谷物冷卻機低溫儲糧技術規(guī)程

1、GB ××××××××中華人民共和國國家糧食局 發(fā)布2002-06-01實施2002-05-13發(fā)布谷物冷卻機低溫儲糧技術規(guī)程Technical regulation of grain cold storage with grain chillerLS/T 12042002中華人民共和國行業(yè)標準B 20備案號：102772002 1LS /T12042002谷物冷卻機低溫儲糧技術規(guī)程1 范圍本標準規(guī)定了谷物冷卻機低溫儲糧技術應用原理與功能、配備要求、應用條件、以及對操作人員的要求。本標準適合用于配備有機械通風系統(tǒng)的

2、淺圓倉、房式倉、力筒倉等倉型中散裝儲存的各類原糧、油料及非粉類成品糧和半成品糧的冷卻通風儲藏。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。JB/T 8889 谷物冷卻機LS/T 1202 儲糧機械通風系統(tǒng)技術規(guī)程LS/T 1203 糧情測控系統(tǒng)國家糧食局、國家質(zhì)量技術監(jiān)督局國糧發(fā)2000143號糧油儲存品質(zhì)判定規(guī)則（2000）國家糧食儲備局國糧倉儲1999289號淺圓倉儲

3、藏糧食技術規(guī)程（試行）（1999）國家糧食儲備局國糧倉儲1999288號高大房式倉儲藏糧食技術規(guī)程（試行）（1999）中華人民共和國商業(yè)部（92）商儲（糧）字第211號國家糧油倉庫倉儲設施管理試行辦法（1992）中華人民共和國商業(yè)部（87）商儲（糧）字第7號糧油儲糧技術規(guī)范（試行）（1987）3 應用原理與功能3.1 應用原理外界空氣經(jīng)過谷物冷卻機降溫處理后，得到一定溫度、濕度的空氣，在穿過糧堆時與糧食進行熱濕交換，是倉內(nèi)糧食溫度降到低溫狀態(tài)，并能一定程度地控制倉內(nèi)糧食水分，從而達到安全儲糧的目的。谷物冷卻機低溫儲糧技術一般不受自然氣候條件限制，凡具備機械通風系統(tǒng)的倉房均可應用。3.2 功能谷

4、物冷卻機低溫儲糧技術主要用于降低糧食溫度，在降溫的同時可以保持和適量調(diào)整糧食水分，具有保持水分冷卻通風、降低水分冷卻通風和調(diào)質(zhì)冷卻通風三種功能。3.2.1 保持水分冷卻通風通過合理調(diào)控送入倉內(nèi)冷卻空氣的溫度和濕度，降低糧食溫度，保持糧食水分。保持水分冷卻通風用于降低糧食溫度，防止糧食發(fā)熱和預防蟲、霉危害，保持糧食品質(zhì)；處理發(fā)熱糧食和高溫糧食；平衡糧食的溫度、濕度，防止水分轉移及結露。3.2.2 降低水分冷卻通風將送入倉內(nèi)冷卻空氣的相對濕度調(diào)節(jié)到低于被冷卻糧食水分的平衡相對濕度，在降低糧溫的同時，可使糧食水分適量降低。用于降低糧食溫度和水分，實現(xiàn)安全儲糧。3.2.3 調(diào)質(zhì)冷卻通風調(diào)高送入倉內(nèi)冷卻

5、空氣的相對濕度，對水分過低的糧食，在降低糧溫的同時，可使糧食水分適量增加。用于儲糧出倉前調(diào)整糧食水分，改善糧食加工品質(zhì)。4 應用條件4.1 糧倉的風網(wǎng)系統(tǒng)應符合LS/T 1202的要求。4.2 糧食檢測系統(tǒng)應符合LS/T 1203的規(guī)定。4.3 供電系統(tǒng)應符合有關電氣安裝規(guī)范，并能滿足谷物冷卻機的動力符合要求。4.4 倉房應具備隔熱、密閉、防潮性能。4.5 應配備能準確迅速檢測糧食水分及空氣溫度、濕度的檢測設備。5 谷物冷卻機的基本構造與分類5.1 基本構造谷物冷卻機是一種可移動的制冷控濕通風機組，由制冷系統(tǒng)、溫度適度調(diào)控系統(tǒng)和送風系統(tǒng)組成。主要部件有通風機、空氣過濾器、壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器

6、、膨脹閥、后加熱裝置、控制裝置和可移動機架等。5.2 分類谷物冷卻機分為前置式和后置式兩種型式。前置式谷物冷卻機是指通風機設置在蒸發(fā)器之前；后置式谷物冷卻機是指通風機設置在蒸發(fā)器之后。谷物冷卻機按制冷量分為大中小三種規(guī)格。制冷量80 Kw以上的為大型機；50 Kw80 Kw的為中型機；50 Kw以下的為小型機。6 谷物冷卻機的配置要求根據(jù)使用單位年冷卻通風作業(yè)量和初冷與復冷作業(yè)完成時間要求，按照倉型、儲糧數(shù)量和氣候條件等合理選擇配置谷物冷卻機型、規(guī)格和數(shù)量。所配置谷物冷卻機的風壓、風量及制冷量應能滿足冷卻糧食要求。7 作業(yè)管理谷物冷卻機低溫儲糧作業(yè)管理包括通風前的準備、設備操作與管理過程中的檢

7、測項目和要求、檢測糧食溫度與水分的間隔時間和結束冷卻通風的作業(yè)要求以及冷卻通風結束后的管理。7.1 冷卻通風前的準備7.1.1 根據(jù)倉房類型、風網(wǎng)布置、設備條件、糧食種類、糧堆體積、冷卻作業(yè)目地等確定谷物冷卻機在倉房的布置方式及使用數(shù)量。7.1.2 測定通風前倉內(nèi)溫度、濕度、糧溫、糧食水分及大氣溫度和濕度。根據(jù)糧情、倉房條件和低溫儲糧要求，確定糧食冷卻目標及通入倉內(nèi)冷風的溫度和濕度。冷卻溫度一般比目標溫度低13；冷卻濕度應按糧食不同功能冷卻通風的要求確定。冷風相對濕度的設定及計算方法見附錄A.。7.1.3 谷物冷卻機宜平放在背陰處平整堅實的地面上，避免設備運行時產(chǎn)生異常振動；避免整機特別是電控

8、柜受陽光直接照射。設備移動時應避免劇烈顛簸，車輛牽引速度不應超過6 km/h.設備電纜不允許碾壓，也不宜在地面上拖拽，避免造成事故。7.1.4 檢查設備各部件有無松動和損壞，制冷劑有無泄漏，液位是否符合運行要求；檢查進風口過濾網(wǎng)、冷凝器散熱片是否清潔暢通等。7.1.5 未安裝進風口過濾器的設備不允許運行；不允許在設備上清洗進風口過濾器；清理冷凝器時要避散熱翅片變形；用水沖洗設備時，要嚴防電器接線處及控制系統(tǒng)著水，以免造成電器短路；不允許攀拉搖動設備上的各條管路，特別是設備上的毛細管。7.1.6 檢查電源電壓，其范圍應在（380±38）V之內(nèi)。檢查谷物冷卻機接入電源的相位。如果相位錯誤

9、 ，應在連接谷物冷卻機電源的開關箱內(nèi)調(diào)換相位。嚴禁改動谷物冷卻機內(nèi)部的電源接線。每次連接電源都應檢查相位。7.1.7 谷物冷卻機應按倉房風網(wǎng)設置于進風口連接，可采用一機一口或一機多口。用送風口連接谷物冷卻機出風口與倉房進風口并確保接口及風管不漏風。如果采用硬風管連接，其質(zhì)量（重量）不能由設備的出風口承載。在倉房多個進風口之間安裝的連接風管應配有空氣分配裝置。為避免風管的冷量損失，應盡可能縮短風管長度。接風管和空氣分配裝置上必要時保敷保溫材料。7.1.8 在倉房進風口的連接風管上應開設有冷空氣溫度、濕度檢查孔。在倉房空氣分配器上方應布置若干糧食水分檢測的固定取樣點。7.1.9 根據(jù)谷物

10、冷卻機通風風量和環(huán)境風向等有選擇地、適量地打開倉房排氣窗口，以便倉內(nèi)熱空氣能順暢排除。7.1.10 谷物冷卻機配備有U型測壓管內(nèi)應注入清水到規(guī)定位置。7.2 設備操作與管理7.2.1 按照設備使用要求，預熱谷物冷卻機的制冷壓縮機。7.2.2 根據(jù)7.1.2確定的參數(shù)，設定谷物冷卻機出口溫度和濕度等參數(shù)。谷物冷卻機出口溫度的設置不宜低于10。過低的溫度設置不能使冷卻速度加快，反而造成運行成本的提高。7.2.3 不允許向倉房內(nèi)送入高于糧食溫度的空氣，以防糧食結露引起發(fā)霉。當采用不同溫度分階段冷卻通風時，不允許后階段通風溫度高于前階段。7.2.4 準備工作及設備預熱完成后，啟動谷物冷卻機進入運行狀態(tài)

11、。7.2.5 谷物冷卻機啟動后約30 min達到穩(wěn)定狀態(tài)，在此期間應注意觀察谷物冷卻機的運行情況。設備啟動后，應保持運行15 min后方可停機。停機再啟動的時間間隔不應少于10min。7.2.6 由于倉內(nèi)糧食溫度、水分的變化不盡相同，應及時調(diào)整設備出風溫度、濕度參數(shù)。7.2.7 當氣溫較低糧溫較高時，冷卻通風初期可能會造成倉房頂部或墻壁甚至糧堆表層結露，應繼續(xù)低溫通風并且加強倉房頂部的空氣流通，直到結露消失。7.2.8 谷物冷卻機運行中要對制冷劑流動情況、冷凝水排放、電源電壓和設備電流、出風溫度和濕度、風壓和過濾網(wǎng)及倉房排氣窗口的開啟等情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.2.9 設備報警或自動

12、停機時，應按設備提示查清原因，排除故障，重新啟動；通風作業(yè)時，當設備出現(xiàn)出風溫度、濕度或壓力異常、電機溫度過高、設備振動劇烈、制冷劑泄漏等事故時應立即停機檢修；不允許在設備運行狀態(tài)下進行維修。7.2.10 谷物冷卻機不允許串聯(lián)使用。7.2.11 當倉房空氣的焓值低于外界空氣的焓值時房式倉可以降低能耗為目的的循環(huán)風糧食冷卻作業(yè)。從附錄E的表E.1可以查得不同溫度、濕度空氣的焓值。7.3 冷卻通風過程中的檢測項目和要求7.3.1 冷卻通風過程中至少每2 h檢測一次入倉空氣的溫度、濕度。如發(fā)現(xiàn)與設定溫度的差值大于1或與設定溫度的差值大于6%，應檢查谷物冷卻機的自控調(diào)節(jié)情況及環(huán)境溫度、濕度變化情況。對

13、于不能及時糾正過大偏差而設備又不能自動停機的，應人為調(diào)整或停機檢查原因。7.3.2 為了解糧堆通風均勻情況，必要時可對糧堆表觀風速進行測量。7.3.3 應按糧油儲藏技術規(guī)范（試行）規(guī)定定時對糧食溫度、水分進行檢測。在特殊部位，如糧溫和水分最高和最低處、通風死角區(qū)、雜質(zhì)聚集區(qū)和通風管道附近等應適當增加檢測點。7.4 檢測糧食溫度、水分的間隔和結束冷卻通風的條件7.4.1 保持水分冷卻通風7.4.1.1 每6 h12 h測定一次溫度；在通風開始、中期和結束后檢測水分。糧情變化較快時可適當增加檢測次數(shù)。在分階段冷卻時，每個階段通風結束后，應按照有關規(guī)定設點全面檢測糧食水分。7.4.1.2 當平均糧溫

14、降低到預定值，冷卻界面移出糧堆上層（距糧堆表面大約深30 cm處的糧溫不應高于預定值3），糧堆高度方向溫度梯度1/m糧層厚度時，即可結束冷卻通風。7.4.2 降低水分冷卻溫度7.4.2.1 每6 h12 h測定一次溫度；每12 h分層定點檢測一次水分。7.4.2.2 當儲糧平均溫度和水分達到預定值、糧堆高度方向溫度梯度1/m糧層厚度、糧堆高度方向水分梯度0.5%/m糧層厚度時，即可結束降水冷卻通風。 同時按照有關規(guī)定分層設點全面檢測糧食水分。7.4.3 調(diào)質(zhì)冷卻通風7.4.3.1 調(diào)質(zhì)冷卻通風的增水量不應超過低溫安全儲糧水分的范圍，并應在糧食加工前進行。7.4.3.2 當儲糧平均溫度和水分達到

15、預定值（不得超過低溫安全出糧食水分值），糧堆高度方向溫度梯度1/m糧層厚度、糧堆高度方向水分梯度0.5%/m糧層厚度時，即可結束調(diào)質(zhì)冷卻通風。同時按照有關規(guī)定分層設點全面檢測糧食水分。7.5 冷卻通風的作業(yè)要求7.5.1 需要低溫儲藏的糧食，糧食入倉后應盡快完成初冷作業(yè)。安全水分糧初冷作業(yè)宜將糧溫降到1215,半安全水分糧應將糧溫降低到1012。在糧溫回升到1720時宜進行復冷作業(yè)。7.5.2 冷卻通風作業(yè)應盡量在高溫天氣到來之前完成。高溫季節(jié)確需進行冷卻通風作業(yè)時，應盡量選擇夜間或其他有利的氣候條件進行。7.5.3 對發(fā)熱或水分偏高糧食，或糧堆溫度梯度、水分梯度較大時，應及時進行冷卻通風降溫

16、或平衡水分處理。7.5.4 由于條件限制不能一次性完成整倉冷卻時，可采用分區(qū)段冷卻通風降溫作業(yè)。7.5.5 在低溫季節(jié)，應首先利用自然低溫條件進行機械通風降溫。通風條件應符合LS/ T 1202的有關規(guī)定。7.5.6 低溫儲糧的溫度和安全水分具有相對性。冷卻通風作業(yè)應本著安全、經(jīng)濟、有效、的原則，根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件、倉房和糧食狀況具體實施。7.6 冷卻通風結束后的管理7.6.1 冷卻通風結束后，應立即拆除風管，關閉倉房進風口、窗口、排氣口，并及時做好防潮、隔熱和密閉處理。7.6.2 糧面宜加蓋塑料薄膜，有條件時宜加蓋隔熱材料。隔熱材料應對糧食無污染，同時具有良好的阻熱性、隔熱性及經(jīng)濟性。7.6

17、.3 當設備使用完畢后，應按使用說明書要求進行維護保養(yǎng)、妥善保管。7.6.4 按附錄B和附錄C的方法評估本次冷卻通風作業(yè)的單位能耗和成本，按附錄D的表D.1的格式填寫作業(yè)記錄卡。8 對操作管理人員的要求8.1 應具備儲糧冷卻通風專業(yè)知識、機械制冷知識和機電設備操作使用、維護保養(yǎng)技能，并經(jīng)過培訓考核合格后，方可上崗。8.2 在設備使用前，應閱讀使用說明書，了解谷物冷卻機工作的基本原理和結構，掌握操作方法，能夠處理谷物冷卻機工作過程中發(fā)生的一般問題。能夠按照設備的使用和操作要求進行冷卻通風作業(yè)。附錄A（規(guī)范性附錄）谷物冷卻機出風口冷卻機相對濕度的設定方法谷物冷卻機出風口冷卻空氣的相對濕度控制是通過

18、設定后加熱程序?qū)崿F(xiàn)的。對于有前溫和后溫設定的冷卻機，其出風口相對濕度設定方法如下:A.1 計算出風口相對濕度根據(jù)被冷卻糧食的水分或冷卻通風后要達到的糧食水分,按糧食水分與相對濕度相平衡的原理,計算出所需要的出風口冷卻空氣的相對濕度(RH后) .A.2 計算前溫前溫計算公式如下:T前=T后- T升 (A.1)式中:T前-表示前溫,即通過谷物冷卻機蒸發(fā)器后的冷卻空氣溫度,單位為攝氏度() ;T后-表示后溫,即通過后加熱裝置后的谷物冷卻機出風口冷卻機出風口冷卻空氣的溫度,單位為攝氏度();T升-表示后加熱裝置加熱溫升值,單位位攝氏度() .根據(jù)冷空氣每被加熱升溫1,相對濕度降低約5%左右的規(guī)律,T升

19、計算公式如下:T升=(RH前-RH后)/5% .(A.2)式中:RH前-表示通過蒸發(fā)器后的冷卻空氣相對濕度,一般在95%;RH后-表示計算出的出風口冷卻空氣相對濕度.對于風機后置式谷物冷卻機,T升還包括風機升溫因素,一般升溫值在13.A.3 根據(jù)計算值和谷物冷卻機的操作說明書設定前溫和后溫A.4 前溫的微調(diào)修正根據(jù)實測谷物冷卻機出風口的冷卻空氣溫度和相對濕度,再微調(diào)前溫,使之達到預定數(shù)值.說明:對有自動計算和設定T升RH后功能的設備,可省略上述A.2和A.3兩步,直接按設備操作說明書設定T升和RH后.附錄B（規(guī)范性附錄）冷卻通風的單位能耗評估方法B.1冷卻通風的單位能耗評估方法冷卻通風的單位能耗評估方法可按式（B.1）計算：E=W/(T1-T2)G .(B.1)式中：E-谷物冷