減速機(jī)技術(shù)規(guī)格書模板

1、減速機(jī)技術(shù)規(guī)格書一、總那么1.1 工程概述 本技術(shù)規(guī)格書適用于XXX 減速機(jī)的外委維修的招標(biāo)工作。它提出了減速機(jī)檢修所 涉及的機(jī)體整體拆裝、備件更換、裝配過(guò)程控制等方面的技術(shù)要求；1.1.2 甲方在本技術(shù)規(guī)格書提出了該設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸和安 裝指導(dǎo)、監(jiān)督和性能試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的 標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)國(guó)家有關(guān)平安、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。乙方需提供能滿 足本次招標(biāo)所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量備件及其相應(yīng)的維修效勞；1. 乙方對(duì)甲方在本技術(shù)規(guī)格書上所提條文沒有異議，甲方可以認(rèn)為乙方提出的 產(chǎn)品完全符合本技術(shù)規(guī)格書的要求即無(wú)偏差；1. 本技術(shù)規(guī)格書所使用的標(biāo)準(zhǔn)

2、 ,如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí) , 按較高標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行；1. 乙方需提供高質(zhì)量的備件，確保是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)水平、成熟可靠的產(chǎn)品；1.2 工程描述及要求1.2.1 本次工程主要內(nèi)容： XXX1.2.2 本技術(shù)規(guī)格書提出的是最低的設(shè)計(jì)、制造、供貨、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等方面的技 術(shù)要求，并未對(duì)一些技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的條文； 制造單位應(yīng)按本技術(shù)規(guī)格書要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，重新設(shè)計(jì)完整的設(shè)備圖紙及零部件 圖紙，編制制造方案 , 選擇適宜材質(zhì)及核算性能、載荷 ,保證設(shè)備制造質(zhì)量滿足我 廠正常生產(chǎn)使用的要求。1.2.3 賣方對(duì)整套起吊設(shè)施負(fù)有全責(zé)，包括分包或采購(gòu)的產(chǎn)品。1.2.4 賣方須執(zhí)行本

3、技術(shù)規(guī)格書所列標(biāo)準(zhǔn)，有矛盾時(shí)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；賣方在設(shè) 備設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。1.2.5 設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備總價(jià)中，賣方應(yīng) 保證買方不承當(dāng)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.2.6 賣方應(yīng)提供高質(zhì)量的設(shè)備，這些設(shè)備應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品1.2.7 在簽訂合同之后，買方有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些 補(bǔ)充要求，具體工程由買賣雙方共同商定。1.2.8 本技術(shù)規(guī)格書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.3 工程功能 乙方對(duì)減速機(jī)維修過(guò)程需符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，減速機(jī)維修完畢 投入系統(tǒng)運(yùn)行后，需確

4、保各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)均在正常范圍內(nèi)，滿足設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn) 定運(yùn)行；二、技術(shù)要求1.1.1 DL/T 466電站磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)選擇導(dǎo)那么1.1.2 DL/T 5154火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算規(guī)定1.1.3 DL/T 467電站磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)1.1.4 DIN 3965 T1圓錐齒輪根本原理1.1.5 DIN 3965 T2圓錐齒輪齒線偏差的公差1.1.6 DIN 3965 T3圓錐齒輪滾動(dòng)偏差的公差1.1.7 DIN 3965 T4圓錐齒輪軸交角偏差和軸線交點(diǎn)偏差的公差1.1.8 GB 1357-2021通用機(jī)械和重型機(jī)械用圓柱齒輪 模數(shù)1.1.9 GB 5903-1995工業(yè)閉式齒

5、輪油1.1.10 GB 6067-1985起重機(jī)械平安規(guī)程1.1.11 GB/T 10095-2021圓柱齒輪 精度制1.1.12 GB/T 1979-2001結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖1.1.13 GB/T 3077-1999合金結(jié)構(gòu)鋼1.1.14 GB/T 3480.5-2021直齒輪和斜齒輪承載能力計(jì)算 材料的強(qiáng)度和質(zhì)量1.1.15 GB/T 3480.5-2021直齒輪和斜齒輪承載能力計(jì)算材料的強(qiáng)度和質(zhì)量1.1.16 GB/T 699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼1.1.17 GB/T 700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼1.1.18 JB 4735-1997鋼制焊接常壓容器及標(biāo)準(zhǔn)釋義1.1.19 JB

6、/T 3223-1996焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程1.1.20 KN 3028No.2克林貝爾格螺旋傘齒輪幾何計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)1.1.21 克林貝爾格螺旋傘齒輪強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)1.1.22 GB/T 17107 一1997件用結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)和力學(xué)性能1.1.23 GB/T4879-1999防銹包裝1.1.24 GB 6067-1985起重機(jī)械平安規(guī)程1.1.25 JB/T 5000.6 1998鑄鋼件通用技術(shù)要求不僅限于以上標(biāo)準(zhǔn)，不全面的可隨時(shí)增加，有新標(biāo)準(zhǔn)的按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如有 沖突按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。技術(shù)總那么及要求2.2.1 用涂色法檢驗(yàn)齒面斑點(diǎn)，齒面接觸斑點(diǎn)按齒高方向不得低于50%，按齒長(zhǎng)方向不得低于 70%。2

7、.2.2 檢查減速機(jī)刨分面，各接觸面及密封面均不允許漏油，刨分面允許涂以密 封膠，不允許使用任何填料。2.2.3 裝配后所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，移動(dòng)部件應(yīng)移動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異常噪聲和振 動(dòng)，不允許有卡澀現(xiàn)象。2.2.4 各緊固件、連接件應(yīng)保持牢固不松動(dòng)，各螺紋螺栓連接處，各管路連接處 應(yīng)涂以厭氧膠。2.2.5 設(shè)備裝配后應(yīng)進(jìn)行空載試車，連續(xù) 2-4 小時(shí)，并提供試轉(zhuǎn)記錄。2.2.6 試轉(zhuǎn)時(shí)減速機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)周期性沖擊、振動(dòng)和異常噪聲；滑油溫升不大于30C，軸承溫升不大于35C軸承與滑油溫升不大于15C，電流在額定電流 范圍內(nèi)且無(wú)波動(dòng)；各密封處、結(jié)合處無(wú)滲油現(xiàn)象；各連接件、緊固件不應(yīng)松動(dòng)。2.2.7

8、 總裝實(shí)驗(yàn)完畢后，所有外露加工面須涂以防銹油。2.2.8 其余事項(xiàng)應(yīng)符合有關(guān)的機(jī)械加工，裝配、涂裝等工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三、供貨范圍、清單3.1 供貨范圍XXX四、相關(guān)資料設(shè)備制造單位應(yīng)具備設(shè)計(jì)及制造資質(zhì)，有同類設(shè)備設(shè)計(jì)制造近三年類似業(yè)績(jī)，投 標(biāo)前必須提供相關(guān)資質(zhì)證件的證明，且供貨商必須為我公司招采平臺(tái)上注冊(cè)通過(guò) 的單位。4.2 技術(shù)資料隨設(shè)備提供使用維修說(shuō)明書、合格證、竣工圖、零部件圖 2套；正本 1 套，副 本 1 套。4.3 質(zhì)量性能驗(yàn)收資料 隨設(shè)備提供質(zhì)量證明書、合格證；鑄件、鋼板、鍛件等材質(zhì)證明文件 , 材料試驗(yàn) 報(bào)告，性能測(cè)試報(bào)告等技術(shù)文件。4.4 賣方提供資料的時(shí)間必須與物資到貨的時(shí)間同步

9、。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求5.1.1 一般檢查：看設(shè)備的實(shí)物布局是否合理，外觀質(zhì)量和根本功能是否符合技 術(shù)要求，管線連接是否牢固。5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保、平安功能檢查。5.1.3 配套件檢查：型號(hào)、規(guī)格、出廠合格證檢查。5.1.4 設(shè)備動(dòng)態(tài)精度檢查：所有檢驗(yàn)工程都必須到達(dá)技術(shù)要求。5.1.5 技術(shù)資料驗(yàn)收：查看技術(shù)資料是否齊全，內(nèi)容是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.6 隨機(jī)備件接收。5.1.7 所有預(yù)驗(yàn)收的工程及測(cè)試數(shù)據(jù)，均應(yīng)由甲乙雙方人員在場(chǎng)參加并簽訂，同 時(shí)供應(yīng)甲方存檔。假設(shè)存在問(wèn)題或需改良的地方，雙方形成文字紀(jì)要。5.2 設(shè)備的終驗(yàn)收：最終驗(yàn)收在甲方車間內(nèi)進(jìn)行，設(shè)備到達(dá)甲方車間就位后，乙 方須派專業(yè)人員

10、到需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試，同時(shí)完成終驗(yàn)收工作。 終驗(yàn)收的程序如下：5.2.1 在工程完工后，要求乙方會(huì)同甲方組成工作組，相互配合完成初次調(diào)試。5.2.2 乙方負(fù)責(zé)派人按甲方規(guī)定的時(shí)間將設(shè)備安裝到指定地點(diǎn)。5.2.3 安裝調(diào)試完畢后，先驗(yàn)收在預(yù)驗(yàn)收中提出的整改問(wèn)題。5.2.4 設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)期間不能出故障，乙方向甲方提供自檢報(bào)告，甲方核實(shí)自 檢報(bào)告符合本協(xié)議技術(shù)要求后，乙方可提出設(shè)備驗(yàn)收書面申請(qǐng)，甲方在接到驗(yàn)收 申請(qǐng)后組織驗(yàn)收，并出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。甲方在接到乙方驗(yàn)收申請(qǐng)后兩個(gè)月內(nèi)不組織 驗(yàn)收該工程視為已驗(yàn)收合格。5.2.5 如上述工作全部到達(dá)要求，雙方將簽訂最終驗(yàn)收協(xié)議。假設(shè)存在問(wèn)題或需 改良的地方，

11、雙方形成文字紀(jì)要，乙方在半個(gè)月內(nèi)整改完畢。5.3.1 買方參加賣方產(chǎn)品的整體試車檢驗(yàn)，但買方不對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有責(zé)任。5.3.2 設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)局部的使用年限保證 20 年以上。533設(shè)備軸承工作壽命10000小時(shí)指有效使用時(shí)間。5.3.4 設(shè)備各潤(rùn)滑油及工作油部件在質(zhì)保期內(nèi)不漏油。5.3.5 所用材料要進(jìn)行入廠檢驗(yàn)。5.3.6 設(shè)備材料要有可追溯性，材料鋼印要移植。5.3.7 合金鋼部件進(jìn)行 100%的光譜檢驗(yàn)。六、質(zhì)量保證 及售后6.1 根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書，賣方應(yīng)采取措施確保設(shè)備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn) 行必要的檢查與試驗(yàn)，以保證整個(gè)設(shè)計(jì)和制造符合規(guī)程要求。6.2 賣方應(yīng)具備有效方法，控制所有外協(xié)、外購(gòu)件的質(zhì)量和效勞，使其符合本技 術(shù)規(guī)格書的要求。6.3 賣方應(yīng)保證本技術(shù)規(guī)格書提出的性能要求，如不能到達(dá)上述要求，賣方有義 務(wù)進(jìn)行改良。如因設(shè)備改良延誤工程工期，賣方負(fù)有完全責(zé)任，按合同條款解 決。6.4設(shè)備的質(zhì)量保證期為設(shè)備正式投入運(yùn)行后 XXX個(gè)月，在此期間由于設(shè)備的設(shè) 計(jì)、制造原因發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，賣方負(fù)有全部責(zé)任。6.5 在安裝和設(shè)備保質(zhì)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況時(shí)，賣方應(yīng)首先提供更換的 零部件，在證明為設(shè)計(jì)和制造原因