帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程

1、帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程1.總 則 1.01 為在混凝土結(jié)構(gòu)中使用帶肋鋼筋套筒擠壓接頭(以下簡(jiǎn)稱擠壓接頭)，做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于工業(yè)及民用建筑的混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋直徑為1640mm的、 級(jí)帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。1.0.3 用于擠壓連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GBl3014的要求。本規(guī)程應(yīng)與現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl0796配套使用。并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2 擠壓接頭的性能等級(jí)與應(yīng)用2.0.1 擠壓接頭應(yīng)按靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下

2、反復(fù)拉壓性能劃分為A、B兩個(gè)性能等級(jí)：2.0.2 A級(jí)、B級(jí)擠壓接頭的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程一通用規(guī)定JGJl07中表3.0.5的規(guī)定。2.0.3 A級(jí)、B級(jí)擠壓接頭的應(yīng)用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107中第4.0.1條的規(guī)定。2.0.4 擠壓接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm。連接套筒之間的橫向凈距不宜小于25mm。2.0.5 設(shè)置在同一結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的擠壓接頭宜相互錯(cuò)開。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合現(xiàn)

3、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl07中第4.0.3.1至第4.0.3.4款的規(guī)定 2.0.6 不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接。當(dāng)套筒兩端外徑和壁厚相同時(shí)，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm。2.0.7 對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)，其接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能。 當(dāng)無專門要求時(shí)，其疲勞性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107中第3.0.6條的規(guī)定。2.0.8 當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中擠壓接頭部位的溫度低于一20時(shí)，宜進(jìn)行專門的試驗(yàn)。3 套 筒3.0.1 對(duì)、 級(jí)帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材，其實(shí)測(cè)力學(xué)性能應(yīng)符合表3.0.1的要求。套筒材料的力學(xué)性

4、能 表3.0.1項(xiàng)目力學(xué)性能指標(biāo)屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度延伸率硬度或2253503755002060801021333.0.2 設(shè)計(jì)連接套筒時(shí)，套筒的承載力應(yīng)符合下列要求：3.0.3 套筒的尺寸偏差宜符合表3.0.3要求。套筒尺寸的允許偏差() 表3.0.3套筒外徑D外徑允許偏差壁厚(t)允許偏差長(zhǎng)度允許偏差50±0.5+0.12t0.10t土2>50土0.5+0.12t0.10t土23.0.4 套筒應(yīng)有出廠合格證。套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放，防止銹蝕和沾污。 4 擠壓接頭的施工41 擠壓設(shè)備4.1.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)

5、行標(biāo)定：(1)新擠壓設(shè)備使用前；(2)舊擠壓設(shè)備大修后；(3)油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后；(4)套筒壓痕異常且查不出其他原因時(shí)；(5)擠壓設(shè)備使用超過一年；(6)擠壓的接頭數(shù)超過5000個(gè)。4.1.2 壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。4.1.3 高壓泵應(yīng)采用液壓油。油液應(yīng)過濾，保持清潔，油箱應(yīng)密封，防止雨水灰塵混入油箱。42 施工操作4.2.1 操作人員必須持證上崗。4.2.2 擠壓操作時(shí)采用的擠壓力，壓模寬度，壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù)，均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)要求。4.2.3 擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作4.2.3.1 鋼筋端頭的銹皮、

6、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈；4.2.3.2 應(yīng)對(duì)套筒作外觀尺寸檢查4.2.3.3 應(yīng)對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨；對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用；4.2.3.4 鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓時(shí)和擠壓后可按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度；4.2.3.4 檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。4.2.4 擠壓操作應(yīng)符合下列要求：4.2.4.1 應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過10mm；4.2.4.2 擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直；4.2.4.3 擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓；

7、4.2.4.4 宜先擠壓一端套簡(jiǎn)，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。4.3 安全措施4.3.1 在高空進(jìn)行擠壓操作，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的規(guī)定。4.3.2 高壓膠管應(yīng)防止負(fù)重拖拉、彎折和尖利物體的刻劃。4.3.3 油泵與擠壓機(jī)的應(yīng)用應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。4.3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。 5 擠壓接頭的型式檢驗(yàn)5.0.1 擠壓接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程中第5章中的各項(xiàng)規(guī)定。6擠壓接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收6.0.1 工程中應(yīng)用帶肋鋼筋套筒擠壓接頭時(shí)，應(yīng)由

8、該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。6.0.2 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行擠壓連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：6.0.2.1 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；6.0.2.2 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；6.0.2.3 三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl07表305中的強(qiáng)度要求；對(duì)于A級(jí)接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于09倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。6.0.3 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)擠壓接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對(duì)擠壓接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)

9、的檢驗(yàn)項(xiàng)目。6.0.4 擠壓接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí) 、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。6.0.5 對(duì)每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)，在工程中隨機(jī)抽3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。按附錄A的格式記錄，并作出評(píng)定。 當(dāng)3個(gè)試件檢驗(yàn)結(jié)果均符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl07表 3.0.5中的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批為合格。 如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批單向拉伸檢驗(yàn)為不合格。6.0.6 擠壓接頭的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符

10、合下列要求:6.0.6.1 外形尺寸：擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.101.15倍；或壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的0.80.90倍；6.0.6.2 擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)；6.0.6.3 接頭處彎折不得大于4度；6.0.6.4 擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。6.0.7 每一驗(yàn)收批中應(yīng)隨機(jī)抽取10的擠壓接頭作外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的10，則該批擠壓接頭外觀質(zhì)量評(píng)為合格。當(dāng)不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10時(shí)，應(yīng)對(duì)該批擠壓接頭逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)外觀不合格的擠壓接頭采取補(bǔ)救措施；不補(bǔ)救的擠壓接頭應(yīng)作標(biāo)記，在外觀不合格的接頭中抽取六個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若有

11、一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批外觀不合格的擠壓接頭，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位商定處理，并記錄存檔。 6.0.8 在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。附錄A 施工現(xiàn)場(chǎng)的單向拉伸試驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)的單向拉伸檢驗(yàn)記錄宜采用表A格式。 擠壓接頭單向拉伸性能試驗(yàn)報(bào)告 表A工程名稱 樓層號(hào) 構(gòu)件類型 設(shè)計(jì)要求接頭性能等級(jí)A級(jí) B級(jí)檢驗(yàn)批接頭數(shù)量 試件編號(hào)鋼筋公稱直徑D實(shí)測(cè)鋼筋橫截面積鋼筋母材屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值接頭試件極限拉力P接頭試件抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值接頭破壞形態(tài)評(píng)定結(jié)果 

12、0;                                                 

13、0;                          評(píng)定結(jié)論 備注1.為A級(jí)接頭；為B級(jí)接頭；2實(shí)測(cè)鋼筋橫截面積用稱重法確定。3破壞形態(tài)僅作記錄備查，不作為評(píng)定依據(jù)。試驗(yàn)單位 （蓋章）負(fù)責(zé) 校核 日期 &n, bsp; 抽樣 試驗(yàn) 附錄B 施工現(xiàn)場(chǎng)擠壓接頭外觀檢查記錄施工現(xiàn)場(chǎng)擠壓接頭外觀檢查記錄 表B工程名稱

14、0;樓層號(hào) 構(gòu)件類型 驗(yàn)收批號(hào) 驗(yàn)收批數(shù)量 抽檢數(shù)量 連接鋼筋直徑（） 套筒外徑（或長(zhǎng)度）（） 外觀檢查內(nèi)容壓痕外套筒外徑（或擠壓后套筒長(zhǎng)度）規(guī)定擠壓道次接頭彎折4°套筒無肉眼可見裂縫合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格外觀檢查不合格接頭之編號(hào)1        2        3      &

15、#160; 4        5        6        7        8        9        10        評(píng)定結(jié)論 備注：1.接頭外觀檢查抽檢數(shù)量不應(yīng)少于驗(yàn)收批接頭數(shù)量的10%。2外觀檢查內(nèi)容共四項(xiàng)，其中壓痕處套筒外徑（或擠壓后套筒長(zhǎng)度），擠壓道次，二項(xiàng)的合格標(biāo)準(zhǔn)由產(chǎn)品供應(yīng)單位根據(jù)型式檢驗(yàn)結(jié)果提供。接頭彎折4°為合格，套筒表面有無裂縫以肉眼可見裂縫為合格。3僅要求對(duì)外觀檢查不合格接頭作記錄，四項(xiàng)外觀檢查內(nèi)容中，任一項(xiàng)不合格即為不合格，記錄時(shí)可在合格與不合格欄內(nèi)打 。4外觀檢查不合格接頭數(shù)超過抽檢數(shù)的10%時(shí)，該驗(yàn)收批