疏水泵軸斷裂分析與改進措施

1、2011.03119建筑工程并制定相應的材料消耗節(jié)超獎懲措施。五是建立內部制約機制,如定 價與采購分開,收料,管料及發(fā)料相分離?？傊?就是要從價差節(jié)約和量差節(jié)約兩個方面,規(guī)范工程物資的采 購過程和使用管理過程,增強物資采購和施工管理過程的透明度,努力 使價差效益與量差效益過到最優(yōu)。(3機械費的控制:盡理減少施工中所消耗的機械臺班量,通守全 理施工組織、機械調配,提高機械設備的利用率和完好率,同時,加強現 場設備的維修,保養(yǎng)工作,降低大修、經常性修理等各項費用的開支,避 免不正當使用造成機械設備的閑置,加強租賃設備計劃的管理,充分利 用社會閑置機械資源,從不同角度降低機械臺班價格。從經濟的角度管

2、 制工程成本還包括對參與成本控制的部門和個人給予獎勵的措施。3. 4加強質量管理, 控制返工率在施工過程中,要嚴把工程質量關,始終貫徹我局“至精、至誠、 更優(yōu)、更新”的質量方針,各級質量自檢人員定點、定崗、定責、加 強施工工序的質量自檢和管理工作真正貫徹到整個過程中,采取防范 措施,消除質理通病,做到工程一次成型,一次合格,杜絕返工現象的發(fā) 生,避免造成因不必要的人,財、物等大量的投入而加大工程成本。3. 5加強合同管理, 控制工程成本合同管理是施工企業(yè)管理的重要內容,也是降低工程成本,提高經 濟效益的有效途徑。項目施工合同的時間范圍應從合同談判開始,止 于保修期結束。尤其應加強施工過程中的合

3、同管理,抓好合同管理的攻與守。攻,意味在合同執(zhí)行期間密切注意我方履行合同的進展效果, 以防止對方索賠。在合同里, 字里行間充滿了工攻的機會與守的措 施。市場經濟從某種角度上講就是合同經濟,一切經濟行為都必須依 照合同辦事。一部簡單的合同,忽視了它、違背了它,它可能招來麻煩, 付出代價,但是,若掌握了它,應用好它,就可以保護既得利益,甚至取得 意想不到的收獲。施工中的變更是指由于不可預見因素造成工程量 增減,工序變化,承包商向業(yè)主提出的補充合同。索賠是指由于業(yè)主或 第三方的原因,造成承包商額外的費用支出或工期延誤,承包商有權利 向業(yè)主索取贈償。然而在施工企業(yè)中確實也存在著不會索賠,不能索 賠的現

4、象。施工企業(yè)效益的提高,應該從贈收和節(jié)支兩方面著手,節(jié)約 成本,挖掘潛力,少花錢,多辦事,這是主要的方面,但如何加強合同管理 和索賠工作,以可變因素增加收入,提高效益,這也是不容忽視的一個方 面。另一個方面是防止勞務隊向施工單位索賠,及時完善和履行施工 單位的義務,盡量減少合同變更,強化合同外工程量的計量管理工作,及 時完善合同外工作量與價的確認并嚴格合同外工程理與價的確認程 序,及時簽認補充協(xié)議或補充合同,防止因合同外因素發(fā)生經濟糾紛,給 施工單位造成不必要的損失。參考文獻1張國珍 . 工程面目管理 M.北京 :中國水利水電出版社 ,2008. 2王清祥 . 建設工程投資控制 M.北京 :中

5、國電力出版社 ,2009.(上接第 118頁一、引言鶴煤公司熱電廠熱網首站有三臺熱網加熱器,配套三臺熱網疏 水泵,型號:80NW130,其性能參數為:流量Q=120m3/h,揚程 H=130m,效率=68%,汽蝕余量NPSH=2.7m,轉速n=2950r/min,輸 送介質為120凝結水。三臺疏水泵,兩臺運行,一臺備用,每年 運行四個月。三臺在運行不到5個月的時間內均發(fā)生過泵軸葉輪螺母 處發(fā)生斷裂。該型號疏水泵為單級單吸懸臂式離心泵,泵的吸入口法蘭與排 出口法蘭均鑄在泵體上,二者在垂直面內呈90°夾角,出口法蘭垂 直朝上。泵的入口室為錐形管吸入室,出口室環(huán)形壓出室。葉輪為 整體鑄造,

6、且經靜平衡試驗,泵的軸向力平衡采用背葉片方式,軸 封采用機械密封,軸承體內裝有一套徑向軸承和兩套背靠背安裝的 推力軸承,采用甩油環(huán)稀油潤滑。二、泵軸斷裂面的分析泵軸材料為45#鋼,且通過調質熱處理,其斷裂位置均位于葉輪 與其固定螺母結合面處。從宏觀分析其斷口外貌表現出同一性,斷 口截面呈一平面且基本上與泵軸母線相垂直,斷面外圓一側有細微 的條紋,斷面中間部分光滑,斷面外圓的另一側非常粗糙,且所占 斷面面各不大,根據截面宏觀分析,可斷定泵軸斷裂的原因為疲勞 剪切斷裂。細微分析,其斷面可分為四部分:疲勞源發(fā)生處,均 在泵軸外側處,約占外圓周長的十分之一,有細微的條紋,且紋理 比較清晰,指向泵軸斷面

7、的中心;疲勞發(fā)展區(qū),表面比較光滑, 大致呈現出橢圓形,所占斷面面各較大,約占總斷面面積的二分之 一至三分之二;疲勞加速擴展區(qū),此區(qū)位于非常粗糙的表面光滑 的疲勞發(fā)展區(qū)與瞬間斷裂區(qū)之間,比較明顯,是疲勞發(fā)展區(qū)與瞬間 斷裂區(qū)的過渡區(qū);瞬間斷裂區(qū),位于泵軸斷面的一側,約占斷面 面積的八分之左右,且非常粗糙。三、泵軸徑的校核計算該型號泵軸材料為45#鋼,且通過調質熱處理,其斷裂位置位于 葉輪與其固定螺母結合面處,葉輪處的軸徑為35mm,固定螺母處的 螺紋為M20×1.5。該泵軸主要承受扭矩,根據泵軸所傳遞的轉矩, 按扭轉強度條件初步估算泵的直徑d:03*A d 式中:P為軸功率由功率表實測為

8、65KW, n為泵的轉速2950r/min,疏水泵軸斷裂分析與改進措施薛留峰河南省鶴壁市鶴煤公司熱電廠 河南 鶴壁 458000【摘 要】 針對電廠用單級懸臂式疏水泵軸斷裂的實例,經過對泵軸斷裂面的宏觀分析,斷面所處泵軸位置分析以及對泵軸斷面位置處的強度校核計算,論述了泵 軸斷裂的直接原因為泵軸截面直徑偏小,同時在泵軸結構設計和加工工藝等方面,提出了防止泵軸疲勞失效的具體措施?！娟P鍵詞】 泵軸 斷裂 疲勞0A 為泵軸的材料系數,經調質熱處理45#鋼的取值范圍為118107,這里選取118,則:d33.08。由于泵軸主要承受扭矩的部位為葉輪處,并且 軸徑上開有鍵槽,考慮到鍵槽對軸的消弱,將d值增

9、大5%,d=33.08*(1+0.05=34.734<35。故泵軸葉輪處的最小直徑大于所需用值。因該泵軸主要承受扭矩,并且從泵軸斷裂面的宏觀分析可知, 斷裂原因為疲勞剪切斷裂,所以需要對泵軸斷裂面進行扭轉剪切應 力校核。根據圓軸截面的扭轉剪切應力計算公式:nd P W T T *2. 0955000003=式中:P為軸功率由功率表實測為65KW, n為泵的轉速2950r/min,d為泵軸斷裂處的直徑,取值20mm,則 =131.51MPa,而經調質處理后45#鋼的剪切疲勞極限應力 為135MPa,因此斷口截面處的扭轉剪切應力與材料的剪切疲勞極限 應力非常接近,這是造成泵軸斷裂的主要原因。

10、另斷口截面處為泵軸直徑變徑處,由直徑35mm變?yōu)?0mm,直徑 的過渡太大,根據軸類設計經驗,一般直徑變化范圍為510mm, 直徑的變徑過大,造成斷口截面處的應力集中,這是造成泵軸斷裂 的主要原因。四、泵軸的改進措施根據以上對泵軸斷裂的分析,可以得知斷裂處直徑偏小和應力 集中是造成泵軸斷裂的兩個主要原因。針對其斷裂原因,從以下兩 個方面對泵軸進行改進:1、增大泵軸緊固葉輪螺紋的直徑。根據泵軸截面扭轉剪切應力 的計算公式可知,在不更換現有設備的前提下,只要增大斷裂截面 處的直徑便可降低其扭轉剪切應力,因此把固定螺母處的螺紋規(guī)格 定為M 24×1. 5,再次計算泵軸同一截面處的扭轉剪切應力為76. 11M