哈牡二標三工區(qū)項目部預(yù)制管樁試樁施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)新建哈爾濱至牡丹江客運專線二標新建哈爾濱至牡丹江客運專線二標預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力管管樁樁工工藝藝試試樁樁方方案案中鐵十二局集團有限公司中鐵十二局集團有限公司哈牡客專二標項目經(jīng)理部哈牡客專二標項目經(jīng)理部二一六年十月八日精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力管管樁樁工工藝藝試試樁樁方方案案編 制 審 核 審 批 精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目目 錄錄精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)預(yù)應(yīng)力管樁工藝試樁方案預(yù)應(yīng)力管樁工藝試樁方案一、試樁依據(jù)一、試樁依據(jù)1、 DK76+855.00DK76+943.08 路塹坡面防護設(shè)計圖 ；2、

2、 高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南 （鐵建設(shè)2010-241 號） ；3、 高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準 （TB10751-2010） ；4、 高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程 （Q/CR9602-2015） ；5、 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 （鐵建設(shè)2010-241 號） ；6、 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范 （TB10005-2010） ；7、 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 （GB13476-2009） ；8、 鐵路路基土工合成材料應(yīng)用設(shè)計規(guī)范 （TB10118-2006） ；9、 土工合成材料 塑料土工格柵 （GB/T 17689-2008） ；10、 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 （GB50046-

3、2008） ；二、二、試樁地點、試驗內(nèi)容及目的試樁地點、試驗內(nèi)容及目的考慮前期現(xiàn)場施工及試驗場地條件選取 DK76+855.00DK76+943.08 段路基過渡段作為試樁工點。1、成樁工藝試驗。檢驗施工設(shè)備以及施工工藝的適用性；試樁地點按不同地層、不同樁長選取，摸索樁壓入速度，壓力（或錘擊數(shù)） ，樁長控制等參數(shù)，確定各項工藝參數(shù)，為施工工藝的合理選擇提供依據(jù)；積累現(xiàn)場施工組織與管理經(jīng)驗，磨合施工隊伍與施工機械設(shè)備。2、樁身質(zhì)量檢測。進行樁身完整性檢測，樁長、樁身垂直度及承載力等，為優(yōu)化施工參數(shù)和混凝土配合比提供依據(jù)。3、單樁承載力檢測。驗算樁側(cè)摩阻力、樁端阻力，了解樁的承載性能，為持力層的合

4、理選擇提供依據(jù)。4、試樁現(xiàn)場地質(zhì)勘察。了解土層的分布情況以及各個土層的力學(xué)性能，為持力層的選擇提供依據(jù)。通過預(yù)應(yīng)力混凝土管樁試樁施工，進行成樁工藝試驗，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝，確定沉樁施工方法（錘擊法或靜壓法） 。試樁完成后，通過樁的精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)靜載試驗，確定樁基工程各項設(shè)計、施工等參數(shù)，選擇樁基持力層、判定沉樁的可能性，選擇靜壓值，并確定打樁施工時停壓標準等。三、工程概況三、工程概況新建鐵路哈爾濱至牡丹江客運專線工程 SG-2 標段三工區(qū)項目部DK76+875DK76+943.08 段路基過渡段采用 400 預(yù)應(yīng)力管樁，預(yù)制管樁型號為 PHC-AB-400

5、(95)。樁徑 0.4m，樁間距 2.2m，樁長 614m。正方形布置。樁頂設(shè)置 C35 鋼筋混凝土樁帽，高 0.4m，樁帽上鋪設(shè) 0.5m 厚碎石墊層，墊層內(nèi)加鋪一層土工格柵。樁體構(gòu)造、配筋以及樁體強度應(yīng)滿足先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 （GB13476-2009）等有關(guān)標準規(guī)范的要求，如地下水對混凝土具有侵蝕性，預(yù)制管樁尚應(yīng)依據(jù)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 （鐵建設(shè)2010-241號） 、 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范 （TB10005-2010）以及工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 （GB50046-2008）等有關(guān)規(guī)范要求，選用抗腐蝕的水泥及摻合料，管樁抗?jié)B等級不應(yīng)低于 S10，最外層鋼筋的混凝土凈保護

6、層厚度不應(yīng)小于35mm。本工點位于大牛角溝隧道和牛角溝 1 號大橋之間，線路以挖方通過地貌為低山丘陵區(qū)，地形起伏較大，工點范圍內(nèi)均為林地。線路中心最大挖深3.74m，邊坡最大高度 7.75m。本工點原地面以下地質(zhì)情況如下：（0）粗角礫土：黃褐色，稍密，潮濕，主要成分為流紋斑巖，呈尖棱狀，一般粒徑 20-60mm，最大 100mm，充填粘性土及砂，層厚 3.6-7.0m，0=400KPa。（1）粉質(zhì)粘土：灰黑色、黃褐色，硬塑，層厚 0.0-1.9m 為腐殖土，含少量植物根系及礫石，0=160KPa。（2）粗角礫土：黃褐色，稍密，稍濕，礫石主要成分為鞍山玢巖，一般粒徑為30-60mm，最大 70m

7、m，砂充填，層厚 4.1-5.2m，0=400KPa。（3）玢巖：灰褐色，褐黃色，強風華弱風化，斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。層厚18.3-22.0m，0=8001200KPa。水文地質(zhì)：勘察期間未見地表水?？睖y期間地下水埋深 7.0-9.8m，水位變幅 24m，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)不具侵蝕性。土壤最大凍結(jié)深度：1.91m。地震動峰值加速度：0.05g。76+875.00DK76 應(yīng)力管樁精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)4 4、施工部署、施工部署4.1 人員配備 表一表一 管理人員配備表管理人員配備表序 號職 務(wù)姓 名序 號職 務(wù)姓 名1工程經(jīng)理郭子龍4質(zhì)檢員李星星2技術(shù)主管范隆昌5測量員申俏威

8、3技 術(shù) 員曹煒6安全員羅鳳祥表二表二 勞動力配備表勞動力配備表序號工序名稱人數(shù)備注1機械操作人員52電焊工23其他人員54合計124.2機械設(shè)備及測量儀器表三表三 機械設(shè)備及測量儀器機械設(shè)備及測量儀器序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1筒式柴油錘擊樁機DF6212電焊機BX1-50023經(jīng)緯儀J224水準儀DZS3-115全站儀GTS-102N15 5、施工工藝及方法、施工工藝及方法5.1、施工工藝選擇通過對該工程設(shè)計圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計圖紙的認真領(lǐng)會，以及對現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評，本工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下：測量放線樁機就位 復(fù)核樁位掛吊樁鋼絲繩 起吊樁 樁尖入土穩(wěn)樁精選

9、優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)雙向校正 初步加壓 檢查該樁身垂直度 正式壓樁 觀測校正樁身垂直度壓至樁頂至地面 1 米時，再吊入樁就位焊接接樁繼續(xù)壓樁 作壓力值記錄 成樁 移機下一根樁壓樁的工藝程序如下圖：壓樁工藝程序示意圖（a）準備壓第一段樁；（b）接第二段樁；（c）接第三段樁；（d）整根樁壓平至地面；（e）采用送接壓樁完畢1-第一段樁；2-第二段樁；3-第三段樁；4-送樁；5-樁接頭處；6-地面線；7-壓樁架操作平臺線5.2、主要項目的施工方法5.2.1測量放線、樁定位 1布設(shè)測量控制系統(tǒng) 根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準點建立測量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場打樁影響范圍外設(shè)置座標和高程控制點

10、，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)單位復(fù)核無誤確認后方可投入使用。（1）首選通過對本工程總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習，了解工程總體布局、工程特點和設(shè)計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點位置及坐標、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。（3）將招標單位提供的水準點高程、坐標進行復(fù)測無誤后，及時辦理簽證移交手續(xù)。（4）在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，對總圖上所標注的定位坐標、尺寸用計算閉合導(dǎo)線方法核算是否準確。（5）根據(jù)總圖上提供的坐標，計算出測量時所需的距離、角度并通過坐標反算，換算成極坐標后進行平

11、面控制網(wǎng)的測設(shè)。（6）測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標點，然后根據(jù)已測量出的坐標點測設(shè)出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內(nèi)。（7）每次用直角坐標測設(shè)后要進行校核。（8）主要坐標控制點測設(shè)后，建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。（9）測設(shè)出建筑物軸線與主要控制點，為樁基放樣做好準備。（10）平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度，控制網(wǎng)測設(shè)后進行閉合平差。并對主要坐標控制點作必要的保護。2測放樁位根據(jù)控制點設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標記，樁位測放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。五根試樁樁位分別位于擬建檢查庫的四個角和中間位置。為防止樁機就位時樁機自

12、重擠壓土體使已測放樁位移位，在樁機就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在 20mm 以內(nèi)。5.2.2預(yù)制樁的驗收（1）預(yù)制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠合格證。（2）質(zhì)檢人員應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗收預(yù)應(yīng)力管樁，驗收合格后，方準使用。如驗收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標記并及時退貨。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)表四表四 預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項 目內(nèi) 容樁表面表面平整，密實，掉角深度不超過 10mm，局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過樁表面積的 0.5%，并不得過分集中。表面裂縫深度不得大于 20mm ,寬度不得大于 0.15mm，橫向裂縫長度不得

13、超過連長的 1/2。蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角5.2.3樁起吊、就位管樁施工時由路基中心線向外隔樁跳打，沿線路縱向也要隔樁跳打。第二次進行隔樁跳打時應(yīng)在相鄰樁打入后一定時間、孔隙水壓力消散到一定程度后進行，避免發(fā)生地面隆起、擠樁等現(xiàn)象。對于一側(cè)靠近既有結(jié)構(gòu)物（橋臺、涵洞、房屋以及既有鐵路等）的場地，宜從毗鄰結(jié)構(gòu)物的一側(cè)開始施工，并用靜壓法施工，避免對既有結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生影響。打入樁后應(yīng)避免在加固區(qū)附近挖坑等作業(yè)，以避免發(fā)生樁體傾斜。沉樁以壓樁力（或貫入度）及設(shè)計樁長控制。每隔 20m 打一根樁頂高程控制樁，以保證樁頂高程滿足設(shè)計要求。樁現(xiàn)場駁運采用二吊點法、喂樁時采

14、用一吊點，吊點設(shè)置在 0.29L（L 為樁長）處（如下圖所示） ，起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長度） ，緩慢地將樁拖至樁機就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機夾持器中。圖一 二點吊示意圖精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)圖二 一點吊示意圖對于由樁機自備卷揚機吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運過程中操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進行。5.2.4豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點用直角坐標法對樁位進行二次復(fù)核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點與樁位的偏差控制在 20mm 以內(nèi)。5.2.5垂直度控制當樁尖進入土層 500mm 后，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機樁架

15、處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機 15m 以外） ，使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長的 1%（首節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過 0.5%） ，即可壓樁，并在壓樁過程中進行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進行施工，不允許采取強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 圖三 打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖5.2.6打樁、接樁、送樁1打樁(錘擊施工)用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注中，垂直對準樁中心，緩緩

16、放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)置標尺。并做好記錄，始可擊樁，如樁頭不平時，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先環(huán)氧砂漿補抹平整。開始打樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身，樁架，樁錘等垂直一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打，開始打樁時，落距應(yīng)較小，入地一定深度待樁穩(wěn)定后，再按需求的落距進行施打。沉樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時的沖擊和使打樁應(yīng)力均勻分布，延長撞擊的持續(xù)時間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼板制成，錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成，樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料，合成橡膠等。樁帽與樁接觸的表面須平整，與樁身應(yīng)在同一直線上，以免打樁時產(chǎn)生偏

17、斜。樁錘本身帶帽者，只須在樁頂護以繩墊或木塊。若樁須深入土時，應(yīng)用送樁。送樁用堅硬的木料或鋼鐵制成，長度和直徑視需要而定，使用時，將送樁放于樁頂頭上， 使與樁在同一垂線上，錘擊送樁，將樁慢慢打入土中。沉樁過程中，要經(jīng)常注意樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正，樁將沉至要求深度或到達硬土層時，落錘高度一般不宜大于 1m，以免打爛樁頭，沉樁過程中作好沉樁施工記錄，至接近設(shè)計要求時，即可對貫入并或入土標高進行觀測，至達到2號經(jīng)緯儀1號經(jīng)緯儀精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)設(shè)計要求為止，然后移樁機至新樁位。2接樁、本工程接樁采用焊接法。、樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上，連

18、接后樁身保持垂直。、管樁接樁：a）管樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必須清除污銹，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過大，可墊鐵片填實焊牢，接合面之間的間隙不大于 2mm。焊接時，應(yīng)將四角點焊固定，然后對稱同時焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計要求。手工焊接時第一層必須用 3.2mm 電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條（4mm 或 5mm） ，采用 E4303 或 E4316 焊條。 b）拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對稱進行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽

19、的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口 1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50205-07）二級焊縫的要求c）接樁應(yīng)盡量縮短時間，以避免停打時間過長導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。表六表六 拼縫允許偏差表拼縫允許偏差表序號偏差名稱允許偏差值1樁身彎曲度L/12002樁兩端之間間隙2mm3坡口錯位2mm4電焊高度1mm、焊縫完成后，應(yīng)會同監(jiān)理檢查驗收，待焊縫降溫 1min 后再行打樁，嚴禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)3送樁送樁時必須采取送樁器，可采用插銷式送樁器。送樁桿送樁時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求計算好送樁深度，并

20、在送樁桿上做好醒目標記。當送樁至距設(shè)計標高 1m 左右時，測量人員指揮樁機操作工減小速度，并跟蹤觀測送樁情況，直到送樁至設(shè)計標高時，發(fā)出信號停止送樁。送樁過程中如有異常情況時，應(yīng)即時向設(shè)計和建設(shè)部門反映，以便及時采取措施。送樁后留下的孔洞及時用道碴回填夯實。樁頂標高允許偏差為50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi)。送樁留下的孔洞要采用方木、筑膠板覆蓋，避免物品人員掉落，并及時回填，避免陷機。5.2.7施工記錄記錄人員必須及時、認真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號，隨打隨填，以免發(fā)生差錯，每換班打樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)以防錯打和漏打。5.2.8常見質(zhì)量問題現(xiàn)象、原因分析與防治措施1樁身

21、斷裂a. 現(xiàn)象：在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機臺抖動，此時可能是樁身斷裂。b. 原因：、樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。、插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機方法來糾正，使樁身產(chǎn)生曲折。、多節(jié)樁施工時，相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。、樁材混凝土強度不夠，在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。c. 預(yù)防措施：精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)、施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個

22、樁位用釬探檢查。、加強樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000 且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。、在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不得采用移機方法來糾正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。、樁的堆放和吊運應(yīng)嚴格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗收標準嚴禁使用。2樁頂損壞a. 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。b. 原因：、樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴，養(yǎng)護措施不力。、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。、樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞。c. 預(yù)防措施：、樁制作時，離心要均勻，樁頂加

23、密箍筋位置要準確，并按規(guī)范養(yǎng)護。、沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過修補處理后才能使用。、檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進行處理才能使用。3樁位偏移a. 現(xiàn)象：在壓樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。b. 原因：、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。、多節(jié)樁施工時，相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)曲。、樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時土被擠壓到極限密實度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。、在軟土地基施壓較密集的群樁時，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁

24、推向一側(cè)或浮起。c. 預(yù)防措施：、壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。、在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴格執(zhí)行規(guī)范。、采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。、壓樁期間不得開挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開挖。4沉樁達不到設(shè)計標高a. 現(xiàn)象：沉樁壓力已達到或超過設(shè)計值，但樁尖未到達設(shè)計的標高位置。b. 原因：、工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標高起伏不明，致使設(shè)計考慮的持力層或選擇的樁尖標高有誤；、局部有堅硬夾層或砂夾層；、施工中遇到地下障礙物，如大石頭、

25、舊埋設(shè)物等；、群樁擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁入土阻力增加；、樁機壓力過小。c. 預(yù)防措施：、工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細勘探，做到工程地質(zhì)情況與勘察報告相符；、合理選擇持力層或樁尖標高；、遇有硬夾層或砂夾層時，可采用先鉆后壓法（預(yù)鉆孔）穿透硬夾層，以利沉樁。、先用回轉(zhuǎn)鉆孔機進行預(yù)鉆孔取土、調(diào)整施工順序（先施工沉樁困精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)難的樁） 、在工程場地布置應(yīng)力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等，以減少擠土效應(yīng)對工程場地的影響，釋放土壓力；5.2.9成品保護對施工完成的管樁空洞采用素土回填。土方開挖時，預(yù)留土方保護層，采用人工配合，清除樁間土方。禁止機械碰撞樁頭造成樁身破裂。6.6.成樁質(zhì)量檢測成

26、樁質(zhì)量檢測樁身垂直度允許偏差不應(yīng)大于 1%；樁位容許偏差不得大于 50mm。管樁打入前應(yīng)對地面高程進行測量，管樁打入到位后應(yīng)對樁位、樁頂高程進行測量。施工過程中樁身質(zhì)量檢查可采用直觀法檢查，并采用低應(yīng)變反射波法對樁身質(zhì)量進行抽查，檢測樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的 20%，且不得小于 10 根；對于兩節(jié)以上的管樁，樁身完整性檢測應(yīng)包括高應(yīng)變法檢測，檢測樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的 2%，且不得小于 5 根。試樁完成后，待土體恢復(fù)固結(jié)后，按設(shè)計要求需進行靜載荷試驗，以確定樁身承載力，同時可對地質(zhì)情況進行一定的判定。土體固結(jié)時間規(guī)范有具體要求，一般砂土為 10-15 天，黏土及淤泥土為 1520 天，加荷要求一般為

27、 2 倍的單樁承載力特征值，操作方法可采用堆載,獲得樁身沉降量值，描繪 QS 曲線進行分析，獲得樁身極限承載力標準值。管樁檢驗合格后方可進行碎石墊層等結(jié)構(gòu)及上部填土施工，并嚴格控制填土速率。7.7.質(zhì)量標準質(zhì)量標準表七表七 預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差、檢驗方法預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差、檢驗方法1樁體質(zhì)量檢驗設(shè)計要求2樁位偏差第 5.1.3 條主控項目3承載力設(shè)計要求一般項目1成品樁質(zhì)外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)量樁徑（mm）管壁厚度（mm）樁尖中心線（mm）頂面平整度（mm）樁體彎曲552101.0101/1000L3停錘標準設(shè)計要求4樁頂標高(m

28、m)508.8.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1） 、壓樁前，再次復(fù)核樁位，請監(jiān)理部門驗收，及時校正，以免產(chǎn)生錯誤。2） 、壓樁前檢查樁機各部件和電源情況，以防中途停機較長，土體固結(jié)不能施壓造成廢樁。3） 、壓樁前認真檢查預(yù)制樁的質(zhì)量，如有質(zhì)量問題，禁止使用，絕對不壓不合格的樁。4） 、按設(shè)計樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，報甲方和監(jiān)理方各一份，以供監(jiān)督檢查之用。5） 、壓樁時，隨時注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時調(diào)整。6） 、嚴格按圖施工做好壓樁記錄，已壓的樁在樁位編號圖上做好日期標出記號，以防多打、漏打。7） 、控制樁的垂直度是確保壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一，以單向線錘和經(jīng)緯儀控制樁的雙向垂直

29、度，確保在壓樁過程傾斜度偏差不大于 0.5%。8） 、嚴密監(jiān)視壓力值，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降，暫時停壓樁，待處理正常后才能續(xù)壓。9） 、每根樁必須連接壓入，不得無故間斷，直到達到設(shè)計規(guī)定的控制標準。9 9、安全保證措施、安全保證措施1）.特種工種操作人員必須建立機組責任制，并按照有關(guān)規(guī)定持證上崗，精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)禁止無證人員操作。2）.嚴格按操作規(guī)程操作壓樁機，防止人身安全事故，設(shè)備安全事故的發(fā)生。3）.配備必需的個人勞保用品，如安全帽、工作服、手套、防護鞋、防護眼鏡等等，并督促使用。4）.配置必要的安全防護設(shè)施，如自動斷電開關(guān)、防護罩、安全帶、消防器具等。施工場

30、地內(nèi)重要位置設(shè)安全標志，并由專人管理，有危險的作業(yè)，如接電、施工機械操作等實行專人專項操作，并需持證上崗。5）.施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計進行架設(shè)，嚴禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全的夜間照明，采用符合安全要求的電壓。6）.加強施工現(xiàn)場的防火、防盜。7）.使用本靜壓樁機前，應(yīng)先熟悉本機構(gòu)造及工作原理。檢查各部件是否牢固的安裝在正確位置。8）.對電缸、油泵、電動機、機架的異常響聲、變行、發(fā)熱冒煙等不正常情況，必須查出原因及時解決。9）.每天施工前檢查樁機的安全制動裝置，套樁鋼繩、卷揚鋼繩、卡環(huán)、滑輪的磨損情況，應(yīng)經(jīng)常更

31、換套樁鋼繩。10）.壓樁時應(yīng)注意放松卷揚鋼繩，防止鋼繩拉斷。11）.施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓、油管的連接情況，防止螺帽脫落。12）.移機過程中應(yīng)防止左右移動機械與前后移動機械相互重疊，注意地面的承載力，防止樁機下陷。13）.樁機行走時有專人指揮。14）.吊樁、壓樁時必須分工明確，專人指揮，防止起重傷害事故，嚴禁在吊樁過程中，在樁下面站立和行走。15）.施工作業(yè)時必須遵守安全規(guī)范，高空作業(yè)時應(yīng)配戴安全帶。16）.施工作業(yè)時，不得進行機械維護保養(yǎng)。17）.施工停止時，應(yīng)切斷電源，樁機停放在安全位置。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1010、文明施工與環(huán)境保護、文明施工與環(huán)境保護 10.1