手袋成品的檢驗標準

1、1、原物料品質要求 1.1 PU料附著力和柔韌性正常，輕微揉擦漆面不出現泛白，斷裂，起泡，耐磨度要達到國家標準，PU料表面不能有括痕，裂痕現象，同一塊PU料之間不能有陰陽色（某些PU料有自然色或多色效果除外），同一個包，各塊PU料之間有色差、折皺現象不接受。 1.2 布料無論針織梳織均要求面料平整，不抽紗，不結節(jié)，色牢度達標。 1.3 里布、織帶用白色棉布摩擦60次，無退色、無退漿、無漂白現象，里布外觀無抽紗、無翻紗、無缺紗、無跳紗、無鉤絲、無粗紗、無色差、無大肚紗、無污漬、無破洞、無斷經、無折痕、無打皺現象。 1.4 拉鏈用白色棉布摩擦100次，無退色、無漂白現象。耐用度：試拉100次，無掉

2、牙、無錯牙、無損壞，布料要求同里布與織帶的檢驗要求，牙鏈要求無錯位、掉牙、光亮無銹殘、無漏鍍、扣合緊密，無晃動現象。 1.5 五金裂縫、刮傷不允許(無感刮傷可接受長度1.5cm寬度0.3mm一條,無感刮傷目視明顯以有感刮傷判定)、披鋒觸摸不傷手、氧化表面不允許(斷面黑斑點可允許,紅斑點及條狀生銹不允許)、污漬、變形、材質不符、針孔、電極黑影、白斑、水紋、吐酸、脫層翹皮、過度酸洗不允許。 2、生產工藝品質要求 2.1 壓LOGO字、壓花、水印、刺繡品質要求 統(tǒng)一使用本公司標準尺寸的LOGO，壓字、花紋要清晰、模糊不清、字體粘連不接受。 壓錯字體（英文）或壓錯位置不接受。 壓花深度不一、掉色、錯色

3、不接受。 3.1 油邊品質要求： 所有需要油邊的部位必需油三次以上，一次打磨發(fā)現不平整一定要拋光。 油邊邊距不得超過1毫米，同一部件邊油不能有色差，調色一定要一樣。 邊油不能過面，不能起珠粒起痕，不能刮手，要飽滿平滑。 3.2 臺面工藝品質要求： 折邊托四邊，刷膠水一律為5分，貼合的裁片有膠水粒不接受。膠水不能擦得太寬，過面，起粒，有起皺的皮料要燙平順后方可生產。 折拉鏈窗必須成正體長方形、高度為12毫米，角度為90度，破角不接受。折邊要平順實直，不能空邊，彎曲，鏈窗不能爛口，角位不能爆角，打角要圓順。 套袋口要平、整齊、對準牙位，不能露膠水，肩帶寬窄、長短一致，拉頭區(qū)分正反方向。 手挽、肩帶

4、是油邊的，必須要套膠筒。 圍底、側圍與大身面要粘齊，粘不齊相差0.25/8內線可接受。 拉鏈頭用錯，拉鏈頭不套膠通，拉鏈布用錯不接受，拉鏈象鼻開口太大，拉鏈牌易拉出來不接受，拉鏈布與PU料的顏色不一致不可接受，拉鏈太緊難拉或拉合易爆開不接受。 涂邊油太濃或太稀不接受，涂邊要均勻、平順、不能涂在皮的表面，邊油裂、輕微拉扯后裂口或掉落不接受。 底圍包殼，袋的四個腳位要有拋位，均行折實，保持角位及大面 平順光滑。 3.3 車位工藝品質要求： 0.2mm，雙線要平行。 漏車線、跳線、斷線不接受。 車線不直，轉角位車線不圓順不接受。 起珠太松，一針都不接受，起珠較緊短于1.5英寸可接受，太長不接受。 里

5、布車反、車折、車爛不可接受，袋口里布高于袋口邊0.25/8內線可接受，多于此規(guī)定不可接受。 側圍有吊袋的，漏車吊袋仔不可接受，吊袋仔要車正，車偏不接受，圍底與側圍駁接處漏線不接受。 捆邊要實，包邊空洞不接受，捆邊要均勻，寬窄不一不接受，谷位捆邊皺不接受，包邊包反不接受。內包邊不按公司要求不接受。 包骨要圓順，包骨太薄，不圓順不接受，包骨要緊貼，空隙位不能超過0.5/8，在0.5分之內可接受。駁接口要對齊，對不齊不接受，包骨兩邊要平衡，一邊高一邊低不可接受，包骨要均勻、對稱、相差明顯不接受。 漏車內嘜、車反、車倒、車折、車偏不接受，裝五金要均勻，相差明顯不可接受。 拉鏈尾皮貼用錯，拉鏈車反，兩端

6、未車到位，車得邊大小不一不接受。 插袋袋口漏車線、未車到位、位置車錯、插袋穿孔均不接受。 手挽車線要分中，不分中超過“0.25/8”不接受。 面線不能重針過長，底面線均不能有跳線，起珠，松線及亂線等現象。0.75止口，裝袋要正車嘜，正埋袋四角要對稱，不能歪斜，受力部位加補強牢固，拉鏈要直，不能起浪。 4.1 打五金工藝品質要求 漏打釘，打變形，太松，太緊，刮花、電鍍露銅底，PU料表層打爛不可接受。 裝五金內嘜釘腳偏，不牢固不接受。 五金部位出廠時需包裹保護膜，做防酸處理、五金掉色、爆金、變形、氧化不可接受。 五金鎖壞、難開合及用錯鎖不接受，磁鈕吸力太弱不可接受。 5.1 包裝工藝品質要求 燒線部位要將線頭燒平，留有長線頭不接受。 燒壞皮料或燒線后留下印痕，不接受。 漏燒線、燒斷線不接受。 入紙包應使大身形狀飽滿，太多或太少不接受。 漏放、錯放肩帶、漏放防潮