剪力墻水鉆開洞施工方案完整

1、剪力墻水鉆開洞施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）天津紅星國際廣場逸品軒剪力墻開洞施工方案審批:編制:中建三局建設工程股份 天津紅星國際廣場逸品軒項目部天津紅星國際廣場3#地地下室剪力墻開洞及加固方案1、編制說明：1。1 本方案為天津紅星國際廣場 3地下室剪力墻開洞及加固 工 程施工而編制。1。2 加固工程不同于新建工程， 技術措施必須到位， 因此施工時要 嚴格按施工方案施工，管理好、組織好，保質保量的完成任務 .1.3 因地下室外墻已完成防水卷材敷設， 因此本工程需將原有卷材 破除后再進行后續(xù)施工。2、工程概況：天津紅星國際廣場 3地地下室地下室因紅黑站變更（ TJ-3 -

2、2021-186 聯系單）新增管道安裝需要， 需在剪力墻上開洞安裝套管， 需開洞共 3個，洞口尺寸為 2個 850600、1個 1100*600，具體位 置見變更。3、開洞及加固方案3。1、工藝流程：施工準備T搭設操作架T放線、驗線T水鉆定位T水鉆開洞T 套管安裝固定T洞口加固T檢查驗收T外墻防水施工T回填。 3.2、施工及加固方法3。 1.1、施工準備1、主要機具 :水鉆2、輔助工具：墨斗、墨水、水平尺、盒尺、紅藍鉛筆等3、作業(yè)條件（1）、施工前 ,先清理施工區(qū)域的障礙物，清除施工面的浮土及 灰皮；（2）、根據圖紙放出開洞位置 ;（3）、熟悉圖紙 ,做好技術交底。3.1. 2、開洞標高為板底

3、 ,為滿足施工需要，采用鋼管扣件搭設操作架， 間距、步距均為1。5m,頂部滿鋪腳手板設防護架，高度 1。2m;3.1. 2、放線、驗線：開洞的直徑比止水異環(huán)鋼板外徑大 25-30mm， 根據要求放出水鉆開洞的位置線,復核切割洞口無誤后,采用水鉆切割。3.1。3、水鉆定位：根據洞口位置線，在切割洞口位置線外側用膨脹 螺栓將鉆機固定在剪力墻上。3。1。4、水鉆開洞：1、對于850* 600、1100*600的洞口采用多次鉆孔成洞，如下 圖：剪力辭除示赧ittiSlOO淞鮎除lion3。1.5、套管安裝固定：套筒墻外一端焊接6mm厚鋼板，鋼板與剪力墻采用粘鋼技術粘 接密封，套筒與剪力墻之間采用高強無

4、收縮灌漿料灌實。套管制作 示意圖見下圖。捕示京因o<>o<1 1 m(u uinn和示意圖)5強無瞬2nn6nm懐版£-1,9v-6J8V3。1.6污水防護：因水鉆施工易對施工現場造成水污染，為做到文明施工，應及時用砂子等將水流擴散的區(qū)域進行圍擋，并及時清理干凈。3。1。7清運：待洞口完工后，采用人工清理地下室砼塊及建筑垃圾。3。1.8洞口加固方案：1)、對于850* 600、1100*600的洞口采用剪力墻兩側粘貼一層 碳纖維進行加固補強。如下圖Hi回壯1"7即岫示翻3.3、碳纖維施工工藝 3.3。 1、施工準備1）、學習設計圖紙，充分領會設計意圖，做好

5、技術交底；2）、按照施工圖要求，備足碳纖維布和碳布結構膠及找平材料;3）、設備及工具：角磨機、刮板、滾筒、卷尺、墨斗、小桶、 油灰刀、手套、口罩、防塵眼鏡等。、施工工藝1）、范圍：850*600、1100* 600的洞口剪力墻兩側加固2）、施工流程施標工疋準*位備置粘貼 部位 的混 凝土 表面 處理膠粘劑儲存、自檢、供應系統防護面層施工3)、施工工藝(1) 、標定位置：使用鋼尺、墨斗等放線工具按設計圖紙進行 放線,確定碳纖維布粘貼位置。(2) 、粘結表面處理：用角磨機對粘貼表面進行打磨，將表面 處理成平坦、無松動、無脆弱碎塊及無污物的表面，并清除表面灰塵；被粘混凝土面如有缺陷、孔洞或蜂窩麻面，

6、應采用修補膠泥修補, 以保證施工面平整。(3) 、碳纖維布裁剪：碳纖維布裁剪下料可采用剪刀剪斷或用鋒 利的美工刀切割成所需尺寸，裁剪好的纖維材料不應折疊，若當天 用不完，應放置在無塵、干燥、無日光直射處保管。(4) 、碳纖維布粘貼：將按配合比配制好的碳布膠均勻涂抹于 粘貼部位的混凝土表面.將裁剪好的纖維織物按照放線位置敷在涂 好碳布膠的混凝土表面，沿纖維方向用專用刮板在已粘貼的纖維面 上多次單向刮平，必須使浸漬膠充分浸漬碳纖維布，鋪層均勻壓實， 無氣泡發(fā)生.最后在纖維布的表面應均勻涂抹一道浸漬膠 ，并用刮板 刮平。(5) 、防護處理：表面模20mm后水泥砂漿防護。(6) 、成品保護 養(yǎng)護：粘貼

7、碳纖維片后，需自然養(yǎng)護 24小時達到初期固化， 應保證固化期間不受干擾。 樹脂固化之前 , 宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲 . 當樹脂固化期間存在氣溫降低到5oC以下的可能時，可采用低 溫固化樹脂，或采取有效的升溫措施。3。4、洞口防水處理（1）外墻外側防水：在加固洞口區(qū)域外 300 范圍內，涂刷一遍 水泥基滲透結晶，再敷設一層防水附加層，完成后敷設大面防水卷 材，出墻套管根部按出墻套管圖集施工；（2）外墻內側防水：在加固洞口區(qū)域外 300 范圍內，去除已完 成的抹灰面，加固完成后再涂刷一遍水泥基滲透結晶，在進行墻面 防水砂漿抹灰 , 如開洞口處發(fā)生滲漏，采用注漿封堵；目錄一、編制依據

8、 1二、工程概況 1三、模板支設方 案 2四 、模 板計 算 7五、砼整體結構 的拆模原則 11六 、 質 量 標 準 11七、安全技術要 求 11模板施工方案一、編制依據1.1 濱河新天地 16#樓施工圖紙 ;1.2 JGJ62-2021建筑施工模板安全技術規(guī)范；1 。3 國家現行有關文件和國家施工質量驗收規(guī)范、規(guī)程、標準等；1.4 天元建設集團的有關質量文件：質量手冊 SDTYI00001（4）；程序文件 SDTYII001（4）；1.5 建筑工程質量管理條例以及有關法律、法規(guī)等 .二、工程概況本工程為臨沂市濱河新天地居住小區(qū) 16住宅樓，位于臨沂市南坊新區(qū)， 由臨沂市長河國際置業(yè)開發(fā)建設

9、 , 青島騰遠設計事務所設計 , 臨沂冠宇巖土工 程勘察, 濟南中建設計院監(jiān)理分公司監(jiān)理，天元建設集團第七建筑工程公司 施工。16#住宅樓總筑面積為8437.83卅，樓體為剪力墻結構，南北長 13.68m, 東西長37。58m層數：地上十七層、地下二層，層高：地下室層高3。150m,一層至十八層層高為2。850m建筑高度為49。600m本工程建筑結構抗震等 級為二級。室內外高差為 0。 30m。三、模板支設方案(一)基礎、地下室模板工程墊層采用木模，筏板基礎采用磚模，剪力墻采用配制16mm厚大模板施工.(1) 墊層模板采用木膠模組合拼裝，外側用鋼架桿或方木調直固定。做法如下圖:膠合板模板X方木

10、支架間距1000尸x 方木砸 入地下500 |(2) 筏板模板工程a底板基礎模板：筏板外側砌筑240厚永久性防水保護墻作為筏板側模,砌筑高度 為1150,在側面加設斜頂柱。b、沿外墻位置在筏板向上300伽高度支設模板，采用膠合板模板配置，14止水鋼筋放在筏板上，間距1000伽放置一根，以支撐膠合板模板。為防止鼓模，在 墻體模板中部設一道止水螺栓拉接兩側模，間距為500伽，采用80 X 50方木進行加固，立桿為雙立桿，采用蝴蝶卡對拉螺栓固定，間距同對拉螺栓間距。(3) 地下室墻體模板工程a、為加快施工進度，地下室墻、梁、板一起澆筑.b、地下室墻體采用膠合板模板支模,內墻厚度為200mm外墻厚度為

11、300mm 對模板及支撐系統的強度、剛度和穩(wěn)定性要求較高，內側模板支撐采用鋼管和 扣件組成支撐系統，支撐在滿堂腳手架上，外側支撐在基坑斜坡上，斜坡上要 設墊板以擴散支撐力，水平撐、斜撐間距為0.9m,模板及支撐如圖所示：現澆板x80方木小橫桿膠合板墊木立桿剪刀撐墊木J地桿(距地面200mm)塊，間距600,梅花形布置。支設墻體模板時，將長條形墊塊固定在墻體鋼筋上。長條形大理石墊塊形狀如下圖所示:墻寬c、墻體模板采用膠合板模板配制，豎楞采用方木，間距 250mm橫楞采 用2根© 48 X 3。5鋼管，間距500mm對拉止水螺栓為12鋼筋制作，第一道止水螺栓 距底部100mm往上豎向間距

12、500mm橫向間距500mm所有地下室外墻對拉 螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板處安設10mn厚塑料墊塊。待拆模后將塑料墊 塊剔除后將外露螺栓桿割掉。模板加固采用蝴蝶卡、對拉止水螺栓和架桿加固， 墻體模板底部兩道螺栓使用雙螺母模板垂直度和軸線位置校正后，連續(xù)支撐, 支撐牢固。鐵墊片5m厚鋼板，滿焊N 1012螺栓厚塑料墊塊d、墻模必須拉線找直并應設足夠的拉桿及支撐，剪力墻模板必須加固牢固，并應 保證模板的垂直度e、剪力墻附柱、門榜等處截面應符合要求，門洞兩邊上下應垂直。(4) 地下室梁、板模工程a地下室梁模板工程I、梁底模、側模用木模板配制，用釘子、鐮刀卡、方木、鋼楞固定梁模板。U、搭設梁底支撐

13、架，梁底設一排豎向支撐，支撐間距不大于1。Om梁底設橫向小平桿，間距0。9m支柱通過縱橫方向的拉桿、剪刀撐、斜桿與滿 堂腳手架相連縱橫方向的水平拉桿第一步間距 1。8m，地面上200mm設置一 道掃地桿。 縱橫方向的垂直剪刀撐間距為 35 跨。根據水平控制線 , 調整頂部 橫撐標高，校核無誤后再支梁底 , 并拉線找直，順直后在梁底兩側設置扣件固 定，防止位移。綁扎完梁鋼筋，經檢查合格后，清除雜物，安裝兩側模板，梁 側模加固采用鐮刀卡、方木、鋼楞固定連接，沿梁方向間距600mm用縱橫鋼楞、斜桿、水平支撐加固 .川、梁模支設時梁底模端部放在梁窩側模上，嚴禁有吃?，F象。W、為防止漏漿，側模與底模交界

14、面使用雙面膠條。b、地下室板模支設I、地下室現澆板模板采用竹膠板，滿堂腳手架支撐體系。施工時先做好 標高測量工作，用水準儀把水平標高直接引測到模板安裝位置。U、板模支設：板模腳手架搭設時，立桿間距不大于1000mm立桿頂部使用絲托，便于調整標高。立桿縱橫方向的水平拉桿第一步間距1.8 m,地面上200mr設置一道掃地桿。每6m設斜桿，保證支撐穩(wěn)定性。板底次鋼楞凈距200mm, 上鋪膠合板。川、當梁板跨度大于4m時，模板起拱，起拱高度為1%。-3 %。，板的長邊 方向嚴禁起拱。W、在模板反面用紅漆注明結構部位， 以便模板拆除后能夠按照尺寸要求 分類堆放，且下次使用方便。V、模板上不能堆放重物，不

15、得碰撞。切、安裝完畢按模板工程驗收標準進行檢查其支撐體系表面平整度，對角線拼縫等驗收合格后進行鋼筋綁扎。%、為保證豎向荷載均勻傳遞，上下層豎向支撐必須在同一位置上（5）樓梯:采用木模板、 鋼支撐.先安裝休息平臺梁模板 ,再安裝樓梯模板 斜楞,然后鋪設樓梯底模、安裝外幫側模和踏步模板。如右圖所示 :樓梯模板示意圖(二)、主體結構模板工程主體結構均采用16mm厚膠合板模板。(1) 剪力墻模板剪力墻模板采用16mn厚膠合板,墻高3.34m,厚300mm內立檔用48X 3.5 鋼管，間距200mm橫檔選用雙排48 X 3。5鋼管，間距500mm對拉螺栓采用 M14間距500mm模板縫釘50X 80mm

16、木楞.a。為防止內模整體移位，合模前，在墻體水平鋼筋上綁扎定位鋼筋，要求定位筋距根部30mm其水平間距1500mm左右，長度=墻厚2mm橫筋兩頭 沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和結構斷面轉 折處的定位筋.b。模板安裝前應彈出模板就位線，支模前將雜物清理干凈，大模下口粘貼 海棉條，以防止模板穿螺栓高低錯位及下口跑漿.c. 模板安裝前先把板面清理干凈，刷好脫模劑，應涂刷均勻，不得漏涂。d. 電線管、電線盒等需預先與鋼筋網片固定，門窗洞模板支好后，門窗洞 模板與大模板接觸面粘貼海綿條.e。支模前，先支門窗洞模板，門窗洞模板先在地面組裝成整體，然后放 置到鋼筋網中，為防止模板

17、移位，模板四周加限位鋼筋。f. 陰陽角模板拼縫處要加海綿條處理，以防止拼縫處漏漿。模板就位后，外側用斜支撐調整模板位置及垂直度。用絲杠調整模板的位置，之后確定各模板的位置無誤后，擰緊絲杠調整板面的垂直度。同時要保證穿墻螺栓口要對齊剪力墻對拉螺栓（2）梁、板模板支設梁模支設本工程梁模板采用膠合板、48X 3。5鋼管支撐、14螺栓加固（梁高 大于600mm寸）.a. 梁底模板為膠合板配制。根據梁高和板的厚度，確定梁幫模板的配制。b. 搭設梁底支撐架，梁底設一排豎向支撐，支撐間距不大于 1.0m，梁底設小橫桿，間距0。9m靠近模板端部的橫桿距端部距離為不大于300mm每塊模板不得少于3根橫桿。梁底支

18、柱與腳手架連為一體，支柱通過縱橫方向的水平 桿、剪刀撐斜桿與滿堂腳手架相連，縱橫方向的水平桿第一步間距1.8m，地面上200mm設置一道掃地桿?？v橫方向的垂直剪刀撐間距為3 5跨。根據每層平線，調整頂部橫撐標高，校核正確無誤后再安裝梁底模，木模板對接用木 棱鋼釘固定，并拉線找直，順直后在梁底兩側設置豎棱扣件固定，防止位移。當跨度4m時，梁底模板應起拱，主梁15伽,次梁10 mm。綁扎完梁鋼筋，經 檢查合格后，并清除雜物，安裝兩側模板，外面兩側使用 48通長架管找直.c。梁模支設時梁底模端部擱放在柱帽或梁窩側模上，嚴禁有吃?，F象。d。 梁側模加固：側模板立檔間距為600mm在模板底部處用鐮刀卡將

19、兩個側模板拉緊固定，鐮刀卡間距為 600mm設一個.斜桿、水平桿支承間距（橫 向）為600可與腳手架連接。但必須將腳手架重新加固，具備整體穩(wěn)定作用.為防止漏漿，側模與底模交界面使用雙面膠。板模支設板模板采用膠合板a。 板底采用滿堂紅腳手架，立桿縱橫間距900mm立桿頂部使用絲托，便于調整標高?？v橫方向的水平桿第一步間距1。8m距地200mm設一道掃地桿,板底鋼楞凈距200mm主楞全部用48X 3。5鋼管，間距900mm縱橫方向 的垂直剪刀撐間距為3-5跨.上下層立桿位置應上下對齊。在膠合板接縫處用 50 X 80木楞，注意在安放木楞時，每隔 1。2m左右放置一塊木楞，以備固定 膠合板用，防止跑

20、模或吃模。膠合板與木楞用鐵釘釘牢，模板間縫隙用5cm寬的膠帶粘貼住，以防漏漿。模板支設完畢，清除干凈，涂刷脫模劑而后，綁扎鋼 筋，模板上不能堆放重物及重物碰撞。b。當現澆板跨度大于4m時板底模板應起拱15mm板的長邊方向嚴禁起拱。c。板模板均在反面用紅漆注明結構部位，以便模板拆除后能夠按照尺寸要 求分類堆放，且下次使用方便。d。做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高的要求， 直接引測到模板安裝位置e。立桿之間如沒有斜桿或剪刀撐相連的部位均需要設置斜桿或剪刀撐， 垂直水平間距為5跨。梁板模板構造圖如圖所示.現澆樓板縱方木楞墊木(3) 樓梯模板支設900900900900先支設休息

21、平臺梁模板，再支設樓梯模板斜愣，最后鋪設樓梯底模、安裝 外幫側模和踏步模板，樓梯段模板組裝情況見下圖所示。鐮刀卡50X80方 木50X80方 木間距1米鐮刀卡10鋼筋樓梯模板支設(4) 衛(wèi)生間止水梁與現澆混凝土板同時澆筑。放好衛(wèi)生間支?？刂凭€， 根據現澆板厚度用巾10鋼筋焊制馬凳，馬凳間距500伽設置一道，采用膠合板 模板支設,在現澆板底部設一根50 X 80伽方木對頂，上部設一根50 X 80伽鎖 口方木，間距均為1000伽設置一道，止水梁高度為200伽，具體做法見下圖：馬凳現澆板度 厚 板 澆 現<1050鋼筋撐棍四、模板計算1）剪力墻模板計算剪力墻模板采用16mr厚膠合板,墻高3.

22、34m,厚300mm內立檔擬用50x 80mm 木楞，間距250mm橫檔選用雙排 48 x 3。5鋼管，間距500mm對拉螺栓采用 M14,間距 500mm砼自重丫 C為24KN/m,坍落度150mm澆筑速度3nVh，砼溫度T=25°C。1 .荷載計算i、砼側壓力標準值t0=200/（T+15）=200/40=5F1=0.22 丫 ctoB i P 2V1/2=0.22 x 24 x 5X 1. 2x 1。15X31/2=63.10KN/n2F2=y cH=24X 3.34=80.16KN/m取兩者中小值,即 F1=63.10KN/m2ii、砼側壓力設計值F=F1X分項系數X折減系數

23、2=63.10x1.2x0.9=68。 15KN/m2iii、傾倒砼時產生的水平荷載查建筑施工手冊第四版縮印本 （以下簡稱施工手冊 ）表8-66 為 4KN/m2 設計值為 4x1。 4x0.9=5.04KN/m2iv、荷載組合值2F=68.15+5.04=73.19KN/m22. 驗算i、立檔驗算立檔為50mrX 80mn紅松木楞，其彈性模量E=9000N/mr,其截面抵抗矩 W=53000mm貫性矩l=2140000mm,抗彎強度設計值fm=13N/mr2,抗剪強度設計 值fv=1。9N/mrri因木材的工作環(huán)境為露天,屬施工荷載，根據施工手冊 表 299,其強度設計值及彈性模量做以下調整

24、： fm=13x1.3x0。2 2 29=15.21N/mm2， fv=1 。 9x1。 3x0。 9=2。 22N/mm2， E=9000x0.85=7650N/mm2。1 H H H 1H H H HH H HI h,500.500,5001一 I I 一 一 I I I 一 一 _JTT7111' -l- J'r, ' 11 ' |_L_J化為線均布荷載q仁F'x 0.25=73.19 X 0. 25=18.48KN/m（用于強度驗算）q2=FX 0. 25=68。15X 0。25=17.04KN/m （用于撓度驗算）強度驗算查施工手冊表874,立

25、檔最大彎矩值為：2M=0 10ql =0.10 X 18.48 X 0. 25=0.46KN-m（T =M/W=0 46X 106/53 X 103=8。68N/mm < 15。21N/mm（滿足）撓度驗算查施工手冊表8-74,立檔最大撓度值為：4443 =0O 677X ql /100EI=0.677 X 17° 04X 500 /100 X 7650X 214X 10=0。44mm 1mm （滿足）抗剪強度驗算：查施工手冊表8-74，立檔最大剪力為：V= Kql=0.5 X 18o 48X 0.5 = 4。62KN剪應力：t= 3V/2bh = 3X 4620/ （2X 8

26、0X 50）=1o 73N/mm fV=2.22N/mm （滿足要求）ii、橫檔驗算計算簡圖化為線荷載q仁73.19 X 0。5=36。60KN/m （用于強度驗算）q2=6& 15X 0.5= 34.08KN/m（用于撓度驗算）強度驗算2M=0.10ql =0.10 X 36。60X 0.25=0。915KN-m查施工手冊表8 6,雙排48X 3。5鋼管抵抗矩 W=X 5。08X 103mrii22（T =M/W=9150/2 X 5080=90。06N/mm<f=215N/mm （可）撓度驗算4453 =0.677 X ql /100EI=0。677X 34.08 X 500

27、/100 X 2。06X 10 X 12。419X 104X2=0。29mm<500/1000=0 5mm （符合）iii、對拉螺栓驗算查施工手冊表8 4, M14截面容許拉力為：17。80KN .M14截面拉力為：N=F1X0。 5X0。 5=73.19X0。 25=18。 30KN>17。 8KN （不可） 調整對拉螺栓豎向間距為 400N=F1X0.4X0. 5=73。 19X0。 2=14.64KN17。 8KN （可）2）梁設計計算 ：梁采用16mn厚膠合板，48 X 3。5鋼管滿堂紅腳手架支設，按梁最大尺 寸計算，梁高400mm寬200mma梁底膠合板及木楞驗算：梁底木

28、楞為兩根 80X50 紅松方木楞 , 查施工手冊表 298，抗彎強度 設計值ff13N/mm 抗剪強度設計值fv=1.9N/mm2,彈性模量E=9000N/mrn其抗 彎強度設計值查施工手冊表 2-105，其截面抵抗矩為53X 103mrr,慣性矩 為214X 104mrii因木材工作環(huán)境為露天，屬施工荷載，根據施工手冊表 299， 其強度設計值及彈性模量做以下調整： fm=13X1.3X0。 9=15。 21N/mm2,f v=1。 9X 1。 3X 0.9=2。 22N/mm2， E=9000X 0.85=7650N/mm2。i、荷載：根據施工手冊 8-6 2-1, 荷載標準值和設計值計算

29、如下：底模自重:5 X 0.056 X 0.2 X 1.2 = 0.067KN/m混凝土自重：24 X 0。20X 0。4X 1.2 = 3。456 KN/m鋼筋荷重：1.5 X 0。20X 0。4X 1。2 = 0。216 KN/m振搗混凝土荷載：2X 0。2X 1.4 = 0。56 KN/m合計： q 1= 4。 299 KN/m乘以折減系數 0。 9得： q= 0 。 9q1=0。 9X4。 299 =3.869 KN/mii?？箯澇休d力驗算底模下的楞木間距為0.6m,按最不利荷載部之中結構靜力表示得： 彎矩系數： kM=0.125剪力系數： KV= 0 。 620撓度系數 ：KW=0.

30、96722則 M= KMql 2=-0 。 125X 3.869 X 0。 62=0.174KN/mc = M/W= 0.174 X 106/(bh 2/6 )62=0.174X 106X 6/200X5622=1。 66N/mm2<fm=13 N/mm2(可)iii?？辜魪姸闰炈悖篤= KVql=0.62 X 3.869X0。 6=1。 44KN3剪應力：t = 3v/2bh = 3X 1。44X 10/(2 X 200X 56)22=0。 193N/mm<fV=1.4N/mm(可)iv .撓度驗算荷載不包括振搗混凝土荷載。則q1=3。 739KN/m q = 3。 739X 0

31、.9 = 3。 365KN/m43 = Kwql /(100EI )433=0.967X 3。 365X6004/(100 X9X103X 200X503/12)=0。 225mm<3=600/400=1。 50mm (可)T= 25°CB 1= 1B2=1.15V =2m/h則側模驗算A。荷載計算1/2a.側壓力：Fi = 0.22 Y ct 0 p 1 B 2 v=0。22X 24X 200/(25+15 門 X 1X 1。15X 22=42。93KN/m2F2 = 24X 0。6= 14.4KN/m取兩者較小值：2F2= 14。 4KN/m2乘以分項系數：F=14.4X1

32、。 2=17.2 KN/m2b。振搗混凝土產生的荷載：4KN/m2乘以分項系數：4 X 1.4=5.6 KN/m 上兩項系數合計 17。 2+5.6=22。 8 KN/m2根據立檔間距600mm的條件，則載荷為： 22.8X0。 6=13。 68KN/m乘以折減系數，則 q=13.68X0.9=12。 31KN/m 側模厚度取平均值： (16+50) /2=33mmB。抗彎強度驗算225M=KMql2=0.125X12.31 X6002=5。 54X105KNmm5252= M/W= 1.59 X 10/(bh /6 ) = 5.54 X 10 X 6/ (400X 31 )22=2.68N/

33、mm<fm= 13N/mm (可)G抗剪強度驗算V=0.62ql =0.62X12.31X600=2036Nt= 3V/2bh = 3X 2036/(2 X 400X 31)22= 0.246N/mm2fV=1。 4N/mm2 ( 可)Db撓度驗算荷載不包括振搗混凝土載荷，取側壓力 F= 14。 4X 1.2 = 17.2KN/m化為線荷載： 17。 2X0.4=6。 88KN/m乘以折減系數： 6.88X0。 9=6。 192KN/m43 = K/ql 心OOEI)4 3 3=0。967X 6.192 X 600/ (100X 9X 10 X 400X 31 /12)=0。172mm*

34、< 3 = 1/400 = 400/400 = 1.0mm(可)梁下立桿穩(wěn)定性驗算： 48X 3.5鋼管回轉半徑查施工手冊得i=15.8mm長細比入=L/15。8=1800/15。8=113。9查冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)程( GBJ18 87)附錄三得 :穩(wěn)定系數書=0.489N=7。55KNA=489nnm22(T =N/ 書 A=7550/0.489 X 489=31.57N/mm 205N/mm (符合)3) 現澆板模板計算 :A 。 現 澆 板 模 板 采 用 16mm 厚 膠 合 板 , 慣 性 矩 I=334223bh/12=1000 X 12/12=144000mrn 抵抗矩

35、 W= bh/6=1000 X 12/6=24000mm, E=6X 103N/mm板底楞采用50X 100方木楞，其截面抵抗矩 W=53000nini慣性 矩I=2140000mn抗彎強度設計值fm=13X 1。3X 0。9=15。21N/m血 抗剪強 度設計值 fv=1.9 X 1。3X 0.9=2。22N/mrH 彈性模量 E=9000N/mrn 密度 p=5KN/m。48 X 3。5鋼管滿堂紅腳手架支撐,其截面抵抗矩 W=5080nim慣性42矩l=121900mm,強度設計值205N/mn。板按最大厚度180mn計算. 荷載底模板自重 : 1.2 X5X0。 016X0。 25=0.

36、024kN/n砼荷重:1.2 X24X0.4X0.1=1。 152kN/n鋼筋荷重： 1.2 X 1。 0X 0。 4X0.1=0.048kN/n 振搗砼荷載： 1.4 X2.0X0。 4=1。 12kN/n荷載共計： q1=2 。 344kN/nq2=0 。 77kN/n設計荷載值乘以丫 =0.9的折減系數所以,q仁0.9 X 2。344=2.1096kN/mq2=0.9X 0。 77=0。 693kN/n 抗彎強度驗算223M=0.5q1rr=0。5X 2.1096 X 125=16。47X 10 N- mm3 3 2 2（T =M/W=16 48 X 10/6.0 X 10=2.747N

37、/ mm 70N/ mm （可以） 撓度驗算2w=q2m（ -l 3+6m2l+3m3）/ （ 24EI）3=0。 693X 125（ 2503+ 6X 1252X 250+ 3X 1253）/ 24 X 5X 10 X 3。6X 104=0。28mm<W =1mm（可以）B。底板木楞計算： 抗彎強度驗算已知：fc=10N/mn2 （順紋抗壓）fv=1.4N/mm 2 （順紋抗剪）fm=13N/mm （抗彎） E=9000N/mm 2（彈性模量） 底模板自重： 1.2 X 5X 0.015X 0。 25=0。 023kN/m 木楞自重： 1。 2X 5X 0.05X 0.1 =0 。 0

38、3kN/m砼荷重： 1。 2X 25X 0.4X 0.1=1 。 2kN/m鋼筋荷重 :1.2 X 1.0X 0。 4X 0。 1=0.048kN/m振搗砼荷載： 1 。 4X 2。 0X 0。 4=1.12kN/m 荷載共計： q=2.421kN/m設計荷載值乘以丫 =0.9的折減系數所以，q1=0.9 X 2。421=2.179kN/mq2=0.9X 0。 83=0。 75kN/m 抗彎強度驗算（橫鋼楞間距1000mm22M=-0b 5 q1 L = 0.5 X 2.179 X 500 =-2。72 X 102N- mm（T =M/W=2 72 X 102 X 6/ （50X 100）=3

39、。26N/ mni< 13N/ mni（可以） 抗剪強度驗算V=0。 5q1L=0。 5X 2.179X 1000=1089。 5N剪應力 t =3V/2bh=3X 1089。5/ （2X 50X 100）2=0.327/mm21.4N/ mm2 （可以 ） 撓度驗算w=q2m（-l 3+6m2l+3m3） /（ 24EI）=0.75 X 500X 12 (-10003+6X 5002X 1000+ 3 X 5003)/ 24 X 9X 103X 50X 1003=0.36mm<w=1800/500=3.6mm 可以)C.底模橫鋼撐計算： © 48X 4.2鋼管的截面特征

40、為：31=12.19 X I44mm4 W=5.08 X 133 mm化為集中荷載： P= 1.37 X1=1.37kN 抗彎強度驗算M=0.5PI=0。5X 1.37=0.685kN m22(T =M/W=0.685X 106/5.08 X 133=134 8N/ mm fm=215N/ mm (可以) 撓度驗算w=19FL3/(384EI )=19X 1.37X 10003/(384X2。 06X 105X12.19X 104)=2。7 1000/400=2。5mm可以)a頂撐強度計算：單根鋼管截面面積 A0=489m2m2鋼材抗壓強度設計值 f=215N/mmN=4X5/2q.I=4 X

41、2.5X1。 37X1=13.7kNN/A=13.7X1000/48922=28。 02N/mm2 f=215N/mm2符合要求。立桿穩(wěn)定性驗算：L0=1800mm© 48X 4.2鋼管回轉半徑i=18。94入=L0/i=1800/18.94=95。04壓桿穩(wěn)定系數© =0。 489N/© A0=13.7 X 1000/0。 489X489=57。 3N/mm2<f=215N/m2m滿足要求。五、砼整體結構的拆模原則(1)、底模拆除底模拆除應在與砼結構同條件養(yǎng)護的試件達到規(guī)定的強度標準值時，方可拆除.可參考下表：項次結構類型結構跨度(m按達到設計砼立方體抗壓

42、強度標準值的百分率1板< 2> 50>2,< 8> 75>8> 1002梁殼< 8> 75>8> 1003懸臂構件一> 100拆除底模板的時間參考表(天)水泥標號及品種砼達到設計強度標準值的百分率硬化時晝夜平均溫度C51015202530PO.32。5級普通硅酸鹽水泥50%107654370%201411876100%504030282018(2)、側模板拆除，側模板應在砼強度能保證其表面和棱角， 不因拆除模 板而受損壞時(達到2。5Mpa就可拆除,可參考下表：水泥品種砼強度等級砼平均硬化溫度5°10°

43、15°20°25°30°砼強度達到2.5Mpa所需天數普通硅酸鹽水泥C154.532。521。51> C2032。521.51.01六、質量標準模板安裝完畢后，應執(zhí)行砼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB5 42002)的有關規(guī)定，進行全面檢查，合格后方能進行下道工序 組裝的模板必須符合設計的要求。 各種連接件、支撐件必須安裝牢固，無松動現象，模板拼縫要嚴密各種 預埋件、預留空洞要準確，固定牢固。 模板質量控制流程圖見下頁附圖模板工程質量控制工作流程模 板 工 程 質 量 控 制 工 作 流 程 圖留洞中心線位置：10mm預留洞尺寸：+ 10, 0mm

44、與昔誤!安裝允許偏差：模板安裝 允許 偏差軸線位置3mm底模上表面標咼± 3mm截面內部尺寸基礎± 8mm柱墻梁+ 3， 4mm屋咼垂直度< 5m4mm> 5m6mm相鄰兩板表面咼低差2mm表面平整度5mm模板拼縫W2mm七、安全技術要求模板的堆放、安裝和拆除：兩塊模板采取板面對板面的存放方法。 大模板存放在施工樓層上，要有 可靠的防傾倒措施?；蛘咂脚P堆放。不得靠在其它模板構件上，嚴防下腳滑 移傾倒。模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊裝是否完整有 效，并應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安

45、全可靠的地方操作,嚴禁人員隨模板起吊必須有操作平臺、 上下樓梯、防護欄桿等附屬設施 .如有損壞 , 應及時處 理。模板工程安裝完畢， 必須由技術負責人按照設計要求檢查驗收后才能澆 注砼.在使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處，縱橫向水平桿，掃地桿 , 連墻件。 拆除區(qū)域設置警戒線且專人監(jiān)護。模板的拆除， 除了側模應以能保證砼表面及棱角不受時方可拆除， 底模 板應按砼結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB5 4-2002 )的有關規(guī)定執(zhí)行。模板拆除前應有砼強度報告，砼強度達到要求后方可拆除模板 . 模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定執(zhí)行，遵循先支后拆 , 先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則 .

46、拆模時 , 嚴禁用大錘和撬棒 硬砸、撬 . 嚴禁留有未拆除的懸空模板。模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時 , 模板要臨時固定好。板面相對停 放的模之間，應留出600mn寬的人行通道，模板上方要用拉桿固定。拆除模板后 , 輕微的蜂窩、麻面、氣泡應以刮膩子能覆蓋為度較大的蜂 窩、麻面、粘皮、掉角應在拆除模板后應立即修補 .其它安全規(guī)定：當風力為 5級時，僅允許吊裝一層模板 ,風力超過 5級，應停止吊裝。 結構施工中，必須支搭安全網和防護網。在模板澆筑砼應設置穩(wěn)定的走道墊板。 模板上堆料應均勻， 荷載不能超 過規(guī)定值。拆下的模板、配件等，嚴禁拋仍 ,要有人接應傳遞 ,按照指定進點堆放， 以備待用 .模

47、板拆除前應有拆模申請批準。支拆模板前應進行安全技術交底。根據建筑施工安全檢查標準(JGJ5999)的有關規(guī)定,及時對分項 模板工程進行安全檢查，杜絕任何隱患。進入施工現場必須佩帶安全帽時 , 必須系緊下顎帶，架子工使用的安全繩長應限定在1.51。2米。安全帶應高掛低用施工平面圖CL剪力墻體系施工方案一、編制依據1、 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB5 4-20022、CL結構體系技術規(guī)程s :DB13 / T2000.3、 CL結構體系技術規(guī)范DBJ14-043-2007二、工程概況本工程為該工程為 CL 剪力墻結構 , 地下二層、 地上十一 層（九層），東西長45。2m,南北寬12.1m,建

48、筑高度33。1m 室內外高差1。2米。地下一層層高2。6m地下二層層高3。 6m地上標準層層高 2。9m.混凝土強度等級為：基礎墊層 為C15,其它為C30，其中CL墻板現澆部分采用自密實混凝 土，與CL墻相連接的外墻柱采用與 CL墻相同的混凝土。三、CL結構體系的結構形式CL 結構體系屬于剪力墻結構 , 與普通剪力墻結構唯一 不同點-CL復合剪力墻主要用在外墻、樓（電）梯間墻、 分戶墻等有保溫隔熱及隔聲要求部位的墻體。 該復合剪力墻 除具有保溫隔熱、 隔聲性能外還同普通剪力墻一樣具有承受 建筑物荷載的能力.非抗震設防區(qū)、8度（I、川類場 地）及8度以下抗震設防區(qū)：HW 36m 8度抗震設防區(qū)（W 類場地）：HW 27m其它室內墻體可采用普通混凝土剪力墻、 短肢剪力墻或異形柱框架與輕質隔墻相結合的方式。樓梯、 樓板等其它構件均采用普通現行方式。圖1 CL復合剪力墻構造詳圖0 3.5立體交叉腹絲（每平米不少于loo根）0 35雙