光明之家工程質(zhì)量通病防范措施

1、合肥市新站區(qū)光明之家二標(biāo)段消防一標(biāo)段工程工程質(zhì)量通病防范措施安徽省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司光明之家項目部工程質(zhì)量通病預(yù)防措施一、編制說明針對本工程質(zhì)量存在的通病及合肥市市質(zhì)量監(jiān)督站下發(fā)的相關(guān)文件，為有效的保證施工質(zhì)量，項目部特整理編制了本措施，在施工過程中嚴(yán)格依照本措施進(jìn)行施工，供今后大家學(xué)習(xí)交流。二、質(zhì)量通病預(yù)防項目 1.室內(nèi)配管配線敷設(shè)質(zhì)量通?。航饘俟艿腊惭b缺陷；金屬管道保護(hù)地線和防腐缺陷；硬塑料管和聚乙烯軟線管敷設(shè)缺陷；裝配式住宅暗配線管、盒缺陷；連接管路安裝不完整；管路過長、中間未設(shè)接線盒；套接緊定式鋼導(dǎo)管進(jìn)配電箱不做跨地接地線；明配的導(dǎo)管采用暗配的接線盒；鍍鋅鋼管采用焊接方式連接；吊頂內(nèi)

2、敷設(shè)套接緊定式鋼導(dǎo)管時、管卡間距不均勻；套接緊定式鋼導(dǎo)管在地面敷設(shè)，因濕作業(yè)造成管線進(jìn)水；采用的絕緣導(dǎo)管不適應(yīng)環(huán)境溫度要求，出現(xiàn)碎裂；電氣導(dǎo)管進(jìn)水損壞絕緣；箱、盒安裝缺陷；套接緊定式鋼導(dǎo)管及薄壁鋼管使用場合不正確；長度超過30m的直線段線槽未加設(shè)伸縮節(jié)；金屬線槽與接地干線連接點少；線槽穿防火墻、樓板時內(nèi)部未進(jìn)行防火封堵；線槽穿墻孔洞被砂漿封死；線槽、電纜梯架分支未用135°彎頭 21.噴涂線槽做跨接地線時為刮開噴涂涂層；套接緊定式鋼導(dǎo)管與噴涂線槽連接時為刮開線槽的噴涂涂層；套接緊定式鋼導(dǎo)管進(jìn)配電箱做跨接地線時未接至PE排；線路穿建筑物的變形縫處，未安裝補(bǔ)償裝置；吊頂內(nèi)導(dǎo)線和接頭明露

3、；母線槽安裝缺陷。2.配電箱、盤（板）、柜安裝質(zhì)量通?。?箱、板安裝缺陷；配電箱接線困難；箱內(nèi)N排、PE排端子板含銅量地；暗裝配電箱剔槽缺陷；配電箱內(nèi)開關(guān)、元器件配線壓接不牢；強(qiáng)、弱電井隨意開孔；配電箱箱門跨接地線未壓接到接地端子板上；配電箱安裝工程質(zhì)量缺陷 ；配電柜安裝缺陷。3. 電纜敷設(shè)質(zhì)量通?。?電纜敷設(shè)時環(huán)境溫度過低，電纜護(hù)套損壞；熱塑電纜終端頭、熱塑電纜中間頭及其附件缺陷；直埋電纜缺陷；電纜溝內(nèi)敷設(shè)缺陷；豎井垂直敷設(shè)電纜缺陷；豎井敷設(shè)電纜長度缺陷；水平電纜敷設(shè)彎曲半徑過?。谎趸V絕緣電纜終端和中間接頭連接不牢，電纜受潮；單芯氧化鎂絕緣電纜排列方式不正確；每組氧化鎂絕緣電纜進(jìn)出箱柜的孔

4、洞未連通；用氧化鎂絕緣電纜銅護(hù)套做接地線時未直接接至PE排。4.室內(nèi)管道安裝質(zhì)量通?。?地下埋設(shè)的管道漏水或者斷裂；塑料給水管漏水；管道立管甩口不準(zhǔn)；鍍鋅鋼管焊接連接，配用非鍍鋅管件；管道結(jié)露；給水管出水混濁；水泵不能吸水或不能達(dá)到應(yīng)有的揚(yáng)程；給水閥門選擇錯誤；室內(nèi)箱火栓箱安裝及配管不當(dāng)；管道支架制作安裝不合格；立管距墻過遠(yuǎn)或半明半暗；室內(nèi)給水系統(tǒng)沖洗不認(rèn)真；管道交叉敷設(shè)；室內(nèi)水表接口滴漏；配水管安裝不平整；管道壓力試驗不合格。5.風(fēng)管與部件制作質(zhì)量通?。?鍍鋅鋼板的鍍鋅層破損；圓形風(fēng)管不圓，管徑變??；矩形風(fēng)管對角線不相等；金屬矩形風(fēng)管剛度不夠；角鋼法蘭面不平且與風(fēng)管的軸線不垂直；薄鋼板共板法

5、蘭的法蘭面不平；螺旋風(fēng)管加工咬口沒壓實；C形插條連接方法不正確，縫隙大；矩形風(fēng)管四角咬口處易開裂；矩形風(fēng)管斷面尺寸高寬比不合理；矩形彎頭角度不準(zhǔn)確；外直角內(nèi)圓弧彎頭制作不規(guī)范；正三通和斜三通的角度不準(zhǔn)確；圓形彎頭角度不準(zhǔn)確；圓形彎頭合縫時跑口，合縫不嚴(yán)；送風(fēng)時風(fēng)管內(nèi)有噪音。6.通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量通病：離心式通風(fēng)機(jī)底部存水；彈簧減震器受力不均；風(fēng)機(jī)盤管漏水；組合式空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水排水不暢；空調(diào)機(jī)組飄水；風(fēng)冷式空調(diào)器室外機(jī)安裝位置不合理；水泵振動大，噪聲過大；膨脹水箱安裝不合理；板式熱交換器漏水，壓差過大。 7.防腐與絕熱工程質(zhì)量通病：管道及支架銹蝕；風(fēng)管鍍鋅層銹蝕起斑；漆面起皺、脫皮；明裝管道

6、的金屬支、吊架未涂漆面；絕熱管道出現(xiàn)結(jié)露；外保護(hù)層內(nèi)出現(xiàn)積水；管道絕熱層及外保護(hù)層開裂、脫落；保冷管道支架處結(jié)露；管道管件絕熱外形觀感差；閥門不方便操作及檢修； 冷凍水管道管件、部件絕熱層內(nèi)積水；絕熱后設(shè)備銘牌被覆蓋。8. 檢驗、試驗及系統(tǒng)調(diào)試工程質(zhì)量通?。?管道系統(tǒng)沖洗未與設(shè)備隔離；空調(diào)數(shù)量分配不合理；測定風(fēng)管風(fēng)量值與實際值有較大偏差； 離心式通風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)性能差； 離心式通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)不正常。三、原因分析 1）施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度馬虎，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行；施工人員技能不合格。 2）現(xiàn)場施工管理人員管理不到位。未對施工人員就關(guān)鍵工序、施工工藝方法、質(zhì)量控制等方面進(jìn)行技術(shù)交底或交底

7、不明確，未落實。4、 通病預(yù)防措施 1、項目部管理方面 （1）確定質(zhì)量目標(biāo): 明確基本要求和質(zhì)量目標(biāo)、工作控制要點。項目的目標(biāo)應(yīng)先進(jìn)、可行，并要分解落實，確保質(zhì)量方針目標(biāo)的實施和檢查。對主要分部分項工程、功能性施工項目、關(guān)鍵與特殊工序、現(xiàn)場主要管理工作等要明確基本要求和質(zhì)量目標(biāo)及控制要點。質(zhì)量目標(biāo)要層層分解，落實。落實到每一個分項、每一個工序，落實到每一個部門，每個班組，每個負(fù)責(zé)人。 （2）建立組織機(jī)構(gòu) 建立科學(xué)、高效的組織機(jī)構(gòu)是工程項目成功的組織保證，也是項目經(jīng)理的重要職責(zé)。組織機(jī)構(gòu)的建立包括組織設(shè)計和人員的配備。人員選配要重視整體效應(yīng)。不僅要注意個人的素質(zhì)和能力，更要重視管理班子的整體性。

8、 （3）建立質(zhì)量保證體系和控制程序 建立施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系和編制各專業(yè)質(zhì)量控制程序，現(xiàn)場質(zhì)量控制程序一般有工藝、焊接、質(zhì)量檢驗、理化及無損檢測、材料設(shè)備、熱處理等。（4） 編制現(xiàn)場質(zhì)量檢查制度 現(xiàn)場質(zhì)量檢查內(nèi)容包括開工前的檢查、工序交接檢查、隱蔽工程的檢查、分項分部工程完工后檢查、成品保護(hù)的檢查。嚴(yán)格按照項目“三檢制”。2、 施工技術(shù)方面 （1）預(yù)埋電線管時，禁止用鉗將管口夾扁、拗彎，應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口，并用膠布綁扎牢固。電線管的彎曲半徑（暗埋）不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。 圖1鍍鋅管彎曲（2）在施工作業(yè)指導(dǎo)中事

9、先編制控制電纜排列卡，該卡按設(shè)備實際位置和電纜不交叉原則排列其位置。施工開始作業(yè)時，應(yīng)將全部接頭掛牌，掛牌編號不大于兩位，使用顏色加以區(qū)分，敷設(shè)前應(yīng)先核對編號，作到卡、牌、物無誤。施工接線處應(yīng)充足的照明。施工每個盤柜接線，宜由同一人作業(yè)，不宜換人，防止差錯。電纜管要用厚壁銅管，內(nèi)外均應(yīng)涂刷防腐防銹漆或瀝青，漆面要均勻；特別是焊接口處，更需作防銹處理。兩根電纜管對接時，內(nèi)管口應(yīng)對準(zhǔn)，然后加短套管（長度不小于電纜管外徑的2.2倍）牢固、密封地焊接。 電纜由地面引出部分應(yīng)建議設(shè)計使用鍍鋅蛇皮管。地下部分埋管引出和蛇皮管的間隙應(yīng)使用玻璃布防水油膏防腐防止進(jìn)水。 電纜穿出地面位置應(yīng)設(shè)

10、特制固定架，防止磨損。 圖2 中間接線盒（3）安裝箱體時與土建配合不夠，土建補(bǔ)縫不飽滿，箱體安裝時沒有用水準(zhǔn)權(quán)校水平。認(rèn)真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。 （4）與土建專業(yè)密切配合，準(zhǔn)確牢靠固定線盒；當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時，應(yīng)加裝一個線盒。安裝面板時要橫平豎直，應(yīng)用水平儀調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護(hù)。 （5）消防管道支架制作安裝要符合規(guī)范，表面要做防腐處理。消防給水管網(wǎng)試壓沒有按施工方案和規(guī)范要求進(jìn)行。管網(wǎng)試壓分試漏檢修和強(qiáng)度試驗兩步進(jìn)行。試漏是在常壓或稍起壓狀態(tài)下進(jìn)行，而強(qiáng)度試驗分工作壓力和試驗壓力兩階段進(jìn)行。目前有些工地只對管網(wǎng)進(jìn)行試漏

11、試驗或試驗壓力不符合設(shè)計和規(guī)范要求，這樣給系統(tǒng)的正常運行帶來了隱患。按照規(guī)范的要求，管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。對于生活給水和消防給水管道，試驗壓力為管道工作壓力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。強(qiáng)度試驗是管網(wǎng)在實驗壓力下10min，壓力降不大于0.05 MPa為合格。然后將試驗壓力緩慢降至工作壓力，經(jīng)檢查無滲漏，則嚴(yán)密性試驗為合格。對于自動噴淋滅火系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)計工作壓力1.0 MPa時，水壓強(qiáng)度試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；當(dāng)設(shè)計壓力1.0MPa時，水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓強(qiáng)度試驗是管網(wǎng)在實驗壓力下穩(wěn)定

12、30min，壓力降不大于0.05MPa為合格。而水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄漏為合格。 (6)制作風(fēng)管的鋼板厚度，如設(shè)計圖紙無特殊要求，必須遵守規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。矩形風(fēng)管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其他各板邊咬口應(yīng)根據(jù)所使用的不同系統(tǒng)風(fēng)管(如空調(diào)系統(tǒng)、空氣潔凈系統(tǒng)等)采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口及轉(zhuǎn)角咬口，使咬口縫設(shè)在四角部位，以增大風(fēng)管的剛度。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管長度在1.2m以上，均應(yīng)采取加固措施。常用的加固方法有:角鋼框加固、角鋼加固大邊、風(fēng)管壁板起棱線或滾槽等。水平風(fēng)管的支、吊架按設(shè)計或規(guī)范要求的間距應(yīng)等距離排列，但遇到有風(fēng)口、風(fēng)閥等部件，應(yīng)適當(dāng)?shù)劐e開一定距離，支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位臵應(yīng)正確牢固，吊桿或支架的標(biāo)高調(diào)整后應(yīng)保持一致，對于有坡度要求的風(fēng)管，其標(biāo)高按其坡度保持一致.圓形風(fēng)管用法蘭管口翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管的同心度，矩形風(fēng)管可調(diào)整或更換法蘭，使其對角線相