回風(fēng)立井井底連接處施工安全技術(shù)措施

1、 回風(fēng)立井井底連接處施工安全技術(shù)措施 一、 工程概況：         山西晉煤集團(tuán)澤州天安岳圣山煤業(yè)有限公司回風(fēng)立井井筒與井底車場(chǎng)連接處，位于回風(fēng)立井井筒+673.00米處，距回風(fēng)立井井口141米；回風(fēng)立井井筒表土段采納C30混凝土加鋼筋永久支護(hù)，砌壁厚度500mm；基巖段采納C25混凝土永久支護(hù)，砌壁厚度300mm；3號(hào)壁座至精通落底點(diǎn)采納C30混凝土加鋼筋永久支護(hù)，砌壁厚度300mm。        井筒連接處設(shè)計(jì)采納砌筑鋼筋混凝土支護(hù)，支

2、護(hù)厚度300mm，井筒與集中回風(fēng)巷連接處設(shè)計(jì)長(zhǎng)度10米，連接處巷道掘進(jìn)高度4250mm、凈高3850mm，掘進(jìn)坡度為3下坡。        井底連接處地質(zhì)條件：        依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的FJ-1號(hào)水文地質(zhì)探孔綜合成果柱狀圖資料：回風(fēng)井井底連接處段自上向下巖性依次為石灰?guī)r（3.95米）、15#煤層（2.9米）、泥巖（3.02米）、含鋁泥巖（3.34米），巖層穩(wěn)定，其中啥質(zhì)泥巖厚度估計(jì)34米，穩(wěn)定性好，對(duì)施工較為有利。   

3、;     二、 施工方法及施工挨次        （一）、施工方法確定：        連接處實(shí)行自上而下分段掘進(jìn)施工方法，井筒連接處與回風(fēng)立井井筒井壁砌筑成整體。為便利施工及確保工期，將井底連接處施工分為二段，第一段先施工至井底連接處上部1.2m處，其次段施工連接處上部1.2m及井底連接處10m段。        施工第一階段時(shí)，待井

4、壁澆筑完成后將鋼筋預(yù)留出搭接的長(zhǎng)度500mm甩至巷道巖面?zhèn)溆?，施工其次階段。其次階段澆筑混凝土碹前采納錨網(wǎng)噴支護(hù)方式進(jìn)行過度，井底連接處10m和井筒剩余井壁鋼筋綁扎為整體進(jìn)行一次支模澆灌。               施工挨次示意圖                   

5、  （二）、爆破、支護(hù)：井筒施工采納施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定打眼、裝藥放炮方式，接近連接處位置時(shí)，可依據(jù)圍巖狀況多打眼，少裝藥，放小炮；施工連接處巷道時(shí)，采納打眼爆破方式，此段巷道為半煤巖巷道，下部煤層布置炮眼可適當(dāng)削減眼數(shù)及裝藥量，爆破作業(yè)后必需進(jìn)行頂部“敲幫問頂”，找掉頂部活矸后進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，如圍巖條件較為破裂可進(jìn)行初噴封閉處理，初噴厚度為70mm。        連接處巷幫和頂板爆破成型后，按間排距800*800施工樹脂錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)；錨桿采納?22*2200mm左旋無縱肋螺紋鋼金屬錨桿，金屬網(wǎng)采納網(wǎng)目100*10

6、0mm鋼筋網(wǎng)；對(duì)頂板破裂處減小錨桿間距，必要時(shí)加錨索支護(hù)，錨索長(zhǎng)度不小于6米。回風(fēng)井井筒落底處錨桿沿井壁布置，井壁一圈使用8根錨桿，角度要求必需垂直井壁。        （三）永久砌碹支護(hù)：第一段井壁完成澆筑后，進(jìn)行其次階段施工，其次階段澆筑混凝土?xí)r，井底連接處3m為鋼筋混凝土支護(hù)，綁扎鋼筋時(shí)與井筒剩余部分的鋼筋綁扎成整體由里向外進(jìn)行混凝土澆筑，井底連接處澆筑時(shí)先澆筑墻部后澆筑頂部，井底連接處剩余7m采納素混凝土澆筑。澆筑混凝土所使用的碹胎采納預(yù)制不小于16#槽鋼碹胎、厚度不小于50mm碹胎板及模板進(jìn)行澆筑，澆筑混凝土?xí)r采納

7、竹膠板作為封頭板。        三、施工質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：        1、規(guī)格：        寬度（中心線至任一邦距離）合格：-50-+200mm，優(yōu)良：0-+200mm.        高度（腰線至頂?shù)拙嚯x）合格：-50-+200mm，優(yōu)良：0-+200mm.    

8、60;   2、掘進(jìn)必需按光爆要求仔細(xì)執(zhí)行，保證成型。        3、模板組裝規(guī)格：        寬度：（中心線至兩邦模板的距離）合格：+10-+40mm，優(yōu)良：+10-+30mm。高度（腰線至頂，底板距離）合格：+10-+40mm，優(yōu)良：+10-+30mm.拱胎間距（中到中）為1。2米，碹板規(guī)格1200*100*50。        4、模板距巖面的距離不小于

9、設(shè)計(jì)+30mm.        5、模板接縫寬度3mm.        6、基礎(chǔ)深度-30-+100mm.        7、兩模板表面凹凸差5mm.        8、模板平整度15mm.        9、砼支護(hù)規(guī)格：  &#

10、160;     凈寬（中心線至任一邦距離）合格；0-+50mm，優(yōu)良：0-+30mm.        凈高（腰線至頂、底板距離）合格：0-+50mm，優(yōu)良：0-+30mm.        10、基礎(chǔ)深度允許偏差0-+30mm.        11、接茬15mm.       

11、12、表面平整度10mm.        13、砼表面應(yīng)無明顯裂縫、峰窩、孔洞、露筋。        14、支護(hù)厚度不小于設(shè)計(jì)15mm.        16、砼強(qiáng)度C30，保證措施同井筒要求一樣。        17錨桿安裝規(guī)格：間距、排距±100mm，孔深0-+50mm，錨桿方向與巷道輪廓線角度75

12、6;，外露50mm.        18、錨桿必需焊接堅(jiān)固，托盤緊貼巖面，未接觸部位必需楔緊。        19、鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格必需焊接堅(jiān)固，壓接或（捆綁）堅(jiān)固。        四、 幫助生產(chǎn)系統(tǒng)        1、通風(fēng)：（1）風(fēng)機(jī)位置：在井口不小于20米外，安裝二臺(tái)2*11型風(fēng)機(jī)，敷設(shè)600毫米風(fēng)筒至工作面即可滿意施

13、工需要。        新奇風(fēng)流：局扇-風(fēng)筒-工作面。        乏風(fēng)流：工作面-井筒-地面。        2、供風(fēng)、供水、供電：        供風(fēng)、供水從地面接引至施工地點(diǎn)即可滿意施工需要。供電從地面臨時(shí)變電所接至工作地點(diǎn)。        五、  平安技術(shù)措施        1、一般規(guī)定：        （1）、嚴(yán)格執(zhí)行跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班及職轉(zhuǎn)班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和班與班間