木工安全技術(shù)交底(新)

1、分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底單位工程名稱雨花區(qū)公共衛(wèi)生大樓施工單位湖南省第六工程有限公司施工班組名稱（工種名稱）木工組交底日期年 月 日地下室階段木工安全技術(shù)交底內(nèi)容附后：交底人簽字（注明職務(wù)）安全員簽字接 受 交 底 人地下室模板施工方法：1、 現(xiàn)場(chǎng)加工組拼模板：（1） 模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算：墻體、框架梁、柱及頂板模板的面板均為15mm厚的木膠合板，龍骨和拉接的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，詳見(jiàn)附件(以下未明確的距離均為中心距)。墻體模板：面板豎向背肋（50×70方木，立放），凈距250mm。模板水平背楞（248×3鋼管）間距：400mm(中心距)（,對(duì)拉螺栓（M12），間距400×50

2、0mm。、梁模板：底模、側(cè)模面板背楞（50×70mm方木，橫放）：凈距200mm；側(cè)模立檔（48×3鋼管）間距：500mm；當(dāng)梁高度大于800mm，中間加設(shè)一道M12對(duì)拉螺栓；大于1200mm，加設(shè)兩道M12對(duì)拉螺栓。底模橫肋（48×3鋼管）間距：1200mm；所有梁模板底部中間縱向加設(shè)立桿支撐，支撐間距不大于一米。鋼管支撐架立桿間距為1200mm，水平桿間距為1800mm，在離地200處要設(shè)置一道縱橫水平掃地桿。、柱模板：模板背楞（50×70mm方木，立放）：凈距200mm；柱箍（雙48×3鋼管）間距： b800時(shí)，間距400mm，在柱中加一

3、道M12的對(duì)拉螺栓。 、頂板模板：面板背肋（50×70mm方木，立放）間距：凈距200mm；主龍骨（48×3鋼管）間距：1200mm鋼支撐（碗扣管）間距：1200（地下室人防部分考慮到板厚過(guò)大，立桿間距取900 m m）。（2）、墻體模板： a、墻體模板體系:本工程地下墻體模板采用覆膜木膠合板、48×3鋼管做背楞，對(duì)拉螺栓固定。 外墻底部后澆帶處預(yù)埋400×4的止水鋼板。 拼裝時(shí)，50×70的木方豎向背肋釘在面板上，內(nèi)水平鋼楞采用2根48×3鋼管，間距400mm，外豎向鋼楞采用同規(guī)格鋼管，間距400mm，對(duì)拉螺栓采用M12的對(duì)拉止水螺

4、栓，間距400×500mm。外墻螺栓為防水螺栓，內(nèi)墻采用M12普通螺栓，人防地下室內(nèi)墻不使用塑料套管，一次性使用。外墻防水螺栓用M12的對(duì)拉螺栓，中間焊止水環(huán)，雙面焊接，滿焊沒(méi)有縫隙。b、墻體模板現(xiàn)場(chǎng)安裝：模板穿墻螺栓設(shè)置，橫向間距500mm，豎向間距400mm，距模板上下口均為100mm；先水平后豎向設(shè)置雙排雙48×3鋼管，固定鋼管采用較厚的卡子，然后使用M12的對(duì)拉螺栓固定；墻豎向設(shè)二道鋼管斜撐（沿縱向間距1000mm），分別支撐于從上至下800mm、2200mm處水平鋼管背楞，模板下口與在混凝土澆注前預(yù)埋的25鋼筋頭擠塞牢固。平整度、垂直度均控制在2mm以內(nèi)；模板調(diào)整

5、垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固定，從而拉住模板，防止模板上浮。內(nèi)墻使用普通M12螺栓，不使用塑料套管，一次性使用。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，再辦預(yù)檢手續(xù)。外墻模板拆除時(shí),先拆掉模板后，再切除對(duì)拉螺栓連接頭,最后使用防水砂漿補(bǔ)平。（3）、框架柱模板：a、框架柱模板體系:框架柱模板由柱身、柱箍組成，柱身由四個(gè)側(cè)模組成，采用15mm厚木膠合板，用50×70mm木方做豎向背楞，凈距200mm。柱箍為雙48×3鋼管。當(dāng)截面700時(shí)，間距400mm（離下口1400mm范圍內(nèi)350mm）； 800b9000時(shí)，間距400mm，加一道M

6、12的對(duì)拉螺栓。柱模支撐采用48×3鋼管架。在支設(shè)柱頭、柱箍時(shí)，先將柱頂施工縫混凝土剔鑿并清理干凈后，在柱頭側(cè)模內(nèi)側(cè)粘貼海棉條，柱頭側(cè)模緊貼柱身，并通過(guò)可調(diào)托支撐與梁的支撐架子固定。 b、框架柱模板安裝：安裝柱模板：通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。四片柱模，先安裝兩片，再安裝另外兩片。陰陽(yáng)角接縫處貼上單面粘海綿條，防止漏漿。安裝柱箍：用雙48×3鋼管作柱箍，第一道柱箍距模板下口200mm，其他柱箍間距最大為400mm，用螺栓固定，四面拉緊，柱寬小于900mm中間設(shè)一道M12螺栓。安裝柱模板支撐：由于柱子支模時(shí)形成一個(gè)網(wǎng)格，因而柱子之間互相進(jìn)行拉接和支

7、撐，上下口四根水平支撐，上口、下口斜向各一根；如果柱子互相拉接比較困難，則考慮利用預(yù)埋的地錨進(jìn)行斜向支撐，每側(cè)三根斜撐。 （4）、框架梁模板：a、框架梁模板設(shè)計(jì)：底模、側(cè)模面板背楞（50×70mm方木，立放）：凈距200mm；側(cè)模立檔（48×3鋼管）間距：400mm；當(dāng)梁高度大于800mm，中間加設(shè)一道M12對(duì)拉螺栓；大于1200mm，加設(shè)兩道M12對(duì)拉螺栓。底模橫肋（48×3鋼管）間距：1200mm；所有梁模板底部中間縱向加設(shè)立桿支撐，支撐間距不大于一米。跨度等于或大于4m的梁底模、頂板模板起拱2。b、安裝梁模板：梁支柱采用48×3碗扣鋼管，支柱設(shè)水平

8、拉桿，沿梁的軸線方向設(shè)三道，沿支柱高度方向每1.8設(shè)一道，橫向、縱向須設(shè)掃地桿。支柱上面用48×3鋼管支撐固定梁側(cè)模板，側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠，支柱下墊50*50的木板。頂板模板與梁側(cè)模之間接縫、梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面粘海綿條防止漏漿。（5）頂板模板:a、頂板模板設(shè)計(jì)：采用12mm厚竹膠合板，50×70mm方木作次龍骨（立放），凈距200mm。48×3作主龍骨，板厚為250時(shí)，間距900mm。相應(yīng)的支撐系統(tǒng)為48×3碗扣鋼管架，網(wǎng)格分別為1200×1200mm 、900×900mm。b、安裝頂板模板：支模前，從建

9、筑1m線向上量出頂板標(biāo)高，并把板底線彈在墻上口，剔除多余墻體混凝土，剔至板底線以上5mm，以使板底模與墻體成型混凝土撞嚴(yán)。 支模時(shí)，支柱要垂直，在地面彈線，確保上下層支柱在同一豎向中心線上。支柱下墊50*250的木板。從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱設(shè)水平拉桿，沿頂板的主龍骨方向單向設(shè)置，間距同支柱。沿層高方向，1.2m設(shè)一道。水平拉桿頂墻點(diǎn)必須用方木墊上，支柱上鋪主、次龍骨。每道墻上沿墻口線立放130mm高竹膠板條與墻體貼嚴(yán)，上面貼海綿條，竹膠板用50×70mm方木擠死，防止漏漿。板間拼縫用硬拼形式，應(yīng)嚴(yán)密，表面平整，不能翹

10、曲。（6）樓梯模板：1. 模板構(gòu)造本工程樓梯為梁板式樓梯，樓梯模板按樓梯詳圖用木膠合板及木板配置。樓梯段模板由底模、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。踏步側(cè)板釘在外幫板和反三角木上，外幫板寬度為梯段板厚及踏步之和，長(zhǎng)度根據(jù)梯段長(zhǎng)度確定。在外幫板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀和尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度（15mm）釘上木方，用于固定踏步側(cè)板。反三角木是由若干三角木板釘在方木上，三角木板兩直角邊長(zhǎng)分別等于踏步的寬和高，每一梯段反三角木配置一塊。2. 模板施工（1）樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板。（2）模板安裝前根據(jù)層高放線，先安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線，依線立外

11、幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。在靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。（3）安裝模板時(shí)控制好樓梯上、下休息平臺(tái)標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應(yīng)均勻一致。最下一步及最上一步的高度應(yīng)考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不同而導(dǎo)致梯步高度不協(xié)調(diào)。（7）施工縫的留置：a、墻體施工縫留置：墻體垂直施工縫留置于門(mén)洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，采用木膠合板封檔，并綁扎固定于墻體豎筋上，遇鋼筋處木膠板留豁口。b、頂板、梁施工縫留置：頂板、梁垂直施工縫留置于跨中1/3處。用木膠合板背方木封

12、檔混凝土留置施工縫，木檔板遇縱向鋼筋鋸豁口，用木楔固定。 c、為滿足地下室底板及墻體混凝土的抗?jié)B要求，澆筑底板混凝土?xí)r，水平施工縫留置在墻上，高出底板面500mm，墻體中間埋設(shè)400×4的止水鋼板，露出200mm。墻內(nèi)外側(cè)模板用15mm厚木膠合板和50×70mm方木組成。橫楞為兩根48×3鋼管，對(duì)拉螺栓12止水螺栓，間距為400mm。豎楞為兩根48×3鋼管，對(duì)拉螺栓12止水螺栓，間距為500mm。d、墻與梁施工縫留置：避免施工縫外露及梁筋錨固長(zhǎng)度不夠，在梁與墻的交接處，墻體水平施工縫留成企口形式，低處確保梁筋的錨固長(zhǎng)度，高處保證剔鑿后高出梁底標(biāo)高5mm。

13、墻體垂直施工縫保證剔鑿后入梁5mm，使梁側(cè)模與外墻混凝土接嚴(yán)。 e、地下部分墻體施工縫防水處理： 墻體必須留置垂直后澆帶，用止水鋼板進(jìn)行防水處理。止水鋼板寬度為400mm，需連接時(shí)搭接30mm，四邊焊牢，要求無(wú)縫隙、 不滲水。止水板每隔3m，中間焊170mm長(zhǎng)12鋼筋頭，用于錨固止水板,再將密目鋼絲網(wǎng)與支撐筋扎牢。外墻與頂板的水平施工縫采用平口的接縫形式，用止水鋼板進(jìn)行防水處理，施工前應(yīng)將施工縫處理平整，清理干凈。 f、地下室積水坑模板由12mm厚竹膠板和50×70mm方木組成，背楞間距250mm，水平龍骨間距500mm。橫撐48×3鋼管，間距500mm。地下室集水坑模板支

14、搭分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底單位工程名稱雨花區(qū)公共衛(wèi)生大樓施工單位湖南省第六工程有限公司施工班組名稱（工種名稱）木工組交底日期年 月 日基礎(chǔ)階段木工安全技術(shù)交底內(nèi)容附后：交底人簽字（注明職務(wù)）安全員簽字接 受 交 底 人1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行安全教育，經(jīng)安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場(chǎng)。操作前戴好個(gè)人安全保護(hù)用品，認(rèn)真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。2、安裝及拆除高度在2m以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架?！芭R邊”作業(yè)，下層要設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)（架），拴好安全帶后才允許上人操作。工作時(shí)思想集中，防止空中墜物打擊傷人。3、墻體、柱子模板立好后設(shè)臨時(shí)支撐加固，防止

15、模板傾倒壓、砸傷人。4、梁、頂板模板安裝、拆除時(shí)作業(yè)面下方嚴(yán)禁站人，閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好操作平臺(tái)，并檢查預(yù)埋鋼管伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定，經(jīng)安全員檢查合格后方可上人操作，拆除平臺(tái)時(shí)，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。10、吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊。塔吊司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)。11、裝卸模板要相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。傳遞模板、工具時(shí)上下有人接應(yīng)，不得亂扔亂摔。同一垂直面上下不得交叉作業(yè)。12、 模板施工中不得隨意削減模板

16、支撐及其它加固措施，澆筑混凝土?xí)r模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴(yán)、加固后再行作業(yè)。模板拆除要等待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，經(jīng)有關(guān)人員簽字同意后方可拆除。13、遇5級(jí)以上大風(fēng)或雨天氣應(yīng)暫停室外作業(yè)。14、拆模后形成的臨空面應(yīng)及時(shí)搭設(shè)1.2m高護(hù)欄，模板拆除后及時(shí)將混凝土樓板上預(yù)留洞口蓋好或搭設(shè)防護(hù)欄，掛水平安全網(wǎng)。15、塔師、焊工、電工等特殊工種必須由專業(yè)人員持證上崗。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底單位工程名稱雨花區(qū)公共衛(wèi)生大樓施工單位湖南省第六工程有限公司施工班組名稱（工種名稱）木工組交底日期年 月 日主體階段木工安全技術(shù)交底內(nèi)容附后：交底人簽字（注明職務(wù)）安全員

17、簽字接 受 交 底 人一、地上模板施工方法：1、梁、板、柱模板:梁、板模板的支撐方法同“地下模板施工方法”中的梁板柱模板。2、模內(nèi)清理：分兩步，第一步：剔除混凝土接茬處浮漿及松散混凝土，露出石子；第二步：分兩種情況（1）墻、柱合模前，用空壓機(jī)清除鋼筋綁扎施工留下的浮灰、雜物。（2）梁、板鋼筋綁扎完畢后，用空壓機(jī)清除模內(nèi)雜物。梁板均留清掃口：梁留在梁底一端；頂板利用投測(cè)孔做清掃口。二、質(zhì)量要求：1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。（2）模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。（3）接縫不漏漿，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋、污染混凝土接槎處。（4）現(xiàn)澆結(jié)

18、構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、墻、梁±3鋼尺檢查層高垂直度不大于5米3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鉄件中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+5,0預(yù)留洞中心線位置5尺寸+5,0門(mén)窗洞

19、口中心線位置3寬、高±5對(duì)角線62、為加強(qiáng)質(zhì)量控制，關(guān)鍵環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢：（1）窗口模立完后先預(yù)檢再安裝模板。（2）墻、柱、梁、頂板模板應(yīng)100%檢查驗(yàn)收。（3）模板驗(yàn)收及澆筑混凝土?xí)r必須拉通線控制標(biāo)高和各軸線位置、構(gòu)件尺寸。（4）墻、柱合模后，打混凝土前要進(jìn)行驗(yàn)收辦預(yù)檢；梁支完底模后進(jìn)行驗(yàn)收，待梁筋綁扎完畢后，支側(cè)模，并進(jìn)行整體驗(yàn)收，辦預(yù)檢，頂板模板分別在支模完成后及鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行兩次驗(yàn)收，并在打混凝土之前辦預(yù)檢，墻、柱、梁、頂板自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，在監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序，不合格者要立即進(jìn)行返工修整。三、技術(shù)質(zhì)量措施：1、支頂板前放線工應(yīng)提供模板標(biāo)高控制線，支頂板

20、后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。2、確保墻體平整度，一定按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行模板加工并驗(yàn)收，施工中正常拆模、吊運(yùn)，保證模板不變形。3、杜絕模板接縫漏漿，框架柱陰陽(yáng)角,梁的陰陽(yáng)角,門(mén)窗洞口的模板拼縫處貼1cm×0.5cm海綿條。4、杜絕層間交接處錯(cuò)臺(tái)，要求墻體模板垂直控制在2mm以內(nèi)。為防止混凝土接槎處漏漿，在墻模根部、頂模側(cè)面、框架柱上口貼1cm×0.5cm海綿條，海綿條貼在模板上，不能貼在混凝土表面上。5、解決門(mén)窗混凝土掉角問(wèn)題，拆模時(shí)注意保護(hù)，拆模后在陽(yáng)角處加塑料扣角。6、加強(qiáng)模板清理，杜絕粘?，F(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉混凝土殘?jiān)脻L刷涂刷油質(zhì)脫模劑，用抹布將板面的附

21、油擦凈。7、針對(duì)模板工程出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)分析原因，采取改進(jìn)措施。8、所有預(yù)留洞、預(yù)埋件均需按要求留設(shè)，并在合模前與水電隊(duì)配合核對(duì)。9、模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、工長(zhǎng)和監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。澆筑混凝土?xí)r必須有木工專門(mén)負(fù)責(zé)看管模板。10、所有的模板接縫處須貼密封條和塑料膠帶，保證接茬質(zhì)量。分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底單位工程名稱雨花區(qū)公共衛(wèi)生大樓施工單位湖南省第六工程有限公司施工班組名稱（工種名稱）木工組交底日期年 月 日主體階段木工安全技術(shù)交底內(nèi)容附后：交底人簽字（注明職務(wù)）安全員簽字接 受 交 底 人1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行安全教育，經(jīng)安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場(chǎng)。

22、操作前戴好個(gè)人安全保護(hù)用品，認(rèn)真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。2、安裝及拆除高度在2m以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架。“臨邊”作業(yè)，下層要設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)（架），拴好安全帶后才允許上人操作。工作時(shí)思想集中，防止空中墜物打擊傷人。3、墻體、柱子模板立好后設(shè)臨時(shí)支撐加固，防止模板傾倒壓、砸傷人。4、梁、頂板模板安裝、拆除時(shí)作業(yè)面下方嚴(yán)禁站人，閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好操作平臺(tái)，并檢查預(yù)埋鋼管伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定，經(jīng)安全員檢查合格后方可上人操作，拆除平臺(tái)時(shí)，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。10、吊運(yùn)模

23、板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊。塔吊司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)。11、裝卸模板要相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。傳遞模板、工具時(shí)上下有人接應(yīng)，不得亂扔亂摔。同一垂直面上下不得交叉作業(yè)。12、 模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施，澆筑混凝土?xí)r模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴(yán)、加固后再行作業(yè)。模板拆除要等待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，經(jīng)有關(guān)人員簽字同意后方可拆除。13、遇5級(jí)以上大風(fēng)或雨天氣應(yīng)暫停室外作業(yè)。14、拆模后形成的臨空面應(yīng)及時(shí)搭設(shè)1.2m高護(hù)欄，模板拆除后及時(shí)

24、將混凝土樓板上預(yù)留洞口蓋好或搭設(shè)防護(hù)欄，掛水平安全網(wǎng)。15、塔師、焊工、電工等特殊工種必須由專業(yè)人員持證上崗。模板方案安全技術(shù)交底單位工程名稱雨花區(qū)公共衛(wèi)生大樓施工單位湖南省第六工程有限公司施工班組名稱（工種名稱）木工組交底日期年 月 日內(nèi)容附后：交底人簽字（注明職務(wù)）安全員簽字接 受 交 底 人一、編制依據(jù)：1、 湖南省建筑工程集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙2、 本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）5、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)6、 建筑施工碗扣式腳手架

25、安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）7、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）二、工程概況：項(xiàng)目總體概況工程名稱雨花區(qū)公共衛(wèi)生大樓建設(shè)單位長(zhǎng)沙市雨花區(qū)公共衛(wèi)生局設(shè)計(jì)單位湖南省建筑工程集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院工期總工期450日歷天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格建設(shè)地點(diǎn)雨花區(qū)洞井鎮(zhèn)和平村二組，長(zhǎng)沙市雨花區(qū)汽車南站西側(cè)，韶山路與先鋒路交叉口的西北側(cè)工程概況工程設(shè)地下室2層，地上12層，總建筑面積20139平方米。（其中： 地上12353m2，地下7786m2） 建筑基底面積：1375m2）。工程造價(jià)約5000萬(wàn)元。1、 抗震設(shè)防烈度為：七度2、設(shè)計(jì)概況表項(xiàng)目名稱公共衛(wèi)生大樓主要功能綜合樓結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用

26、年限50年建筑高度49.1m基礎(chǔ)類型人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防類別乙類場(chǎng)地地震基本烈度6度建筑場(chǎng)地類別類地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)地下室防水等級(jí)配電房一級(jí)，其余二級(jí)抗震等級(jí)底部加強(qiáng)區(qū)剪力墻抗震等級(jí)：二級(jí)；非底部加強(qiáng)區(qū)剪力墻抗震等級(jí)：二級(jí)；框架抗震等級(jí)：三級(jí)；底部加強(qiáng)區(qū)范圍：-1層至3層建筑物耐火等級(jí)一級(jí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限要求:板:1.5h，梁:2.0h；剪力墻.柱 :3.0h；樓梯 :1.5h三、施工總體安排：1、 模板配置：為保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，針對(duì)本工程特點(diǎn)，確定墻體、柱子、頂板梁采用覆膜木模板；平板采用竹模板。根據(jù)進(jìn)度要求，考慮到結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的特點(diǎn)，墻體和柱子考慮1層

27、模板，頂板、梁考慮三層模板。 2、 流水段劃分：本工程按施工工序及后澆帶由西向東劃分流水段。四、施工準(zhǔn)備工作：1、 技術(shù)準(zhǔn)備：（1）、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙要求計(jì)算模板配置數(shù)量，確定各部位模板施工方法，編制模板設(shè)計(jì)施工方案。（2）、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工員對(duì)操作班組做好方案、技術(shù)交底崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。（3）、根據(jù)施工進(jìn)度，技術(shù)員提前制定模板所需材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2、 生產(chǎn)準(zhǔn)備：（1）、人員準(zhǔn)備：序號(hào)分工木工（人）施工準(zhǔn)備階段木料加工10模板拼裝10基礎(chǔ)施工階段模板運(yùn)輸、安裝、拆除60模板清理、刷脫模劑10主體施工階段模板運(yùn)輸、安裝、拆除40模板清理、刷脫模劑10（2）、機(jī)械準(zhǔn)備

28、：序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1壓刨5手提鋸102圓盤(pán)鋸26吹風(fēng)機(jī)23砂輪切割機(jī)27手用電鉆104電焊機(jī)2（3）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：1、在木工加工場(chǎng)加工木模板及其附件和方木。（4）、運(yùn)輸準(zhǔn)備：多層板在加工區(qū)組裝成模板，包括柱模、梁幫板，然后用塔吊吊運(yùn)。3、模板加工：（1）、模板加工應(yīng)按照模板方案要求進(jìn)行加工，整塊模板鋸開(kāi)后，邊緣要用平刨刨平，然后涂刷封邊膠，以延長(zhǎng)模板使用壽命。（2）、背楞與面板及柱箍的兩個(gè)接觸面應(yīng)用壓刨刨平整，而且用在同一塊模板上的木方高度要嚴(yán)格一致，以確保面板、背楞及柱箍接觸良好協(xié)同工作。（3）、木方之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭處搭接木方不小于500mm。（4）、龍骨與面板連接的釘頭

29、一定要釘死，不能凸出或凹進(jìn)板面，否則拆模時(shí)極容易造成混凝土表面損傷，影響砼外觀質(zhì)量。（5）、現(xiàn)場(chǎng)支柱模時(shí)，如發(fā)現(xiàn)背楞與柱箍之間有縫隙，可將扁鋼或木楔子塞入縫內(nèi)，保證接觸嚴(yán)密。（6）、 頂板支模用的龍骨都需過(guò)刨，以確保支撐平整。4、模板組裝： 模板的組裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及工藝規(guī)程的要求進(jìn)行，做到尺寸準(zhǔn)確，支撐穩(wěn)固，拼縫嚴(yán)密。五、模板設(shè)計(jì)及施工方法：（一）、地下室模板施工方法：2、 現(xiàn)場(chǎng)加工組拼模板：（2） 模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算：墻體、框架梁、柱及頂板模板的面板均為15mm厚的木膠合板，龍骨和拉接的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，詳見(jiàn)附件(以下未明確的距離均為中心距)。墻體模板：面板豎向背肋（50×70方木

30、，立放），凈距250mm。模板水平背楞（248×3鋼管）間距：400mm(中心距)（,對(duì)拉螺栓（M12），間距400×500mm。、梁模板：底模、側(cè)模面板背楞（50×70mm方木，橫放）：凈距200mm；側(cè)模立檔（48×3鋼管）間距：500mm；當(dāng)梁高度大于800mm，中間加設(shè)一道M12對(duì)拉螺栓；大于1200mm，加設(shè)兩道M12對(duì)拉螺栓。底模橫肋（48×3鋼管）間距：1200mm；所有梁模板底部中間縱向加設(shè)立桿支撐，支撐間距不大于一米。鋼管支撐架立桿間距為1200mm，水平桿間距為1800mm，在離地200處要設(shè)置一道縱橫水平掃地桿。、柱模板：

31、模板背楞（50×70mm方木，立放）：凈距200mm；柱箍（雙48×3鋼管）間距： b800時(shí)，間距400mm，在柱中加一道M12的對(duì)拉螺栓。 、頂板模板：面板背肋（50×70mm方木，立放）間距：凈距200mm；主龍骨（48×3鋼管）間距：1200mm鋼支撐（碗扣管）間距：1200（地下室人防部分考慮到板厚過(guò)大，立桿間距取900 m m）。（2）、墻體模板： a、墻體模板體系:本工程地下墻體模板采用覆膜木膠合板、48×3鋼管做背楞，對(duì)拉螺栓固定。 外墻底部后澆帶處預(yù)埋400×4的止水鋼板。 拼裝時(shí)，50×70的木方豎向背肋

32、釘在面板上，內(nèi)水平鋼楞采用2根48×3鋼管，間距400mm，外豎向鋼楞采用同規(guī)格鋼管，間距400mm，對(duì)拉螺栓采用M12的對(duì)拉止水螺栓，間距400×500mm。外墻螺栓為防水螺栓，內(nèi)墻采用M12普通螺栓，人防地下室內(nèi)墻不使用塑料套管，一次性使用。外墻防水螺栓用M12的對(duì)拉螺栓，中間焊止水環(huán)，雙面焊接，滿焊沒(méi)有縫隙。b、墻體模板現(xiàn)場(chǎng)安裝：模板穿墻螺栓設(shè)置，橫向間距500mm，豎向間距400mm，距模板上下口均為100mm；先水平后豎向設(shè)置雙排雙48×3鋼管，固定鋼管采用較厚的卡子，然后使用M12的對(duì)拉螺栓固定；墻豎向設(shè)二道鋼管斜撐（沿縱向間距1000mm），分別支撐

33、于從上至下800mm、2200mm處水平鋼管背楞，模板下口與在混凝土澆注前預(yù)埋的25鋼筋頭擠塞牢固。平整度、垂直度均控制在2mm以內(nèi)；模板調(diào)整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固定，從而拉住模板，防止模板上浮。內(nèi)墻使用普通M12螺栓，不使用塑料套管，一次性使用。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，再辦預(yù)檢手續(xù)。外墻模板拆除時(shí),先拆掉模板后，再切除對(duì)拉螺栓連接頭,最后使用防水砂漿補(bǔ)平。（3）、框架柱模板：a、框架柱模板體系:框架柱模板由柱身、柱箍組成，柱身由四個(gè)側(cè)模組成，采用15mm厚木膠合板，用50×70mm木方做豎向背楞，凈距200mm。柱箍為

34、雙48×3鋼管。當(dāng)截面700時(shí)，間距400mm（離下口1400mm范圍內(nèi)350mm）； 800b9000時(shí)，間距400mm，加一道M12的對(duì)拉螺栓。柱模支撐采用48×3鋼管架。在支設(shè)柱頭、柱箍時(shí)，先將柱頂施工縫混凝土剔鑿并清理干凈后，在柱頭側(cè)模內(nèi)側(cè)粘貼海棉條，柱頭側(cè)模緊貼柱身，并通過(guò)可調(diào)托支撐與梁的支撐架子固定。 b、框架柱模板安裝：安裝柱模板：通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。四片柱模，先安裝兩片，再安裝另外兩片。陰陽(yáng)角接縫處貼上單面粘海綿條，防止漏漿。安裝柱箍：用雙48×3鋼管作柱箍，第一道柱箍距模板下口200mm，其他柱箍間距最大為40

35、0mm，用螺栓固定，四面拉緊，柱寬小于900mm中間設(shè)一道M12螺栓。安裝柱模板支撐：由于柱子支模時(shí)形成一個(gè)網(wǎng)格，因而柱子之間互相進(jìn)行拉接和支撐，上下口四根水平支撐，上口、下口斜向各一根；如果柱子互相拉接比較困難，則考慮利用預(yù)埋的地錨進(jìn)行斜向支撐，每側(cè)三根斜撐。 （4）、框架梁模板：a、框架梁模板設(shè)計(jì)：底模、側(cè)模面板背楞（50×70mm方木，立放）：凈距200mm；側(cè)模立檔（48×3鋼管）間距：400mm；當(dāng)梁高度大于800mm，中間加設(shè)一道M12對(duì)拉螺栓；大于1200mm，加設(shè)兩道M12對(duì)拉螺栓。底模橫肋（48×3鋼管）間距：1200mm；所有梁模板底部中間縱向

36、加設(shè)立桿支撐，支撐間距不大于一米。跨度等于或大于4m的梁底模、頂板模板起拱2。b、安裝梁模板：梁支柱采用48×3碗扣鋼管，支柱設(shè)水平拉桿，沿梁的軸線方向設(shè)三道，沿支柱高度方向每1.8設(shè)一道，橫向、縱向須設(shè)掃地桿。支柱上面用48×3鋼管支撐固定梁側(cè)模板，側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠，支柱下墊50*50的木板。頂板模板與梁側(cè)模之間接縫、梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面粘海綿條防止漏漿。（5）頂板模板:a、頂板模板設(shè)計(jì)：采用12mm厚竹膠合板，50×70mm方木作次龍骨（立放），凈距200mm。48×3作主龍骨，板厚為250時(shí)，間距900mm。相應(yīng)的支撐

37、系統(tǒng)為48×3碗扣鋼管架，網(wǎng)格分別為1200×1200mm 、900×900mm。b、安裝頂板模板：支模前，從建筑1m線向上量出頂板標(biāo)高，并把板底線彈在墻上口，剔除多余墻體混凝土，剔至板底線以上5mm，以使板底模與墻體成型混凝土撞嚴(yán)。 支模時(shí)，支柱要垂直，在地面彈線，確保上下層支柱在同一豎向中心線上。支柱下墊50*250的木板。從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱設(shè)水平拉桿，沿頂板的主龍骨方向單向設(shè)置，間距同支柱。沿層高方向，1.2m設(shè)一道。水平拉桿頂墻點(diǎn)必須用方木墊上，支柱上鋪主、次龍骨。每道墻上沿墻口線立放

38、130mm高竹膠板條與墻體貼嚴(yán)，上面貼海綿條，竹膠板用50×70mm方木擠死，防止漏漿。板間拼縫用硬拼形式，應(yīng)嚴(yán)密，表面平整，不能翹曲。梁板支撐層間的立桿應(yīng)該在同一垂線上，保證荷載的傳遞。（6）樓梯模板：1. 模板構(gòu)造本工程樓梯為梁板式樓梯，樓梯模板按樓梯詳圖用木膠合板及木板配置。樓梯段模板由底模、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。踏步側(cè)板釘在外幫板和反三角木上，外幫板寬度為梯段板厚及踏步之和，長(zhǎng)度根據(jù)梯段長(zhǎng)度確定。在外幫板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀和尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度（15mm）釘上木方，用于固定踏步側(cè)板。反三角木是由若干三角木板釘在方木上，三角木板兩直角邊長(zhǎng)分別等于踏

39、步的寬和高，每一梯段反三角木配置一塊。2. 模板施工（1）樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板。（2）模板安裝前根據(jù)層高放線，先安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。在靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。（3）安裝模板時(shí)控制好樓梯上、下休息平臺(tái)標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應(yīng)均勻一致。最下一步及最上一步的高度應(yīng)考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不同而導(dǎo)致梯步高度不協(xié)調(diào)。（7）施工縫的留置：a、墻體施工縫留置

40、：墻體垂直施工縫留置于門(mén)洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，采用木膠合板封檔，并綁扎固定于墻體豎筋上，遇鋼筋處木膠板留豁口。b、頂板、梁施工縫留置：頂板、梁垂直施工縫留置于跨中1/3處。用木膠合板背方木封檔混凝土留置施工縫，木檔板遇縱向鋼筋鋸豁口，用木楔固定。 c、為滿足地下室底板及墻體混凝土的抗?jié)B要求，澆筑底板混凝土?xí)r，水平施工縫留置在墻上，高出底板面500mm，墻體中間埋設(shè)400×4的止水鋼板，露出200mm。墻內(nèi)外側(cè)模板用15mm厚木膠合板和50×70mm方木組成。橫楞為兩根48×3鋼管，對(duì)拉螺栓12止水螺栓，間距為400mm。豎楞為兩根48×3鋼管，對(duì)拉螺

41、栓12止水螺栓，間距為500mm。d、墻與梁施工縫留置：避免施工縫外露及梁筋錨固長(zhǎng)度不夠，在梁與墻的交接處，墻體水平施工縫留成企口形式，低處確保梁筋的錨固長(zhǎng)度，高處保證剔鑿后高出梁底標(biāo)高5mm。墻體垂直施工縫保證剔鑿后入梁5mm，使梁側(cè)模與外墻混凝土接嚴(yán)。 e、地下部分墻體施工縫防水處理： 墻體必須留置垂直后澆帶，用止水鋼板進(jìn)行防水處理。止水鋼板寬度為400mm，需連接時(shí)搭接30mm，四邊焊牢，要求無(wú)縫隙、 不滲水。止水板每隔3m，中間焊170mm長(zhǎng)12鋼筋頭，用于錨固止水板,再將密目鋼絲網(wǎng)與支撐筋扎牢。外墻與頂板的水平施工縫采用平口的接縫形式，用止水鋼板進(jìn)行防水處理，施工前應(yīng)將施工縫處理平整

42、，清理干凈。 f、地下室積水坑模板由12mm厚竹膠板和50×70mm方木組成，背楞間距250mm，水平龍骨間距500mm。橫撐48×3鋼管，間距500mm。地下室集水坑模板支搭（二）、地上模板施工方法：梁、板、柱模板:梁、板模板的支撐方法同“地下模板施工方法”中的梁板柱模板。2、模內(nèi)清理：分兩步，第一步：剔除混凝土接茬處浮漿及松散混凝土，露出石子；第二步：分兩種情況（1）墻、柱合模前，用空壓機(jī)清除鋼筋綁扎施工留下的浮灰、雜物。（2）梁、板鋼筋綁扎完畢后，用空壓機(jī)清除模內(nèi)雜物。梁板均留清掃口：梁留在梁底一端；頂板利用投測(cè)孔做清掃口。（三）、質(zhì)量要求：1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）模板及

43、其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。（2）模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。（3）接縫不漏漿，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋、污染混凝土接槎處。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、墻、梁±3鋼尺檢查層高垂直度不大于5米3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允

44、許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鉄件中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+5,0預(yù)留洞中心線位置5尺寸+5,0門(mén)窗洞口中心線位置3寬、高±5對(duì)角線62、為加強(qiáng)質(zhì)量控制，關(guān)鍵環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢：（1）窗口模立完后先預(yù)檢再安裝模板。（2）墻、柱、梁、頂板模板應(yīng)100%檢查驗(yàn)收。（3）模板驗(yàn)收及澆筑混凝土?xí)r必須拉通線控制標(biāo)高和各軸線位置、構(gòu)件尺寸。（4）墻、柱合模后，打混凝土前要進(jìn)行驗(yàn)收辦預(yù)檢；梁支完底模后進(jìn)行驗(yàn)收，待梁筋綁扎完畢后，支側(cè)模，并進(jìn)行整體驗(yàn)收，辦預(yù)檢，頂板模板分別在支模完成后及鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行兩次驗(yàn)收，并在打混凝土之

45、前辦預(yù)檢，墻、柱、梁、頂板自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，在監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序，不合格者要立即進(jìn)行返工修整。（四）、技術(shù)質(zhì)量措施：1、支頂板前放線工應(yīng)提供模板標(biāo)高控制線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。2、確保墻體平整度，一定按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行模板加工并驗(yàn)收，施工中正常拆模、吊運(yùn)，保證模板不變形。3、杜絕模板接縫漏漿，框架柱陰陽(yáng)角,梁的陰陽(yáng)角,門(mén)窗洞口的模板拼縫處貼1cm×0.5cm海綿條。4、杜絕層間交接處錯(cuò)臺(tái)，要求墻體模板垂直控制在2mm以內(nèi)。為防止混凝土接槎處漏漿，在墻模根部、頂模側(cè)面、框架柱上口貼1cm×0.5cm海綿條，海綿條貼在模板上，不能貼在混凝土表

46、面上。5、解決門(mén)窗混凝土掉角問(wèn)題，拆模時(shí)注意保護(hù)，拆模后在陽(yáng)角處加塑料扣角。6、加強(qiáng)模板清理，杜絕粘?，F(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉混凝土殘?jiān)?，用滾刷涂刷油質(zhì)脫模劑，用抹布將板面的附油擦凈。7、針對(duì)模板工程出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)分析原因，采取改進(jìn)措施。8、所有預(yù)留洞、預(yù)埋件均需按要求留設(shè)，并在合模前與水電隊(duì)配合核對(duì)。9、模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、工長(zhǎng)和監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。澆筑混凝土?xí)r必須有木工專門(mén)負(fù)責(zé)看管模板。10、所有的模板接縫處須貼密封條和塑料膠帶，保證接茬質(zhì)量。六 、成品保護(hù)措施：1、模板安裝時(shí)輕起輕放，不得碰撞已完柱、墻、梁等，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。2、模板安裝時(shí)

47、不得隨意開(kāi)洞，穿墻螺栓穿在專用條板上。3、在模板內(nèi)進(jìn)行鋼筋焊接等工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離。4、拆模時(shí)，不得用大錘硬砸或械撬杠硬撬，或用力過(guò)猛，以免損傷結(jié)構(gòu)和模板，拆下的模板不得拋棄。5、拆下的模板及時(shí)進(jìn)行板面清理，如發(fā)現(xiàn)邊框變形、配件損壞，及時(shí)修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。6、模板在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，按規(guī)格分類堆放，及時(shí)涂刷隔離劑。7、墻體、框架柱模板拆除后，立即對(duì)角部混凝土制作膠合板拼角進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土角部被碰掉。七、模板拆除、堆放：1、柱、墻、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。柱模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；墻模板必須待混凝

48、土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，方可拆除。2、底面模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須滿足以下要求方可拆除（見(jiàn)下表）。梁、板除了留置規(guī)范要求的試塊外，還需留置拆模試塊。底模拆除混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250>2，875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)件1003、頂板、梁拆模前要填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，審批后方可拆除。4、必須等到支設(shè)三層頂板時(shí)，才能拆除一層頂板。5、結(jié)構(gòu)上一層梁、板支柱必須和下一層對(duì)齊，梁板支柱立桿距離墻體、框架柱距離為200mm，棟號(hào)技術(shù)人員畫(huà)好排列圖。6、拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；

49、先拆非承重部位，后拆承重部位。肋形樓蓋先拆柱、墻模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。7、梁底模拆除，有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。8、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類堆放整齊備用，拆下的連接件及配件及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。11、模板拆除后，必須先清理模板平臺(tái)及四周雜物，檢查大模板上的吊環(huán)完好無(wú)損后，調(diào)整塔吊吊臂至被拆除模板的正上方垂直吊出。12、填寫(xiě)完梁板拆模申請(qǐng)，經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，按照以上要求進(jìn)行拆模。拆模時(shí)應(yīng)該邊拆除模板邊加固，梁底立桿沿梁縱向支撐間距為1200mm；板下立桿間距20

50、00mm見(jiàn)方。立桿頂部和底部均有通長(zhǎng)100×100方木，立桿采用兩道拉桿連接，立桿和拉桿均為48鋼管；懸挑結(jié)構(gòu)拆模后應(yīng)繼續(xù)支撐，并保證上下層支柱位置垂直，待結(jié)構(gòu)整體完成后由上到下逐層拆除支柱。13、后澆帶兩側(cè)離邊上200mm處加設(shè)兩排立桿，立桿縱向間距1200mm，排距為1200mm，等到后澆帶處混凝土澆筑達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除。14、拆模要按技術(shù)要求的程序進(jìn)行，不能顛倒順序，隨意拆除。尤其是頂板、梁模板的拆除，要以混凝土同期試塊的強(qiáng)度為準(zhǔn)，填拆模申請(qǐng)表，得到技術(shù)部門(mén)的許可后，方可拆模。拆模時(shí)不要硬砸、硬撬及高空拋擲，以防模板損壞變形。模板分段拆除后，要及時(shí)分類整理，集中運(yùn)出，經(jīng)修整后碼

51、放整齊。15、梁、板模拆除高度在2m以上的模板時(shí)，必須塔設(shè)腳手架，做好安全防護(hù)。梁、板模板拆除應(yīng)分區(qū)段由里向外進(jìn)行，嚴(yán)防砸傷。被后澆帶截?cái)嗟目蚣芰?，底模整跨不拆除，以保證懸臂梁的結(jié)構(gòu)安全,頂板在后澆帶處的支撐不拆除，以承受上部施工荷載。預(yù)應(yīng)力大梁砼達(dá)到張拉允許強(qiáng)度后，需拆除梁的側(cè)模，但梁底模必須等到預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后方可拆除。16、模拆除后，及時(shí)包裹塑料布澆水養(yǎng)護(hù)，并砌四周用木膠合板保護(hù)混凝土角部。17、模板吊運(yùn)時(shí)要綁扎栓牢，輕起輕放，就位平穩(wěn)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁碰撞樓板及其他已完工部位。18、拆下的模板及時(shí)清理灰漿等雜物。帶絲扣的配件要及時(shí)刷油防銹蝕，柱、梁側(cè)模板板面刷脫模劑。各種部件分別堆放，使用中

52、加強(qiáng)管理，計(jì)劃好，不要亂拿亂用。19、鋼管、方木等使用前，尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)計(jì)劃好，嚴(yán)禁隨意切割成短料。膠合板加強(qiáng)板邊保護(hù)，涂刷封邊膠，多次周轉(zhuǎn)后板邊分層散花的釘小木條修補(bǔ)，涂刷膠結(jié)材料補(bǔ)邊。八、安全技術(shù)措施：1、 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行安全教育，經(jīng)安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場(chǎng)。操作前戴好個(gè)人安全保護(hù)用品，認(rèn)真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。2、安裝及拆除高度在2m以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架?！芭R邊”作業(yè)，下層要設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)（架），拴好安全帶后才允許上人操作。工作時(shí)思想集中，防止空中墜物打擊傷人。3、墻體、柱子模板立好后設(shè)臨時(shí)支撐加固，防止模板傾倒壓

53、、砸傷人。4、梁、頂板模板安裝、拆除時(shí)作業(yè)面下方嚴(yán)禁站人，閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好操作平臺(tái)，并檢查預(yù)埋鋼管伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定，經(jīng)安全員檢查合格后方可上人操作，拆除平臺(tái)時(shí)，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。10、 吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊。塔吊司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)。11、 裝卸模板要相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。傳遞模板、工具時(shí)上下有人接應(yīng)，不得亂扔亂摔。同一垂直面上下不得交叉作業(yè)。12、 模板施工中不得隨意削減模板支撐及

54、其它加固措施，澆筑混凝土?xí)r模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴(yán)、加固后再行作業(yè)。模板拆除要等待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，經(jīng)有關(guān)人員簽字同意后方可拆除。13、 遇5級(jí)以上大風(fēng)或雨天氣應(yīng)暫停室外作業(yè)。14、 拆模后形成的臨空面應(yīng)及時(shí)搭設(shè)1.2m高護(hù)欄，模板拆除后及時(shí)將混凝土樓板上預(yù)留洞口蓋好或搭設(shè)防護(hù)欄，掛水平安全網(wǎng)。15塔師、焊工、電工等特殊工種必須由專業(yè)人員持證上崗。高支模方案安全技術(shù)交底單位工程名稱雨花區(qū)公共衛(wèi)生大樓施工單位湖南省第六工程有限公司施工班組名稱（工種名稱）木工組交底日期年 月 日內(nèi)容附后：交底人簽字（注明職務(wù)）安全員簽字接 受 交 底 人一、編制說(shuō)明

55、及依據(jù)：1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)3、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）5、直縫電焊鋼管（GB/T13793、低壓流體輸送甲焊接鋼管（GB/T3092）、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）6、鋼管腳手架扣件（GB/5831-2006）7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）、9、建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50502-2009）10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)

56、規(guī)范（JGJ46-2005）11、雨花區(qū)公共衛(wèi)生大樓相關(guān)圖紙和技術(shù)資料及城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)200987號(hào)。二、工程概況： 1、項(xiàng)目總體概況 項(xiàng)目總體概況工程名稱雨花區(qū)公共衛(wèi)生大樓建設(shè)單位長(zhǎng)沙市雨花區(qū)公共衛(wèi)生局設(shè)計(jì)單位湖南省建筑工程集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院工期總工期450日歷天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格建設(shè)地點(diǎn)雨花區(qū)洞井鎮(zhèn)和平村二組，長(zhǎng)沙市雨花區(qū)汽車南站西側(cè)，韶山路與先鋒路交叉口的西北側(cè)工程概況工程設(shè)地下室2層，地上12層，總建筑面積20139平方米。（其中： 地上12353m2，地下7786m2） 建筑基底面積：1375m2）。工程造價(jià)約5000萬(wàn)元。2、設(shè)計(jì)概況表項(xiàng)目名稱公共衛(wèi)生大樓主要功能綜合樓結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年建筑高度49.1m基礎(chǔ)類型人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防類別乙類場(chǎng)地