萬科廣場高支模監(jiān)理細則

1、深圳萬科廣場咼大模板支撐監(jiān)理細則編 制：審批:深圳市中海逮設監(jiān)理有限公司SHENZHEN C012 O年ERSE月S SU日RVISION CO.,LTD.目 錄、工程概況1、編制依據(jù)1三、項目安全監(jiān)理組織架構(gòu) 錯誤！未定義書簽。深圳萬科廣場項目監(jiān)理安全架構(gòu) 錯誤！未定義書簽。五、監(jiān)理控制要點 錯誤！未定義書簽。六、監(jiān)理工作的方法及措施 4（）事前控制 4（二）事中控制 6（三）事后控制 9六、高支模安全措施 9一、工程概況1、工程名稱：深圳萬科廣場2、工程用途：商住、寫字樓及商業(yè)城市綜合體3、工程地址：深圳市龍崗中心區(qū)深圳萬科廣場位于深圳龍崗區(qū)，北側(cè)為龍翔大道，東 側(cè)為德政路，南側(cè)為一號路，

2、西側(cè)為西埔西街，南向臨近深惠路。4、 本工程包括裙房(購物中心)和四棟塔樓(超高層辦公樓)。南北長約130米，東西 寬約320米，設二層地下室。5、本項目高大模板支撐體系概況部位層高(M)梁凈跨/主次梁截面(M)砼強度地下室1層6.257 (0.3 X 0.3 )C40裙房5 67 (0.3 X 0.3 )C40裙房5層溜冰場1540 (1X 3)C40裙房鋼構(gòu)屋面2340 (1X 3)C40二、編制依據(jù)建設工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)廣東省建設工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全

3、管理辦法粵建監(jiān)字1998027號混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 162-2008)關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知(建質(zhì)200987 號)經(jīng)批準的萬科廣場監(jiān)理規(guī)劃工程設計圖紙及會審記錄經(jīng)批準的經(jīng)專家認證或?qū)彶楹蟮母咧Ｊ┕し桨?、項目安全監(jiān)理組織架構(gòu)總監(jiān)理工程師金兆雄安全工程師榮新偉土建組土建工程師：馬曙深圳市中海建設監(jiān)理四、模板工程監(jiān)理工作流程監(jiān)理員：陳海峰、連金巖、陳 亮安裝組給排水工程師：曹大勝電氣工程師:劉堅電氣監(jiān)理員:劉曉紅圖綜合組安全工程師：榮新偉檔案資料員：黃小梅張 寧、施建鴻、包換華模板工程監(jiān)理工作程序

4、框圖五、監(jiān)理控制要點1、審查方案是否按專家論證或?qū)彶橐庖娦薷暮屯晟?，審查、審核高支模施工方案及計算? 專業(yè)監(jiān)理工程師及總監(jiān)簽認。2、檢查分包隊伍的資質(zhì)，架子工持證上崗，有定期體檢報告、質(zhì)量、安全有專人負責3、工程技術(shù)負責人向搭設及使用人員做技術(shù)交底和安全作業(yè)要求交底4、鋼管、扣件、配件要符合國家標準，有合格證、檢測報告并復檢合格。專業(yè)監(jiān)理工程師 對管徑、厚度及外觀檢查合格才能使用 5、支頂架的地基或樓面承載力要達到設計要求，下層樓板應具有承受上層荷載的能力或加 支頂架，按支頂施工方案放線定位，專業(yè)監(jiān)理工程師簽認。6、立桿縱橫布置準確，上下對接駁接，接駁位要錯開（不多于1/3 ），梁底模支頂架

5、為單根桿時，其離中心線小于 25mm垂直度2m允許偏差15mm模板支頂架的縱橫水平桿，掃 地桿，縱橫向剪刀撐，水平剪刀撐，按施工方案全數(shù)布置，搭設過程中監(jiān)理巡查，特別注意 支撐系統(tǒng)不能遺漏。7、按支頂架施工設計方案搭設，自檢、互檢、專檢后報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收。8、澆筑砼時要密切檢測支頂架的沉降及變形，并按施工方案及時處理，監(jiān)理員旁站。9、模板及支頂架拆除順序及安全措施應按施工方案執(zhí)行，要單位工程負責人進行拆除安全 技術(shù)交底及報批監(jiān)理工程師批準后才能拆除。六、監(jiān)理工作的方法及措施（一）事前控制1 、施工方案的審批本工程高支模施工前應由施工單位編制專項技術(shù)方案。 技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和安 全負

6、責人審批、簽字并通過專家論證，技術(shù)方案報送監(jiān)理公司，由監(jiān)理工程師審核批準后才 能實施。（1）、高支撐模板系統(tǒng)的技術(shù)方案應包括模板及其支撐系統(tǒng)的設計，搭設和拆除，混凝 土澆筑方法和澆筑過程觀測及安全控制要求等方面內(nèi)容。（2）、高支撐模板系統(tǒng)技術(shù)方案的編寫應根據(jù)國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定、標準和規(guī)定，結(jié) 合工程和企業(yè)的實際情況進行，并應遵循以下原則：a、技術(shù)方案應有計算書，計算書應包括施工荷載計算，模板及其支撐系統(tǒng)的強度、剛度、 穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗算，支承層承載的驗算。b、模板及支撐的設計應考慮下列各項荷載：模板及其支架自重；新澆筑混凝土自重；鋼筋 自重；施工人員及施工設備荷載；泵送混凝土產(chǎn)生的施

7、工荷載。c、對已重復使用多次的模板，支撐材料，應作必要的強度測試，技術(shù)方案應以材料強度實 測值作為計算依據(jù)d、技術(shù)方案應有支撐平面布置圖，模板及其支撐的立面圖和剖面圖，節(jié)點大樣等施工圖。e、高支撐模板立柱4.5m 以下部分，應設置不少于兩道的縱橫水平拉桿；立柱 4.5m以上 部分每增高 1.5m 應相應加設一道水平拉桿，剪刀撐應縱橫設置，且不少于兩道，其間距不 得超過6.5m；支撐主梁的立柱必須設置剪刀撐。f 、對于特殊的工程結(jié)構(gòu)，當模板面非水平面或施工荷載不均衡時，應按整體穩(wěn)定性和抗傾 覆能力計算確定水平拉桿、剪刀撐的設置。g、由于可能有臺風，還應驗算模板及其支架在自重和風荷載作用下的抗傾覆

8、穩(wěn)定性。2、材料控制本工程高大模板支撐采用鋼管扣件式腳手架，選用鋼管和 50 x 100mm方木作為背楞方 木，18mn厚木模作為底模。鋼管規(guī)格全部為標準件 48x 3.5mm，立柱頂端高度調(diào)節(jié)用可調(diào) U型鋼支托。(1) 、鋼管腳手架鋼管應采用國家現(xiàn)行標準直縫電焊鋼管 (GB/T 13793)或低壓流體輸送用 焊接鋼管(GB/T 3092 )中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu) 鋼(GB/T 700)中Q23F-A級鋼管的規(guī)定。彎曲變形及銹蝕的鋼管不得使用。腳手架鋼管采用外徑為48mm壁厚3.5mm的鋼管，其橫向水平桿最大長度不應大于1.5m，其它桿最大長度不應超出6m，且每

9、根鋼管的最大質(zhì)量控制在 25kg。腳手架鋼管的表面質(zhì)量及外形應符合下列要求：a、新鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗報告，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。鋼管壁厚及外徑偏差不應大于-0.5mm，端面偏差不應大于 1.7mm。b、舊鋼管表面銹蝕深度應小于 0.5mm彎曲變形各種桿件鋼管的端部彎曲I < 1.5m時, 不應大于5mm立桿鋼管彎曲當 3m<K 4mm時，不應大于12mm當4m<iw 6m時，不應大于 20mm水平桿斜桿的彎曲I <6m,不應大于30mm(2) 、扣件a、 扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、

10、T型螺栓、螺母、墊圈等。b、扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳 手架扣件(GB 15831)的規(guī)定，其附件的制造材料應符合 GB700-79中A3鋼的規(guī)定，螺紋 應符合GB196-81普通螺紋的規(guī)定，墊圈應符合 GB95-76墊圈的規(guī)定?？奂弯摴艿?貼合面必須完好不變形，扣件扣緊鋼管時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間小于1mm扣件表面應進行防銹處理。c、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達 65N- m時，不得發(fā)生破壞。d、扣件驗收應符合下列規(guī)定：新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn) 品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢

11、查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑動的螺栓 必須更換；新舊扣件均應進行防銹處理。(3) 、頂托頂托必須逐個檢查，對存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。(4) 、模板、木枋本工程模板面板采用18mm厚光面紅木板，對高大模板中使用的模板、方木等材料，使 用過一定周期不能確保符合原有力學性能的情況下，確定能夠滿足使用承載要求，木枋開裂破損的一律不得使用。(二) 事中控制本工程樓板采用滿堂架支撐，行距為 1米，縱距為0.9米，步距為1.5米。另外不同截面的梁所采取的加固措施如下表：b*h立桿間距橫桿步距對拉螺桿梁底支撐備注梁寬度方向梁跨度方向200*6001.2米0.9米h=1.50 米無無離地200范

12、圍內(nèi)設300*7001.2米0.9米h=1.50 米1道無置掃地桿。剪刀撐必400*7001.2米0.9米h=1.50 米1道1道須貫通連續(xù)設置，和700*7501.2米0.9米h=1.50 米1道2道地面交角45度60600*8001.2米0.9米h=1.50 米1道2道度，間距不超過5600*10001.2米0.9米h=1.50 米1道2道米，寬度為4-6m。1、 施工單位應明確高大支撐模板系統(tǒng)施工現(xiàn)場安全責任人，負責施工過程的安全管理工作。 施工現(xiàn)場安全責任人應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行質(zhì)量、安全、技 術(shù)交底，并將書面交底記錄交監(jiān)理公司備案。2、高大支撐模板系統(tǒng)施工應

13、按經(jīng)審批的技術(shù)方案進行，技術(shù)方案未經(jīng)原審批部門同意，任 何人不得修改變更。3、支撐架搭設的要求(1) 、立桿搭設要求a、 必須設置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨和立桿固定，高低差不應大于1mb、立桿應采用對接接頭，且接頭位置不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/ 3。c、鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的 1/300，且控制在50mn以

14、內(nèi)。(2) 、水平桿搭設要求a、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯 開的距離不應小于500,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。b、搭接長度不應小于1m應等距離設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于 100（3）、剪刀撐設置要求a、滿堂模板支架四邊和中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù) 設置。b、高于4m的模板支架，其兩端和中間每隔 4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一 道水平剪刀撐，其寬度為4-6m，剪刀撐桿件的

15、底端應和地面頂緊，夾角為 45° -60 °。c、 剪刀撐連接采用搭接方式，搭接長度不少于 1米，均勻間距設置三個旋轉(zhuǎn)扣件。（ 4）、扣件安裝要求a、對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。b、扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N.m。c、在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點 的相互距離不應大于 150。d、抗滑扣件間應頂緊，安裝完畢后必須進行復核驗收。（ 5）、其它要求a、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載。b、泵送管道不能依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設支撐架。c、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形

16、情況及時解決。d、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規(guī)范的要求。立桿支撐必須豎直（保證 立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴重的立桿，應采用對接扣件連接，禁止錯接。立桿承 載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確） 。支撐必 須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿和每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角應采用木坊 進行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象發(fā)生。e、頂托支座位置必須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。頂托支撐插入長度應以保證 頂托支撐穩(wěn)定及不發(fā)生偏移為原則，一般以伸出長度不超過總長的 1/3 為宜。f 、鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應在用搭接，搭接

17、長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mn處進行固定。4、監(jiān)理工程師在搭設過程中加強巡查，監(jiān)理公司應指派專業(yè)監(jiān)理工程師對高大支撐模板系統(tǒng)施工技術(shù)方案的實施和各安全措施的落實情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題應及時發(fā)出監(jiān)理通知， 通知施工單位限期整改；施工單位整改完畢后，將整改情況書面報送監(jiān)理公司備案。5、對出現(xiàn)下列情況之一者，監(jiān)理工程師應責令施工單位停工整改，復檢合格后方可繼續(xù)施工。（1）、施工單位未編制高大支撐模板技術(shù)方案或?qū)⑽唇?jīng)審批的技術(shù)方案交付現(xiàn)場施工。（2）、高大支撐模板施工存在重大安全隱患。（三）事后控制1、支撐架完成要報驗，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方使用，2、重點檢查縱

18、橫水平桿、掃地桿、剪刀撐按方案布置，和立桿連接達到設計要求；3、檢查扣件擰緊不少于40Nm不大于65 N m扣件擰緊應抽樣檢查。4、混凝土澆搗時，要派專人觀察模板、支架系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、模板的拆除應先由施工單位提出，并附混凝土強度報告，底模及其支架拆除時的混凝土 強度應符合設計要求， 經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可拆除。 底模支架的拆除應按施工技術(shù)方案執(zhí) 行。六、高支模安全措施1、高支模的技術(shù)方案必須經(jīng)施工單位技術(shù)和安全負責人審批簽字并加蓋企業(yè)技術(shù)和安全部 門的公章才能實施。2、施工前必須明確高支模施工現(xiàn)場安全責任人，負責施工全過程的安全管理工作，施工現(xiàn) 場安全員責任人應在高支模搭設、 拆除和砼澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底， 工人要持 證上崗，帶安全帽、安全繩、防滑鞋，監(jiān)理跟進檢查。3、高支模分段或整體搭設安裝完畢，經(jīng)企業(yè)技術(shù)和安全負責人或其書面委托人主持分段或 整體檢查合格，報監(jiān)理公司驗收合格后方能進行鋼筋安裝。4、混凝土澆筑時，應對稱進行。澆筑時施工單位應派安全員和監(jiān)理員專職觀察模板及其支 撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工 單位安全責任人檢查，報監(jiān)理公司同意