主斜井鋼絲繩芯膠帶更換安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-355編號(hào)：_主斜井鋼絲繩芯膠帶更換安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_主斜井鋼絲繩芯膠帶更換安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。主斜井鋼絲繩膠帶由于使用時(shí)間長(zhǎng)和工作面出現(xiàn)構(gòu)造帶提升矸石，造成上下覆蓋膠多處破損、開膠，經(jīng)儀器檢測(cè)，鋼絲繩膠帶內(nèi)鋼絲繩芯多處銹蝕、斷絲、斷

2、裂，存在重大安全隱患，現(xiàn)決定更換新鋼絲繩膠帶，為確保整個(gè)更換作業(yè)的安全，特制定安全技術(shù)措施如下：一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好作業(yè)時(shí)所需工器具，5T吊鏈四臺(tái)、鋼絲繩套、繩卡若干、膠帶夾板兩付、膠帶連接用卡子八套（規(guī)格：采用10mm厚，100*100mm的鋼板，在每塊鋼板上打直徑16mm圓孔、用于新舊膠帶的固定，固定螺栓采用平帽螺栓）、10鐵絲30kg、道木、硫化設(shè)備及相關(guān)工具等。2、新膠帶放置于生產(chǎn)樓前，起吊作業(yè)采用裝載機(jī)起吊。3、在主井口絞車室后墻下方（指定位置）開口，作為更換膠帶時(shí)的膠帶出入口，并加裝平滾和立滾，確保膠帶進(jìn)入不磨損。4、在主斜井機(jī)頭變坡點(diǎn)下方15米處巷道內(nèi)布置一根22#工字鋼梁，

3、作為硫化新膠帶接頭時(shí)固定膠帶用。5、檢查主斜井巷道及機(jī)架是否存在制約更換膠帶的環(huán)節(jié)，提前處理。6、檢查主斜井信號(hào)及控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)是否正常。檢查主斜井沿線通訊是否正常。二、作 業(yè)1、在生產(chǎn)樓前將新到鋼絲繩膠帶接頭進(jìn)行硫化（接頭硫化工作有鋼絲繩膠帶廠家負(fù)責(zé)進(jìn)行硫化， 按照鋼絲繩膠帶搭接方式和工藝進(jìn)行聯(lián)接、硫化）。硫化聯(lián)接時(shí)，涉及到起吊時(shí)，要遵循起吊作業(yè)的相關(guān)規(guī)定，注意起吊過程中各受力件的受力情況及膠帶的偏擺情況，且起吊半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。硫化前，要在硫化現(xiàn)場(chǎng)周圍20米內(nèi)灑水一遍，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩臺(tái)滅火器和滅火用水，防止火災(zāi)事故發(fā)生。硫化聯(lián)接完后的膠帶要重疊堆放在生產(chǎn)樓前，為往機(jī)架上纏繞膠帶做好準(zhǔn)備。2、

4、新硫化好鋼絲繩膠帶上機(jī)架人工將膠帶一端通過主井膠帶入口拖送到主斜井變坡點(diǎn)機(jī)架下原舊膠帶底部，將新膠帶自下方和舊膠帶重疊對(duì)齊，并用膠帶連接卡子夾牢（搭接長(zhǎng)度不少于800mm，夾板布置見附圖），主斜井司機(jī)與井下司機(jī)聯(lián)系，發(fā)出開慢車信號(hào)，等待回復(fù)信號(hào)后，慢速開動(dòng)皮帶，直至將整條新膠帶重疊纏繞在舊膠帶上，在纏繞過程中，需做以下工作：一、每隔3m繞過新舊膠帶綁一道鐵絲，以防新膠帶下運(yùn)時(shí)打滑堆積；二、在新膠帶進(jìn)入點(diǎn)處外側(cè)加裝立托輥，已便新膠帶順利進(jìn)入和防止磨損膠帶；三是在夾板處進(jìn)入兩個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒時(shí)，夾板上要加一層襯墊，以防夾板螺栓壓壞滾筒包膠。四、在新膠帶下放100m左右時(shí)，派專人在變坡點(diǎn)下方15米設(shè)置的2

5、2#工字鋼橫梁處檢查道軌和工字鋼橫梁的的間距，并在皮帶兩側(cè)橫梁上方將木楔放在舊帶上方，以防新膠帶下放過快時(shí)及時(shí)采取措施。3、硫化聯(lián)接新膠帶接頭將新膠帶兩端頭停留在主井口變坡點(diǎn)上側(cè)平段處，用吊鏈、繩套、夾板等將兩端固定牢固，變坡點(diǎn)下側(cè)固定不少于3處，驅(qū)動(dòng)滾筒側(cè)不少于兩處。防止膠帶滑脫，并且要沿途仔細(xì)檢查膠帶纏繞情況，確認(rèn)無膠帶堆積、壓死現(xiàn)象，避免連接后膠帶過長(zhǎng)無法張緊。將新膠帶上側(cè)舊帶割斷，然后開始硫化聯(lián)接新膠帶最后一個(gè)接頭，4、 拆卸機(jī)架上的舊膠帶新膠帶硫化聯(lián)接完畢后，在主井變坡點(diǎn)處，將上膠帶處機(jī)架上的托輥架拆除，然后用夾板將舊帶夾緊（不少于兩付夾板，兩付夾板間距不小于600mm），用鋼絲繩于夾板連接牢固，然后將鋼絲繩引至機(jī)頭40絞車上，由40絞車牽引。在主井機(jī)頭卸載滾筒處割開舊膠帶，將舊膠帶割開端通過主井口絞車室后墻下方出口用鋼絲繩聯(lián)接至生產(chǎn)樓前裝載機(jī)上，主斜井司機(jī)與井下司機(jī)聯(lián)系，發(fā)開慢車信號(hào)，等待回復(fù)信號(hào)后，慢速開動(dòng)皮帶，用裝載機(jī)慢慢將舊膠帶拖出，在拖出過程中，一是要注意緩慢、平穩(wěn)；二是要用斷線鉗及時(shí)將所綁鐵絲去掉。5、舊膠帶拆除完畢后，整個(gè)更換工作結(jié)束，收拾現(xiàn)場(chǎng)工器具和不用材料，進(jìn)行膠帶試運(yùn)行。三、其它1、本次作業(yè)由秦建紅統(tǒng)一指揮，作業(yè)過程中的的安全工作由王強(qiáng)具體負(fù)責(zé)，牛國(guó)慶負(fù)責(zé)技術(shù)措施的落實(shí)工作，并確保電