模板工程施工專項安全方案1

1、河南省南水北調(diào)受水區(qū)焦作供水配套工程施工6標(biāo)合同編號：NSBD-JZPT/SG-06模板工程施工專項安全方案河南省水利第一工程局南水北調(diào)焦作供水配套工程施工6標(biāo)項目部2013年4四月15日批準(zhǔn)：楊慧勤審核：呂新生編制：薛建中1 工程概況 12 編制依據(jù) 13 組合鋼模板操作流程圖 24 施工方法 21.1 1 運輸進(jìn)倉 21.2 立模 21.2.1 起始倉立模 21.2.2 拆模與立模 31.2.3 頂板面板施工 31.2.4 立拆模時安全要求 31.2.5 澆筑混凝土、預(yù)埋插筋 51.2.6 模板拆除出倉 51.3 其它要求 5西河南省水利第一工程局南水北調(diào)焦作供水配套工程施工6標(biāo)項目部模板

2、工程施工專項安全方案1工程概況河南省南水北調(diào)受水區(qū)焦作供水配套工程施工6標(biāo)(合同編號NSBD-JZPT/SG-06),為27號分水口輸水線路，起點為焦作市中站區(qū)府城分水口門后的進(jìn)水池，終點至府城水廠。輸水線樁號 FC0+00AFC1+842.842,途經(jīng)翟家莊、河南理想園林環(huán)衛(wèi)設(shè)施有限 公司、焦作市公路機械工程處、園林區(qū)、中州農(nóng)場、河南省軍區(qū)農(nóng)副業(yè)示范基地，全長 1.84km分配水量9600萬m3輸水管線選用PCCPt做輸水管材，管徑為 DN1800采用 土弧基礎(chǔ)。本標(biāo)段主要建筑物12座，各類閥井9座，調(diào)流閥室1座。輸水形式為有壓 重力流，管道設(shè)計流量3.4m3/s。主要工程量包括：PCCP1

3、道鋪設(shè)1606m 土方開挖86572n3, 土方回填79785n3, 混凝土 5326.6m3,粗砂墊層1420n3,鋼筋制安267.97t。本標(biāo)段施工合同額為1027.61萬元，控制工期180天。施工項目分別為：進(jìn)水池、閥井、管理房河南省南水北調(diào)受水區(qū)焦作供水配套工程施工 6標(biāo)段工程十二座建筑物施工過程中 都要涉及模板工程，用模板主要采用定型鋼模板和組合鋼模板，異型模板的制作主要由 木工加工廠加工。其中進(jìn)水池是最大的一個建筑物，混凝土量共815.34m3。由連接段、池身段共兩部分組成。進(jìn)水池采用組合鋼模板施工。組合鋼模板由鋼模板和配件兩部分組成。鋼模板 包括平面模板、陰角模板、陽角模板、聯(lián)結(jié)

4、角模以及其它形式的模板(如梯形、三角鍵 槽模板等)。配件主要有連接件和支承件，包括 U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、蝴蝶卡 等，支承件主要采用鋼管。工程上模板主要采用3015、1015型平面模板，由面板和肋條組成，面板厚2.5mm 2.75mm肋條厚2.8mm組合鋼模板可以根據(jù)施工要求組裝成 各種不同形式、規(guī)格的整體模板。2編制依據(jù)1、水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程(SL223-1999);2、水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范(SL303-2004);3、水工混凝土鋼筋施工規(guī)范(DL/T5169-2002);4、水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001);5、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程( SL

5、176-2007);6、施工組織設(shè)計。3組合鋼模板操作流程圖4施工方法4. 1運輸進(jìn)倉1、使用汽車拖運時，超出車廂欄板高度的模板必須用繩索捆綁固定，車廂內(nèi)或模板 上禁止同時載人。2、運輸過程中，駕駛員須遵守道路交通管理條例，車速不宜過快。3、運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的模板，必須碼放整齊，下部加方木墊平，碼放不宜過高，謹(jǐn)防 傾倒。4、模板吊運進(jìn)倉時，必須由起重人員進(jìn)行指揮、掛鉤，模板捆綁必須緊固，下系牽 引純，禁止單根繩起吊，禁止在模板內(nèi)夾帶其它物件；模板各種扣件須裝在工具袋內(nèi)， 須吊運時，必須使用吊籃。5、禁止將模板臨邊堆放，在腳手架、施工平臺上堆放時，必須確保穩(wěn)固，以防滑落, 堆放不得超過限定載重量、

6、不得影響交通。4.2立模4.2.1 起始倉立模組合鋼模板主要是在現(xiàn)場拼裝，起始倉立模的方法很多，最常見的方法為：(1)施工放樣。(2)先立側(cè)面兩到三塊模板。(3)上豎圍令及底腳橫圍令。(4)延伸并加高。(5)整標(biāo)準(zhǔn)，上拉條。(6)按需要在模板頂部加設(shè)護(hù)欄，以便在澆筑收倉時形成封閉的安全防護(hù)。(7)收尾(緊拉條、補縫、刮灰、刷油等)。4.2.2拆模與立模(1)拆模時，先下蝴蝶卡螺絲，再下橫圍令。(2)松開豎向圍令，并將其固定在上口露頭螺桿處。(3)拆鋼模并加高，再上好橫圍令。碎收倉面鋼模不拆，以此模板為基礎(chǔ)往上加。(4)其后程序與起始倉立模相同。4.2.3頂板面板施工(1)頂板模板支撐系統(tǒng)形成并

7、驗收合格后，即可鋪上組合鋼模板面板，面板采用木 楔調(diào)平，并刮灰、刷油、貼布條，驗收合格后即可投入使用(支撐系統(tǒng)施工見“腳手架 施工作業(yè)指導(dǎo)書”相關(guān)內(nèi)容)。(2)在混凝土強度達(dá)到要求后，方可拆除模板及其支撐系統(tǒng)：松開頂板模板間的連接卡扣；拆除頂板模板的支撐系統(tǒng)的頂梁，拆除面板；依次拆除其它頂板面板；拆除支撐系統(tǒng)。4.2.4立拆模時安全要求(1)安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后，要及時安裝好U型卡和L型插銷，圍令安裝好后，應(yīng)將螺栓緊固。同時，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定， 拉條的焊接必須保證質(zhì)量。(2)需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)做好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整，護(hù)欄 齊全。

8、(3)安裝基礎(chǔ)及地下工程組合鋼模板時，基坑上口的 1m邊緣內(nèi)不得堆放鋼模板及支 承件；向基坑內(nèi)運料應(yīng)用吊機、溜槽或繩索吊下；分層、分段支模板時，應(yīng)邊組裝鋼模 板邊安設(shè)支承桿件，下層鋼模板就位校正并支撐牢固后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。(4)現(xiàn)場散拼支模時，鋼模板排列、內(nèi)外圍令位置、間距及各種配件的設(shè)置均應(yīng)按 鋼模板設(shè)計進(jìn)行；當(dāng)采取分層、分段立模時，應(yīng)自下而上進(jìn)行，并在下一層鋼模板的內(nèi) 外圍令、各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝，當(dāng)下層鋼 模板不能獨立地安設(shè)支承件時，必須采取臨時固定措施，否則不得進(jìn)行上一層鋼模板的 安裝。(5)預(yù)拼裝大塊模板安裝，應(yīng)邊就位邊校正和插置連

9、接件，邊安設(shè)支承件或臨時支 撐固定，防止大塊模板傾覆。當(dāng)采取吊機安裝大塊鋼模板時，必須固定可靠后方可脫鉤。(6)模板的內(nèi)外支撐必須堅固可靠，確保組合鋼模板的整體穩(wěn)定；高大的墻模板宜 搭設(shè)排架式支承；承重模板須經(jīng)過技術(shù)設(shè)計，要有可靠的支撐系統(tǒng)，投入使用前必須由 技術(shù)人員進(jìn)行檢查驗收。(7)柱模板現(xiàn)場散拼支模應(yīng)逐塊逐段上升，U型卡、緊固螺栓、柱箍或緊周圍令須同 時安設(shè)支撐固定。(8)安裝預(yù)拼裝大片鋼模板應(yīng)同時安設(shè)支承或用臨時支撐支穩(wěn)，不得將大片鋼模板 系在柱鋼筋上代替支撐，四側(cè)模板就位后要隨即進(jìn)行校正，并緊固角模，上齊柱箍或緊 周圍令，安設(shè)支撐。(9)安裝預(yù)拼裝整體柱模板時，應(yīng)邊就位，邊校正，邊安

10、設(shè)支撐固定。整體柱模就 位安裝時，要有套入柱子鋼筋骨架的安全措施。(10)柱模的支承必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，高度在4m以上的柱模，應(yīng)四面支承。當(dāng)柱模超過6m時，不宜單根柱子立模和澆筑混凝土，須形成整體構(gòu)架體系。(11)安裝獨立梁模板，一般應(yīng)設(shè)操作平臺，高度超過6m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿，操作人員不得在獨立梁底板或支架上操作及上下通行。(12)安裝預(yù)拼大片或整體梁模板，應(yīng)在就位并兩端和中部支撐安設(shè)連接穩(wěn)固后方可 脫鉤。(13)安裝圈梁、橫梁、聯(lián)系梁等模板，模板的支撐應(yīng)自成系統(tǒng)；多層懸挑結(jié)構(gòu)模板 的支柱，必須上下保持在一條垂直中心線上。(14)模板拆除的順序和方法應(yīng)遵從施工組織設(shè)計。一般

11、先拆除側(cè)模后拆底模；先拆 非承重部分，后拆承重部分。(15)拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時，應(yīng)先檢查基坑土壁的安全狀況，如有松軟、龜裂 等不安全因素時，必須采取措施后，方可下基坑作業(yè)。(16)拆除現(xiàn)場拼裝的梁、柱、墻等模板，一般應(yīng)逐塊拆除，不得成片松扣撬落或拉 倒；拆除平臺、樓層等結(jié)構(gòu)的底部承重模板時，要逐塊拆除，防止大片模板墜落；拆除 的模板禁止亂丟亂扔，應(yīng)用溜槽或繩索系下，傳遞時要相互接應(yīng)。(17)預(yù)拼大塊鋼模板、臺模等整體拆除時，應(yīng)先掛好吊繩或?qū)ф?，然后拆卸連接件;拆模時，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土面脫離，再吊運到指定地點堆放整齊。(18)拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警戒標(biāo)志和警示牌，

12、作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口應(yīng)設(shè) 安全哨，禁止人員通行、靠近。4.2.5澆筑混凝土、預(yù)埋插筋(1)模板、倉面及安全設(shè)施驗收合格，可開倉澆筑混凝土。澆筑中，要根據(jù)下一倉 需要，及時預(yù)埋插筋，用于下一倉模板的支撐。(2)澆筑混凝土與預(yù)埋插筋時安全要求澆筑過程中須避免吊罐、汽車、平倉鏟及其它設(shè)備和材料碰撞模板及拉條?；炷翝仓r，為防止混凝土料直接沖擊模板，下料點距模板的邊緣距離不得小 于1.5m,且應(yīng)分層對稱下料。振搗中，要經(jīng)常檢查模板、支撐、拉條是否變形，發(fā)現(xiàn)情況立即報告、處理；不 得將運轉(zhuǎn)中振搗器放在模板和腳手架上。排架、支撐、鋼筋、拉條、預(yù)埋件等不得隨意拆除、撬動，如須拆除、撬動時， 應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的同意

13、。模板上預(yù)留的下料孔，不用時必須封蓋，平臺除出入口處，四周均應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和擋腳板。使用振搗機時，機頭距離模板不小于 1.0m, 1.0m以內(nèi)使用振搗棒振搗。散落在模板上的碎料必須及時清除干凈。預(yù)埋插筋的人員須接受技術(shù)交底，插筋的大小、數(shù)量、位置必須滿足要求(拉條 與混凝土面的夾角不超過45o)，預(yù)埋和預(yù)留的長度以滿足要求為準(zhǔn)；在混凝土凝固期間, 禁止搖晃預(yù)埋的插筋。4.2.6模板拆除出倉(1)模板拆除后，不能及時轉(zhuǎn)走時，必須碼放整齊、穩(wěn)定；堆放在平臺、腳手架上 的模板須及時轉(zhuǎn)走，臨時放置時須確保穩(wěn)定以防滑落，且不得影響交通、不得超量堆放C(2)須吊運時，必須由起重人員進(jìn)行指揮、掛鉤，模板捆綁必須

14、緊固，禁止單根繩 起吊，禁止在模板內(nèi)夾帶其它物件；模板各種扣件須裝在工具袋內(nèi)，須吊運時，必須使 用吊籃。4.3其它要求1、安裝和拆除組合鋼模板時，作業(yè)人員必須勞保著裝，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或硬底鞋， 嚴(yán)禁酒后作業(yè)；作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，無高處作業(yè)禁忌癥。2、復(fù)雜結(jié)構(gòu)、承重模板的安裝與拆除必須編制技術(shù)方案，施工中必須要有熟練工人 帶班進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。3、施工用臨時照明及其它電線不得直接架在鋼模板上，應(yīng)用絕緣支持物將電線與鋼 模板隔離，以防電線漏電導(dǎo)致鋼模板帶電。4、組合鋼模板夜間施工時，要有足夠的照明，現(xiàn)場用電必須遵循有關(guān)供用電作業(yè)指 導(dǎo)書的規(guī)定；光線不好或遇惡劣天氣時，不得拆、立模板。5、施工

15、現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的安全標(biāo)識，并根據(jù)現(xiàn)場實際需要掛設(shè)安全網(wǎng)、搭設(shè)護(hù)欄、 防護(hù)棚、布設(shè)交通通道；作業(yè)人員不得在模板的拉桿、支撐及外露拉條頭上攀登。6、禁止上下同時作業(yè)，拆、立模時，下部須設(shè)警戒，在高邊坡下方、豎井、門洞等 封閉隱蔽部位作業(yè)時，上部（外部）須設(shè)安全哨。7、禁止將安全帶（純）系在正在拆除的模板上，或?qū)踩珟ВɡK）鉤掛在鋼模板的 中間肋條孔內(nèi)，以防拉脫肋條而發(fā)生意外墜落。8、模板上如有預(yù)留洞，安裝后應(yīng)將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在拆模后隨 時將洞口蓋好；井口、樓梯口等須及時設(shè)護(hù)欄防護(hù)。9、立模中，如中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、底腳、臨時拉條等固定牢靠；拆模間歇 時，須將已松動的模板、支撐等拆除、運走并妥善堆放，以防因扶空、踏空而墜落。10、斜坡面立模時，模板必須支撐牢固，考慮人員站立等因素，謹(jǐn)防模板在支立過程 中或澆筑混凝土?xí)r發(fā)生垮塌；懸臂面立模時必須按設(shè)計要求和施工程序隨時拉條固定。11、高處作業(yè)拆、立模板時，不得亂丟亂放，謹(jǐn)防滑落或砸壞電纜、管線等；腳手架 和工作平臺上