火電廠典型廢水零排放技術

1、火電廠典型廢水零排放卷式膜+CS-RO+發(fā)結晶組合工藝一、某火電廠典型廢水1 .鍋爐補給水系統(tǒng)：反滲透濃水2 .脫硫系統(tǒng)：脫硫廢水二、廢水回收思路1、北方多省市明確廢水排放含鹽量，要求嚴格，傳統(tǒng)工藝無法滿足處理要求。2、對廢水進行資源回收、綜合利用，實施深度節(jié)水措施，勢在必行；3、通過反滲透設備濃縮到極致，濃液再蒸發(fā)，可減少蒸發(fā)量，徹底降低蒸發(fā)一 次投資及運行費用，技術經濟均可行。三、反滲透濃水實現(xiàn)資源回收與零排放1.反滲透廢水水質鍋爐補給水選用地下水或自來水進行反滲透處理制取，具濃水水質檢測如下:監(jiān)測項目單位檢測結果外觀澄清CODmg/L20全鹽mg/L1800硬度mg/L1500電導率s/

2、cm2700以上水質經過預處理，完全可已達到抗污染卷式膜的進水要求，但是抗污 染卷式膜產生的濃水水質較差，水質如下：監(jiān)測項目單位檢測結果CODmg/L100全鹽mg/L10000硬度mg/L500電導率s/cm15000SDI15102.工藝流程I抗污染卷式膜1t濃水清水四、脫硫高鹽廢水實現(xiàn)資源回收與零排放1 .石灰石-石膏脫硫廢水水質監(jiān)測項目單位檢測結果外觀渾濁CODmg/L300氨氮mg/L60全固形物mg/L27000硬度mg/L12500SSmg/L9790硫酸鹽mg/L5990氟化物mg/L32.2氯化物mg/L7920鐵mg/L0.22鎂mg/L1600鈣mg/L890全硅mg/L

3、200由上表分析，脫硫廢水無法使用卷式膜做預處理2 .工藝流程Ca(OH2TMT15FeClSQ/Na2CQ脫硫 廢水五、選擇CS-RO莫思路1 .CS-RO技術源于德國DTR皿術眾所周知，反滲透膜技術是一種常用的脫鹽技術。目前，適用于工業(yè)規(guī)模 的反滲透膜，主要包括乙酸纖維素和聚酰胺膜，其鹽截留率為99%Z上。廢水通過物化、生物等方法使廢水達到排放標準。碟管式反滲透（DTRO技術是一種高新反滲透技術，最早始于德國，相對 于卷式反滲透其耐高壓、抗污染特點更加明顯，即使在高濁度、高 SDI值、高 鹽分、高COD勺情況下，也能經濟有效穩(wěn)定運行，更加適應高鹽廢水的處理。山東百川集大環(huán)境工程有限公司引進

4、德國一流DTROS備及技術，自主研發(fā)以CS-RO主的組合工藝，使該技術得以在國內廣泛推廣。在CS-ROt,化學超級膜元件CS-Module,是平板膜組件技術的革新性變 形，屬于第三代碟管式反滲透。采用特殊改性的專用膜片，優(yōu)化的流體在膜柱 內部流動形態(tài)和壓力補償結構設計，確保系統(tǒng)的安全性和高效性，增強對高濃 度物料的適應性和穩(wěn)定性。CS-MODULE要由過濾膜片、導流盤、中心拉桿、高壓容器、兩端法蘭、 各種密封件及聯(lián)接螺栓等組成。過濾膜片和導流盤交替疊放，中心拉桿用成模 芯置入高壓容器后兩端法蘭進行固定，再用拉桿結合形成。工作原理：原水通過膜芯與高壓容器的間隙到達膜元件底部，均勻布流進入導流盤，

5、在導流盤表面以雷達掃描方式流動， 從投幣式切口進入下一組導流盤 和膜片，在整個膜柱內呈渦流狀流動，產水通過中心管排出膜元件。導流盤特殊的力學設計使液體流經遇凸點碰撞時形成湍流，增加自清洗功能，有效避免膜堵塞和濃差極化現(xiàn)象， 延長膜片的使用壽命；清洗時也容易將膜 片上的積垢洗凈，保證碟管式膜組適用于處理高渾濁度和高含沙系數的廢水， 適 應惡劣的進水條件。雷達掃描渦流式式錯流過濾螺旋流程2 .海淡膜與CS-RCfe術比較上述兩種廢水最終濃縮均選用碟管式反滲透而不選用海淡膜，通過下表比較 可明顯看出采用CS-ROT藝對鹽水濃縮的優(yōu)勢:序號類目某品牌海淡膜CS-RO1膜類型卷式膜碟管式膜2單只膜規(guī)格3

6、5 m2/8 寸9.7 m2/9 寸3膜片材質聚酰胺復合膜改性聚酰胺復合薄膜4運行溫度5-45 C5-45 C5運行壓力 60BARW160BAR6最大給水SDI5207總硬度（以CaCO3十算）503008耐受COD201000009耐受游離氯量 0.1ppm 0.1ppm10鹽去除率90-99.5%98-99.5%11濃水最高鹽度2:13 .CS-RO膜技術優(yōu)勢1）簡單預處理，占地面積 小，可移動性強CS-RO8統(tǒng)進水要求低， 因此只需要簡單的預處 理，無需復雜的土建工 程，而且系統(tǒng)模塊單元 靈活緊湊，為集成式安 裝，可移動性強，占地 面積很小。2）膜使用壽命長特殊改性的RO/NF真片膜分

7、離功能層更厚、電負性更低、膜表面更光滑、 親水效果更好，具有更強的抗污染和耐高壓性能。相比傳統(tǒng)膜片，具有更 長的使用壽命，一般5年以上；3) 優(yōu)越的抗污染性能開放式的寬流道，膜片與支撐導流盤空間高度達到2.5mm有效避免物理堵塞，允許SDI 高達 20 的料液直接進入膜系統(tǒng)；支撐導流盤表面特殊設計，使流體分流均勻，并形成更佳湍流效果，最大程度上減少了膜表面結垢、污染及濃差極化現(xiàn)象的產生，體現(xiàn)其優(yōu)越的抗污染性能；4) 最低限度降低壓力損失支撐導流盤旋流狹縫的專利設計，流體在膜裝置內形成渦流式螺旋流程，幾乎沒有流動變向并勻速掃過膜片表層，最低限度降低壓力損失，解決常規(guī)圓盤式膜柱因流體急劇轉向造成的

8、大量能耗缺點；5) 化學清洗的頻率低CS-RO$殊結構及水力學設計使膜組件易于清洗，清洗后通量恢復性非常好；加上膜組件有效避免膜的結垢，膜污染減輕，減少化學清洗的頻率，使反滲透膜的壽命延長；6) 維修簡單，更換成本低膜組件采用標準化設計，易于拆卸維護，打開組件可以輕松檢查維護任何一片過濾膜片及其它部件，維修簡單；組件內部任何單個部件均允許單獨更換。過濾部分由多個過濾膜片及導流盤裝配而成，當膜片需要更換時可進行單個更換，對于過濾性能好的膜片仍可繼續(xù)使用，最大程度降低膜片更換成本；7) 全自動化控制，系統(tǒng)易于維護，減少人力成本8) 建設周期短，調試、啟動迅速CS-RO8統(tǒng)的建設主要為機械加工，附以

9、配套的廠房、水池建設，規(guī)模很小，建設速度快。設備運抵現(xiàn)場后只需兩周左右的時間安裝調試工作就可完成；9) 濃縮倍數高，系統(tǒng)回收率可達80-95%蒸發(fā)濃縮-結晶工藝主要是通過蒸發(fā)技術，將碟管式反滲透處理的高濃鹽廢 水進行再濃縮，使鹽類物質結晶分離出來的工藝技術。該工藝能使鹽類物質分離出來，得到結晶鹽類化合物，結晶母液則需要返 回至前面蒸發(fā)工段進行再循環(huán)蒸發(fā)濃縮處理，工藝流程如下圖：蒸發(fā)水回收高鹽廢水N蒸發(fā)結晶 4 分離結晶鹽母液七、結束語山東省對廢水排放要求走在全國前列，山東省環(huán)境保護廳2014年1月3日印發(fā)關于山東省全鹽量排放要求中明確指出：2016年1月1日起，全鹽量指標限制執(zhí)行1600mg/L的要求。作為企業(yè)為充分回收、循環(huán)利用水資源，減少