電力有限公司土建工程施工組織設計方案

1、某太陽能電力有限公司土建工程施工組織設計（技術標）第一章、指導思想和管理目標13一、指導思想131 . 施工工期和施工質量132 . 安全生產和文明施工133 .新技術、新工藝運用134 .降低成本措施 13二、管理目標141 .工期目標142 .質量目標143 .安全生產目標 144 .文明施工目標 145 . 環(huán)境目標146 .新技術推廣目標147 . 服務目標14第二章、編制說明15一、工程概況15二、編制依據16三、現場條件和施工特點17第三章、施工部署（總體施工方案）17一、項目組織管理機構171 .項目部人員組成和組織管理機構172 . 項目組織管理措施183 .項目經理責任制19

2、4 .項目經理在崗保證措施 20二、總體施工方案201 .施工順序與施工進度202 .分部分項工程施工方案 20三、勞動力組織和施工流水段劃分 221. 勞動力組織 222. 施工流水段的劃分 23四、施工準備 231 .技術準備 232 .材料、機械設備準備 233 .施工現場準備 234 .施工方案編制計劃 24第四章、施工總平面布置 24一、施工總平面布置的原則 24二、施工平面布置的內容 241. 施工臨時用水、用電 242. 施工垂直運輸 253. 施工臨時道路 254. 施工臨時設施 25三、施工總平面布置圖（見附件 2） 26四、施工總平面管理與調度 261 施工總平面管理 26

3、2 施工總平面調度 26第五章、施工進度計劃 27一、施工總進度計劃 271 .施工總進度的主要控制點 272 .施工進度計劃說明 283 . 施工進度計劃橫道圖（見附件3） 28第六章、主要材料、施工機械設備計劃 28一、主要材料供應計劃 281 .主要施工材料供應計劃 282 .主要周轉材料供應計劃 29二、主要施工機械設備供應計劃 29第七章、勞動力安排計劃 29一、勞動力組織計劃 29二、勞動力組織管理措施 29第八章、主要分部、分項工程施工方案 30一、房建工程 301 測量控制 301.1 使用儀器 301.2 建筑物定位及水準點確定 301.3 軸線控制線的豎向傳遞 311.4

4、高程控制 311.5 沉降觀測 312 基礎與土方工程 312.1 施工順序 312.2 土方工程 322.3 鋼筋工程 332.4 模板工程 332.5 混凝土工程 343 .基礎砼澆筑 343.1 合理使用材料 343.2 砼澆筑 353.3 砼養(yǎng)護與成品保護 353.4 商品砼抽樣、檢測措施：364 主體鋼筋工程 374.1 材料要求 374.2 鋼筋運輸 374.3 鋼筋連接 374.4 鋼筋成型與綁扎 374.5 鋼筋保護層和間距 384.6 鋼筋隱蔽驗收工作 385 主體模板工程 385.1 一般要求 385.2 框架柱模板 395.3 現澆梁、板模板 395.4 樓梯模板 405

5、.5 模板拆除 406 主體現澆砼工程 406.1 作業(yè)準備 406.2 砼供應和運輸 416.3 砼輸送泵及管道布置 416.4 砼澆筑 416.5 施工縫的設置與處理 436.6 砼養(yǎng)護與試塊制作 437 混凝土后澆帶施工 437.1 后澆帶施工的設計要求 437.2 主體結構施工時后澆帶的處理 447.3 對后澆帶的施工要求 447.4 砼養(yǎng)護和成品保護 448 砌體工程 458.1 施工準備 458.2 砌筑工藝 458.3 磚墻、加氣砼砌塊砌筑施工要點 479 屋面工程 : 4810 防水工程4810.1 屋面防水4810.2 衛(wèi)生間防水4911 裝飾工程5011.1 裝飾工程施工原

6、則5011.2 內墻與頂棚抹灰5011.3 外墻丙烯酸涂料5111.4 樓地面工程 5111.5 門窗制作、安裝 5211.6 油漆涂料工程 5211.7 對其它裝修工程的要求 5312 腳手架工程與安全防護 5312.1 外腳手架 5312.2 結構及內墻裝飾腳手架 5412.3 腳手板 5412.4 安全防護 54二、鋼結構工程 541 .構件制造流程 542 .放樣作業(yè) 553 .焊接作業(yè) 573.1 焊接作業(yè)流程圖:573.2 .焊接種類 583.3 焊接設備管理重點:583.4 .焊接材料管理重點:593. 5.組立點焊注意事項:593.6 .焊接 603.7 .焊接準備作業(yè)603.

7、8 施焊者自主管理重點: 613.9 .焊接施工不良品之修補要領625 .加工組立作業(yè)635.1. 型鋼變形矯正 635.2. 放樣畫線 635.3. 型鋼切割 635.4. 切斷面品質要求 635.5. 切割注意事項 645.6. 鋼材表面缺陷修補方法 645.7. 鉆孔作業(yè)注意事項:645.8. 組立 656 .加工變形矯正作業(yè) 676.1. 冷矯正: 676.2. 加熱矯正（熱整形）: 676.3. 局部變形,矯正 686.4. 注意事項 687 .涂裝作業(yè) 687.1. 構件表面處理（噴珠處理） 687.2. 噴漆 698 .鋼結構安裝 708.1. 準備工作 708.2. 柱位驗收

8、718.3. 鋼構件檢查 718.4. 施工保證措施 719 .彩鋼鈑施工 729.1. .施工保證措施 729.2. 品質保證措施 729.3. 準備工作 739.4. 彩板成型 739.5. 彩板現場成型計劃 73三、廠區(qū)道路施工 741 .路基施工方案 741.1 路基挖方 741.2 路基填筑 742 .水泥砼面層施工 772.1 施工準備 772.2 支立模板 782.3 拌和 782.4 運輸 792.5 攤鋪 792.6 振搗 792.7 提漿找干 792.8 施工縫的設置 802.9 養(yǎng)生 802.10 拆模刻紋 812.11 切縫及填縫: 812.12 施工注意事項81四、水

9、池施工 821 .施工前準備 822 .土方開挖 823 .基礎墊層處理 834 .池體砌筑 835、水池測量控制與觀測 84五、圍墻施工 84第九章、質量保證體系和技術組織措施851 工程質量保證體系 851.1 工程質量管理機構 851.2 工程質量管理及檢驗的標準 852 工程質量管理措施 852.1 質量崗位責任制 862.2 質量教育制度 862.3 施工組織設計審批制度 862.4 技術復核、隱蔽工程驗收制度 862.5 施工階段的級配及試塊管理制度 872.6 施工階段“砼澆灌令”制度 872.7 技術、質量交底制度 882.8 分部分項工程質量評定制度 882.9 現場材料管理

10、制度 882.10 計量器具管理制度 882.11 樣板施工管理制度 892.12 資料和信息管理制度 892.13 其它 893 工程質量保證技術措施 893.1 主要質量保證技術措施 893.2 主要質量通病予防措施 90第十章、安全管理體系和組織管理措施 91一、安全管理保證體系 911、安全管理組織機構 912、安全方針和原則 92二、安全生產管理制度及辦法 921、安全生產責任制 922、安全教育培訓 923、安全檢查和安全生產例會 934、班組“三上崗、一講評”活動 935、遵章守紀、佩戴標記 936、工傷事故處理 937、“五牌一圖”和安全標牌 938、防火安全 949、施工用電

11、管理制度 9410、安全資料管理制度 94三、安全保證技術措施 94四、特殊工序的施工安全過程控制 951、外腳手架安裝與拆除 962 模板安裝與拆除 96第十一章、確保工期的技術組織措施 971 .組織措施 972 .施工準備和后勤保障措施 973 .進度計劃控制與執(zhí)行措施 984 .進度偏差校正措施 995 .新技術、新工藝運用 99第十二章、文明施工及環(huán)境保護措施 99一、文明施工目標 99二、文明施工管理和環(huán)境保護 991 施工現場平面管理 992 施工道路和場區(qū)衛(wèi)生 1003 材料堆場和周轉設備 1004 施工作業(yè)面清理 101三、噪聲、煙塵污染控制和防擾民措施 1011 煙塵污染控

12、制 1012 噪聲污染控制 1013 防干擾措施 102四、消防措施 102五、綜合治安管理 103六、文物保護措施 103第十四章、冬、春季施工保證措施 103一、冬季施工 103二、春季施工措施 104第十五章、新技術推廣運用、合理化建議 104一、新技術的推廣運用 1041 計算機輔助管理技術1042 新型模板、支撐系統(tǒng)1053 新型混凝土工藝 1054 其它 105二、合理化建議 105第十六章、工程回訪與保修 106一、工程回訪 106二、工程保修 106附件1: 施工管理人員表 106附件2:辦公生活區(qū)平面布置圖 108附件3:料場及材料加工區(qū)平面布置圖 109附表4:施工進度圖

13、1附件5 勞動力計劃表 2附件6：主要施工機械設備表 353第一章、指導思想和管理目標一、指導思想根據本工程特點，針對以下內容，確定指導思想:1 . 施工工期和施工質量在本工程中，我們將嚴格遵守建設方對施工工期和質量的要求，結合本工程特點和我單位施工力量的實際情況，依照有關規(guī)范和標準規(guī)定，合理科學地組織施工，達到保證施工工期和施工質量的目的。樹立全員的施工質量、進度等目標管理意識，將各項管理目標分解到各作業(yè)班組及人員，確保目標的實現。2 . 安全生產和文明施工堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針，實行安全、文明施工，加強對減低噪音和防止擾民、環(huán)境保護的管理，創(chuàng)安全、文明雙達標工地。3 .新

14、技術、新工藝運用根據本工程特點，合理采用新技術、新工藝，保證工程質量，縮短施工工期，降低工程成本。4 .降低成本措施制定“以成本管理為核心，以技術指導施工，以計劃管理組織施工，以質量、安全、進度控制施工”的指導方針；以科學的施工組織與先進的項目管理達到既降低工程成本，又確保工期和質量的目的。二、管理目標1 .工期目標總工期 186 天。2 .質量目標工程一次驗收合格率100%，爭創(chuàng)市優(yōu)工程。3 .安全生產目標貫徹執(zhí)行JGJ59-99標準，杜絕死亡、重傷事故發(fā)生，輕傷事故頻率控制 在2%。以下，創(chuàng)安全達標工地。4 .文明施工目標按照 安全文明工地標準實施，達到市級文明工地。5 . 環(huán)境目標搞好環(huán)

15、境衛(wèi)生，減輕施工噪音，確保施工期間不擾亂周圍的正常社會秩序，不污染城市道路及周邊環(huán)境衛(wèi)生。6 .新技術推廣目標結合 重點推廣的技術項目，進行科技推廣。7 . 服務目標嚴格信守合同，認真協(xié)調各方面的關系，接受業(yè)主、監(jiān)理公司、建設單位和質監(jiān)站對工程質量、進度、計劃協(xié)調、現場文明施工等監(jiān)督。第二章、編制說明一、工程概況本工程為某太陽能電力有限公司一期工程土建部分，位于洛陽市高新技術開發(fā)區(qū)工業(yè)用地 M2地塊；工程內容包括:號建筑生產區(qū)（一期）：建筑面積:7680 m2;辦公區(qū)（一期）：建筑面積:3674.7 m2動力區(qū)（一期）：建筑面積：1586 m2號建筑 危險品倉庫：建筑面積：100 nf號建筑

16、氣罐區(qū)：建筑面積：200 m2號建筑門衛(wèi)及大門（一期）建筑面積:38.4 m2號建筑水池 （ 一期 ）: 容量 :900T號建筑 變電站建筑面積：180 m2一期范圍內的室外工程: 含圍墻及道路工程結構形式：號建筑 A、B區(qū)、號建筑、號建筑、號建筑為框 架結構，建筑面積為5579.1m2;號建筑C區(qū)為鋼結構，建筑面積為7680m2; 號建筑為設備鋼筋砼基礎。本工程建設單位為某太陽能電力有限公司，設計單位為信息產業(yè)電子第十一設計研究院有限公司。二、編制依據1 由信息產業(yè)電子第十一設計研究院有限公司設計的全套某太陽能電力有限公司一期工程施工圖紙。2某太陽能電力有限公司一期工程招標文件及答疑回函.3

17、國家現行的技術政策，技術標準、施工及驗收規(guī)范，工程質量評定標準及操作規(guī)程。（ 1） 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83（ 2） 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95（ 3） 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92（ 4） 磚石工程施工及驗收規(guī)范GBJ203-83（ 5） 屋面工程技術規(guī)范GB50207-94（ 6） 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95（ 7） 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91（ 8） 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96（ 9） 建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81-91（ 10） 建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-88（

18、11） 建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88（ 12） 鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-95（ 13） 預制混凝土構件質量檢驗評定標準GBJ321-90（ 14） 混凝土質量控制標準GB50164-92（ 15） 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87（ 16） 建筑施工安全檢查評定標準JGJ59-99（ 17） 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91（ 18） 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-86（ 19） 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88（ 20） 公路路基施工技術規(guī)范JTJ033-95（ 21） 水泥混凝土路面驗收及規(guī)范GBJ92-94（ 22）其

19、它與本工程有關的技術規(guī)范和評定標準三、現場條件和施工特點1. 本工程現場“三通一平”已完成。2. 獨立基礎砼屬于大體積混凝土，應防止因水泥水化熱和體積變化引起的結構裂縫。3. 工程量大，工期較緊, 需與安裝單位進行后期配合施工, 必須采取相應的技術組織措施。4. 門窗、油漆、吊頂、涂料等裝飾施工作業(yè)量大、質量要求標準高。5. 本工程單層施工面積相對較大，各個工號同時施工對人、財、物的需用量大而集中；在保證工期和質量的前提下，以號建筑為主導工程，適當延長 其他建筑施工工期，降低對勞動力、周轉材料和機械設備峰值需求。第三章、施工部署（總體施工方案）一、項目組織管理機構1 .項目部人員組成和組織管理

20、機構本工程一旦中標將被列入我局重點工程、科技示范工程，按項目法施工成立工程項目經理部，實行項目經理責任制。從人、財、物等方面給予多方支持，保證工程的順利進行。選派施工經驗豐富，科技意識、質量安全心強的工程管理人員組成項目經理部，全面履行施工合同，對工程進行施工組織指揮、管理和協(xié)調。本項目組織管理機構如下：工程技術科質量安全科財務勞資科經營預算科材料設備科辦公室裝修班 木工班 碎 鋼筋班 防水班 吊裝班 非標班擬投入本項目的施工管理人員見 附件1:施工管理人員表2 .項目組織管理措施2.1 在項目經理領導下，健全質量、安全生產崗位責任制等各種規(guī)章管理制度;2.2 在勞動力組織、材料設備調配方面全

21、力以赴，組織高強度施工，合理的增 大投入，在一切可以施工的區(qū)域盡可能的全面鋪開，用好時間、空間。2.3 利用現代化管理手段，執(zhí)行四級網絡計劃，從施工準備、物資采購直至系 統(tǒng)調試，實施全面計劃管理，使工程的全員、全方位、全過程做到為總體計 劃服務。2.4 建立可靠的質量保證及監(jiān)督體系，確保工程創(chuàng)優(yōu)。 貫徹ISO9001體系，實行標準化、程序化管理。 強化合同的質量控制力度，推行全面質量管理。 培訓上崗，樣板開路。 做好成品保護工作。2.5 執(zhí)行建筑施工安全檢查標準( JGJ59-99) ，建立安全制度、現場總平面管理制度、消防制度及文明施工的實施細則，確?，F場正常施工。2.6 集中機械設備，確保

22、施工進度。2.7 加強思想總動員，加強后勤保障，為企業(yè)職工提供良好的工作環(huán)境和生活條件，增強職工的生產積極性，保證工程順利進行。3 .項目經理責任制項目經理受我單位委托，全權負責本工程的施工，履行施工合同，保證完成合同規(guī)定的質量、安全、工期等指標，并建立項目經理責任制。項目經理的任務：首先保證施工項目按規(guī)定的目標高速、優(yōu)質、低耗地全面完成，其次是保證任務生產要素在職責范圍內做到最大限度的優(yōu)化配置。確定項目部組織機構，組織精兵強將組成項目部，制訂規(guī)章制度，明確所有人員的崗位職責，組織項目部開展工作。項目部總工具有高級技術職稱，各職能部門負責人要具有中級以上專業(yè)技術職稱。所有人員保證到位。確定項目

23、管理總目標，進行目標分解，制訂總體工作計劃，確保施工項目順利完成。協(xié)調各單位之間的協(xié)作配合及經濟技術關系，代表企業(yè)法人進行有關簽證，并進行相互監(jiān)督檢查，確保質量、安全、工期、成本控制和提高經濟效率。建立完善的對內和對外的信息管理。實施合同。處理好合同變更、洽商糾紛和索賠，處理好同建設單位、監(jiān)理單位和政府質監(jiān)部門的關系。4 .項目經理在崗保證措施為了保證我單位派駐本工程的項目經理到位在崗，我們承諾我們派駐的項目經理到位率95%以上, 半天及半天以上向甲方項目經理請假。二、總體施工方案1 .施工順序與施工進度土建工程本著“先地下后地上，先圍護后裝修，先粗裝修后精裝修”的原則，總體施工順序為：基礎工

24、程-主體結構-砌體工程-裝飾工程-施工 場地后期清理一竣工驗收。非標制作安裝工程的施工順序為：土方開挖一地腳螺栓預埋、地基基礎 及養(yǎng)護一鋼構件預制組裝一吊裝就位一屋面板安裝一裝飾工程一施工場地后 期清理一竣工驗收。以號建筑現澆結構和鋼結構并排作為主體施工關鍵線路，適時插入砌 體施工；其它工號為輔，合理安排施工流水作業(yè)來提高勞動力和機械設備利用率。2 .分部分項工程施工方案2.1 土方工程本工程基礎間距不大，土方主要考慮采用反鏟挖掘機，按每個單項工程基礎單個大開挖，人工修理邊坡、清土至設計標高；基坑按1： 0.33 放坡。因施工場地地下水位較低，暫不考慮地下降水；沿基坑頂面四周做排水溝，基底設集

25、水坑用潛水泵排水。2.2 基礎工程本工程大體分為三個施工區(qū)，號建筑 A、B區(qū)為I區(qū)，號建筑C區(qū)鋼 結構基礎為II區(qū)，其它建筑物為田區(qū)，三個區(qū)基礎分別施工，以I區(qū)、II區(qū) 基礎施工為關鍵線路，并排進行并排；同時進行田區(qū)基礎施工?；A側壁模板均采用組合鋼模；扣件式鋼管支撐加固。硅均采用商品硅泵送，由HBT-60硅輸送泵泵送至澆筑部位。2.3 鋼構件預制組裝本工程號建筑C區(qū)下部為鋼筋硅柱基礎，上部主體結構為鋼構件組裝。鋼構件的制作質量關系到主體的安全性能，特別重要，不能忽視。鋼構件的焊接制作需嚴格按照圖紙和施工規(guī)范施工，確保焊接牢固、尺寸準確無誤。2.4 主體結構工程本工程土建部分主體結構施工主要為

26、現澆柱、梁、板施工，垂直運輸機械選用QT40自升式塔式起重機兩臺，宿舍樓施工每棟樓安裝快速提升機二臺以滿足施工的需要。柱、梁采用木膠合板大模板，異形柱采用膠合板制作定型模板，樓梯、樓板采用木膠合板模板，滿堂鋼管架支撐加固；局部采用組合鋼模板和木模搭配使用。梁、柱豎向鋼筋采用墩粗錐螺紋連接或閃光對焊，水平鋼筋采用閃光對焊。硅施工采用商品硅泵送，采用125硅輸送管，四臺HBT-60硅輸送泵和 HG10廝料機配合施工。本工程鋼結構吊裝由吊車配合塔吊進行，嚴禁超負荷起吊。吊裝時施工現場設置隔離區(qū)，派專職安全人員守護，杜絕安全事故發(fā)生。2.5 裝飾工程本工程裝飾各專業(yè)工種較多，施工工程量較大；針對施工內

27、容制定裝飾施工方案，執(zhí)行樣板施工管理制度，加強對施工中過程質量控制，進行統(tǒng)一管理，協(xié)調好土建、裝飾與安裝的交叉作業(yè)。在主體驗收后，室內裝飾工程由下往上進行；室外裝飾由上往下進行。2.6 道路工程本工程廠區(qū)道路面積約7200M2路基采用素土壓實，上層 300mmf壓 實塊石層，300mnff級壓實配砂酉?石，路面為 220mnff C30混凝土路面。2.7 腳手架工程與安全防護主體結構和裝飾工程施工均采用扣件式鋼管腳手架體系；外墻所有腳手架的外側用密目安全網實行全封閉。外墻采用雙排鋼管腳手架，主體結構施工內架均采用滿堂腳手架，砌體施工和裝飾施工根據樓層高度施工需求分別采用簡易腳手架或滿堂腳手架。

28、對塔吊安裝、施工電梯安裝、模板、腳手架體系要做詳細的計算，以保證施工質量與安全。三、勞動力組織和施工流水段劃分1. 勞動力組織為保證農忙、和節(jié)假日正常施工，本工程由我單位自有專業(yè)隊伍進行施工，本著均衡施工的原則，根據工程進度分期分批，組織人員進退場，進行動態(tài)管理。2. 施工流水段的劃分大體分為三個流水段，號建筑 A、B區(qū)為I區(qū)，號建筑C區(qū)鋼結構基 礎為II區(qū)，其它建筑物為田區(qū)。三個流水段同時施工。四、施工準備1 .技術準備組織有關人員熟悉圖紙，參加圖紙會審；編制項目質量創(chuàng)優(yōu)計劃和施工方案，組織技術人員進行施工方案、新技術、新工藝的交底；編制分項工程作業(yè)指導書，對施工隊及班組進行圖紙和施工技術交

29、底；根據業(yè)主提供的座標點，建立半永久性測量控制網。2 .材料、機械設備準備根據施工進度計劃，編制月、旬材料機械供應計劃，各類材料及機械的進場時間應留有余地，避免因原材料檢驗等原因而影響施工。擬投入本工程的機械設備見附表 3: 主要施工機械設備表3 .施工現場準備繪制施工現場平面布置圖；根據施工現場平面布置圖的要求，搭設臨時設施及施工機械進場就位；根據業(yè)主提供的水源、電源，結合施工平面圖的要求，敷設水電線路。4 .施工方案編制計劃為保證工程施工質量與進度，指導工程施工，做到統(tǒng)一協(xié)調管理，根據本工程特點，確定在施工組織總設計的總體布署下，對分部分項工程施工的重點部位及關鍵環(huán)節(jié)，按照建筑施工安全檢查

30、標準(JGJ59-99)編制專項施工方案或作業(yè)指導書。第四章、施工總平面布置一、施工總平面布置的原則本工程計劃將生活區(qū)和施工區(qū)分開設置，在甲方同意的情況下，計劃在三期預留場地上建臨舍，在二期預留場地上布置加工場地和材料設備堆場， 以便于安全防護和現場管理。二、施工平面布置的內容根據上述原則，現場施工用水、用電、垂直運輸、臨時道路及現場臨設布置如下：1. 施工臨時用水、用電1.1 施工臨時用水施工及消防用水由建設單位所供水源接入，主管道管徑100 ,支管管徑采用50、25;硅養(yǎng)護供水用揚程15m直接送至各施工層，隔層設置閥 門；沿施工場地周圍布置消防栓，間距不大于50 米。1.2 施工臨時用電施

31、工臨時用電由建設單位指定點引出，為保證安全用電，采用五芯電纜做主干線至配電箱，臨時用電采用橡膠軟線，動力線、照明線分兩路架設， 隔層設標準配電箱并由專人負責，配電采用三相五線制，一機一閘保護。2. 施工垂直運輸號建筑在A C區(qū)各設置ST60/15塔吊1臺，解決鋼筋、模板、腳手架、砼、砂漿、砌筑、裝飾及小型鋼構件等材料的垂直運輸問題。3. 施工臨時道路本工程的施工范圍包括廠區(qū)道路的施工，但考慮到施工時要過大型機械，先在一期施工區(qū)域利用場區(qū)規(guī)劃擬建道路位置進行簡易砼硬化路面處理。道路兩側設簡易排水溝，保證運輸暢通。建筑物四周道路和場地均做砼硬化處理，在確保運輸暢通的前提下，可兼作臨時材料堆場；場地

32、硬化時應注意利用場地周圍原有排水坡度或排水管道使場地排水通暢。4. 施工臨時設施4.1 生活、辦公設施宿舍、食堂、衛(wèi)生和洗浴等生活區(qū)在甲方同意情況下擬設置在三期預留場地，同施工區(qū)分開布置，現場設施工單位辦公室、建設單位辦公室、監(jiān)理單位辦公室和會議室。4.2 混凝土、砂漿供應基礎、框架柱梁板混凝土均采用商品砼，為解決零星砼和砂漿的需要，設砼、砂漿攪拌站一處，配置750L 強制攪拌機二臺、250L 砂漿攪拌機二臺，用于零星混凝土和砌體、內外墻粉刷砂漿攪拌和供應。布置HBT60硅輸送泵 四臺和HG10廝料機四臺，125硅輸送管道。4.3 鋼筋、模板加工鋼筋采用統(tǒng)一采購，統(tǒng)一進料檢驗，集中加工、供應；

33、鋼筋、模板的堆場和加工場地設臨時工棚。4.4 庫房及材料堆場現場設模板架料、鋼筋、砂、碎石、磚、砌塊等材料堆場；臨近使用部位和垂直運輸機械布置。三、施工總平面布置圖（見附件2）四、施工總平面管理與調度1 施工總平面管理施工平面管理制度詳見文明施工管理部分。2 施工總平面調度所附現場施工總平面圖僅為主體施工階段平面布置，根據工程進度要求將施工總平面分為以下四個階段進行管理：第一階段：施工準備階段，進行場地平整，砌筑圍墻，將施工現場隔離，圍墻用透空金屬圍墻；圍墻高2.2 米；施工用臨時供水、電、通訊等管線從業(yè)主提供的接入點處引入，修筑施工道路，布置砼攪拌站，確定鋼筋、模板架料、磚砌塊等堆場位置，布

34、置塔吊基礎安裝塔吊。第二階段：基礎與主體結構施工階段，設置現場辦公室、門衛(wèi)室、零星材料工具庫；設置平面圖和安全標識圖，固定安全標語和公司標志及形象，在現場出入口和危險地方掛設安全標識標志牌和安全警示牌。懸掛各種標識（圖）。第三階段：裝飾工程施工階段，在墻體抹灰和樓地面工程基本施工完畢后，拆除部分臨建設施；遷移砼攪拌站位置，布置裝飾材料堆場和加工棚；根據業(yè)主規(guī)劃要求進行場區(qū)清理。第四階段：室外工程施工階段，根據總平面設計圖紙和室外工程的施工進度逐步清理場區(qū)臨設，拆除塔吊、提升架等大型施工機械，進行剩余部分廠區(qū)道路工程的施工，確保工程工期、質量等各項目標的順利實施。第五章、施工進度計劃一、施工總進

35、度計劃1 .施工總進度的主要控制點總工期：186 天。計劃于2006 年 1 月 8 日開工， 2006 年 4 月 20 日主體和鋼結構完工，2006年 6月 20日竣工，滿足業(yè)主工藝設備進場。各施工總進度的主要控制點如下：施工準備：工期10天，第110天。圍墻修筑：工期15 天，第 11-25 天地基基槽開挖：工期20 天，第 21-40 天。地基基礎：工期20天，第3150天。號建筑C區(qū)鋼構件制作組裝：工期30天，第3160天。號建筑A B區(qū)主體：工期30天，第5180天。號建筑池壁、底板澆筑：工期 15天，第6680天。號建筑鋼結構吊裝就位：工期 25天，第6185天號、號、號建筑主體

36、：工期 20天，第7695天屋面工程：工期30天，第81110天。砌體工程：工期30天，第91120天。樓地面工程：工期25天，第121145天。裝飾工程： 工期25天，第136170天。道路工程： 工期30天，第146175天。清理竣工：工期11天，第176186天。2 .施工進度計劃說明為保證總工期，以號建筑施工進度為控制主線，其它工號作為非關鍵 線路，在進度安排上向號建筑傾斜。3 . 施工進度計劃橫道圖（見附件3）第六章、主要材料、施工機械設備計劃一、主要材料供應計劃1 .主要施工材料供應計劃由工程技術科根據施工圖預算和施工進度安排提供詳細施工材料總供應計劃和分部、分項、分階段材料供應計

37、劃，材料設備科保證供應。材料供應計劃應明確材料品種、規(guī)格、數量和進場日期。2 .主要周轉材料供應計劃本工程號建筑施工面積較大、施工周期相對較長，為滿足施工需求， 模板架料等周轉性材料擬配置一層；其它工號待號建筑部分拆卸后再行施 工，使周轉性材料達到最大利用率。二、主要施工機械設備供應計劃本工程主要施工機械設備（見附表4）第七章、勞動力安排計劃一、勞動力組織計劃各施工階段勞動力計劃表見: 附件5：勞動力計劃表二、勞動力組織管理措施本工程將按ISO9001 標準，組織使用管理勞動力。1. 根據本工程施工要求合理組織選用勞動力，為現場提供高素質的施工隊伍。2. 各專業(yè)施工隊都必須與項目經理部簽訂工程

38、承包合同，其合同以工程總承包合同及相關文件為基礎，必須滿足建設方和項目經理部對工程質量、工期、安全目標的要求，對建設單位和項目經理部負責。3. 項目部設專人與施工隊管理人員一起對勞動力進行日常管理。4. 各專業(yè)施工隊進場，項目組織有關人員對其按培訓程序進行技術、質量、安全、紀律教育、并做好記錄，保衛(wèi)部門做好勞動力進場登記和花名冊。5. 項目部要建好食堂、澡堂、衛(wèi)生所、開水房等服務設施，組織大家搞好清潔衛(wèi)生。6. 勞資部門要及時支付施工隊工人工資，保證正常施工，充分發(fā)揮勞動力的積極性。第八章、主要分部、分項工程施工方案本工程主要分為房建工程、鋼結構工程、道路工程和圍墻工程。一、房建工程根據本工程

39、特點，將基礎與土方工程、基礎大體積砼工程作為本工程特殊分部、分項工程進行重點控制。1 測量控制1.1 使用儀器現場采用二臺水準儀，一臺DJ2 激光經緯儀，既保證測量精度，又滿足測量工序的需要，整個施工須制定詳細的測量方案，由測量班配合各道工序組織實施。1.2 建筑物定位及水準點確定在現場準備工作期間，應會同監(jiān)理工程師及有關人員一道共同核對建筑總平面圖、定位基準點、水準基點及高程，并逐項交接。在施工準備階段，由測量工程師根據總平面圖和基準點坐標定出建筑物控制軸線，并繪制單位工程現場軸線控制圖及測量定位成果圖，在單位工程四周30-50m （沉降穩(wěn)定區(qū)外）埋設3個臨時控制點和1個永久控制點，控制 點

40、澆筑混凝土保護樁，并設龍門板進行保護。1.3 軸線控制線的豎向傳遞用 DJ2 激光經緯儀進行，每層用經緯儀將軸線投測到各樓層，再在各樓層運用角度閉合法進行校核，確定其精度符合工程測量規(guī)范( GB50026-93)要求后，才能作為施工放線的依據。1.4 高程控制施工前應對原高設水準點進行復核，并以此為依據在建筑物四周引測一閉合水準環(huán)。選擇通視無阻、垂直且便于拉鋼尺的地方做為丈量的通道，用經檢驗合格的鋼尺從基點引至各樓層，用DS3水準儀引測至各施工點。1.5 沉降觀測為觀測本建筑各部位的沉降是否均勻，沉降觀測點的位置，以設計人員指定為準。沉降觀測點采用20不銹鋼制作，高度埋設于+0.1-+0.2之

41、間； 水準基點設在遠離建筑物50m以外處，沉降點埋設后要作好保護，以免在施 工中遭受損壞而影響觀測成果的連續(xù)性。觀測時，保證儀器、人員、線路三固定，主體施工期間每施工一層觀測一次，裝飾施工期間每月觀測一次。2 基礎與土方工程2.1 施工順序施工順序：土方開挖-100厚C15硅墊層-基礎鋼筋-基礎模板-基礎硅 一回填土2.2 土方工程2.2.1 土方開挖土方主要采用反鏟挖掘機大開挖至設計標高；人工清理，基坑按1： 0.33放坡?；组_挖寬度應滿足基礎施工工作面要求，應嚴格控制坡頂的動靜荷載，預防邊坡倒塌。開挖土方留足回填量由翻斗車運至場區(qū)指定地點堆放，多余土方由自卸汽車運出。2.2.2 土方回填

42、基礎回填土分兩次進行，基礎完成后及時進行第一次室內土方回填，墻體完成后適時進行第二次室外土方回填。回填土料應符合設計要求，分層回填夯實；回填時注意控制土的含水率，每層回填厚度不大于250mm及時進行土的干密度實驗，結果應滿足規(guī)范要求。2.2.3 基坑護坡為防止基坑受雨水沖淋造成邊坡失穩(wěn)，可根據現場土質情況在食堂基坑南北兩面采用噴射混凝土護坡，以保證基礎施工的順利進行。選用C20硅，噴射厚度為40-50mm所用水泥、石子、砂的比例為：水：水泥：砂=0.46: 1: 2.2,噴射用的硅中摻入水泥重量的 3%勺速凝 劑。噴射應自上而下進行，噴頭處的工作風壓保持在0.1Mpa,噴頭與噴面保持垂直，距噴

43、面1.0m左右。坡頂50CME圍內應硅噴射噴射硅終凝后2 h即澆水養(yǎng)護，保持硅表面濕潤，養(yǎng)護期不少于7天?？筛鶕唧w的工程地質勘探報告及現場條件，進行調整，確?；拥陌踩c穩(wěn)定。2.2.4 降排水方案施工場地地下水位較低，不考慮地下降水；沿基坑頂面四周做排水溝，基底設集水坑用水泵排水。2.3 鋼筋工程基礎鋼筋的制作與綁扎必須滿足圖紙設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。柱、墻鋼筋與基礎筋點焊固定，以防鋼筋位移。按要求加1:1 預制水泥砂漿墊塊保證鋼筋保護層尺寸正確；鋼筋保護層應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2.4 模板工程2.4.1 獨立基礎模板采用木膠合板模板、木枋背楞鋼管吊架支撐加固；柱插筋用鋼管加固以防

44、移位，相鄰基礎鋼管架應連成一體。2.4.2 模板柱、梁板模板同主體施工模板，底板模板采用槽鋼、方木、木膠合板組成的大模板體系。為克服木膠合板拼縫不嚴密和不平整現象，在水平接縫處均設8 號槽鋼做水平龍骨，垂直接縫均設5X10cmW木做龍骨；為防止根部跑漿、漏筋，在 模板根部設5X10cmzk平方木一道。模板安裝應表面平整、拼縫嚴密，結構堅固。2.5 混凝土工程2.5.1 一般要求 在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的泥土、油污等物應清理干凈，木模板應加以濕潤。并辦理隱檢手續(xù)。采用泵送硅澆筑，硅中加泵送劑，硅坍落度控制在14-16cm,底板硅初凝時間控制在6小時左右，由HBT-60硅輸送泵將硅輸送到硅澆

45、筑位置，。采用插入式振動器進行振搗，振搗間距不大于400mm， 并貫入下層不小于50mm振搗時間宜為 10-30S,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，并在20-30min 后進行第二次振搗，保證砼密實。同時嚴防過振，避免砼離析。澆 砼時，應注意柱、墻插筋位置的正確，不因澆搗砼而移位。3 .基礎砼澆筑本工程號建筑基礎屬大體積硅，是本工程施工的關鍵部位，施工中要控制好溫差，防止因水化熱等因素而使砼出現裂縫。大體積混凝土施工需要突出解決的問題是由于其體積大，內部由于水泥水化產生的水化熱不易散發(fā)，造成中心溫度過高，而表面部分相對散熱快，可能造成內外溫差過高，由溫差產生的拉應力，可造成混凝土裂縫。為確保大

46、體積混凝土的施工質量，根據經驗，需要在原材料的選擇、混凝土配制技術、混凝土養(yǎng)護方法、后期養(yǎng)護等綜合措施上下工夫，才能達到預期的效果。具體措施如下： 材料要求3.1 合理使用材料選用水化熱較低的425#或 525#礦渣水泥，并充分利用水泥活性，盡量減少水泥用量，以減少砼中的水化熱。硅中摻加HN-2高效緩凝減水劑，降低硅用水量，減小水灰比，延長水泥凝結時間，推遲水化熱峰值的出現，同時也改善了砼的和易性和流動性，便于砼的泵送。及時測定砼中各原材料的性質，控制好粗細骨料的重量，碎石含泥量不大于1%， 砂含泥量不大于2%， 用快速試驗及時調整優(yōu)化砼配合比，嚴格計量，強化管理。3.2 砼澆筑砼采用全面分區(qū)

47、連續(xù)澆筑，停歇砼澆筑時間不應超過2 小時，除在設計規(guī)定的后澆帶位置，不留施工縫。拌好的混凝土常溫下應30 分鐘內運到現場，于初凝前澆注完畢，混凝土的澆注溫度不宜超過28。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土流淌距離遠，要防止漏振。振搗采用插入式振動器進行振搗，振搗間距不大于400mm并貫入下層不小于50mm每點振搗時間宜為 30s,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡 為止，保證混凝土密實。同時嚴防過振，避免混凝土離析。澆混凝土時，振搗器離模板不宜大于振搗器作用半徑的1/2 ， 應注意柱插筋位置的正確，不因澆搗混凝土而移位。做好砼表面處理，在砼初凝前1 2小時，先用長托尺按標高刮平，然后在初凝前用工具抹壓兩次

48、，并用硬掃帚刷砼表面，以閉合砼早期收縮裂縫。3.3 砼養(yǎng)護與成品保護砼壓實后，用塑料薄膜及時覆蓋砼表面，并在其上覆蓋草袋，必要時在草袋上增加薄膜和草袋層數，降低砼內外溫差，防止水份蒸發(fā)，使砼始終保持在潮濕條件下養(yǎng)護，避免溫度裂縫。加強砼內外溫度的監(jiān)測工作，嚴格控制砼內外溫差不超過25，當溫差超過25c時，應立即加強保溫措施。測溫孔采用 40鋼管均勻分布于基礎各 處，每隔4-6米布置一處，每處各兩根；鋼管長100cm左右，距基礎底10cm 布置一i根，距基礎頂10cm布置一i根。砼施工前，要進行溫控試驗，以確定是否采取內部降溫措施。3.4 商品砼抽樣、檢測措施：由于本工程采用商品混凝土，面大量多

49、，所以需要制定必要的抽樣、檢測措施。派人到商品混凝土攪拌站旁站，直接監(jiān)督混凝土的材料、配合比情況，砼攪拌前，對砼攪拌站提出技術要求，并明確驗收項目，包括：材料合格性、砼外觀、和易性、坍落度、拌合物溫度，含氣量、可泵性等。砼攪拌站應按規(guī)定制作砼試塊。對砼應逐車檢查砼外觀、質量和數量，不符質量要求的砼嚴禁使用。根據每處砼工作量和施工進度要求確定砼的供應計劃，保證砼連續(xù)不間斷定時供應；用布料桿配合混凝土輸送泵送至施工工作面。硅坍落度控制在1014cm,硅初凝時間應控制在4小時左右。除硅站自做試塊之外，現場制作兩組試塊，一組標養(yǎng)，一組現場養(yǎng)護，作好抽樣、檢測記錄。4 主體鋼筋工程1.1 材料要求本工程

50、采用HPB235 HRB335I岡筋，鋼筋由材料部門統(tǒng)一進料，鋼材必須 有生產廠家的出廠證明和進行抽樣檢查驗收，保證原材質符合圖紙和施工驗收規(guī)范規(guī)定的要求，鋼筋按型號規(guī)格和指定位置分開堆放。1.2 鋼筋運輸鋼筋加工均在現場加工場地進行，為保證鋼筋的及時供應，垂直運輸采用塔吊運至施工工作面。1.3 鋼筋連接豎向鋼筋采用墩粗錐螺紋連接或閃光對焊，水平鋼筋采用閃光對焊。樓板鋼筋采用冷搭接鉛絲綁扎接頭，綁扎的位置和長度嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定 進行，1.4 鋼筋成型與綁扎鋼筋的下料、加工應根據技術部門的配料單進行。在綁扎前，要組織有關人員熟悉圖紙設計，明確各部位做法，確定柱、梁鋼筋的合理分段與搭接位置，弄

51、清梁和柱節(jié)點處鋼筋構造及雨蓬連接做法等。綁扎時箍筋必須垂直于受力筋，箍筋開口搭接處應沿受力方向互相錯開。當梁與柱相交時，梁鋼筋要放在柱鋼筋的內側，在內外墻交接處的轉角錨固鋼筋應滿足設計要求。梁筋的搭接長度不得小于設計要求，且搭接位置應相互錯開同一截面。1.5 鋼筋保護層和間距采用預制砂漿墊塊，綁在鋼筋上以保證砼保護層厚度。在澆筑砼時，嚴禁造成鋼筋的移位。為保證鋼筋間距，樓板雙排筋之間加馬凳筋d10,每平方米設置一個，梁雙排筋之間加 0 25短鋼筋100。樓板鋼筋綁扎后應加強保護。1.6 鋼筋隱蔽驗收工作鋼筋隱蔽驗收應分別進行，柱鋼筋必須在模板支設前進行，并辦理完驗收手續(xù)；梁、板鋼筋應在砼澆筑前

52、驗收完畢，并辦理完隱蔽工程驗收記錄；同時參與隱蔽的水電管線也應驗收并辦理相應記錄。5 主體模板工程5.1 一般要求具體實施過程中，應根據結構圖繪制模板圖，包括支撐間距、位置，模板組合，對拉螺栓設置等。在保證模板平整方面，主要控制支撐標高和模板的厚度，使用模板時，必須嚴格控制模板的厚度偏差。支完模板后，應保持模內清潔，掉入的雜物應及時清理。模板接縫處應嚴密，縫隙應堵塞，預埋件應安置牢固，縫隙最大寬度不應超過1.5mm模板與硅的接觸面應清理干凈并及時刷離劑。模板及支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分必須有足夠的支撐面積，基土必須堅實，并有排水措施。5.2 框架柱模板對于矩形框架柱，制作木

53、框膠合板模板進行大塊拼裝，每柱四塊，鋼管柱箍每60cm一道，鋼管架支撐加固。對于所有柱模板定位，為使模板位置正確且能夠處于水平狀態(tài)，與樓面基層結合緊密，在樓面澆砼時應做好柱根部找平工作同時預埋木磚，用釘子將模板根部固定在樓面上；圓柱模板底部做固定用木框，就位后用混凝土釘在樓面上。柱模定位固定。在支模前應彈出柱軸線和柱模板線，鋼筋綁扎完畢，清理柱內雜物，及時做隱蔽驗收。5.3 現澆梁、板模板梁底模采用50 厚木板，側模均制作定型木框膠合板模板組裝，鋼管架支撐加固；樓板采用膠合板模板、不合模數部分采用木模拼縫處理，滿堂腳手架支撐加固。局部不規(guī)則部分采用組合鋼模板和木模配合使用。梁模安裝先根據設計標高調整鋼管水平桿的標高，然后安裝梁底板，并拉線找平；當梁跨度大于4m時，梁底應按規(guī)定起拱千分之一至三，為主次梁 交接時先起拱主梁后起拱次梁；梁筋綁扎后，經檢查驗收