第9章關(guān)鍵工序或復(fù)雜環(huán)節(jié)的技術(shù)措施

1、第九章 關(guān)鍵工序或復(fù)雜環(huán)節(jié)的技術(shù)措施9.1 關(guān)鍵工序及復(fù)雜環(huán)節(jié)認(rèn)識(shí)勝利油田天源儲(chǔ)氣有限公司LNG儲(chǔ)存站建設(shè)工程總承包項(xiàng)目施工關(guān)鍵工序及復(fù)雜環(huán)節(jié)主要在2個(gè)方面：2500m³LNG球罐施工、土方處理。9.2 2500m³LNG球罐施工2500m³LNG球罐施工既是本工程的關(guān)鍵工序，也是復(fù)雜環(huán)節(jié)。2500m³LNG球罐具體施工方案詳見“設(shè)備管理方案”，下面重點(diǎn)敘述2500m³LNG球罐施工的難度及保障措施。9.2.1 內(nèi)球罐的組裝球罐采用無中心柱分帶整體組裝程序：基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)下段支柱安裝外架搭設(shè)赤道帶組裝調(diào)整赤道帶及組裝質(zhì)量檢驗(yàn)外架搭設(shè)下極帶組裝上極帶組

2、裝內(nèi)架搭設(shè)總體組裝質(zhì)量檢查各帶焊接無損檢測附件安裝充水試驗(yàn)酸洗鈍化氣壓及氣密試驗(yàn)竣工驗(yàn)收組裝工具采用龍門卡具，組裝前在球皮上焊接不銹鋼方塊，引弧及收弧在方塊上。吊耳焊接采用不封閉焊縫。下段支柱安裝好后，吊裝第一塊帶上支柱的赤道板，固定后再吊裝相鄰的帶上支柱的赤道板，吊裝相鄰支柱間的赤道帶插裝入帶柱腿兩赤道帶之間。依上述辦法順序吊裝，直至整個(gè)赤道帶閉合。赤道帶組裝應(yīng)連續(xù)作業(yè)，防止作業(yè)當(dāng)中的大風(fēng)。各帶組裝完成后采用點(diǎn)焊固定，嚴(yán)格檢查組裝間隙、棱角度、赤道帶水平度、橢圓度。9.2.2 內(nèi)球罐的焊接內(nèi)球罐焊接采用手工電弧焊工藝：（1） 球殼板坡口采用單邊V型外坡口型式，手工電弧焊打底填充蓋面。背后采取

3、角磨機(jī)清根。（2） 球罐的焊接程序：先縱縫，后環(huán)縫，先赤道帶，后溫帶、極板。 （3） 球罐焊接遵循“多焊工，均勻分布，同工藝，等速度”的原則。（4） 赤道帶及縱縫等長焊縫分為多段進(jìn)行焊接。（5） 每道焊縫開始焊接的填充及蓋面采用分段退焊法。立焊縫每段約500mm,平焊縫每段約500mm。且每層焊道接頭錯(cuò)開。（6） 使用不銹鋼龍門板控制焊接變形。丁字縫是角變形較大的地方，因此在這些部位除用組裝卡具控制外，還加設(shè)弧形板?；⌒伟灏惭b在離端部100mm以內(nèi)?；⌒伟逡欢撕冈谇驓ぐ迳希硪欢伺c龍門板相焊接，并用楔子緊固。龍門板均焊在內(nèi)側(cè)。外坡口焊完后球殼板向加弧形板一側(cè)變形35mm。（7） 防止地線、焊鉗

4、、電纜線、與焊件打弧。安排68名焊工同時(shí)對稱進(jìn)行球罐定位焊接，以減少焊接應(yīng)力與變形。縱縫定位焊接從中間向兩邊進(jìn)行，環(huán)縫定位焊接焊工均勻分布由左向右進(jìn)行。（8） 主焊縫縱焊縫焊接1 第一層（打底層），其余各層相對整條焊縫采用分段倒退向上焊接。2 防止未焊透及咬肉等缺陷產(chǎn)生。每層焊接表面填平或呈凹形，熔敷厚度與工藝說明書中要求相當(dāng)，層次之間的接頭錯(cuò)開。3 兩側(cè)蓋面前凹槽12mm，電流比填充時(shí)稍大一些，避免咬邊和未熔合等缺陷的產(chǎn)生，焊縫余高為03mm，焊縫寬度應(yīng)保持一致，壓邊為12mm。4 縱縫的首末端的焊肉達(dá)到環(huán)縫的坡口中心，待環(huán)縫焊接時(shí)，打磨至與坡口齊平。（9） 環(huán)縫的焊接1 第一層焊接采用手工

5、電弧焊打底，其余各層道施焊采用多層多道分段退焊，注意層間清除要徹底。2 每層間的起焊位置應(yīng)錯(cuò)開80100mm，且離開丁字縫200mm左右。3 兩側(cè)蓋面前凹槽深12mm，其他注意事項(xiàng)同縱焊縫。（10） Y形交叉口的焊接球殼板的上、下極各有4個(gè)Y形交叉口焊縫，由于該處焊縫密集，易產(chǎn)生焊接變形和缺陷，每道每層焊縫在焊至Y形交叉口時(shí)不停弧，繼續(xù)向前運(yùn)條，并收弧于焊縫的直線段，各層收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開。9.3 土方工程9.3.1 土方開挖1、開挖方案及機(jī)械選擇根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，基坑開挖深度不會(huì)過深，可采取機(jī)械開挖為主、人工挖土為輔，斯太爾車運(yùn)輸，裝載機(jī)配合施工的的方案。2、施工準(zhǔn)備1）開始挖土前，按照規(guī)定

6、辦理好有關(guān)手續(xù)，交納有關(guān)費(fèi)用，辦理好有關(guān)證件。2）熟悉地質(zhì)勘察報(bào)告及水文地質(zhì)資料。掌握建筑場地和臨近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物、危房等調(diào)查資料。3）通過井點(diǎn)降水已經(jīng)將水位降至挖土面0.5m以下。4）對基礎(chǔ)工程施工圖組織圖紙預(yù)審、自審，參加業(yè)主組織的圖紙會(huì)審。5）編制施工組織設(shè)計(jì)。準(zhǔn)備齊全和本工程相關(guān)的圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)供業(yè)主及現(xiàn)場施工使用。6）準(zhǔn)備好儀器、儀表。7）坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)引入。將業(yè)主委托政府測繪部門確定的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)引到現(xiàn)場方便使用且便于保護(hù)的位置，將引入的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，做好工程控制軸線網(wǎng)測量定位，施工中經(jīng)常復(fù)測。8）工程正式施工前向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)詳細(xì)的經(jīng)我公司工程部審

7、批的施工方案，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意后編制技術(shù)交底并交底到操作工人。 3、土方開挖1）開挖前進(jìn)行基坑邊線測放，經(jīng)驗(yàn)收后方可開始開挖。2）開挖過程中專人全程進(jìn)行標(biāo)高控制，一臺(tái)挖掘機(jī)安排一個(gè)標(biāo)高控制人員。3）土方開挖分層分段進(jìn)行階梯式挖土，每層開挖深度不超過1.5m2.5m。4）基坑開挖時(shí)為避免機(jī)械開挖對地基土的擾動(dòng)，在設(shè)計(jì)基坑底面標(biāo)高以上30cm采用人工開挖，不能超挖。分層開挖與人工修坡4、注意事項(xiàng)對水準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)標(biāo)高、基坑平面位置、邊坡坡度等經(jīng)常復(fù)測檢查，防止超深、超寬、挖錯(cuò)、挖偏。土方開挖過程中，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞側(cè)壁，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底原狀土；挖出土方嚴(yán)禁堆放坑邊，以更好的控制坑邊地面堆載；挖掘機(jī)行走時(shí)，主動(dòng)

8、輪在后，臂桿與履帶平行，制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1m左右。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)。9.3.2 降水方案根據(jù)招標(biāo)文件，本工程場地內(nèi)地下水埋藏較淺，經(jīng)鉆孔內(nèi)地下水位測定，地下水位在0.00m11.20m之間，平均2.90m，標(biāo)高在1734.801749.14m之間，平均1744.99m。含水層水量及水位受地表排水及大氣降水的影響呈季節(jié)性升降。為滿足施工要求，應(yīng)將地下水降至坑底以下0.5m。根據(jù)現(xiàn)場情況及類似地段施工經(jīng)驗(yàn)，本工程擬采用管井降水。管井沿基坑周邊布置。1、降水井設(shè)計(jì)管井開孔孔徑為600mm,井管采用外徑500mm、內(nèi)徑400mm的無筋水泥管，管井井深約為20m，管井間距為10m。為

9、了保證中間的降水效果在基坑中間適當(dāng)增加疏干井，隨著挖土往下挖井，在基坑周邊10m范圍內(nèi)布設(shè)回灌井（兼觀測井），當(dāng)?shù)叵滤霈F(xiàn)異常以及對周遍建筑物造成不利影響時(shí)進(jìn)行回灌。2、回灌井作用及方案為防止周邊建筑物的不均勻沉降，在基坑周邊的建筑物附近設(shè)觀測井?；毓嗑嬗^測井）施工方案同降水方案，觀測方案：當(dāng)觀測井水位降深大于理論計(jì)算時(shí)的水位降深，即應(yīng)啟動(dòng)回灌方案?；毓喾桨笧椋河煽偣芎附铀靠刂崎y引管至回灌井，根據(jù)建筑物附近的地下水變化情況，隨時(shí)調(diào)整控制閥，控制回灌水量，保證地下水水位的相對穩(wěn)定。3、降水井施工方案1）測量放點(diǎn)，保證井點(diǎn)位置準(zhǔn)確，結(jié)合場地及基坑形狀可允許在范圍內(nèi)調(diào)整布置；2）施工用散裝鉆機(jī)

10、成井，應(yīng)保證鉆孔口徑不少于600mm，嚴(yán)格控制孔深和垂直度，砼濾管直徑不大于450mm，所下濾料的含泥量不大于3%，下管對正綁扎牢固，保證井的透水性和抽水效果；鉆井泥漿直接排入坑內(nèi)待挖土?xí)r，拌合運(yùn)走；3）每個(gè)井點(diǎn)排水管與集水管的連接要牢固，根據(jù)現(xiàn)場的統(tǒng)一安排，排出場外；4）抽水期間要24小時(shí)值班，隨時(shí)檢查抽水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并隨時(shí)掌握基坑的疏干情況，遇特殊情況隨時(shí)處理。5）成井施工先于土方作業(yè)，時(shí)間5天，而后開始聯(lián)網(wǎng)抽水，在滿足現(xiàn)分層開挖深度后，開始土方施工，降水應(yīng)保證下部土體排水疏干效果。基坑四角建蓄水沉淀池，地下水集中排放。沿基坑周邊架立排水管，材質(zhì)鑄鐵或鋼管，管徑150mm。4

11、、井點(diǎn)降水技術(shù)要求井點(diǎn)施工的質(zhì)量直接關(guān)系到降水的效果，特別是在松軟土層中降排水，土層易產(chǎn)生縮孔、塌孔，孔內(nèi)泥漿比重大，易堵塞井點(diǎn)管過濾器，使充填的濾料不能順利下到孔底，或?qū)V料孔隙堵塞，起不到導(dǎo)水作用，造成不能將上部弱透水層水通過井點(diǎn)疏導(dǎo)到下部過濾器而被抽出。這樣勢必影響降水，因此對井點(diǎn)成孔施工工藝必須嚴(yán)格要求。1）、在松軟或松散易縮孔、塌孔的土層中施工時(shí)，采用清水水沖法成孔。要求送水泵壓不得低于2MPa，流量不少于20m3h；2）、成孔直徑 輕型井點(diǎn)孔徑一般不小于300mm，孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)井點(diǎn)管埋設(shè)深度大0.51.0m，以保證井點(diǎn)管下至預(yù)定深度；3）、鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)預(yù)定孔深后，應(yīng)加大泵量沖洗，將

12、孔內(nèi)土塊及泥漿沖洗出孔口，使孔內(nèi)水體的含量不大于50；4）、成孔后，應(yīng)立即下入井點(diǎn)管，井點(diǎn)管應(yīng)居孔中心，嚴(yán)禁將井點(diǎn)管強(qiáng)行壓下孔中；5）、在井點(diǎn)管周圍投濾料，宜采用邊向孔內(nèi)送水邊投濾料的辦法，以保證填入的濾料孔隙不被泥沙堵塞，有利于上層地下水通過井點(diǎn)孔向下部疏導(dǎo)。濾料投量應(yīng)不少于計(jì)算值的95。濾料填至地面以下1.01.5m，改用粘土填至地面，并壓實(shí)封閉孔口，以防止地面水的滲入，實(shí)現(xiàn)真空降水；6）、井點(diǎn)管過濾器的設(shè)計(jì)與加工，以及濾料級配，參照供水井要求；7）、當(dāng)每組井點(diǎn)施工結(jié)束時(shí)，即著手組裝水泵，泵組應(yīng)盡量降低高程，使泵組吸水口與集水管、井點(diǎn)連接管的高程盡可能一致，泵組應(yīng)盡可能設(shè)置在集水管的中部；

13、8）、降水系統(tǒng)各部件均連接嚴(yán)密，不得漏氣、漏水、漏電，檢查水泵正反轉(zhuǎn)，防止反轉(zhuǎn)；9）、降水系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)及時(shí)組織試抽，全面檢查管路連接質(zhì)量，泵組的工作水壓力、真空度、電流、電壓及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，井點(diǎn)的出水狀況等，如發(fā)現(xiàn)不正常狀況及時(shí)排除；10）、在試抽過程中，定時(shí)觀測抽水流量，工作水壓力，真空度以及觀測孔的水位等，并做好記錄，核檢抽水量與設(shè)計(jì)計(jì)算值是否相符，一般試抽階段的出水量應(yīng)大于設(shè)計(jì)計(jì)算值。根據(jù)水位下降的趨勢，分析其降水效果。如出現(xiàn)與設(shè)計(jì)有較大出入，即時(shí)調(diào)整降水設(shè)計(jì)方案。降水井施工流程見下圖：9.3.3 東北側(cè)擋墻加固方案根據(jù)設(shè)計(jì)方案，考慮本站選址在兩山的山坳，現(xiàn)狀為回填土，最高回填高度大于7

14、米，呈西南坡向東北方向。且東北方向的擋墻為直壁漿砌塊石擋墻。故施工圖設(shè)計(jì)前要對整個(gè)地塊的整體滑坡進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)請相關(guān)地質(zhì)部門，對該地塊進(jìn)行地址災(zāi)害評估。地基處理形式采用樁基，樁基入巖的深度要充分考慮山體滑坡的影響。對于東北側(cè)的擋墻要考慮進(jìn)行加固，初步考慮采用打錨桿加固與維護(hù)樁結(jié)合的方式。本方案以預(yù)應(yīng)力土層錨桿為例，敘述加固方案。1、材料準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線、精軋螺紋鋼筋或普通螺紋鋼筋）、普通425號(hào)普通硅酸鹽水泥、錨桿錨具（QM、OVM錨具）2、施工機(jī)具鉆孔機(jī)、拔管機(jī)、注漿泵、電動(dòng)油泵、千斤頂、控制儀表等。3、作業(yè)條件1）施工地區(qū)的地質(zhì)勘探資料，查明該地區(qū)的土層分布和各土層的物理力學(xué)特性，以便

15、確定土層錨桿的布置和選擇鉆孔方法；2）了解地下水位及其變化情況、地下水的成分和含量，以便研究對土層錨桿的防腐處理；3）查明施工地區(qū)地下構(gòu)筑物及地下管線的位置和情況，以便確定土層錨桿的方法；4）考慮土層錨桿施工對鄰近建筑物或地域的影響，如果土層錨桿的長度超出建筑物紅線時(shí)，要征得有關(guān)部門的同意或許可后方可進(jìn)行施工；5）施工前要編制土層錨桿的施工方案，確定土層錨桿的施工順序，安排好施工進(jìn)度和勞動(dòng)力組織，制訂鉆孔機(jī)械的進(jìn)場、使用和保養(yǎng)維修制度；6）進(jìn)行土方開挖，使錨桿作業(yè)面低于錨桿標(biāo)高500600mm，并平整好操作范圍內(nèi)的場地；7）采用濕作業(yè)法施工時(shí)，要準(zhǔn)備好用水，并挖好排水溝、沉淀池、集水坑，使成孔

16、時(shí)排出的泥水通過排水溝排到沉淀池，再排入集水坑用水泵排走。4、操作工藝定位鉆孔預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝灌漿（一次常壓或二次高壓）外錨頭制作張拉鎖定外錨頭防腐1）鉆孔（1）采用干作業(yè)法鉆孔時(shí)，要注意鉆進(jìn)速度，避免“別鉆”。要把土充分倒出后再拔鉆桿，這樣可減少孔內(nèi)虛土，方便鉆桿拔出。（2）采用濕作業(yè)法成孔時(shí)，要注意鉆進(jìn)時(shí)要不斷供水沖洗，始終保持孔口水位，并根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度，一般以300400mm/min為宜，每節(jié)鉆桿鉆進(jìn)后在接鉆桿前，一定要反復(fù)沖洗，直至溢出清水；（3）在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意速度、壓力及鉆桿平直，待鉆至規(guī)定深度（大于土層鉆桿長度0.51.0m）后繼續(xù)用水反復(fù)沖洗鉆孔中泥砂，直至溢

17、出清水為止，然后拔出鉆桿。2）拉桿的安設(shè)（1）拉桿要求順直，在使用前要進(jìn)行除銹，并作防腐處理，對鋼筋拉桿，先涂一度環(huán)氧防腐漆冷底子油，待干燥后，在涂一度環(huán)氧玻璃鋼，待其固化后，再纏繞兩層聚乙烯塑料薄膜。對自由段的鋼絞線，要套聚丙烯防護(hù)套；（2）鋼絞線如涂有油脂，在固定段要仔細(xì)加以清理，以免影響與錨固體的粘結(jié)；除銹后要盡快放入鉆孔并灌漿，以免再生銹；（3）為將拉桿安放在鉆孔的中心，防止自由段產(chǎn)生過大撓度和插入鉆孔時(shí)不攪動(dòng)土壁，并保證拉桿有足夠的水泥漿保護(hù)層，在拉桿的表面設(shè)置定位器，定位器的間距在錨固段為2M左右，在自由段為45m。3）灌漿（1）灌漿材料選用純水泥漿，水泥采用425號(hào)以上普通硅酸鹽

18、水泥，水灰比為0.40.45左右，其流動(dòng)度要適合泵送。如灌漿采用砂漿，則要求灰砂比為1：1或1：0.5（重量比），水灰比0.40.5，選用中砂，并要過篩；（2）水泥漿液的抗壓強(qiáng)度要大于25Mpa，塑性流動(dòng)時(shí)間要在22S以下，可用時(shí)間應(yīng)在3060min，為加快凝固，提高早期強(qiáng)度，可摻速凝劑，但使用要拌均勻，整個(gè)澆注過程須在4min內(nèi)結(jié)束；（3）一次灌漿法：1 將水泥漿經(jīng)膠管（或用1根30mm左右的鋼管作灌漿管）推入拉桿孔內(nèi)，在拉桿孔端注入錨漿。2 灌注壓力一般為0.4Mpa左右，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步將灌漿管向外拔出直至孔口，在拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿內(nèi)。3 灌漿時(shí)，壓力不宜過大，以免

19、吹散漿液和砂漿，待漿液或砂漿回流到孔口時(shí)，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，再用濕粘土封堵孔口，并嚴(yán)密搗實(shí)，再以0.40.6Mpa的壓力進(jìn)行補(bǔ)灌，穩(wěn)壓數(shù)分鐘后即可完成。（4）二次灌漿法：1 先灌注錨固段，在灌注的水泥漿具備一定強(qiáng)度后，對錨固段進(jìn)行張拉，然后再灌注非錨固段；2 灌漿時(shí)要注意，對靠近地表面的土層錨桿，灌漿壓力不可過大，以免引起地表面膨脹隆起，或影響附近原有的地下構(gòu)筑物和管道的使用，所以每1m覆土厚度的灌漿壓力可按0.22Mpa考慮；3 對垂直孔或傾斜度大的孔，可采用人工填塞搗實(shí)的方法；4 注漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%以上，才可進(jìn)行張拉工藝。在灌漿體硬化之前，不能承受

20、外力或外力引起的錨桿移動(dòng)。（5）每次注漿完畢，應(yīng)用清水通過注漿槍沖洗塑料管，直至塑料管內(nèi)流出清水為止，以便下次注漿時(shí)能順利地插入注漿槍。4）張拉錨固（1）土層錨桿灌漿后，待錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉；（2）張拉采用隔二拉一；錨桿正式張拉前，要取設(shè)計(jì)拉力的10%20%，并對錨桿預(yù)張拉12次；（3）錨桿張拉要求定時(shí)分級加荷進(jìn)行，張拉時(shí)由專人操縱機(jī)械、記錄和觀測數(shù)據(jù)，并隨時(shí)畫出錨桿荷載一變位曲線圖，以供判斷錨桿質(zhì)量之用。（4）當(dāng)拉桿預(yù)應(yīng)力沒有明顯衰減時(shí)，即可鎖定拉桿。圖9.3.3-1 錨桿結(jié)構(gòu)圖1圖9.3.3-2 錨桿結(jié)構(gòu)圖2圖9.3.3-3 張拉后錨桿示意圖圖9.3.3-

21、4 錨頭拆除后示意圖9.3.4 基坑邊坡及相鄰建筑物變形觀測為監(jiān)測基坑邊坡的位移變化情況，根據(jù)該工程特點(diǎn)及周邊環(huán)境條件，在土方開挖及降水施工階段，委托專業(yè)單位對基坑邊坡及相鄰建筑物進(jìn)行變形觀測。1、水平位移觀測方法為監(jiān)測基坑邊坡的水平位移變化情況，根據(jù)該工程特點(diǎn)及周邊環(huán)境條件，在每步開挖、支護(hù)施工過程中可采用覘牌法對邊坡進(jìn)行水平位移的監(jiān)測。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)了解邊坡位移變化情況，指導(dǎo)土方及護(hù)坡工程施工。覘牌法是指測量時(shí)用帶有讀數(shù)尺的覘牌設(shè)置在觀測點(diǎn)，把經(jīng)緯儀立在工作基點(diǎn)A上、后視B點(diǎn)，并通過對校核點(diǎn)確定無誤后，通過覘牌讀出測點(diǎn)的位移。2、沉降變形觀測方法根據(jù)本工程的特點(diǎn)，沿基坑周邊布置沉降觀測點(diǎn)。布點(diǎn)原則是：布設(shè)在最能敏感反映變化的地點(diǎn)，位移觀測點(diǎn)可在進(jìn)行該步土釘墻施工時(shí)沿基坑周邊埋設(shè)好。具體實(shí)施方法，與水平變形觀測相類似，不予贅述。3、觀測數(shù)據(jù)的初值應(yīng)在連續(xù)進(jìn)行2次以上的觀測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上比較獲得。如果連續(xù)兩次的觀測數(shù)據(jù)沒有較大差異，則可取第一次觀測數(shù)據(jù)作為初值。如果有異常，則應(yīng)對異常點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行重新觀測。觀測過程中的數(shù)據(jù)也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行比較分析，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)找出產(chǎn)生的原因，保證獲取可靠真實(shí)的數(shù)據(jù)。9.3.5 回填土工程工藝流程圖基坑清理土質(zhì)檢驗(yàn)分層鋪土夯 實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度驗(yàn)