主汽旁路系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、主汽旁路系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程8.1旁路系統(tǒng)簡(jiǎn)介原理六期汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)采用哈爾濱電力設(shè)備總廠產(chǎn)品,為高低壓兩級(jí)旁路系 統(tǒng),高旁容量為鍋爐額定蒸發(fā)量 BMCR的35%,低旁容量為高旁的蒸汽流量與 噴水流量之和。高壓旁路從主蒸汽管道接出,經(jīng)減壓、減溫后接至再熱冷段蒸汽 管道,減溫水來(lái)自給水系統(tǒng)。低壓旁路從再熱熱段蒸汽管道接出,經(jīng)減壓、減溫 后接入凝汽器,減溫水來(lái)自凝結(jié)水系統(tǒng)。咼低壓旁路包括蒸汽轉(zhuǎn)換閥、減溫水控 制閥和關(guān)斷閥以及控制裝置。作用8.121 旁路系統(tǒng)是為了適應(yīng)再熱式機(jī)組的啟停、事故處理時(shí)的需要而設(shè)置的。8.1.2.2 機(jī)組調(diào)試期間,投入旁路系統(tǒng),維持鍋爐長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,以進(jìn)行機(jī)組部分 主機(jī)、輔機(jī)的

2、調(diào)試,加快調(diào)試速度,減少鍋爐啟動(dòng)次數(shù),使鍋爐再熱器得到足夠 的冷卻蒸汽,避免再熱器超溫,降低鍋爐壽命損耗。8.1.2.3 機(jī)組在冷、溫、熱、極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí),采用中壓缸或高、中壓缸聯(lián)合啟動(dòng)時(shí),投入旁路系統(tǒng)控制鍋爐蒸汽溫度使之與汽機(jī)汽缸溫度較快地相匹配,加快鍋爐蒸汽參數(shù)的提升,從而縮短機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間,減少汽機(jī)循環(huán)壽命損耗,實(shí)現(xiàn)機(jī)組 的最佳啟動(dòng)。8.1.2.4 能適應(yīng)機(jī)組定壓運(yùn)行和滑壓運(yùn)行兩種方式,并配合機(jī)組控制實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)負(fù)荷。當(dāng)汽機(jī)負(fù)荷低于鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷 (不投油穩(wěn)燃負(fù)荷)時(shí),通過(guò)旁路系 統(tǒng)的調(diào)節(jié),使機(jī)組允許穩(wěn)定在低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行。8.1.2.6 機(jī)組正常停機(jī)過(guò)程中,投入汽機(jī)旁路系統(tǒng),配合機(jī)組停機(jī)。回

3、收工質(zhì),減少PCV閥和安全閥動(dòng)作,從而減少蒸汽向空排放,減少 噪音。設(shè)備性能旁路系統(tǒng)的性能滿足機(jī)組在各種啟動(dòng)工況(冷、溫、熱、極熱態(tài))下, 能自動(dòng)快速啟閉。8.1.3.2旁路系統(tǒng)閥門(mén)采用電動(dòng)控制8.133 閥門(mén)豎直布置。執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)于閥座的聯(lián)接方位可旋轉(zhuǎn)。8.134 當(dāng)執(zhí)行器在失去電源或信號(hào)時(shí),在失電或失信號(hào)情況下旁路系統(tǒng)閥門(mén)停 留在斷電前的位置。8.1.3.5 旁路系統(tǒng)的所有控制功能納入DCS控制系統(tǒng)。8.1.3.6 旁路系統(tǒng)具有下列聯(lián)動(dòng)保護(hù)功能:a)旁路系統(tǒng)噴水調(diào)節(jié)閥打不開(kāi),則蒸汽轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉。b)高壓噴水調(diào)節(jié)閥應(yīng)稍滯后于高壓蒸汽轉(zhuǎn)換閥開(kāi)啟,而不能超前開(kāi)啟。c)當(dāng)高壓蒸汽轉(zhuǎn)換閥快速關(guān)閉時(shí),高壓

4、噴水調(diào)節(jié)閥則同時(shí)或稍超前關(guān)閉, 并自動(dòng)閉鎖溫度自控系統(tǒng)。d)低壓蒸汽轉(zhuǎn)換閥快速打開(kāi)時(shí),低壓噴水閥稍超前開(kāi)啟。e)當(dāng)?shù)蛪赫羝D(zhuǎn)換閥快速關(guān)閉時(shí),高壓蒸汽轉(zhuǎn)換閥不需隨動(dòng),但可手動(dòng)(遙 控)關(guān)閉。f)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速型,以行程控制啟閉度,以轉(zhuǎn)矩控制其關(guān)閉, 內(nèi)置電磁制動(dòng)器。8.2設(shè)備技術(shù)規(guī)范電動(dòng)執(zhí)行器技術(shù)規(guī)范821.1高壓旁路系統(tǒng)各閥門(mén)的電動(dòng)執(zhí)行器技術(shù)規(guī)范咼壓旁路系統(tǒng)各閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行器技術(shù)規(guī)范(表 8 01)名稱單位咼壓旁路閥執(zhí)行器電動(dòng)機(jī)咼壓噴水調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器電動(dòng)機(jī)咼壓噴水隔離閥執(zhí)行器電動(dòng)機(jī)制造廠德國(guó)西博思(SIPOS)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有限公司型號(hào)2SA5064-9DE10-4BB4-ZH4A+Y99

5、2SA5043-9DE10-4BB4-ZH4A+Y992SA5054-2DE00-3BA4輸出功率KW5.53.05.5輸出轉(zhuǎn)矩NM350-100080-250160-500保險(xiǎn)保護(hù)電流A161016額定電流A11611動(dòng)力電源電壓V380AC380AC380AC名稱單位咼壓旁路閥執(zhí)行器電動(dòng)機(jī)咼壓噴水調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器電動(dòng)機(jī)咼壓噴水隔離閥執(zhí)行器電動(dòng)機(jī)動(dòng)力電源頻率Hz505050輸出軸轉(zhuǎn)速(慢速/快速)rpm101080輸出軸最大轉(zhuǎn)圈數(shù)r5.555全行程動(dòng)作時(shí)間S33303.75重量kg703964821.2低壓旁路系統(tǒng)各閥門(mén)的電動(dòng)執(zhí)行器技術(shù)規(guī)范低壓旁路系統(tǒng)各閥門(mén)的電動(dòng)執(zhí)行器技術(shù)規(guī)范(表8 02)名稱

6、單位低壓旁路閥執(zhí)行器電動(dòng)機(jī)低壓噴水調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器電動(dòng)機(jī)低壓噴水隔離閥執(zhí)行器電動(dòng)機(jī)制造廠德國(guó)西博思(SIPOS)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有限公司型號(hào)2SA5064-9DE10-4BB4-Z H4A+Y992SA5031-9DE10-4BB4-Z H4A+Y992SA5054-2DE00-3BA4輸出功率KW5.51.55.5輸出轉(zhuǎn)矩NM350-100040-125160-500保險(xiǎn)保護(hù)電流A16616額定電流A11411動(dòng)力電源電壓V380AC380AC380AC動(dòng)力電源頻率Hz505050輸出軸轉(zhuǎn)速(慢速/快速)rpm101080輸出軸最大轉(zhuǎn)圈數(shù)r5.555全行程 動(dòng)作時(shí)間S33303.75重量kg7033

7、64閥門(mén)結(jié)構(gòu)、主要技術(shù)參數(shù)及性能822.1閥門(mén)主要技術(shù)參數(shù)及性能項(xiàng)目高壓系統(tǒng)閥門(mén)低壓系統(tǒng)閥門(mén)蒸汽轉(zhuǎn)換閥噴水調(diào)節(jié)閥減溫水隔離閥蒸汽轉(zhuǎn)換閥噴水調(diào)節(jié)閥減溫水隔離閥型號(hào)GY963Y-P5417VGT963Y-32IGJ961Y-32IDY965Y-P 544VDT963Y-4.0DJ961Y-4.0閥體型式角型角型直通型Z型角型直通型驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)失電后狀態(tài)保持閥位閥前設(shè)計(jì)壓力Mpa18.5228284.534.04.0設(shè)計(jì)溫度°C5452002005458080工作壓力Mpa16.6721.421.73.512.62.74工作溫度C537175.3175.353737.237.2閥后設(shè)計(jì)壓力

8、Mpa4.5728281.04.04.0設(shè)計(jì)溫度C4002002002008080工作壓力Mpa3.89810.8821.40.61.492.6工作溫度C323175.3175.316037.237.2額流宀且疋里t/h35957.857.8416.8124.1124.1額定容量%BMCR35%閥座口徑mm巾181巾40巾40巾380巾85巾100轉(zhuǎn)矩Nm350100080 250160500350100040 125160500閥桿行程mm954040954040梯形螺紋規(guī)格Tr55X18P9LHTr26 >6LHTr32 >6LHTr55X18P9LHTr26 X5LHTr40

9、 X6LH流通能力(KV /KVS)235.5/261.619.6/25.2-1364/151650.8/61-泄露率(等級(jí))<0.01%KVS<0.01%KVSV<0.01%KVS<0.01%KVSV材質(zhì)閥體12Cr1MoV15CrMo15CrMo12Cr1MoV2525入 口接管A182F9115CrMo15CrMoA182F222525岀 口接管12Cr1MoV15CrMo15CrMo12Cr1MoV2525入 口配管A335P9120g20gA335P22鋼20鋼20岀 口配管10CrMo91020g20g12Cr1MoV鋼20鋼20接進(jìn)口mmDI273.05

10、X31巾 133X18巾 133X18DI508X24.8巾 133X4巾 133X4管尺岀口mm巾 508X20巾 133X18巾 133X18巾 820X9巾 133X4巾 133X4寸重卓 里kg17602502674323265119閥門(mén)主要技術(shù)參數(shù)及性能(表 8-03)822.2 各閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下:.IIIr.-Jg晶舊評(píng)¥14,IT1-11一旁高壓蒸汽轉(zhuǎn)換汽轉(zhuǎn)換明細(xì)勾弘(眞84)01)293HPS200/5II0-08IXTI自鹹填料1BSZ-6OOIHI283HPS2D0/5H0-07IXTI徒-I I如13Cr13273HPS200/5I10-06IXTI凹合環(huán)圧蓋

11、1JOCrMoA263HPS200/500-21聯(lián)接噪母1235Mo253HPS200/5D0-2I聯(lián)翻栓1225Cr2MoV2厶3HPS200/500-19境料室調(diào)戡釘425Cr2MoV233HPS200/500-18波形境料10BSP-600IHI223HPS200/500-1713Cr13213HPS200/500-16圧板135CrMo203HPS200/5D0-15指示器訓(xùn)1組裝件193HPS200/500-14刻度牌1L218GB827-86標(biāo)牌鉀釘3x106ML 217HP2DO/35O-28標(biāo)牌1L216GB1152-89油杯M8J5成氏152SA5II6U9DE1I-4BB4

12、.Z H4A八99電動(dòng)裝置1成晶uGB93-87墊圈20465Mn133HPS200/500-13噪母M20635123HPS200/500-12螺栓M20x81右3511BHPS20 0/50 0 - 05IXTI支架部件1組裝件1113HPS200/50I-10m1組裝件93HPS200/500-09壓板螺母M2423S83HPS200/500-08圧板螺栓M2厶X17O230CrMoA73HPS200/50I-D7半I0環(huán)13b63HPS200/500-06嫖絲架130CrMoA53HPS2O0/5D0-0S填料墊1301343HPS20II/50II-II4IXTI125Cr2MoV3

13、3HPS20II/50D-D3IXTI填料室組裝件1組裝件23O0HPS.02ICI刪與閥塞組件1組裝件13OI1HPS.B1I11用體部件1組裝件序號(hào)代號(hào)名稱ftf材料二旁低壓蒸汽轉(zhuǎn)換閥結(jié)構(gòu)圖(圖8-02)旁低壓蒸汽轉(zhuǎn)換閥零部件明細(xì)(表 8-05)283LPS4IO/6DO-15底蓋喙母163SCrMoA273LPS4IO/6OO-U底蓋雙頭螺栓1625Cr2Mo1VA263IOLPS.O2III底蓋駙1組焊件253LPS50 0/8 0 0-6ILYJI密封墊1金屬石墨纏繞墊243HPS2IO/5DO-18波形填料1DBSP-6D8IHI233LPS4IO/6DO-O5填斜壓蓋135CrM

14、o223LPS500/800-05刻庚牌1L2213HPS2IO/5DO 15指示辭附1組裝件2D3HPS2IO/5OO-1O限位器1組裝件19GB827-86標(biāo)牌艙3x106ML218HP2OO/35O-28標(biāo)牌1L217GB93-87墊BB 20465Mn16GB6170-86嫖母M204251S3HPS2IO/5DO-12螺於M20x81厶35卩2SA5064.9DE1I-4BB4-Z 也A-Y99電動(dòng)裝置1成品13GB1152-89油杯M8x14123LPS4IO/6DO-08圧蓋孵235113LPS400/600-07雙頭煤栓235MoA103LPS55D/8OO-O8IXTI支架部

15、件1組裝件93LPS55I1/80 0-04IXTI閥蓋部件1組裝件83HPS200/500-21聯(lián)m1235CrMo73HPS200/500-20聯(lián)接螺松122SCr2MoVA63LPS400/600-102035CrMoA53LPS400/6DO-09閥蓋雙頭喙栓2025Cr2Mo1V43LPS50D/80 0-3ILYJI密封墊2金屬石墨纏繞墊33LPS550/80 卜O2IX7I125C2Mo1V73ODLPS.I2IGI閥稈與閥蕭組件1組裝件1300LPS.01III閥體部件1組裝件序號(hào)代號(hào)名稱材料【 08K- rid 高壓噴水調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖(圖8- 03)高壓噴水調(diào)節(jié)閥零部件明細(xì)(表

16、 8-06)383HPW8U-3IL Y JI缶封墊1僉屈石翠纏繞訣373HPW80-27成型填料1BSZ-6IOIHI363HPW80 -26壓環(huán)135353HPW80-75圧套1353厶BHPW80-2 厶四合環(huán)138CrMoAI333HPW8U -23填料墊13Cr133?3HPW8A -22波形填料1 0BSP-61 0 IHI313卄 W8U -21螺絲架135303HPW80-20半慍環(huán)135293HPW80 -19螺絲架頂絲4厶5283HPW80 - W填料圧蓋125273HPW8O-17壓板13S26G895-852C1235 A253HPW80 -16螺母?252人3HPW8

17、O 15?35233HPW80-30刻度牌1L222GB1152-89汕杯3成品21GB827-86標(biāo)牌釧釘8ML?203HPW8O-29標(biāo)牌1L219GB93-87彈貧塾圈8(1235 18GB617U86螺母80235A17BHPW8 0 -1A宓頭螺松435162SAS0 A3-9DE1O-4BBZ. - ZHAA-Y99電動(dòng)裝置1成品153HPW80-13定位塊部侑1組裝件3MPW8 0 -12定標(biāo)塊113GB6172-86螺母2Q235-A123HF>W8ll -11定標(biāo)桿?113HPW80-1O IXTI支架部件1組裝件10GB93-87彈簧址閽465Mn93HPW80-O9

18、螺母43583HPW80興髓螺松2厶573HPW80-O7IXTI12b63HPW8II-O6自密封陶蓋125S3HPW80-US壓緊螺母12Cr!363HPW80-O/i均流罩12013330 DHPW02|E|浦閥部件1組裝件230 QHPW-1IEI浦閥外套13Cr1313HPW10 1 01lSLl閥體115CrMo序號(hào)代號(hào)名稱欲占材和衛(wèi)理1C114匚一212?一 dr-£低壓噴水調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖(圖8-04) 低壓噴水調(diào)節(jié)閥零部件明細(xì)(表 8-07)353HPW8I1-3D刻度牌1L23厶3LPW125-fl9支架17G230厶503?GB827-86標(biāo)牌僑釘2x78ML232

19、3LPW10 D-25標(biāo)牌1L731(3B93-87彈簧墊I8 16865Mn3UGB617U-86螺母M168Q23S-A293LPW10 0-21層頭螺栓厶35283HPW8U-10-06躱形彈簧16 0Si2Mn773LPW1O D-19支架壓蓋13b26BLPW100-22過(guò)渡頭125253LPW1U U-?3過(guò)渡頭襯套17CuAl9FQ6Ni6Mn22厶GB93-87彈簧墊圈10厶65Mn23BLPW125-5ILY JI43572GB61/D-86螺母M10AQ235-A212SA5031-9DE10-4BB 厶一ZT厶八99電動(dòng)蕓置1成品2UGB1152-89汕杯M8x1419G

20、B71-8S緊定螺釘M8X15135183LPW10 0-18碟簧墊1厶517GB3U1-B4軸座82112成品16BLPW100-17軸承墊235153U ULPW-2IEI閥稈螺母1ZCuAl9F«4Ni 厶 Mn21厶3I0LPW-4IGI閥科138CrMoAIA133LPW1I U-14支架襯套1ZCuAl9FANi/.Mn2123LPW1I 0-13定標(biāo)塊組件1細(xì)劃1113LPW1I0-12填料圧蓋125103LPW1I 0-11波形填料8BSF3-6ll 1 |H|93LPW1I0-10填料墊12Cr1383LPW1I U-U9螺母82573LPW1I n-na雙頭螺栓8

21、3563LPW125 ILYJI屈封墊1企厲無(wú)展級(jí)繞堅(jiān)53 0ULPW.UBIGI閥蓋部件14BOfiLPW 2IGI均流罩1201333LPW15U-U3閥座12023LPW125 2ILYUI宙封墊1金屬石耶俶蜒牛13I0LPW-1IGI閥休125序號(hào)代號(hào)1 1-敏左4d料高壓減溫水隔離閥結(jié)構(gòu)圖(圖8- 05)低壓減溫水隔離閥結(jié)構(gòu)圖(圖8 06)8.3閥門(mén)安裝及管道布置為了確保旁路系統(tǒng)中閥門(mén)在其最大負(fù)荷情況下,具有最小振動(dòng)和最低噪音,為此應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求:在閥前后應(yīng)有一段設(shè)有縱向彎曲的直管段,蒸汽進(jìn)口直管段長(zhǎng)度約 5Dn, 其最小值約為3米;蒸汽出口直管段長(zhǎng)約10Dn,其最小值約為5米,

22、并有坡度,坡度值為 0.01mm0.05mm。832蒸汽進(jìn)口管道如采用向坡度方向順流,除應(yīng)有0.01mm0.05mm坡度外,在靠近閥門(mén)的最低設(shè)置疏水裝置,疏水連接管直徑不應(yīng)太小。高、低壓蒸汽轉(zhuǎn)換閥進(jìn)、出口管在管道布置時(shí),應(yīng)在靠近閥門(mén)進(jìn)、出口管 道上設(shè)置循環(huán)管,管徑為DN50mm80mm,以保證蒸汽轉(zhuǎn)換閥閥前閥后管道預(yù)熱 及排除積水,使設(shè)備能處于熱態(tài)下備用。噴水調(diào)節(jié)閥及冷卻水管的布置要求:8.341噴水調(diào)節(jié)閥的布置高度應(yīng)略低于蒸汽轉(zhuǎn)換閥的進(jìn)水管,使進(jìn)水管內(nèi)能充滿水,以保證蒸汽轉(zhuǎn)換閥和噴水調(diào)節(jié)閥一經(jīng)開(kāi)啟,冷卻水便能立即噴水。8.3.4.2 減溫水管道應(yīng)對(duì)稱布置,以便各噴水支管能均衡其介質(zhì)流量。8.

23、3.4.3 噴水調(diào)節(jié)閥距離蒸汽轉(zhuǎn)換閥不能太遠(yuǎn),一般應(yīng)在5米范圍以內(nèi)為宜。各閥門(mén)接管規(guī)格及焊接坡口要求見(jiàn)表1、表2及附圖1。高壓旁路閥門(mén)接管規(guī)格及焊接要求(表 8-08)項(xiàng)目名稱蒸汽轉(zhuǎn)換閥噴水調(diào)節(jié)閥噴水隔離閥入口出口入口出口入口出口接管尺寸(D xS)mmDI273.05 31 508X 20 133X 18 133X 18閥門(mén)材質(zhì)SA182F9112Cr1MoV15CrMo15CrMo對(duì)接管道材質(zhì)A335P9110CrMo91020g20g焊接手段氬弧焊+電焊焊前預(yù)熱溫度250350 0C-250350 03焊后回火溫度720750 0C-680720 03低壓旁路閥門(mén)接管規(guī)格及焊接要求(表

24、8-09)項(xiàng)目名稱蒸汽轉(zhuǎn)換閥噴水調(diào)節(jié)閥噴水隔離閥入口出口入口出口入口出口接管尺寸(D xS)mmDI508 X24.8 820X9 133X4 133X4閥門(mén)材質(zhì)A335P2212Cr1MoV2525對(duì)接管道材質(zhì)A335P2212Cr1MoV鋼20鋼20焊接手段氬弧焊+電焊焊前預(yù)熱溫度250350(C250350 03焊后回火溫度720750(C720750 03注:焊接手段及焊接熱處理溫度參數(shù)請(qǐng)參考有關(guān)焊接規(guī)定。16fTiTi16-S6 U niRi接管坡口型式 (圖8- 07)8.4沖洗管道841在沖洗管道前,應(yīng)將高壓蒸汽轉(zhuǎn)換閥及低壓蒸汽轉(zhuǎn)換閥的閥芯件拆出,并安裝沖管保護(hù)裝置,避免在沖管過(guò)

25、程中管道內(nèi)雜質(zhì)損傷密封面。在沖洗管道結(jié)束后拆除沖管保護(hù)裝置,并重新安裝原閥芯件。組裝完成后 應(yīng)重新調(diào)整電動(dòng)執(zhí)行器的行程及力矩設(shè)定。高壓噴水調(diào)節(jié)閥及低壓噴水調(diào)節(jié)閥, 應(yīng)在沖洗管道后進(jìn)行安裝。否則,沖 洗管道時(shí)雜物停留在密封面處而不能排出,有可能損傷密封面,導(dǎo)致閥門(mén)泄漏。8.5閥門(mén)檢修(以高旁蒸汽轉(zhuǎn)換閥為例)閥門(mén)的拆卸a)閥門(mén)開(kāi)啟到大約2%的開(kāi)度位置。b)聯(lián)系熱工,切斷電動(dòng)執(zhí)行器的電源,取下電動(dòng)裝置。c)把閥門(mén)外部保溫清理干凈,將各連接部位螺栓澆上煤油,作好各相對(duì)位置的復(fù)裝記號(hào)。d)松開(kāi)拆去填料壓蓋螺栓、螺母,拆去行程指示器和限位緩沖裝置的固定件。e)仔細(xì)小心的松開(kāi)并拆去支架與閥體的連接螺栓和螺母

26、。f)旋轉(zhuǎn)閥桿螺母,將閥桿與支架拆開(kāi),即可吊出支架。閥桿螺母待解體檢 查。g)拆下定位環(huán)及四合環(huán)壓蓋,利用閥體頸部的外側(cè)小孔用專用金屬棒從閥 體孔中向內(nèi)敲打,取出四合環(huán)。h)豎直取出閥桿與填料座室。i)拆除波形密封填料并將閥桿閥瓣組件與填料座室分開(kāi)。j)卸下閥體框架上的閥桿螺母裝置,取出內(nèi)部推力軸承并清理內(nèi)部垢物, 檢查推力軸承和閥桿銅套螺母的磨損程度,若磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)更換。k)松去緊釘螺釘,將閥桿與閥瓣組件分離。閥門(mén)的檢修a)清洗所有部件除去臟物,清理出所有密封墊和填料,除去毛邊毛刺,檢 查所有滑動(dòng)表面的磨損和擦傷痕跡的情況。b)閥座上不太明顯的磨損,可用研磨膏通過(guò)閥瓣與閥座的配對(duì)研磨除

27、去。 對(duì)于直線精度應(yīng)用研磨工具和閥蓋導(dǎo)線來(lái)保證。c)對(duì)于閥座密圭寸面上明顯的劃痕和磨損,應(yīng)通過(guò)機(jī)械加工、研磨、拋光工藝過(guò)程,以恢復(fù)閥瓣與閥座密封面的密封性能,機(jī)加工的深度不得超過(guò)2mm。d)檢查閥桿和閥桿螺母的螺紋是否完整,螺紋的磨損狀況。e)檢查軸承有無(wú)損壞,如有損壞須及時(shí)更換。f)檢查閥桿的彎曲度,最大彎曲不得超過(guò) 0.1mm0.25mm。g)更換新的自密封環(huán)及密封墊填料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)檢查噴水孔應(yīng)無(wú)堵塞和變形。b)測(cè)量閥瓣與導(dǎo)向套間隙應(yīng)在 0.30mm0.40mm導(dǎo)向套應(yīng)牢固,閥瓣平衡 孔暢通。c)隔熱套無(wú)開(kāi)裂,脫落。d)測(cè)量預(yù)啟閥及大閥瓣行程,做好記錄。e)測(cè)量過(guò)封度應(yīng)為1mm2mm(即進(jìn)汽口應(yīng)比出汽口提前1mm2mm開(kāi)啟)f)各密封墊片、自密封及波形填料原則要求每次大修更換。g)閥桿與閥桿螺母上的螺紋配合完好、無(wú)磨損滑扣。h)軸承無(wú)銹蝕、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,與內(nèi)外圈配合符合要求。i)檢查閥體內(nèi)部無(wú)沖刷溝痕、焊口無(wú)裂紋等缺陷。閥門(mén)的裝配a)閥門(mén)的裝配按照閥門(mén)拆卸的相反順序進(jìn)行。b)對(duì)裝配的所有螺栓做好防治高溫氧化螺紋咬死的措施。0閥門(mén)裝配后按照潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的潤(rùn)滑。d)回裝完畢后,手動(dòng)搖閥門(mén),檢驗(yàn)閥門(mén)動(dòng)作靈活,否則需查明原因進(jìn)行處 理。e)行程的調(diào)整1)手動(dòng)操作使閥門(mén)全開(kāi),至上死點(diǎn)時(shí)再回關(guān)23圈作為閥門(mén)的全開(kāi)為止, 固定行程開(kāi)關(guān)。2)手動(dòng)操作使閥

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