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文檔簡(jiǎn)介
1、計(jì)測(cè)器內(nèi)校管理程序1、硬度計(jì)的內(nèi)校程序(1)、結(jié)構(gòu)說(shuō)明:常用硬度計(jì)分為章氐其計(jì)算符號(hào)為HV。布氐其計(jì)算符號(hào)為HB,洛氐其計(jì)算機(jī)符號(hào)為HR三者之結(jié)構(gòu)大致相同。是由以下結(jié)構(gòu)組成如圖(一)所示:(2)、校驗(yàn)基準(zhǔn):使用外校合格的硬度計(jì)進(jìn)行對(duì)比校準(zhǔn)。(3)、校準(zhǔn)環(huán)境及周期:常溫、常壓,靜置2小時(shí)以上,校準(zhǔn)周期12個(gè)月。(4)、校準(zhǔn)步驟:項(xiàng) 目步 驟校準(zhǔn)前1、檢查有否影響測(cè)量精度的外觀缺陷。2、檢查指示表指針是否歸零。校準(zhǔn)中1、將待校與合格硬度計(jì),分別對(duì)三種不同硬度的材料進(jìn)行對(duì)比校準(zhǔn),兩者間的表示值差,就是誤差。2、校準(zhǔn)中受力方向要與被測(cè)面垂直,且用力均勻。3、硬度計(jì)取用小心輕放,不可掉落地上。校準(zhǔn)后1、
2、硬度計(jì)出現(xiàn)異常時(shí),須經(jīng)品管部判定是否暫停使用/重校/報(bào)廢的處理。2、硬度計(jì)不可測(cè)量金屬或其他硬物品,用后放回原保管盒中。(5)、判定標(biāo)準(zhǔn):表示值誤差不超過(guò)±0.02,即為合格。(6)、記錄保存:、 校準(zhǔn)合格后,貼校準(zhǔn)標(biāo)簽。、 校準(zhǔn)不合格時(shí):依實(shí)際情況,判定為:暫停使用,降級(jí)使用,維修,報(bào)廢處理。、 將校準(zhǔn)結(jié)果登錄在DF4221-02檢測(cè)儀器清單表格內(nèi)。2、深度尺內(nèi)校程序:(1)、結(jié)構(gòu)概述:深度尺是用來(lái)測(cè)量肓孔,梯形孔及凹槽等深度尺寸的量具,結(jié)構(gòu)組成如圖(二)所示:(2)、校準(zhǔn)基準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)量塊(外校合格的標(biāo)準(zhǔn)塊)。(3)、校準(zhǔn)環(huán)境及周期:常溫,常壓,靜置2小時(shí)以上,校準(zhǔn)周期12個(gè)月。(4
3、)、校準(zhǔn)步驟:項(xiàng) 目步 驟校準(zhǔn)前1、檢查深度尺是否有碰傷,銹蝕,帶磁或其他缺陷。2、檢查深度尺的刻度線及數(shù)值是否清晰可見(jiàn)。3、檢查是否有影響到測(cè)量精度的外觀缺陷。4、尺框在尺身上移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)卡住現(xiàn)象。5、鎖緊裝置的作用是否有效。校準(zhǔn)中1、選擇標(biāo)準(zhǔn)量塊(外校合格的標(biāo)準(zhǔn)量塊對(duì)深度尺進(jìn)行校準(zhǔn))。2、量程為200mm的分別取51.1mm,121.5mm,191.8mm是程為300mm的分別媽51.1mm,101.2mm,51.3mm,201.5mm,250.0mm,每點(diǎn)校準(zhǔn)兩次,取平均值。3、采用標(biāo)準(zhǔn)量塊時(shí),須戴好手套,并小心不可掉落地面上。4、將量測(cè)數(shù)值減去標(biāo)準(zhǔn)量塊值,即為誤差值。校準(zhǔn)后1、深度尺
4、遇有外觀不良或須調(diào)整時(shí),由品管部判定是否暫停使用,送外校準(zhǔn)。2、標(biāo)準(zhǔn)量塊使用完后,須擦拭干凈,噴上防銹油,放回固定位置保存。 (5)、判定標(biāo)準(zhǔn): 表示值誤差不超過(guò)±0.04MM即判為合格。(6)、記錄保存:、 校準(zhǔn)合格后,貼校準(zhǔn)標(biāo)簽。、 校準(zhǔn)不合格時(shí),依實(shí)際情況,判定為暫停使用,降級(jí)使用,報(bào)廢處理。、 將校準(zhǔn)結(jié)果登錄在DF4221-02檢測(cè)儀器清單表格內(nèi)。3、高度尺內(nèi)校程序:(1)、結(jié)構(gòu)概述:高度尺是用來(lái)測(cè)量工件的中央相互位置和精密劃線的量具,其主要由以下結(jié)構(gòu)組成,如圖(三)所示:(2)、校準(zhǔn)基準(zhǔn):選用外校合格的量塊和平臺(tái)進(jìn)行比對(duì)校準(zhǔn)。(3)、校準(zhǔn)環(huán)境及周期:常溫,常壓,靜置2小時(shí)以
5、上,校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。(4)、校準(zhǔn)步驟:項(xiàng) 目步 驟校準(zhǔn)前1、檢查高度是否有碰撞,銹蝕,帶磁,或其他缺陷。2、檢查高度尺的刻度線及數(shù)值是否清晰可見(jiàn)。3、檢查是否有影響測(cè)量精度的外觀缺陷。4、尺框在尺身上移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)卡住現(xiàn)象。5、鎖緊裝置的作用是否有效。校準(zhǔn)中1、先檢查游標(biāo)劍測(cè)高撲與劃線量撲下平面,與底座平面在同一水平面時(shí),游標(biāo)零刻度線,與尺身零度刻你是否對(duì)齊?不對(duì)齊,則先調(diào)整。2、選擇適當(dāng),又不同長(zhǎng)度的量塊,分別用高度尺,對(duì)每個(gè)量塊量測(cè)2次,其平均值與量塊實(shí)際值做比對(duì)。3、將內(nèi)校量測(cè)值減去外校合格量塊測(cè)數(shù)值,即為誤差值。校準(zhǔn)后1、高度尺遇有外觀不良或須調(diào)整時(shí),由品管部判定暫停使用,并安排外
6、校。(5)、判定標(biāo)準(zhǔn):表示值誤差不超過(guò)±0.04mm即為合格。(6)、記錄保存:、 校準(zhǔn)合格后,貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽。、 校準(zhǔn)不合格時(shí),依實(shí)際情況定為暫停使用,降級(jí)使用報(bào)廢處理。、 將校準(zhǔn)結(jié)果登錄在DF4221-02檢測(cè)儀器清單表格內(nèi)。4、外徑千分尺內(nèi)校程序:(1)、外徑千分尺又叫螺旋測(cè)微器,外徑千分尺是由尺架,測(cè)砧,測(cè)微螺桿,微調(diào)裝置,鎖緊裝置,固定套筒,微分筒等組成,如圖(三)所示。 (2)、使用基準(zhǔn):外校合格的標(biāo)準(zhǔn)量塊:(3)、校準(zhǔn)環(huán)境及周期。常溫,常壓,靜置2小時(shí)以上,校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。(4)、校準(zhǔn)步驟:項(xiàng) 目步 驟校準(zhǔn)前1、檢查外徑千分尺是否有碰傷,銹蝕,帶磁或其他缺陷,撿查千分
7、尺的刻度線及數(shù)值是否清晰可見(jiàn)。2、檢查是否有影響測(cè)量精度的外觀缺陷。3、微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)和測(cè)微螺桿的移動(dòng)平穩(wěn)無(wú)卡住現(xiàn)像。4、鎖緊裝置的作用是否有效。5、測(cè)砧與測(cè)微螺桿端面是否有嚴(yán)重磨損。校準(zhǔn)中1、選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)量塊,對(duì)外徑千分尺進(jìn)行校準(zhǔn)。2、各校件作五點(diǎn)不同尺寸校準(zhǔn),每點(diǎn)校準(zhǔn)兩次取平均值。測(cè)量范圍(mm)受校點(diǎn)尺寸(mm)0255.1210.2415.3621.5025255032.1235.2440.3646.5050507555.1260.2465.3671.50757510080.1285.2490.3696.501003、取用標(biāo)準(zhǔn)量塊時(shí),需戴手套,并小心不可掉落地上。4、將測(cè)量數(shù)值減去標(biāo)準(zhǔn)量
8、塊數(shù)值,即為誤差值。校準(zhǔn)后1、外徑千分尺遇有外觀不良或需調(diào)整,由品管部判定是否暫停使用,送外校準(zhǔn)。2、標(biāo)準(zhǔn)量塊使用后,須擦拭干凈,噴上防銹油,放回固定位置保存。(5)、判定基準(zhǔn):表示值誤差不超過(guò)±0.02mm即為合格。(6)、記錄保存:、校準(zhǔn)合格后,貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽。、校準(zhǔn)不符合時(shí),依實(shí)際情況判定為暫停使用,降級(jí)使用,報(bào)廢處理。、將校準(zhǔn)結(jié)果登錄在DF4221-02檢測(cè)儀器清單表格內(nèi)。5、卡尺內(nèi)校程序:(1)、結(jié)構(gòu)概述:卡尺分為游標(biāo)卡尺,帶表卡尺,帶電子顯示器卡尺寸三種。 、游標(biāo)卡尺:游標(biāo)卡尺主要用于測(cè)量物件的外尺寸,游標(biāo)卡尺主要由以下部位組成,尺身,刀口內(nèi)量爪、外量爪、游標(biāo),尺框,緊固螺
9、絲,深度尺等,如圖(四)所示:、帶表卡尺:帶表卡尺主要由以下部份組成:尺身,刀口內(nèi)量爪,外量爪,尺框,緊固螺絲,深度尺,指示表等,如圖(五)所示。、帶電子顯示器卡中尺:其結(jié)構(gòu)主要由以下部份組成:尺身,刀口內(nèi)量爪,外量爪,尺框,緊固螺絲,深度尺,電子顯示表組成,如圖(六)所示:(2)、校準(zhǔn)基準(zhǔn):、標(biāo)準(zhǔn)量塊(外校合格的標(biāo)準(zhǔn)件)。、選用外校合格的平臺(tái)。、選取用外校合格20mm深的標(biāo)準(zhǔn)量塊。(3)、校準(zhǔn)環(huán)境及周期:常溫,常壓,靜置2小時(shí)以上,校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。(4)、校準(zhǔn)步驟:項(xiàng) 目步 驟校準(zhǔn)前1、目測(cè)卡尺外部是否有彎曲變形。2、檢驗(yàn)游尺與本尺全程滑動(dòng)時(shí)是否順暢。3、歸零后,目測(cè)內(nèi)外徑測(cè)量面是否完全
10、密合。4、檢查深度尺的磨損狀況。5、檢查是否有影響測(cè)量?jī)?nèi)外徑的測(cè)量面是否完全密合。6、堅(jiān)固螺絲的作用是否有效。7、檢查帶表卡尺指針運(yùn)行是否平穩(wěn),靈活。8、檢查帶電子顯示器卡尺的顯示器是否清晰可見(jiàn),是否需更換電池。校準(zhǔn)中1、將外校合格的量塊放在平臺(tái)上對(duì)卡尺進(jìn)行校驗(yàn),比較,長(zhǎng)度為200500mm的卡尺,分別取卡尺量程的20%、50%、90%作為撿點(diǎn)。2、選擇20mm深外校合格標(biāo)準(zhǔn)量塊,對(duì)卡尺深度尺進(jìn)行校準(zhǔn)。3、將量測(cè)讀數(shù)減去標(biāo)準(zhǔn)量塊值,即為誤差值。4、取用標(biāo)準(zhǔn)量塊時(shí),須戴好手套,并小心不可掉落在地上。校準(zhǔn)后1、如測(cè)量誤差過(guò)大,不能維修或調(diào)整時(shí),應(yīng)暫停使用,嚴(yán)重者報(bào)廢處理。2、標(biāo)準(zhǔn)量塊用完后,須擦拭
11、干凈,噴上防銹油,放回固定位置保存。(5)、判定標(biāo)準(zhǔn):表示值誤差不超過(guò)下表所列的標(biāo)準(zhǔn)即為合格:卡尺類型允許誤差游標(biāo)卡尺外徑及內(nèi)徑±0.04mm粗胚/毛胚±0.04mm20mm深度:±0.02mm帶表卡尺±0.02mm帶電子顯示器卡尺±0202mm(6)、記錄保存:、 校準(zhǔn)合格后,貼上校驗(yàn)標(biāo)簽。、 校準(zhǔn)不合格時(shí),依實(shí)際情況定為暫時(shí)停用,降級(jí)使用報(bào)廢處理。、 將校準(zhǔn)結(jié)果登錄在DF4221-02檢測(cè)儀器清單表格內(nèi)。6、厚度器內(nèi)校程序:(1)、結(jié)構(gòu)概述:厚度器分為:、章氐計(jì)算符號(hào)HV,、布氐計(jì)算符號(hào)為HB,、洛氐計(jì)算符號(hào)為HK,三者之結(jié)構(gòu)大致相同由測(cè)貼
12、,指示表,按鍵,測(cè)桿,支架等組成,如圖(七)所示:(2)、校準(zhǔn)基準(zhǔn):選擇外校合格的標(biāo)準(zhǔn)量塊。(3)、校準(zhǔn)環(huán)境及周期:常溫,常壓,靜置2小時(shí)以上,校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。(4)、校準(zhǔn)步驟:項(xiàng) 目步 驟校準(zhǔn)前1、檢查厚度器是否有損壞,變形。2、測(cè)貼,量測(cè)端面有否明顯磨損或損壞,表面是否有其他雜物。3、按鍵下壓是否順暢,指針運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),靈活。4、指示表旋轉(zhuǎn)不可太松,也不可太緊。校準(zhǔn)中1、選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)量塊(外校合格的標(biāo)準(zhǔn)件)來(lái)進(jìn)行校準(zhǔn)。2、各校準(zhǔn)件須作五點(diǎn)不同的尺寸校準(zhǔn),分別取1.25mm,2.5mm,5.5mm,7.5mm,10.0,每次校準(zhǔn)兩次取平均值.3、取用標(biāo)準(zhǔn)量塊時(shí),須戴好手套,并小心不可掉
13、地上。4、將量塊讀數(shù)值減去標(biāo)準(zhǔn)量塊值,即為誤差值。校準(zhǔn)后1、厚度器若有外觀不良或需調(diào)整時(shí),由品管部判定是否暫停使用,外?;虬才潘托蕖?、量腳磨耗過(guò)甚時(shí),應(yīng)暫停使用,送修或報(bào)廢。3、標(biāo)準(zhǔn)量塊用完后,須擦拭干凈,噴上防銹油,放回固定位置保存。(5)、判定標(biāo)準(zhǔn):表示值誤差不超過(guò)±0.02mm,即為合格。(6)、記錄保存:、 校準(zhǔn)合格后,貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽。、 校準(zhǔn)不合格,依實(shí)際情況定為暫停使用,降級(jí)使用,報(bào)廢等三級(jí)處理。、 將校準(zhǔn)結(jié)果登錄在DF4221-02檢測(cè)儀器清單表格內(nèi)。7、電子秤內(nèi)校程序:(1)、結(jié)構(gòu)概述:電子秤主要由:承重和傳力機(jī)構(gòu),秤重傳感器,電源,電子顯示器等部分組成。(2)、校準(zhǔn)
14、基準(zhǔn):選用外校合格的砝碼。(3)、校準(zhǔn)環(huán)境及周期:常溫、常壓,靜置2小時(shí),校準(zhǔn)周期為12個(gè)月(4)、校準(zhǔn)步驟:類 別步 驟校準(zhǔn)前1、電子秤,不得有影響計(jì)量精度的外觀缺陷。2、檢查電子顯示數(shù)字是否清晰可見(jiàn)。3、電源線變壓器,表面有否損壞。校準(zhǔn)中1、將電子秤置于平臺(tái)上,將其調(diào)整到水平。2、用外校合格的標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)電子秤進(jìn)行校驗(yàn),比較,分別取電子稱量秤的20%,50%,90%為校準(zhǔn)點(diǎn)。3、取用砝碼時(shí)要用鑷子或戴手套拿取,輕拿輕放,防止掉落地上。校準(zhǔn)后1、電子秤若有數(shù)字顯示不良或其他異常時(shí),由品管部判定是否暫停使用,維修或外校。2、標(biāo)準(zhǔn)砝碼取用后放回原處保管。(5)、判定標(biāo)準(zhǔn):顯示值與砝碼實(shí)際重量誤差不
15、超過(guò)下表所列數(shù)據(jù)時(shí),判為合格。量程量程300g 量程5kg量程50kg允許誤差±0.02g±2g±40g (6)、記錄保存:、 校驗(yàn)合格后,貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽。、 校驗(yàn)不合格時(shí),依實(shí)際情況定為暫停使用,降級(jí)使用,報(bào)廢等三級(jí)處理。、 將校準(zhǔn)結(jié)果登錄在DF4221-02檢測(cè)儀器清單表格內(nèi)。8、鋼卷尺內(nèi)校程序。(1)、結(jié)構(gòu)概述:其結(jié)構(gòu)主要有尺殼,尺身,鎖緊裝置等組成。(2)、校準(zhǔn)基準(zhǔn):選用外校合格的量塊.(3)、校正環(huán)境及周期:常溫,常壓,靜置2小時(shí),校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。(4)、校準(zhǔn)步驟:項(xiàng) 目步 驟校準(zhǔn)前1、尺身不得有殘缺。2、檢查尺身表面刻度線及數(shù)字是否清晰。3、尺身應(yīng)平
16、直無(wú)嚴(yán)重皺折痕跡。校準(zhǔn)中1、用外校合格的量塊進(jìn)行校準(zhǔn),按50cm為一測(cè)量級(jí),分別進(jìn)行校準(zhǔn)。2、鋼卷尺實(shí)際數(shù)值減去量塊長(zhǎng)度的實(shí)際數(shù)值,即為誤差值,將各段誤差累計(jì)即為全長(zhǎng)誤差值。校準(zhǔn)后1、如鋼卷尺有外觀或其他影響測(cè)量精度的不良情況時(shí),馬上送品管判定是否報(bào)廢或其他處理。(5)、判定標(biāo)準(zhǔn):如果鋼卷尺的每段誤差超過(guò)±1mm但全長(zhǎng)累計(jì)誤差未超過(guò)±3mm為合格。(6)、記錄保存:、 校驗(yàn)合格后貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽。、 校準(zhǔn)不合格作降級(jí)使用或報(bào)廢。、 將校準(zhǔn)結(jié)果登錄在DF4221-02檢測(cè)儀器清單表格內(nèi)。9、環(huán)規(guī)內(nèi)校程序1 目的:加強(qiáng)對(duì)計(jì)量器具的管理,確保器具測(cè)量的準(zhǔn)確性及檢測(cè)結(jié)果的有效性2 校驗(yàn)
17、范圍:公司內(nèi)使用的所有光滑環(huán)規(guī)(以下簡(jiǎn)稱環(huán)規(guī))3 校驗(yàn)環(huán)境:溫度20±5,濕度不高于65%RH,周圍無(wú)振動(dòng)、噪聲、外部干擾4 校準(zhǔn)方法:用檢定合格且在有效期內(nèi)的投影儀和內(nèi)徑千分尺對(duì)環(huán)規(guī)規(guī)格直接校準(zhǔn)5 校準(zhǔn)周期:2年6 校準(zhǔn)步驟:6.1取標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)檢定的投影儀、內(nèi)徑千分尺進(jìn)行使用前校準(zhǔn)。6.2用無(wú)塵紙沾酒精,將環(huán)規(guī)擦拭干凈。6.3目測(cè)環(huán)規(guī)使用部位應(yīng)無(wú)變形、碰缺、凸起、銹蝕等其它影響精度的缺陷。6.4檢測(cè)方法:(1)通規(guī)檢測(cè)方法(如圖所示):將通規(guī)放在投影儀上,測(cè)量三次孔(X)的直徑;(記錄最小值)。 通規(guī)ØAX(2)止規(guī)檢測(cè)方法(如圖所示):用內(nèi)徑千分尺沿圓周內(nèi)徑方向分別測(cè)量環(huán)
18、規(guī)上下各1mm處的直徑(Y、Z)分別測(cè)量三次(各記錄最大值)。 止規(guī)ØB Y Z6.5判定標(biāo)準(zhǔn)通規(guī):-0.005mmØA-X0.005mm;止規(guī):-0.005mmY -ØB0.005mm; -0.005mmZ -ØB0.005mm;以上第一條滿足要求時(shí),判定該環(huán)規(guī)通規(guī)尺寸合格;第二條滿足要求時(shí),判定該環(huán)規(guī)止規(guī)尺寸合格。環(huán)規(guī)通止規(guī)尺寸合格基礎(chǔ)上,外觀滿足6.3要求時(shí)即可判定該環(huán)規(guī)合格。7記錄保存、校驗(yàn)合格后,貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽。、校驗(yàn)不合格時(shí),依實(shí)際情況定為暫停使用,降級(jí)使用,報(bào)廢等三級(jí)處理。、將校準(zhǔn)結(jié)果登錄在DF4221-02檢測(cè)儀器清單表格內(nèi)。通止規(guī)內(nèi)校記錄
19、表DF7-06-005 校準(zhǔn)人: 日期:通止端規(guī)格實(shí)測(cè)最大值/差值外觀校準(zhǔn)結(jié)論A/ BX/差值Y/差值Z/差值合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格10、通止規(guī)內(nèi)校程序1 目的:加強(qiáng)對(duì)計(jì)量器具的管理,確保器具測(cè)量的準(zhǔn)確性及檢測(cè)結(jié)果的有效性2 校驗(yàn)范圍:公司內(nèi)使用的所有光滑通止規(guī)(以下簡(jiǎn)稱通止規(guī))3 校驗(yàn)環(huán)境:溫度20±5,周圍無(wú)振動(dòng)、噪聲、外部干擾4 校準(zhǔn)方法:以檢定合格且在有效期內(nèi)的千分尺對(duì)通止規(guī)直接校
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