工藝工裝設(shè)計及制作要點

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工裝設(shè)計簡介及制作裝配保管要點一：工裝定義： , 即工藝輔助裝備:指制造過程中所用的各種工具的總稱.包括刀具/夾具/模具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等.工裝為其通用簡稱. 夾具, 顧名思義,用以裝夾工件(或引導(dǎo)刀具)的裝置 模具, 用以限定生產(chǎn)對象的形狀和尺寸的裝置. 刀具, 機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。 輔具, 一般指用以連接刀具和的工具. （刀柄，夾筒等）鉗工工具, 各種鉗工作業(yè)所用的工具總稱 工位器具, 用以在工作地或倉庫中存放生產(chǎn)對象或工具的各種裝置. 檢具, 生產(chǎn)中檢驗所用的器具 , 制造用器具

2、,這個詞對應(yīng)fixture,有時與工裝同意,有時也指夾具, 一般臺資/韓資/日資等電子企業(yè)多用該詞。 夾具屬于工裝,工裝包含夾具,屬于從屬關(guān)系.夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說Workholding工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。二：夾具分類：1 通用夾具：已標(biāo)準(zhǔn)化，使用范圍較寬，如：虎鉗類、卡盤類、平板類、壓板類、側(cè)夾類、頂尖、雞心夾頭、萬能分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺、花盤等。2專用夾具：針對某一工件的一定工序設(shè)計，適用于產(chǎn)品

3、固定和工藝穩(wěn)定的較大批量生產(chǎn)3可調(diào)夾具：加工完一種零件后，通過調(diào)整或更換夾具種的個別元件，即可加工相似尺寸和加工詳盡的各種零件。4組合夾具：適用于新拼試制和多品種小批量生產(chǎn)（1）組合夾具，偏重考慮元件的通用性（2）拼裝夾具，注重拼裝的高效能5標(biāo)準(zhǔn)夾具(類似于標(biāo)準(zhǔn)件)三、工件裝夾的概念1 工件在開始加工前，首先必須使工件在機(jī)床上或夾具中占有某一正確的位置，這個過程稱為定位。為了使定位好的工件不致于在切削力的作用下發(fā)生位移，使其在加工過程始終保持正確的位置，還需將工件壓緊夾牢，這個過程稱為夾緊。定位和夾緊的整個過程合起來稱為裝夾。2工件的裝夾不僅影響加工質(zhì)量，而且對生產(chǎn)率、加工成本及操作安全都有直

4、接影響。四、工件裝夾的方式1直接找正裝夾此法是用百分表、劃線盤或目測直接在機(jī)床上找正工件位置的裝夾方法。2劃線找正裝夾此法是先在毛坯上按照零件圖劃出中心線、對稱線和各待加工表面的加工線，然后將工件裝上機(jī)床，按照劃好的線找正工件在機(jī)床上的裝夾位置。這種裝夾方法生產(chǎn)率低，精度低，且對工人技術(shù)水平要求高，一般用于單件小批生產(chǎn)中加工復(fù)雜而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大而無法直接用夾具裝夾的場合。3用夾具裝夾夾具是按照被加工工序要求專門設(shè)計的，夾具上的定位元件能使工件相對于機(jī)床與刀具迅速占有正確位置，不需找正就能保證工件的裝夾定位精度，用夾具裝夾生產(chǎn)率高，定位精度高，但需要設(shè)計、制造專用夾具，廣泛用于成批

5、及大量生產(chǎn)。五、夾具設(shè)計基礎(chǔ) 好的夾具設(shè)計的觀念就是簡單可靠，操作方便。而真正要設(shè)計一個好的夾具必須確定好定位的基準(zhǔn)，合理的夾緊點，滿足要求的最優(yōu)夾緊力及方向。這一步不是一倆天的事情，一個是勤奮，二要靠天賦。不是每一個人都可以成為一個好的夾具設(shè)計師的。夾具設(shè)計師：根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求，或根據(jù)研發(fā)部提供的技術(shù)資料，設(shè)計、制作夾具； 制定夾具材料的需求計劃并負(fù)責(zé)夾具用料的管理； 領(lǐng)導(dǎo)夾具制作工人，及時完成夾具的制作、調(diào)整、維修； 跟蹤夾具的制作進(jìn)度，制作夾具的備件清單，完成相關(guān)的驗收報告； 負(fù)責(zé)夾具維護(hù)規(guī)程的編制，負(fù)責(zé)夾具的優(yōu)化，提高設(shè)備利用率； 協(xié)調(diào)新生產(chǎn)線夾具的裝配調(diào)試，負(fù)責(zé)夾具的故障分析和故障

6、排除； 對夾具的新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝開展研究。工裝夾具設(shè)計的基本原則：1.滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性； 2.有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的施工過程； 3.滿足裝夾過程中的簡單與快速操作； 4.易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu)，條件充分時最好不需要使用其它工具進(jìn)行； 5.滿足夾具在調(diào)整或更換過程中重復(fù)定位的可靠性； 6.盡可能的避免結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本昂貴； 7.盡可能選用市場上質(zhì)量可靠的標(biāo)準(zhǔn)品作組成零件； 8.滿足夾具使用國家或地區(qū)的安全法令法規(guī)； 9.設(shè)計方案遵循手動、氣動、液壓、伺服的依次優(yōu)先選用原則； 10.形成公司內(nèi)部產(chǎn)品的系列化和標(biāo)準(zhǔn)化夾具設(shè)計的基本要求：

7、1. 工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度2夾緊的可靠性3操作的靈活性4便于工件的裝卸5良好的制作工藝性設(shè)計的步驟：1）.確定夾具結(jié)構(gòu)方案。 2）.繪制夾具工作總圖階段。 3）.繪制裝配夾具零件圖階段4）.裝配夾具說明文字部分。 5）.必要時，還需要編寫裝配夾具說明書，包括機(jī)具的性能、使用注意事項等內(nèi)容。 6）。工裝夾具制造的精度要求夾具的制造公差。 7）.夾具結(jié)構(gòu)工藝性 a應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，制造專用件的比例應(yīng)盡量少，減少制造勞動量和降低費用。 b各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測量，裝配和調(diào)試方便。 c便于夾具的維護(hù)和修理。 d合理選擇裝配基準(zhǔn).裝配基準(zhǔn)應(yīng)該是夾具上一個獨立的基準(zhǔn)

8、表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進(jìn)行調(diào)整和修配。裝配基準(zhǔn)一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應(yīng)再變動。那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準(zhǔn)。 8）.結(jié)構(gòu)的可調(diào)性經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式，調(diào)整和裝配夾具時，可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設(shè)置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片或調(diào)整套等來控制裝配尺寸，補(bǔ)償其它元件的誤差，提高夾具精度。 9）.維修工藝性進(jìn)行夾具設(shè)計時，應(yīng)考慮到維修方便的問題。10).制造工裝夾具的材料合理選用。定位：限制六個自由度；自由度是確定物體狀態(tài)所需的獨立坐標(biāo)數(shù)。（欠定位，過定位，不完全定位）一面兩銷，兩面一點等。如何分析工件： a對工件具體形狀的力學(xué)性能分析方法-找出最強(qiáng)部分，找出最易變形部分。b對工件工藝性分析方法-找出最高要求部分，找出最難加工部分。c對工件毛壞分析方法-模具成形的特點，找出模具成形最穩(wěn)定的部分。六夾具保管：1擦拭