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1、百度文庫-讓每個人平等地提升自我施工技術(shù)交底記錄表承包單位(公章):中鐵十一局集團第三工程有限公司合同段:11監(jiān)理單位:廣西桂通公路工程監(jiān)理咨詢有限責任公司編號:工程項目名稱惠興高速公路第/'ll合同段施工內(nèi)容樁基鋼筋籠施工6(一)鋼筋籠下料、加工制作、焊接、綁扎吊裝必須嚴格按設(shè)計圖紙及規(guī)范進行施工。(二)材料要求樁基的所有鋼筋、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的其它鋼材,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)妒扁規(guī)定。進場鋼筋須經(jīng)試驗秋樣檢測合格后方可投入使用。鋼筋骨架主筋的焊接必須用J502以上焊條,不同型號的焊條應(yīng)分類存放。樁基主筋采用28螺紋鋼,主筋在切頭時必須保證同節(jié)鋼筋籠中主筋長度一致,以便于
2、主筋準確連接;加強筋采用28螺紋鋼,設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),自上而下2m一道至鋼筋籠底部,搭接長度嚴格控制符合圖紙及規(guī)范要求;箍筋采用。10盤條按圖紙間距布置,與主筋梅花形點焊。扎絲:可采用20號鍍鋅鐵絲。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。聲測管:采用外徑57mmiW管,在樁基鋼筋籠內(nèi)側(cè)按設(shè)計要求布設(shè)檢測鋼管:施工技術(shù)交底內(nèi)容樁徑1.5m時,每樁按正方形布置四根;樁徑小于1.5m時按等邊三角形布置三根,每根自上而下成一豎直線條。長度應(yīng)高出樁頂20cm且通到樁底。聲測管于鋼筋籠加勁筋內(nèi)側(cè)緊貼綁扎,在吊裝時特別注意防止聲測管彎曲。下端用鋼板封底焊牢,接頭處應(yīng)確保接縫緊密、不漏水。聲測管在每節(jié)安裝過程中需灌入清水
3、檢驗其是否滲漏,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時停止安裝并將已滲漏聲測管及時更換掉。澆筑混凝土前,將管內(nèi)灌滿水,上口用塞子堵嚴實。鋼筋在運輸、儲存過程中,應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。(三)鋼筋存放、施工準備按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場地進行清理、平整。按鋼筋綁扎順序分類堆放,并對有銹蝕痕跡的鋼筋進行清理。核對鋼筋的級別,型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。當施工現(xiàn)場地下水位較高時,必須有排水及降水措施。熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,并與有關(guān)工種作好配合工作,如支模、/答線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系,確定下料長度、批數(shù)、順序及施工方法。施工技術(shù)交底記錄表承包
4、單位(公章):中鐵十一局集團第三工程有限公司/合同段:11監(jiān)理單位:廣西桂通公路工程監(jiān)理咨詢有限責任公司/編號:工程項目名稱惠興高速公路第11合同段施工內(nèi)容施工技術(shù)交底內(nèi)容樁基鋼筋籠施工(四)鋼筋加工及連接1)、鋼筋加工前,鋼筋表面的油漆、積於、浮皮、鐵銹等均清除干凈。主筋在切頭時必須保證同節(jié)鋼筋籠中主筋長度一致。2)、受拉鋼筋末端180°的半圓形彎鉤,彎鉤的彎曲直徑不得小于,鉤端留不小于3d的直線段。3)鋼筋接頭位置要相互錯開。當多根鋼筋的機械接頭位于不大于35倍鋼筋直徑范圍內(nèi)(28鋼筋錯開距離不小于98cm)時,應(yīng)視為接頭處于同一連接范圍,該范圍內(nèi)受力鋼筋接頭百分率不大于超過50
5、%。鋼筋接頭要避開鋼筋彎曲處,距彎曲點不小于10d。4)、鋼筋焊接鋼筋接頭采用搭接焊時焊縫長度單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d;焊縫寬度不小于并不小于8mm;焊縫厚度不小于并不小于4mm。搭接接頭鋼筋的端部要預彎,使搭接鋼筋的軸線位于同一直線上。焊接接頭的焊縫要飽滿,表面平順,無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤,用小錘敲擊接頭時,鋼筋應(yīng)發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。5)、鋼筋機械連接采用直螺紋接頭的鋼筋現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋端部應(yīng)切平后再加工螺紋。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足廠家提供的企業(yè)標準產(chǎn)品設(shè)計要求,公差應(yīng)為0(p為螺距,下同)。鋼筋
6、滾完絲后應(yīng)立即停車,然后用環(huán)規(guī)檢查絲頭長度、直徑是否合格;鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求,應(yīng)用廠家提供的專用直螺紋量規(guī)檢驗,通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度,止規(guī)旋入不得超過3p,檢驗數(shù)量10%,檢驗合格率不應(yīng)小于95%。目測時,套筒旋入絲頭二分之一長度后應(yīng)無明顯松動。已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護,禁止裸露絲頭。鋼筋籠半成品在加工場整體預拼時,應(yīng)保證接頭的絲頭在套筒中央位置相互頂緊,以確保鋼筋軸線一致、現(xiàn)場安裝時絲頭的準確連接。連接鋼筋時確保鋼筋和連接套筒的絲扣干凈完好無損。長絲在上,短絲在下,安裝時從上往下擰。采用管鉗扳手擰緊,應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊,標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜
7、超過2p。/安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定:鋼筋直徑(mm)<161820222528323640擰緊扭矩(Nm)100200260320360按照相關(guān)規(guī)程的驗收批要求,檢驗數(shù)量取10%,擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時4應(yīng)重新擰緊全部接頭,直到合格為止。/當個別接頭的絲頭存在間隙時,應(yīng)采用幫條焊等方式進行補救。施工技術(shù)交底記錄表承包單位(公章):中鐵十一局集團第三工程有限公司/合同段:11監(jiān)理單位:廣西桂通公路工程監(jiān)理咨詢有限責任公司編號:工程項目名稱惠興高速公路第11合同段施工內(nèi)容樁基鋼筋籠施工施工技術(shù)交底內(nèi)容6)、在加工鋼筋籠的過程中必須掛線施
8、工以保證主筋的平直、加強筋的豎直以及主筋和加強筋的垂直。7)、制作加強筋時應(yīng)使用十字撐或三角撐固定使鋼筋籠在存放、運輸、吊裝過程中/、變形、脫焊。在入孔安裝時,逐節(jié)將支撐筋拆除。/(五)鋼筋綁扎、吊裝鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移。箍筋嚴格按照設(shè)計要求進行布置,間距均勻、線條圓順。導向鋼筋焊接在主筋上,每層設(shè)置4根,相互錯位90度,豎向間距2米。嚴格控制其彎起位置及高度,確保鋼筋保護層。鋼筋籠在運輸過程中,必須綁栓牢固,嚴禁在運輸車外懸空或運輸
9、過程中有明顯晃動,防止鋼筋籠變形、脫焊。鋼筋籠起吊時,必須采用二點起吊法,先水平抬升.后,再在空中完成豎向轉(zhuǎn)向,嚴禁在地面上拖拽。用吊車吊鋼筋籠時,對準孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。嚴格檢查鋼筋籠是否對準設(shè)計孔位中心,確保鋼筋籠位置正確,保護層厚度符合要求。N鋼筋籠入孔后,鋼筋籠頂部焊接定位網(wǎng)架。要牢固定位、準確對中。吊筋長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計鋼筋籠頂部標高和孔頂固定橫梁的標高來計算確定。(六)成品保護1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放,用墊木墊放整齊并覆蓋嚴密,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、樁基灌注完成后,注意保護樁頂出露部分的鋼筋和聲測管,禁止壓重物以及亂挖、亂扳。(七)、其他注意事項1、每道工序須經(jīng)質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師檢驗合格、簽字確認后,方能進入下道工序施工。/2、本技術(shù)交底未提及的內(nèi)容必須按設(shè)計圖紙、相關(guān)的現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、/公路工程質(zhì)量檢驗評定標準及其它相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。/附件:/1、鋼筋加工及安裝允許偏差/2、各相關(guān)設(shè)計圖紙/施工技術(shù)交底記錄表承包單位(公章):中鐵十一局集團第三工程有限公司合同段:11監(jiān)理單位:廣西桂通公路工程監(jiān)理咨詢有限責任公司編號:交底負責人(簽名)交底時間年月日接受父底技術(shù)管理人(簽名)工程項目名稱施工內(nèi)容惠興局速公路第11合同段樁基鋼筋籠
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