主體結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄建設(shè)單位上海微樂服飾有限公司工程名稱新建咼檔服裝服飾生產(chǎn)基地交底日期交底地點會議室交底部位地上結(jié)構(gòu)模板專項方案技術(shù)交底引用規(guī)范規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002控制要點：1嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。2模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預期拼模 板精度。3、嚴格執(zhí)行預留洞口的定位控制，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工 作梯，工

2、作人員不得爬模上下。5、 裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作 業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土時，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當位置掛設(shè) 警示標志，并指定專人監(jiān)護。7、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要 求時拆除模板。接受交底人員簽名：交底記錄共四條；計6頁（交底內(nèi)容見附頁）交底人模板施工方案技術(shù)交底一、施工步驟及支撐示意圖1.1樓板模板安裝施工工藝流程搭設(shè)支架T安裝橫縱大小龍骨T調(diào)整板下皮標高及起拱T鋪設(shè)頂板模板T檢查模板上皮標高、平整度T辦預檢1.2框架柱模板安裝工藝流程：搭設(shè)安

3、裝腳手架t沿模板邊線貼密封條t立柱子片模t安裝柱箍t校正柱子方正、垂直和位置t全面檢查校正t群體固定t辦預檢1.3梁模板安裝施工流程彈出梁軸線及水平線并進行復核T搭設(shè)梁模板支架T安裝梁底楞T安裝梁底模板T梁底起拱T綁扎鋼筋T安裝梁側(cè)模板T安裝另一側(cè)模板T安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓T復核梁模尺寸、位置T與相鄰模板連接牢固T辦預檢二、質(zhì)量保證措施1、把好施工質(zhì)量關(guān)1）認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施， 均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)， 施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502

4、04-2002 和其它有關(guān)規(guī) 定施工和驗收， 并隨時接受業(yè)主、 總包單位、 監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導。2）認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并 實行獎罰措施。 出了質(zhì)量問題， 無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理， 分析質(zhì)量 情況， 加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)， 提出改進措施， 把質(zhì)量問題控制在萌芽狀 態(tài)。2、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。3、 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人 23名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位 應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。4、對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按

5、規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配 件不得發(fā)放使用。5、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。6、所有柱子模板拼縫、 梁與柱、 柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫， 樓板縫用膠帶紙貼縫， 以確?；炷敛宦{。7、模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙 寬度、 高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預期拼模板精 度。8、嚴格執(zhí)行預留洞口的定位控制，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。9、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并 要及時記錄墻、 柱、 成品尺寸， 目的是通過數(shù)據(jù)分析梁

6、體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù) 分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。10、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。11、陰、陽角模必須嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固處理。12、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mr）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5夕卜露長度+10, 0預埋螺栓中心線位置2夕卜露長度+10, 0預留洞中心線位置10尺寸+10, 0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向

7、量測，并取其中的較大值?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法允許偏差（mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。三、安全保證體系1應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作 梯，工作人員不得爬模上下。3

8、、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng) 系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳 手板上和拋擲。5、裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時,除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。7、對于預拼模板，當垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊 點要合理布置。8、對于預拼模板應(yīng)整體拆除。 拆除時， 先掛好吊索， 然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件， 待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不

9、準站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土時，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當位置掛設(shè)警 示標志，并指定專人監(jiān)護。10、在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝； 安全責任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底， 并做好記錄 及簽證。12、模板拆除時， 混凝土強度必須達到規(guī)定的要求， 嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求 時拆除模板。四、注意事項模板工程安裝前準備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體， 并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)， 拼裝 好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。2、模

10、板的基準定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線， 并以該軸線為起點， 引出每條軸線， 并根據(jù)軸線與施工圖 用墨線彈出模板的內(nèi)線、 邊線以及外側(cè)控制線， 施工前 5 線必須到位， 以便于模板的安裝和 校正。3、標高測量 利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。4、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。5、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復核工作。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（梁） ：1、梁、板底不平、下?lián)?; 梁側(cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍 骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)

11、計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度， 作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求， 以防止混凝土澆筑時模板變形。 模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板 的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁 模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2、模板接槎部位處理及防止漏漿的措施1） 墻體施工縫防止漏漿處理：墻體模板下壓2cm,下壓部位混凝土上粘貼海綿條。所有模板體系在預制拼裝時，邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。2）框架柱施工縫防止漏漿處理：框架柱與底（頂）板模板接槎處防止漏漿方法與外墻內(nèi)側(cè)模板處

12、防止漏漿方法相同,模板就位后抹水泥砂漿堵縫；框架柱與框架梁接縫處沿接縫貼2厘米寬海綿條,由模板下壓及柱箍鎖緊以防止漏漿。3）梁、板施工縫防止漏漿處理：梁、板模板轉(zhuǎn)角、接縫處應(yīng)盡量拼接密實,并粘貼塑料膠 帶或填塞水泥膩子用以防止漏漿。4） 地下室施工縫的留置及防水處理：地下室外墻第一道水平施工縫留設(shè)在-5.9m 標高處。 第二道水平施工縫設(shè)于頂板板底往上 20mm左右處，水平施工縫防水采用 BW型膨脹橡膠止水 條?；A(chǔ)底板后澆帶處、外墻豎向施工縫采用預埋鋼板止水帶進行止水。5） 后澆帶模板：在底板設(shè)有“后澆帶”的地方，均采用雙層網(wǎng)眼為5X 5 （或3X 3） mm鋼 板網(wǎng)（靠里再加一層鐵砂網(wǎng)）

13、,并用扎絲綁于同向水平鋼筋,再支設(shè)豎向附加短鋼筋支擋鋼 板網(wǎng)。 后澆帶處剪力墻堵頭板采用長條模板支擋, 并用短木方支撐牢固。 地下室剪力墻部分豎向施工縫還需預埋豎向鋼板止水帶。模板拆除：1側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2、底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到要求時方可拆除（見表1 ）。未1典澆綿射（展時廂蜩JCI鏗世*嗖性計的屢從土強區(qū)榕涯肓曰百分玉護5(kA IS黑備100"梁、脈尿叫懸壁粘件.W75-Ah注：本表中”設(shè)計的混凝土強度標準值 ”系指與設(shè)計混凝土強度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗 壓強度標準值。3、拆除高度大于 5m的模板

14、，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。4、模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設(shè)計要求，并經(jīng)申報批準后，才能進行。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。5、 拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。 拆下的模板要及時清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運至地面，不得亂拋亂扔。6、拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手板。7、腳手板擱至必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。8、 預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除應(yīng)符合規(guī)范GB50204-92第條或條的 規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預應(yīng)力后拆除。9、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土的強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必