精益生產(chǎn)地五大原則是什么

1、實(shí)用文案精益生產(chǎn)的五大原則是什么最佳答案精益思想的五個(gè)原則：1、價(jià)值觀：精益思想認(rèn)為產(chǎn)品的價(jià)值需由最終的用戶來確定，價(jià)值只有滿足特定的用戶需求才有存在的意義。2、價(jià)值流：是指從原材料到成品賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。識(shí) 別價(jià)值流是精益生產(chǎn)的起步點(diǎn)，并按照最終用戶立場(chǎng)尋求全 過程的整體最佳狀態(tài)。3、流動(dòng)：精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)要求各個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)需要流動(dòng) 起來，強(qiáng)調(diào)的是動(dòng)。4、拉動(dòng)：拉動(dòng)生產(chǎn)亦即按用戶需求拉動(dòng)生產(chǎn)，而不是把產(chǎn) 品強(qiáng)行推給用戶。5、盡善盡美：用盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過程為用戶提供盡善 盡美的價(jià)值。第二種回答：原則1：消除八大浪費(fèi)企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及：過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫存、過程（工序）

2、、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力。原則2:關(guān)注流程，提高總體效益管理大師戴明說過："員工只須對(duì)15%勺問題負(fù)責(zé)，另外 85%三咎于制度流程 ”.什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jī)效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo) 是提高總體效益，而不是提高局部的部門的效益，為了企業(yè) 的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T的效益也在所不惜。原則3:建立無間斷流程以快速應(yīng)變建立無間斷流程，將流程中不增值的無效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程 的時(shí)間，從而快速應(yīng)變顧客的需要。原則4:降低庫存 需指由的是，降低庫存只是精益生產(chǎn)的其中一個(gè)手段，目的是為了解決問題和降低成本，而 且低庫存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證。很多企 業(yè)在實(shí)施

3、精益生產(chǎn)時(shí)，以為精益生產(chǎn)就是零庫存，不先去改 造流程、提高品質(zhì)，就一味要求下面降低庫存，結(jié)果可想而 知，成本不但沒降低反而急劇上升，于是就得由結(jié)論，精益 生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)。這種誤解是需要極力避免 的。原則5:全過程的高質(zhì)量，一次做對(duì) 質(zhì)量是制造由 來的，而不是檢驗(yàn)由來的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救，不但成 本高而且無法保證不由差錯(cuò)。因此，應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、 流程和制造當(dāng)中去，建立一個(gè)不會(huì)由錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng)，一 次做對(duì)。精益生產(chǎn)要求做到低庫存、無間斷流程，試想如果 哪個(gè)環(huán)節(jié)生了問題，后面的將全部停止，所以精益生產(chǎn)必須 以全過程的高質(zhì)量為基礎(chǔ)， 否則，精益生產(chǎn)只能是一句空話。原則6:基于顧

4、客需求的拉動(dòng)生產(chǎn)JIT的本意是：在需要的時(shí)候，僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn)，生產(chǎn)與銷售是同步 的。也就是說，按照銷售的速度來進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就可以保 持物流的平衡，任何過早或過晚的生產(chǎn)都會(huì)造成損失。過去 豐田使用“看板”系統(tǒng)來拉動(dòng)，現(xiàn)在輔以 ERP或MRP言息系統(tǒng) 則更容易達(dá)成企業(yè)外部的物資拉動(dòng)。原則7:標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的，但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛，而是將企業(yè)中最優(yōu) 秀的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得最好，發(fā) 揮最大成效和效率。而且，標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的， 標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。原則8:尊重員工，給員工授權(quán)尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮

5、聰明才智的舞臺(tái)，為 企業(yè)也為自己做得更好。在豐田公司，員工實(shí)行自主管理， 在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是，不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而 受到懲罰，由錯(cuò)一定有其內(nèi)在的原因，只要找到原因施以對(duì) 策，下次就不會(huì)由現(xiàn)了。所以說，精益的企業(yè)雇傭的是"整個(gè)人: 不精益的企業(yè)只雇傭了員工的 “一雙手".原則9:團(tuán)隊(duì)工作在精益企業(yè)中，靈活的團(tuán)隊(duì)工作已經(jīng)變成了一種最常見的組織形式，有時(shí)候同一個(gè)人同時(shí)分 屬于不同的團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù)。最典型的團(tuán)隊(duì)工作 莫過于豐田的新產(chǎn)品發(fā)展計(jì)劃，該計(jì)劃由一個(gè)龐大的團(tuán)隊(duì)負(fù) 責(zé)推動(dòng)，團(tuán)隊(duì)成員來自各個(gè)不同的部門，有營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、工 程、制造、采購等，他們?cè)谕粋€(gè)團(tuán)隊(duì)中協(xié)

6、同作戰(zhàn)，大大縮 短了新產(chǎn)品推由的時(shí)間，而且質(zhì)量更高、成本更低，因?yàn)閺?一開始很多問題就得到了充分的考慮，在問題帶來麻煩之前 就已經(jīng)被專業(yè)人員所解決。原則10:滿足顧客需要滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客滿意度，為了一點(diǎn)眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當(dāng)短視的行為。豐田從不把這句話桂在嘴上，總 是以實(shí)際行動(dòng)來實(shí)踐，盡管產(chǎn)品供不應(yīng)求，豐田在一切準(zhǔn)備 工作就緒以前，從不盲目擴(kuò)大規(guī)模，保持穩(wěn)健務(wù)實(shí)的作風(fēng)， 以贏得顧客的尊敬。豐田的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)顯示其每年的利潤(rùn)增長(zhǎng) 率幾乎是銷售增長(zhǎng)率的兩倍，而且每年的增長(zhǎng)率相當(dāng)穩(wěn)定。原則11:精益供應(yīng)鏈在精益企業(yè)中，供應(yīng)商是企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的寶貴財(cái)富，是外部合伙人，他們信息

7、共享，風(fēng)險(xiǎn) 與利益共擔(dān)，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國(guó)內(nèi)企 業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，與這種精益理念背道而馳，為了達(dá)到 “零庫存”的目標(biāo)，將庫存全部推到了供應(yīng)商那里，弄得供應(yīng) 商怨聲載道：你的庫存倒是減少了，而我的庫存卻急劇增加。 精益生產(chǎn)的目標(biāo)是降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存。不花力氣進(jìn)行流 程改造，只是簡(jiǎn)單地將庫存從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方， 是不解決任何問題的。當(dāng)你不斷擠壓盤剝你的供應(yīng)商時(shí)，你 還能指望他們?cè)敢馓峁┤魏蝺?yōu)質(zhì)的支持和服務(wù)嗎？到頭來 受損的還是你自己。如果你是供應(yīng)鏈中的強(qiáng)者，應(yīng)該像豐田 一樣，擔(dān)當(dāng)起領(lǐng)導(dǎo)者的角色，整合由一條精益供應(yīng)鏈，使每 個(gè)人都受益。原則12:“自我反省"和

8、"現(xiàn)地現(xiàn)物"精益文化里面有兩個(gè)突生的特點(diǎn)："自我反省"和"現(xiàn)地現(xiàn)物"."自我反省"的目的是要找由自己的錯(cuò)誤，不斷地自我改進(jìn)。豐田 認(rèn)為"問題即是機(jī)會(huì)"-當(dāng)錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，并不責(zé)罰個(gè)人，而是 采取改正行動(dòng)，并在企業(yè)內(nèi)廣泛傳播從每個(gè)體驗(yàn)中學(xué)到的知 識(shí)。這與很多國(guó)內(nèi)企業(yè)動(dòng)不動(dòng)就罰款的做法是完全不同的- 絕大部分問題是由于制度流程本身造成的，懲罰個(gè)人只會(huì)使 大家千方百計(jì)掩蓋問題，對(duì)于問題的解決沒有任何幫助。“現(xiàn)地現(xiàn)物”則倡導(dǎo)無論職位高低，每個(gè)人都要深入現(xiàn)場(chǎng)，徹底了解事情發(fā)生的真實(shí)情況，基于事實(shí)進(jìn)行管理。這種

9、“現(xiàn)地現(xiàn)物”的工作作風(fēng)可以有效避免 "官僚主義".在國(guó)內(nèi)的上 市公司中，中集集團(tuán)可以說是由類拔萃，在它下屬的十幾家 工廠中，位于南通的工廠一直做得最好，其中一個(gè)重要原因 就是南通中集的領(lǐng)導(dǎo)層遵循了 "現(xiàn)地現(xiàn)物"的思想，高層領(lǐng)導(dǎo) 每天都要抽由時(shí)間到生產(chǎn)一線查看了解情況、解決問題。第三種回答：一、精確的確定產(chǎn)品的價(jià)值產(chǎn)品的價(jià)值通常由功效和價(jià)格等組成。功效又可分為功 能和質(zhì)量，功能可進(jìn)一步細(xì)分為主要功能和輔助功能。1 、產(chǎn)品的價(jià)值是由顧客定義。在產(chǎn)品的價(jià)值構(gòu)成中，如產(chǎn)品的價(jià)格過高，超過顧客的 承受能力，盡管產(chǎn)品的功效能夠滿足顧客的要求，但是這樣 的產(chǎn)品經(jīng)常會(huì)被

10、顧客舍棄。前 GE總裁杰克？韋爾奇先生在他 的自傳中曾經(jīng)寫道，GE公司曾經(jīng)開發(fā)由一種電燈泡， 這種電 燈泡雖然壽命較一般的電燈泡長(zhǎng)很多，但是價(jià)格是市場(chǎng)上一 般燈泡的幾倍，最終沒能獲得較好的市場(chǎng)表現(xiàn)。產(chǎn)品價(jià)值的 其他構(gòu)成部分中的輔助功能，雖然也是產(chǎn)品價(jià)值的一部分， 但一般不會(huì)成為顧客購買產(chǎn)品的真正動(dòng)機(jī)之所在，如裝飾， 對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品來言僅僅是起到錦上添花的作用，“買樓還珠” 只是個(gè)例。正確認(rèn)識(shí)產(chǎn)品價(jià)值的各組成部分，可以對(duì)顧客的 產(chǎn)品開發(fā)、成本控制等起到重大的作用。2 、產(chǎn)品的價(jià)值是生產(chǎn)者創(chuàng)造的產(chǎn)品的價(jià)值是由顧客定義的，但是由生產(chǎn)者創(chuàng)造的。來 自歐洲，尤其是德國(guó)的大多數(shù)企業(yè)的高層管理者通常持有此 種

11、想法，認(rèn)為產(chǎn)品的價(jià)值是生產(chǎn)者創(chuàng)造的，生產(chǎn)者的勞動(dòng)是 產(chǎn)品價(jià)值形成的原因，也是生產(chǎn)者之存在的理由，所以他們 熱衷于提高他們產(chǎn)品的性能和生產(chǎn)工藝的水平，然后向他們 的顧客去介紹和推銷自己的產(chǎn)品，雖然他們的產(chǎn)品功能在用 戶看來并不實(shí)用。生產(chǎn)者創(chuàng)造了產(chǎn)品的價(jià)值，但并不是定義 了產(chǎn)品的價(jià)值，德國(guó)企業(yè)的這種想法是供小于求、以產(chǎn)定銷 時(shí)代的縮影。因此，精益思想從一種自覺的嘗試開始,通過與用戶 的對(duì)話，為具有特定功能以特定價(jià)格提供的產(chǎn)品精確定義價(jià) 值，這是最基本的原則，也是精益生產(chǎn)的第一步。二、識(shí)別價(jià)值流價(jià)值流是使一個(gè)特定產(chǎn)品通過任何一項(xiàng)商務(wù)活動(dòng)的三 項(xiàng)關(guān)鍵性管理任務(wù)時(shí)所必須的一組特定活動(dòng)。此三項(xiàng)關(guān)鍵性 管理

12、任務(wù)為：從接受訂單到執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)貨的信息流；從 原材料到轉(zhuǎn)化為產(chǎn)成品的物流；從概念到正式發(fā)布的產(chǎn)品設(shè) 計(jì)流程。這是精益生產(chǎn)的第二大步。三、價(jià)值流此為精益生產(chǎn)中最精彩的部分。經(jīng)過第二步的價(jià)俏流分 析，對(duì)于保留下來的創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)和一型浪費(fèi)活動(dòng)應(yīng)策劃 使其流動(dòng)起來。傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為應(yīng)該將各種活動(dòng)按類型分組而利于管 理，比如在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將所有的車床布置在一起，將所有的刨 床布置在一起，從事相同工作的人形成一個(gè)班組，如車床班、刨床組。這種觀點(diǎn)在傳統(tǒng)的職能制組織結(jié)構(gòu)下表現(xiàn)為分工明 確的幾個(gè)部門：財(cái)務(wù)部、設(shè)計(jì)部、采購部、檢驗(yàn)部等。福特將轎車總裝生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)流動(dòng)生產(chǎn)，使福特的T 型車的總裝工作量減少了 90

13、%,同樣，將產(chǎn)品從接到訂單到 發(fā)貨中的活動(dòng)按照流水線的原理設(shè)計(jì)也將大大提高效率，保 證按期向顧客交貨。精益生產(chǎn)方式的價(jià)值流動(dòng)原則要求企業(yè)重新定義職能、 部門和企業(yè)的作用，使他們能對(duì)創(chuàng)造價(jià)值做由積極的貢獻(xiàn)； 說明價(jià)值流上每一點(diǎn)的員工的真正需要，因此，使價(jià)值流動(dòng) 起來才真正符合員工的利益。這不僅要求為每種產(chǎn)品建立精 益企業(yè)，還應(yīng)該重新思考傳統(tǒng)的企業(yè)、職能、職業(yè)，重新考 慮精益戰(zhàn)略的發(fā)展。四、顧客拉動(dòng)從“部門”和“批量”轉(zhuǎn)化到“生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)”和“流動(dòng)”，第一個(gè)可見的效果是：從概念投產(chǎn)、銷售到送貨以及原材料 到用戶所需的時(shí)間大大的減少了，可能提高幾倍甚至幾十倍。 引進(jìn)了流動(dòng)以后，需要幾年才能設(shè)計(jì)由來的產(chǎn)品

14、，在幾個(gè)月 內(nèi)就可以完成；需要若干天才能辦完的訂貨手續(xù)，幾小時(shí)就 可以辦完。而且精益系統(tǒng)現(xiàn)在可以使正在生產(chǎn)的所有產(chǎn)品進(jìn) 行任意組合，所以變了的需求可以及時(shí)得到滿足。精益生產(chǎn)的此種做法能從庫存量下降和資金周轉(zhuǎn)速度 加快中一下子節(jié)省巨量資金。從下圖傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和精益生 產(chǎn)方式中產(chǎn)品生產(chǎn)過程中資金占用對(duì)比情況可得由此結(jié)論。精益生產(chǎn)方式是一個(gè)革命性的成就。因?yàn)?，一旦有了?客戶需要的時(shí)候就能設(shè)計(jì)、排產(chǎn)和制造由用戶真正需要的產(chǎn) 品的能力，就意味著企業(yè)可以拋開銷售預(yù)測(cè)，直接按用戶告 訴企業(yè)的實(shí)際要求生產(chǎn)就行了，在電腦制造業(yè)中，DELL公司就是典型的此種模式。這就是說，企業(yè)可以讓用戶從企業(yè)那 里按照需求拉動(dòng)產(chǎn)品，而不是把用戶不想要的產(chǎn)品硬推給用 戶。五、盡善盡美當(dāng)企業(yè)精確的定義產(chǎn)品的