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1、課 程 設(shè) 計 說 明 書機 構(gòu) 分 析 與 機 構(gòu) 設(shè) 計牛頭刨床主體機構(gòu)指 導(dǎo) 教 師學(xué) 院 名 稱工程學(xué)院專業(yè)及班級提 交 日 期2016年6月答 辯 日 期2016年6月目 錄1設(shè)計參數(shù)的選取12刨削主體機構(gòu)構(gòu)型的比較選取13刨削主體機構(gòu)的尺寸參數(shù)設(shè)計24刨削主體機構(gòu)的虛擬仿真分析34.1 質(zhì)量屬性的修改34.2 引力與切削力的添加54.3 動力的添加74.4 進(jìn)行虛擬分析75刨削主體機構(gòu)的拼接96 設(shè)計小結(jié)97 參考文獻(xiàn)101設(shè)計參數(shù)的選取表1牛頭刨床原始數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)速48機架380工作行程310行程速比系數(shù)1.46連桿與導(dǎo)桿之比0.251804022062080001001.22刨削主體
2、機構(gòu)構(gòu)型的比較選取 圖1刨床主體機構(gòu)方案方案(b)雖具有急回特性,但由于機構(gòu)運動時,導(dǎo)桿帶動的滑動機構(gòu)會受力不均,短時間工作影響不大,對于生產(chǎn)生活機構(gòu)是不適合的。方案(c)導(dǎo)桿一端用曲柄連接,根據(jù)K值得計算是不具有急回特性的,但由于生產(chǎn)的需要,急回特性會在工作中使工時縮短,所以最佳方案不是(c)。方案(a)機構(gòu)具有確定運動,自由度為F=3n-(2+)=35-(27+0)=1;曲柄為機構(gòu)原動件,通過曲柄帶動擺動導(dǎo)桿和滑塊機構(gòu)使刨刀往復(fù)移動,實現(xiàn)切削功能,能滿足功能要求;工作行程中,刨刀速度較慢,變化平緩符合切削要求,擺動導(dǎo)桿機構(gòu)使其具有急回作用,可滿足K的要求;傳動平穩(wěn),沖擊震動較?。唤Y(jié)構(gòu)簡單合
3、理,制造和維修較容易;無特殊工藝和設(shè)備要求,成本較低。方案確定:綜上所述,選擇方案(a)。3刨削主體機構(gòu)的尺寸參數(shù)設(shè)計 導(dǎo)桿擺角:為使整個過程最大壓力角最小即最小傳動角最大,刨頭導(dǎo)路位于導(dǎo)桿端點B所作圓弧高的平分線上。由圖解法記得個桿尺寸如圖2。圖2 圖解法求主體各桿尺寸總結(jié)各桿尺寸如下,導(dǎo)桿,曲柄,連桿。在SolidWorks中進(jìn)行機構(gòu)3D建模并裝配圖3 牛頭刨床3D模型4刨削主體機構(gòu)的虛擬仿真分析4.1 質(zhì)量屬性的修改 在動態(tài)精力分析中有涉及導(dǎo)桿和刨頭的質(zhì)量等的零件本身的參數(shù),因此分析的第一步是給零件添加質(zhì)量等。(1)點開評估中的質(zhì)量屬性(2)點擊覆蓋質(zhì)量屬性(3)根據(jù)要求修改導(dǎo)桿的質(zhì)量屬
4、性(4) 同理,修改刨頭的質(zhì)量屬性4.2 引力與切削力的添加修改零件的質(zhì)量屬性后,打開solidworks的插件Motion,增加引力,這樣這些質(zhì)量屬性才能表現(xiàn)出來。圖8 引力添加界面這里我取重力加速度是。然后我們添加刨床前進(jìn)時的切削力,點擊Motion中添加力的按鈕后,進(jìn)入力的確定界面,選取好合適的參照確定好力的方向。然后力函數(shù)選擇線段,點擊編輯圖9 切削力添加界面 在此之前,我已經(jīng)計算好刨床進(jìn)刀與退刀所用的時間,只有進(jìn)刀時才有切削力的作用,退刀時則為0。因為刨床在接觸工件前后都有0.05H的空刀距離,所以圖中除了進(jìn)刀還有退刀,我特地設(shè)置了空刀距離,保證分析的準(zhǔn)確。圖10 切削力函數(shù)界面4.
5、3 動力的添加 最后就在曲柄處添加電機,作為原動力。圖11 電機添加界面、4.4 進(jìn)行虛擬分析所有參數(shù)確定,就能對機構(gòu)進(jìn)行運動計算,并選擇參照得到需要的刨頭速度、刨頭加速度和曲柄的力矩。圖12 刨頭速度函數(shù)圖圖13 刨頭加速度函數(shù)圖圖14 曲柄加X軸方向力矩函數(shù)圖圖15 曲柄加Y軸方向力矩函數(shù)圖5刨削主體機構(gòu)的拼接在設(shè)計好尺寸參數(shù)后,為了驗證所得到的參數(shù)是否能夠應(yīng)用在實際上,我們?nèi)チ藢嶒炇疫M(jìn)行主體機構(gòu)的拼接實驗。我們是按照1:1的尺寸去進(jìn)行拼裝。機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和我們選擇的一樣,而尺寸雖然有誤差,但是誤差保證在之內(nèi)的。圖16 刨削主體機構(gòu)的實際裝配電機帶動小齒輪上的曲柄旋轉(zhuǎn)作為原動力,通過導(dǎo)桿和連桿
6、的傳導(dǎo),使曲柄的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為刨頭前后運動,實驗十分成功,機構(gòu)順利運行,具體運動演示請看附件的視頻。6 設(shè)計小結(jié)本次課程設(shè)計課題是一次對我們大學(xué)所有知識的整合與歸納,從設(shè)計,到建模,到分析。將一條完整的機械設(shè)計線路呈現(xiàn)給我們。讓我們在畢業(yè)工作之前有一個好的鍛煉。設(shè)計上運用了圖解法,相對起解釋法的運算,圖解法顯得簡單很多,再加上AutoCAD的幫助下,更是沒難度。在Solidworks建模時,零件建模要注意零件的放置方向以及各零件之間的尺寸關(guān)系。如果零件建模沒有選取正確的放置位置,裝配的時候十分麻煩。而且裝配關(guān)系也要選擇好,減少冗余便于接下來的機構(gòu)分析。因為是第一次進(jìn)行CAE分析,所以一開始我覺得難度很大。為此我針對Solidworks的CAE模塊進(jìn)行了學(xué)習(xí)。功夫不負(fù)有心人,理解CAE操作后,便把牛頭刨床的運動學(xué)與動力學(xué)分析做了出來。很感謝老師給我們這個機會去進(jìn)行設(shè)計
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