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1、 WORD 格式 編輯整理 專業(yè)知識(shí)分享 山東隆星環(huán)保科技有限公司山東隆星環(huán)??萍加邢薰?漳州市益盛環(huán)保能源有限公司垃圾發(fā)電(造紙廢渣)工程漳州市益盛環(huán)保能源有限公司垃圾發(fā)電(造紙廢渣)工程鍋爐酸洗方案鍋爐酸洗方案編號(hào):編號(hào): YSLJ-ZY-A36/021YSLJ-ZY-A36/021 編制:編制: 審核:審核: 批準(zhǔn):批準(zhǔn): 2016-10-102016-10-10 編制實(shí)施編制實(shí)施 WORD 格式 編輯整理 專業(yè)知識(shí)分享 目錄目錄一、概況一、概況 .1 1二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) .1 1三、鍋爐參數(shù)三、鍋爐參數(shù) .1 1四、化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件四、化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件 .1 1五
2、、化學(xué)清洗工藝設(shè)計(jì)及施工工藝流程五、化學(xué)清洗工藝設(shè)計(jì)及施工工藝流程 .3 3六、組織分工六、組織分工 .6 6七、化學(xué)清洗工藝實(shí)施措施七、化學(xué)清洗工藝實(shí)施措施 .6 6八、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防八、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防 .6 6九、化學(xué)清洗的安全措施九、化學(xué)清洗的安全措施 .8 8十、清洗質(zhì)量檢查與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)十、清洗質(zhì)量檢查與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) .8 8十一、化學(xué)清洗用水量估算十一、化學(xué)清洗用水量估算 .8 8十二、化學(xué)清洗藥品十二、化學(xué)清洗藥品 .9 9十三、化學(xué)監(jiān)督測(cè)定方法十三、化學(xué)監(jiān)督測(cè)定方法 .9 9附錄一:施工技術(shù)交底記錄附錄一:施工技術(shù)交底記錄 .1111附錄二:危險(xiǎn)點(diǎn)及
3、控制措施附錄二:危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施 .1212附錄三:鍋爐酸洗節(jié)點(diǎn)計(jì)劃表附錄三:鍋爐酸洗節(jié)點(diǎn)計(jì)劃表 .1313附錄四:化學(xué)清洗系統(tǒng)圖附錄四:化學(xué)清洗系統(tǒng)圖 .1414 WORD 格式 編輯整理 專業(yè)知識(shí)分享 一、概況一、概況為了除去鍋爐設(shè)備在制造過程中形成的氧化皮,貯運(yùn)和安裝過程中生成的腐蝕產(chǎn)物、焊渣及設(shè)備出廠時(shí)涂覆的防腐劑等各種附著物,同時(shí)除去在制造和安裝中進(jìn)入和殘留在設(shè)備內(nèi)的雜質(zhì),如沙子、泥土、保溫材料等污物,保證鍋爐水汽系統(tǒng)的清潔及運(yùn)行中爐水、蒸汽的優(yōu)良品質(zhì),縮短試運(yùn)時(shí)間,按照火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則要求的標(biāo)準(zhǔn),鍋爐啟動(dòng)前進(jìn)行化學(xué)清洗。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)2.1(2006 年) 火電
4、工程調(diào)整試運(yùn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 。2.2(1996 年) 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程實(shí)施辦法 。2.3 DL/T794-2012火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則 。2.4 GB/T12145-2008火力發(fā)電機(jī)組蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量 。2.5 DL/T561-2013火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則 。2.6 HG/T2387-2007工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。2.7 ASTM GI-2003腐蝕試樣的制備,清洗和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 。2.8 GB8978-2012污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 。2.9 鍋爐廠家設(shè)計(jì)制造說明書三、鍋爐參數(shù)三、鍋爐參數(shù)額定蒸發(fā)量: 150 t/h鍋筒工作壓力(表壓) : 10.
5、9 MPa額定蒸汽溫度:540 給水溫度:215 四、化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件四、化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 機(jī)組化學(xué)清洗前,首先編制施工技術(shù)措施,進(jìn)行施工技術(shù)交底。根據(jù)化學(xué)清洗要求作出材料、加工件預(yù)算及藥品采購(gòu)清單。4.2 作業(yè)人員資格及配置序號(hào)專業(yè)人員資格要求資質(zhì)1技術(shù)員陳維杰能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,掌握施工工藝,熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 技術(shù)員以上2材料員郝偉明熟悉本項(xiàng)目所需材料,及時(shí)反饋所需材料的供需情況,為正常施工做好準(zhǔn)備。3安全員陳兵具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn),熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求。4化驗(yàn)員張靜具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn),熟悉本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),
6、具有專業(yè)證書。持證 WORD 格式 編輯整理 專業(yè)知識(shí)分享 5操作工3 人熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求,知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。4.3 作業(yè)工機(jī)具作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺(tái)1化學(xué)清洗設(shè)備吊裝2逆變焊機(jī)臺(tái)33焊把個(gè)34手電筒個(gè)6檢查4.4 材料和設(shè)備清洗泵 280m 2 臺(tái)溶液箱 10m 1 個(gè)濃酸噴射泵 35m 1 臺(tái)控制間 1 間汽包液位監(jiān)視系統(tǒng) 1 套閥門: DN100 PN1.6 3 個(gè) DN125 PN1.6 5 個(gè)管道: 無逢管 1086m4.5mm 350m無逢管 1336m4.5mm 150m4.5 安全器具 序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽頂
7、102安全帶條103手套副204耐酸堿手套副55口罩副106防酸服套67雨鞋雙68防酸眼鏡副109毛巾?xiàng)l1010肥皂?xiàng)l5110.2% 硼酸溶液升5120.5% 碳酸氫鈉溶液升51323%重碳酸鈉溶液升1014凡士林克2504.6 作業(yè)條件4.6.1 化學(xué)清洗用的腐蝕指示片及管樣加工完畢。4.6.1.1 腐蝕指示片用國(guó)標(biāo)a.材料:分別是省煤器、水冷壁汽包鋼。b.試片尺寸:0.0028m WORD 格式 編輯整理 專業(yè)知識(shí)分享 c.試片標(biāo)記:用數(shù)字 1、2、3 表示材料的三塊試片;試片作標(biāo)記時(shí)勿使試片變形。d. 試片數(shù)量:3 片(懸掛位置:汽包 3 片)4.6.2 酸洗臨時(shí)管道安裝完畢,清洗泵試運(yùn)
8、轉(zhuǎn)結(jié)束及加熱實(shí)驗(yàn)結(jié)束。4.6.3 化學(xué)清洗前清洗系統(tǒng)的隔離:化學(xué)清洗前與不參加化學(xué)清洗的設(shè)備及系統(tǒng)必須與化學(xué)清洗系統(tǒng)嚴(yán)格隔離;與清洗范圍各系統(tǒng)相連的汽水管道、各儀表管,在清洗時(shí)采用關(guān)嚴(yán)連接閥門與清洗系統(tǒng)相隔離,如連排、各加熱管、降水管底部疏水、下聯(lián)箱疏水、各取樣管、給水操作臺(tái)各閥門及儀表管路;下降管手封堵打開,在事故放水閥門前,斷開事故放水管。4.6.4 汽包內(nèi)外的應(yīng)做工作:拆汽包內(nèi)的旋風(fēng)分離器;將汽包兩側(cè)水位均衡管(下面的一根)斷開,安裝 20 的管和閥門,作為臨時(shí)液位計(jì)接口(雙液位檢測(cè)) ;四個(gè)集中下降管口各加裝20 節(jié)流孔板,節(jié)流孔板要求安裝牢固及嚴(yán)密;事故放水管加高 310mm,作為清
9、洗溢流管;打開汽包頂部充氮口閥門,作為排氫孔(過熱器上保護(hù)液后) 。4.6.5 過熱器內(nèi)必須充滿含 50PPM 氨和 200PPM 聯(lián)氨的保護(hù)液(PH=9.5-10.0) ,并把過熱器空氣門關(guān)閉;除鹽水箱儲(chǔ)滿除鹽水,且廠區(qū)供水按 50-70t/h 能夠連續(xù)供水。4.6.6 鍋爐的封閉:在化學(xué)清洗前鍋爐觀察孔、人孔、煙風(fēng)道、爐底水封等都具備封閉條件,以減少散熱損失。4.6.7 酸洗臨時(shí)管道焊接用氬弧焊打底并保溫,安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn),確保管道無漏點(diǎn)。4.6.8 清洗前與清洗系統(tǒng)相連的一次門進(jìn)行檢查保證無泄漏,并關(guān)閉。4.6.9 蒸汽、電源均具備運(yùn)行條件。4.6.10 清洗廢液排放渠道暢通。4.
10、6.11 操作人員經(jīng)過培訓(xùn),熟悉清洗系統(tǒng),掌握操作程序。4.6.12 酸洗現(xiàn)場(chǎng)照明充足,道路暢通。4.6.13 化學(xué)清洗的藥品全部到位,數(shù)量無誤4.6.14 取樣點(diǎn)安裝在回水管上,流量計(jì)安裝在水箱出水管上,五、化學(xué)清洗工藝設(shè)計(jì)及施工工藝流程五、化學(xué)清洗工藝設(shè)計(jì)及施工工藝流程51 化學(xué)清洗范圍: : 根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)及運(yùn)行狀況,本次化學(xué)清洗主要范圍為省煤器、汽包、水冷壁管、下降管、下聯(lián)箱及連接管道等。過熱器、汽包內(nèi)的汽水分離器不參加化學(xué)清洗,汽包內(nèi)的汽水分離器拆除與安裝由湖北工建安裝公司負(fù)責(zé)施工。5.2 技術(shù)特點(diǎn)5.2.1 化學(xué)清洗工藝化學(xué)清洗可選擇的方案有鹽酸常規(guī)清洗工藝、檸檬酸清洗工藝,EDTA
11、 清洗工藝等。本次鍋爐化學(xué)清洗采用檸檬酸清洗。本措施選擇檸檬酸常規(guī)清洗工藝。清洗工藝:水沖洗、堿洗,檸檬酸酸洗,檸檬酸漂洗,環(huán)保鈍化劑鈍化的清洗工藝。5.2.2 化學(xué)清洗機(jī)理檸檬酸與系統(tǒng)內(nèi)生成的鐵的氧化物反應(yīng)生成可溶的鐵鹽 酸洗液中加入的緩蝕劑可使鹽酸與設(shè)備基體的反應(yīng)減緩檸檬酸漂洗除去水沖洗后生成的二次銹。利用鈍化劑的氧化性,使活化的鋼表面生成致密的氧化膜。5.2.3 清洗工藝配方及控制參數(shù) 序號(hào)工藝藥 品溫度汽包計(jì)劃控制指標(biāo) WORD 格式 編輯整理 專業(yè)知識(shí)分享 名稱濃度水位用時(shí)1水沖洗除鹽水常溫0-50%5-6透明2堿洗磷酸三鈉磷酸氫二鈉0.3%-0.5%0.5%-1%50-700-50
12、%4-63檸檬酸酸洗檸檬酸Lan-826(多用酸洗緩蝕劑)4-7%0.3%50-700-50%4-6檸檬酸7%檸檬酸4%Fe 3+Fe2+趨向平衡4排酸液水沖洗除鹽水常溫50-70%2-4PH4,F(xiàn)e50mg/l5漂洗檸檬酸檸檬酸緩蝕劑氨水0.3%0.05%50-7050-70%2-4PH=3.0-4.0Fe9.5,N2H2200mg/L)注入過熱器保護(hù)。八、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防八、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防8.1 質(zhì)量目標(biāo)化學(xué)清洗一次成功,清洗除垢率90%。被清洗的金屬表面應(yīng)清潔,基本上無殘留氧化物;腐蝕指示片平均腐蝕速率應(yīng)小于 8g/m2h,被清洗表面無鍍銅,無點(diǎn)蝕,無明
13、顯金屬粗晶析出的過 WORD 格式 編輯整理 專業(yè)知識(shí)分享 洗現(xiàn)象;形成完整的鈍化膜;清洗排放液符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。8.2 質(zhì)量保證措施8.2.1 施工前由技術(shù)員及工長(zhǎng)組織施工人員認(rèn)真熟悉技術(shù)措施,掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時(shí)做好宣傳工作,提高質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)施工人員的工作責(zé)任心。8.2.2 對(duì)重要工序的施工方法、施工要領(lǐng),應(yīng)進(jìn)行施工前的施工技術(shù)培訓(xùn)。8.2.3 認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作,使每個(gè)施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求,達(dá)到施工人員對(duì)工作心中有數(shù),交底后必須雙方簽字。8.2.4 積極配合項(xiàng)目部質(zhì)檢部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作,對(duì)查出的質(zhì)量問題積極并及時(shí)的進(jìn)行處理。8.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次
14、質(zhì)量通病預(yù)防措施1系統(tǒng)檢查不徹底施工人員對(duì)所檢查的系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并作好詳細(xì)的記錄。在檢驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)上報(bào),嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。2清洗藥液配置不合格嚴(yán)格按照施工技術(shù)措施中化學(xué)藥物的配比進(jìn)行施工,藥液檢查合格后方可進(jìn)行下一步操作。8.4 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置作業(yè)過程質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)班組專業(yè)工地質(zhì)量部監(jiān)理見證方式1系統(tǒng)檢查*R2化學(xué)清洗檢查評(píng)定*HR 記錄確認(rèn)點(diǎn); H 停工待檢點(diǎn)。 8.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求8.5.1 清洗過程中的化學(xué)監(jiān)督 清洗過程中的化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目表 WORD 格式 編輯整理 專業(yè)知識(shí)分享 pH 值3.5-4Fe3+(mg/L)Fe2+(mg/L)全 Fe
15、 3005漂 洗溫度()50-701h出入口加氨水時(shí)連續(xù)測(cè)定pH 值9.010.06鈍 化溫度()50701h出入口加氨水時(shí)連續(xù)測(cè)定8.5.2 化學(xué)清洗效果檢查與評(píng)定8.5.2.1 對(duì)酸洗與鍋爐管相同材質(zhì)及規(guī)格的樣管(長(zhǎng)約 300-500mm),作為效果鑒定的樣管留存?zhèn)洳椤?.5.2.2 如有必要盡快(酸洗結(jié)束后 6h 內(nèi))割取具有代表性的水冷壁管(約 500mm 長(zhǎng),不能動(dòng)火焊) ,經(jīng)車床加工后,作為效果鑒定和留樣用。8.5.2.3 對(duì)汽包、水冷壁下集箱等可見部位進(jìn)行外觀檢查。8.5.2.4 召開有關(guān)人員會(huì)議,按化學(xué)清洗評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T794-2012)對(duì)清洗質(zhì)量進(jìn)行鑒定,并總結(jié)酸洗工作。
16、九、化學(xué)清洗的安全措施九、化學(xué)清洗的安全措施 化學(xué)清洗的安全措施應(yīng)遵守電力安全規(guī)程及化學(xué)清洗導(dǎo)則的有關(guān)規(guī)定。9.1 鍋爐清洗前,有關(guān)人員必須學(xué)習(xí)清洗的安全操作規(guī)程,熟悉清洗用藥的性能及燒傷急救辦法。清洗人員在演習(xí)和考試中合格方可參加清洗工作,清洗時(shí)所擔(dān)負(fù)的工作應(yīng)與演習(xí)時(shí)相同,為了避免誤操作,參加化學(xué)清洗人員應(yīng)佩帶專用符號(hào),與清洗無關(guān)人員不得停留在清洗現(xiàn)場(chǎng)。9.2 清洗現(xiàn)場(chǎng)必須備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通,現(xiàn)場(chǎng)需掛“注意安全” 、 “嚴(yán)禁煙火” 、“有毒危險(xiǎn)” 、 “請(qǐng)勿靠近”等標(biāo)語(yǔ)牌,并做好安全宣傳工作。9.3 化學(xué)清洗系統(tǒng)安全檢查應(yīng)符合下述要求:9.3.1 與清洗無關(guān)的儀表和管道應(yīng)隔絕
17、;9.3.2 臨時(shí)安裝的管道應(yīng)與清洗系統(tǒng)圖相符合,并經(jīng)過技術(shù)人員確認(rèn);9.3.3 對(duì)影響安全的扶梯、孔洞、溝蓋板、腳手架要做妥善處理;9.4清洗系統(tǒng)所有管道焊接可靠,所有閥門、法蘭及水泵盤根應(yīng)嚴(yán)密。清洗泵盤根應(yīng)換耐酸盤根,應(yīng)設(shè)防濺裝置,防備漏泄酸液四濺,還應(yīng)設(shè)有膠皮墊、塑料布和卡子、鐵絲,以便漏泄酸液時(shí)包扎。9.5酸泵、取樣點(diǎn)、化驗(yàn)站附近應(yīng)備有水源,用膠皮管連接以備閥門、管道泄漏時(shí)沖洗用。還應(yīng)備有石灰以備中和時(shí)用。9.6.化學(xué)清洗時(shí),禁止在清洗系統(tǒng)進(jìn)行其它工作,尤其不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè),在加藥場(chǎng)地和鍋爐頂部嚴(yán)禁吸煙。9.7直接接觸化學(xué)藥品的人員和檢修人員應(yīng)穿防護(hù)服、膠皮靴、帶膠皮圍裙、膠皮手套、口
18、罩和防護(hù)眼鏡或防毒面具,以防酸、堿飛濺燒傷。9.8清洗過程中應(yīng)有檢修人員值班,隨時(shí)檢修設(shè)備缺陷。9.9清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有 0.2硼酸 5L,23Na2CO35L,0.5NaHCO35L,2氨水 5L,石灰水5L,清洗過程中有條件時(shí)應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員值班,并配有酸、堿燒傷急救藥品。十、清洗質(zhì)量檢查與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)十、清洗質(zhì)量檢查與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)清洗后由安裝公司和淄博隆星環(huán)保熱力設(shè)備有限公司對(duì)汽包、水冷壁、聯(lián)箱等清洗狀態(tài)進(jìn)行檢查,設(shè)備恢復(fù)前對(duì)正式系統(tǒng)內(nèi)的沉積物進(jìn)行徹底清理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)清洗指標(biāo)、汽包及監(jiān)視管段 WORD 格式 編輯整理 專業(yè)知識(shí)分享 的清洗效果,做出綜合評(píng)價(jià),由各方簽證認(rèn)可;對(duì)清洗后固定設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù);由
19、淄博隆星環(huán)保熱力設(shè)備有限公司寫出鍋爐化學(xué)清洗技術(shù)報(bào)告 。10.1 被清洗金屬表面清潔,基本上無殘留氧化物和焊渣,無浮銹并形成完整保護(hù)膜。10.2 腐蝕指示片無點(diǎn)蝕,平均速度小于 8g/(m.h),腐蝕總量小于 80g/m.10.3 鍋爐清洗后如在 20 天內(nèi)不投運(yùn),應(yīng)進(jìn)行充氮防腐保護(hù)。十一、化學(xué)清洗用水量估算十一、化學(xué)清洗用水量估算步驟名稱用水量(m)備注省煤器、水冷壁系統(tǒng)沖洗300過熱器保護(hù)60酸洗100用上一步的水酸洗后的水沖洗300不能等水漂洗100用上一步的水鈍化用上一步的水合計(jì):860十二、化學(xué)清洗藥品十二、化學(xué)清洗藥品序號(hào)藥品名稱規(guī)格數(shù)量備注1磷酸三納Na3PO4.12H2O500
20、kg2磷酸氫二鈉Na2HPO4500kg3檸檬酸C6H8O75000kg4Lan-826 緩釋劑300kg5氨水NH3.H2O1000kg6亞硝酸鈉NaNO2500kg7氫氧化鈉NaOH4000kg8有機(jī)硅消泡劑MeSiO(MeSiO)SiMe50kg十三、化學(xué)監(jiān)督測(cè)定方法十三、化學(xué)監(jiān)督測(cè)定方法13.1 檸檬酸清洗濃度的測(cè)定原理:游離檸檬酸濃度的測(cè)定,用 NaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行酸堿滴定,并加入一定量的高氯酸鎂,以減少試樣中的部分鐵離子的影響。實(shí)際上酸洗是采用檸檬酸銨溶液,因此配制好的檸檬酸溶液后,需用氨水調(diào)節(jié) pH 值至2.53.5,使之部分形成檸檬酸銨溶液,所以測(cè)得的酸度比實(shí)際的酸度小,須修
21、正其中所含檸檬酸銨溶液的濃度。修正系數(shù)(Fa)與溶液H 值有關(guān)。試劑: 0.1mol/LNaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液; 1%酚酞乙醇溶液; 5%Mg(ClO4)2溶液,溴百里酚藍(lán)。 WORD 格式 編輯整理 專業(yè)知識(shí)分享 測(cè)定步驟:取酸洗液 2mL,加入高氯酸鎂溶液 5mL,用除鹽水稀釋至 100mL,加 2 滴溴百里酚蘭指示劑,用 0.1mol/LNaOH 滴定至溶液呈微紅色為止,記下消耗 NaOHmL。同時(shí)用酸度計(jì)精確測(cè)定試樣的H值,在H-Fa 表中查得修正系數(shù) Fa 值。 (計(jì)算時(shí)取剛調(diào)好 pH 值的第一個(gè)值) 。CH3C6H5O7=FaV%式中,F(xiàn)a:從 pH-Fa 表中查得; V:消耗 NaO
22、H 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;pH-Fa 表的制作(從實(shí)測(cè)求得)在燒杯內(nèi)配制一系列 3% H3C6H5O7溶液,并取未調(diào)好 pH 值的 3% H3C6H5O7溶液各 2mL,用除鹽水稀釋至 100mL,依次加入不同量的氨水,調(diào)成不同 pH 值的 NH4H2C6H5O7溶液,再實(shí)測(cè)其游離的H3C6H5O7溶液濃度,記錄所消耗的 NaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積(mL)。 Fa 為未調(diào) pH 值的檸檬酸濃度(%)與所調(diào) pH 的檸檬酸溶液消耗的 NaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積(mL)的比值,即得到 3% H3C6H5O7溶液的 pH-Fa表。在未調(diào) pH 時(shí),檸檬酸濃度為:%10001004 .2101 . 045
23、63VaCOHCH式中, 210.4H3C6H5O7的摩爾質(zhì)量;所取 H3C6H5O7溶液的體積; a消耗 NaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL; 的毫升數(shù)的檸檬酸所消耗所調(diào)時(shí)檸檬酸濃度未調(diào)NaOHpHpHFa%例如用氨水調(diào) pH 值后的 3%H3C6H5O7溶液濃度及 Fa 關(guān)系見表 5表 5、3%H3C6H5O7溶液濃度及 pH-Fa 關(guān)系pH消耗 0.1mol/LNaOH 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mLFa檸檬酸酸洗液濃度%未調(diào) 1.911.10.283.12.5310.30.303.09.20.343.717.50.41不同 pH 值(不同 NH4OH 濃度)的 Fa 值見表 6。 WORD 格式 編
24、輯整理 專業(yè)知識(shí)分享 表 6、PH-Fa 表:不同 pH 值(不同 NH4OH 濃度)的 Fa 值pHFapHFapHFa2.00.283.00.344.00.452.10.293.10.354.10.462.20.293.20.364.20.472.30.293.30.374.30.482.40.303.40.384.40.492.50.303.50.394.50.502.60.313.60.402.70.323.70.412.80.323.80.422.90.333.90.43注意事項(xiàng):注意事項(xiàng):a)如果試樣中含鐵量過大,會(huì)試終點(diǎn)不明顯。解決辦法:一方面增加 Mg(ClO4)2溶液的劑量,
25、另一方面減少試樣的吸取量。b)制作 pH-Fa 表時(shí),配制一系列 3% H3C6H5O7溶液時(shí),吸取未調(diào) PH 值的 3% H3C6H5O7溶液的 mL 數(shù)應(yīng)與酸洗測(cè)定時(shí)吸取 3% NH4H2C6H5O7溶液的體積一樣。13.2 檸檬酸酸洗液中鐵的測(cè)定13.2.1 試劑:c(1/2H2SO4)=0.5mol/L,c(EDTA)=0.05mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液,40KCNS,(NH4)2S2O8晶體或 10(NH4)2S2O8溶液, 25AlCl3。13.2.2 測(cè)定方法:量取 5mL (VmL)酸洗液于 250mL 錐形瓶中,用除鹽水稀至 100mL,加入c(1/2H2SO4)=0.5
26、mol/L 溶液 4mL,加入 2mL25AlCl3溶液搖勻,加入 1mL40KCNS 溶液,用c(EDTA)=0.05mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅色消失,記錄耗量 amL;加入少量(NH4)2S2O8晶體或5mL10(NH4)2S2O8溶液,加熱至 70,繼續(xù)用 c(EDTA)=0.1mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅色消失,記錄耗量 bmL; CFe3=0.05a56(V1000)1000.28aV() CFe2=0.1b56(V1000)1000.28bV() 式中:a第一次滴定所消耗 c(EDTA)=0.05mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL; b第二次滴定所消耗 c
27、(EDTA)=0.05mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL; WORD 格式 編輯整理 專業(yè)知識(shí)分享 V取樣體積,mL; 酸洗液密度,g/mL,按 1g/mL 計(jì)算。13.2.3pH 的測(cè)定測(cè)定儀器:pH 計(jì),用 pH 計(jì)直接測(cè)定。13.2.4 全鐵測(cè)定13.2.5 試劑:c(EDTA)=0.01mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液,1:4HCl,10%磺基水楊酸,10(NH4)2S2O8溶液。13.2.6 測(cè)定方法:量取 25mL50mL 漂洗液于 250mL 錐形瓶中,加入 100mL 蒸餾水,加入 1mL1:4HCl,在電爐上加熱沸 35 分鐘,取出冷至 70,加入 5mL10%(NH4
28、)2S2O8溶液,加入1mL10磺基水楊酸,用 c(EDTA)=0.01mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅紫色消失,記錄耗量 amL; Fe560aV(mg/L)式中:a滴定所消耗 c(EDTA)=0.01mol/L EDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL; V取樣體積,mL;漂洗液中 Fe3+及 Fe2+的測(cè)定13.2.7 試劑(a)0.05MEDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液, (b)0.5mol/L(1/2H2SO4)標(biāo)準(zhǔn)溶液,(c)10%(NH4)2S2O8 溶液,(d)40%KCNS 溶液。13.2.8 測(cè)定方法取 5ml 試劑,加入 4ml0.5mol/L(1/2H2SO4)用蒸餾水稀釋至 100ml,
29、加入 5ml40%KCNS 溶液,用 0.05mol/MEDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅色消失,記下 EDTA 消耗量 a 再加入 3ml10%(NH4)2S2O8 溶液,加熱至 60-70,用 0.05mol/LEDTA 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅色消失,記下消耗量為 b (H3C6H5O7)不干擾鐵的測(cè)定,當(dāng)溶液中鐵的濃度較大接近終點(diǎn)時(shí)溶液呈橙色,終點(diǎn)不明顯可酌情用蒸餾水稀釋。以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的 Fe3+ 濃度,F(xiàn)e2+濃度。13.2.8 計(jì)算結(jié)果清洗液中 Fe+、Fe3+含量:C Fe3+=a0.0556/vC Fe2+=b0.0556/v 13.2.9 指示片數(shù)據(jù)記錄指示片重量數(shù)據(jù)記錄腐蝕指示片編號(hào)腐蝕指
30、示片面積(cm)洗前重量(g)洗后重量重量差(g)懸掛位置 WORD 格式 編輯整理 專業(yè)知識(shí)分享 0.0028m汽包0.0028m汽包0.0028m汽包13.5 指示片重量腐蝕速率計(jì)算公式V=M/STM重量差平均值,_g.S示片表面積平均值,_m;T酸洗時(shí)間,_h。附錄一:施工技術(shù)交底記錄工程項(xiàng)目專業(yè)項(xiàng)目鍋爐化學(xué)清洗單位工程:作業(yè)項(xiàng)目分部工程名稱:交底時(shí)間參加人數(shù)交底級(jí)別內(nèi)容提要:參加酸洗人員的職責(zé)分工明確,有相應(yīng)的操作措施和反事故措施。上崗人員經(jīng)培訓(xùn),明確掌握清洗的要求,嚴(yán)防誤操作。參加清洗人員必須學(xué)習(xí)清洗安全和操作規(guī)程,熟悉清洗用藥的性能和灼燒傷急救方法;并備急救用品?;瘜W(xué)藥品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)
31、分類堆放,懸掛“危險(xiǎn)”標(biāo)志,以防誤用;搬運(yùn)、配藥、廢液處理及現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品:防酸堿工作服、口罩、橡膠手套、雨鞋、防護(hù)眼鏡、防毒面具等。清洗前對(duì)清洗系統(tǒng)進(jìn)行逐項(xiàng)安全檢查,不留隱患,對(duì)影響安全清洗的一切不利因素進(jìn)行妥善處理?;瘜W(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍欄,懸掛醒目標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有沖洗水源及消防器材。化學(xué)清洗系統(tǒng)的臨時(shí)門用塑料布包好。化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)備有膠皮、鉛絲、夾子等堵漏材料及工具。化學(xué)清洗前時(shí),禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其他工作,尤其不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)。在加藥場(chǎng)地及鍋爐頂部嚴(yán)禁吸煙。化學(xué)清洗過程中維護(hù)人員要經(jīng)常巡視,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)匯報(bào),采取采取有效措施進(jìn)行處理。酸液漏到地面
32、上應(yīng)用堿或石灰粉中和。濺于衣服上,應(yīng)采用大量清水沖洗,然后用 23%濃度的Na2Co3 溶液中和,最后再用水沖洗。若酸液濺到皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗,再用 2-3%濃度的NaHCo3 清洗,最后涂上一層凡士林。若酸液濺入眼睛里,應(yīng)立即用大量清水沖洗,再用 0.5%的NaHCo3 溶液沖洗并立即找醫(yī)生治療。若堿液濺到皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗,再用 1%濃度的醋酸溶液清洗,最后涂上一層凡士林。若堿液濺入眼睛里,應(yīng)立即用大量清水沖洗,再用 0.2%的硼酸溶液沖洗并立即找醫(yī)生治療?;瘜W(xué)清洗期間應(yīng)有醫(yī)生在現(xiàn)場(chǎng)值班,指導(dǎo)和緊急處理一些可能發(fā)生的人身傷害事故。清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備下列急救藥品:2%Na2Co3 溶
33、液、2%NaHCo3 溶液,1% NaHCo3 溶液,1%濃度的醋酸溶液、0.2%的硼酸溶液。參加清洗人員都應(yīng)了解酸洗措施,沒有現(xiàn)場(chǎng)指揮人員允許,不得擅自進(jìn)行操作。進(jìn)入汽包、爐膛、箱罐內(nèi)人員必須遵守相關(guān)規(guī)定并有專門負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局、勞動(dòng)局和電力行業(yè)有關(guān)安全規(guī)程。負(fù)責(zé)人:交底人:交底方式:工地交底 WORD 格式 編輯整理 專業(yè)知識(shí)分享 接受人簽名:備注:附錄二:危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施附錄二:危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述危險(xiǎn)因素控制措施責(zé)任人1腳手架上檢查人員墜落1、擠壓砸傷2、高空墜落3、高空落無傷人1 腳手架必須按規(guī)程搭設(shè)經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用檢查人員必須正確使用安全帶臨空面拉設(shè)安全網(wǎng)施工監(jiān)護(hù)人2酸液燒傷、中毒及對(duì)設(shè)備傷害1、液體對(duì)人員灼傷2、酸液對(duì)設(shè)備傷害1、按酸洗導(dǎo)則規(guī)程戴耐酸膠手套、防毒面具,現(xiàn)場(chǎng)配備防灼傷急救藥品2
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