空心磚預(yù)制施工方案

1、目錄 一、編制依據(jù)1二、工程概述1三、施工準(zhǔn)備13.1、施工管理目標(biāo)13.2、機(jī)械準(zhǔn)備1四、施工工藝24.1預(yù)制施工工藝流程24.2施工方法2五、工程質(zhì)量保證措施55.1原材料的供應(yīng)55.2原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)6六、組織保證、安全保障與保通措施6七、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施77.1、環(huán)境保護(hù)措施77.2、文明施工7 混凝土空心磚預(yù)制施工方案 中國中鐵六局集團(tuán)張呼鐵路工程項(xiàng)目經(jīng)理部第二分部二O一四年九月九日一、編制依據(jù) 1、 張呼大樣圖施路-06-02；2、 高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10751-20103、 高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號二、工程概述本標(biāo)段為新建張家

2、口至呼和浩特客運(yùn)專線站前工程7標(biāo)段，路基施工里程為DK250+050DK271+786，全長約21.736公里，路基邊坡采用拱形骨架、六角空心磚防護(hù)。我方計(jì)劃從2014年9月進(jìn)行本標(biāo)段路基防護(hù)六角空心磚預(yù)制施工，計(jì)劃完成834434塊。 三、施工準(zhǔn)備3.1、施工管理目標(biāo)施工部署原則：項(xiàng)目實(shí)行目標(biāo)管理，利用先進(jìn)技術(shù)，精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成本工程。質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量優(yōu)良。工期目標(biāo)：確保2015年9月全部竣工。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故，把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場。服務(wù)目標(biāo)：與各方密切配合，為土建施工

3、創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。3.2、機(jī)械準(zhǔn)備 序號型 號數(shù)量1振動(dòng)臺6個(gè)2小推車4輛3小型攪拌機(jī)2臺 3.3、材料準(zhǔn)備3.3.1 水泥水泥采用經(jīng)過檢驗(yàn)審批的內(nèi)蒙古天皓水泥。每袋水泥在運(yùn)輸和儲存的過程中應(yīng)防止受潮，堆垛高度不應(yīng)超過10袋，不同出廠日期的水泥應(yīng)該分別堆放。水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h，水泥的強(qiáng)度等級不低于42.5。粗骨料碎石采用內(nèi)蒙古悅鶴達(dá)碎石場碎石堅(jiān)硬的0.51(20%),13(80%)cm的級配，并且保證級配良好，骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸、儲存過程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)，集料的最大粒徑不應(yīng)大于40mm。3.3.3配合比的確定：配合比選擇應(yīng)符合合理使用材料的原則，既要能保

4、證硬化后應(yīng)達(dá)到的標(biāo)號和耐久性，還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)暮鸵仔浴Ｊ┕づ浜媳人核啵荷埃菏?0.61:1:2.122:3.769砼的拌制設(shè)備及計(jì)量裝置應(yīng)保持良好狀態(tài)，砼應(yīng)攪拌均勻，顏色一致拌合時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。計(jì)量裝置已由檢驗(yàn)部門鑒定。 四、施工工藝4.1預(yù)制施工工藝流程配料拌和入模振搗脫模碼垛養(yǎng)生4.2施工方法配料：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。并嚴(yán)格按施工配合比通知單施工，對每車材料采取過磅計(jì)量；對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)

5、，以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差：水泥、混合材料 ±1；粗、細(xì)骨料±2；水、外加劑 ±1。拌和：全部材料裝入攪拌筒(從攪拌加水算起)至開始出料的最短攪拌時(shí)間不得低于2min時(shí)間。攪拌機(jī)裝料數(shù)量(裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù))不得大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量；檢查：、混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。4.2.3.2 、混凝土拌和物均勻性的檢測方法，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件(GB9142)的規(guī)定進(jìn)行。4.2.3.3 、檢查混凝土拌和物均勻性時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4 之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其

6、檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于0.8；(2)單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5。檢測：、混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min 時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測。在檢測坍落度時(shí)，觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。4.2.4.2、檢測混凝土拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合橋規(guī)的其他規(guī)定?；旌狭线\(yùn)輸：運(yùn)送混凝土距離較近，采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾入澆筑位置的人工手推車?；炷?/p>

7、土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。入模：澆筑混凝土前，對模板（底模）進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。振搗：澆筑混凝土，采用附著式振動(dòng)器振實(shí)。振搗間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5 倍。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，每天灑水次

8、數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。碼垛：混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。達(dá)到2.5MPa 后，方可碼垛堆放。施工要點(diǎn) （1）混凝土的配合比，按照通過計(jì)算和試配決定，混凝土澆注時(shí)的坍落度宜為7090mm。 （2）混凝土應(yīng)拌和均勻。 （3）混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用土工布或薄膜覆蓋澆水養(yǎng)生，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7d。材料要點(diǎn) （1）水泥必須采用經(jīng)過審批的普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于25MPa。 （2）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本要求 （1) 所用的水泥、砂、石和水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。 （

9、2) 不得出現(xiàn)空洞現(xiàn)象?；炷列⌒蜆?gòu)件實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D 檢查 2斷面尺寸(mm)80±5尺量：2 處按構(gòu)件總數(shù)的3080±10 3長度(mm)+5， -10尺量外觀鑒定1) 構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現(xiàn)象。2) 混凝土表面平整，無蜂窩，色澤一致。五、工程質(zhì)量保證措施各道工序，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、公路工程施工規(guī)范、操作規(guī)程要求去做。杜絕一切質(zhì)量事故的發(fā)生。5.1原材料的供應(yīng)拌制砼用的水泥使用普通硅酸水泥P.O42.5，所有水泥的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)到工地的水泥應(yīng)有供應(yīng)單

10、位提供的出廠試驗(yàn)報(bào)告單，并按水泥品種、標(biāo)號和出廠編號分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。逾期水泥必須復(fù)驗(yàn)，對不合格的水泥不得使用。拌制砼應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久、粒徑在5mm以下的天然砂作為細(xì)骨料。運(yùn)到工地的骨料應(yīng)按不同的產(chǎn)地、規(guī)格、品種等分批貯存。試驗(yàn)部門應(yīng)提供報(bào)告單，作為本批骨料的技術(shù)依據(jù)。粗骨料應(yīng)選用堅(jiān)硬耐久的碎石，且?guī)r石強(qiáng)度試驗(yàn)必須符合規(guī)范要求。 拌制和養(yǎng)護(hù)砼用的水必須符合有關(guān)規(guī)定。凡能供飲用的水、均可作拌制和養(yǎng)護(hù)砼之用。為改善砼的各種技術(shù)性能，經(jīng)過監(jiān)理工程師同意，可在拌制砼時(shí)適當(dāng)摻入符合施工要求的摻加劑。各種外加劑應(yīng)由專門的生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)，運(yùn)到工地的外加劑無論是固體或液體狀態(tài)，均要有適當(dāng)?shù)陌b容器。包裝上要

11、注明名稱、用途、有效物質(zhì)含量，并隨產(chǎn)品鑒定合格書。摻加劑要分類分批存放，防止變質(zhì)，在使用過程中，必須調(diào)拌均勻，并定期檢查。5.2原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)對原材料、半成品及成品（包括業(yè)主提供）在入庫和使用前都必須進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)和試驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物資不投入使用或加工，保證使用合格品。物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)由工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)實(shí)施，工地試驗(yàn)室不能完成的試驗(yàn)項(xiàng)目由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人填寫材料試驗(yàn)委托單經(jīng)駐地及總監(jiān)單位試驗(yàn)室同意后送國家法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。5.3混凝土質(zhì)量檢測控制：混凝土在灌注前應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比。施工單位接到配料單后，按配料單上規(guī)定的配料數(shù)量及材料規(guī)格，指定專人負(fù)責(zé)電子計(jì)量，并掛牌標(biāo)明配合比及每盤各材料

12、用量。混凝土在灌注時(shí)應(yīng)對混凝土組成材料的外觀檢查、配料和拌和正確性的檢查控制，每工班至少一次；對混凝土的坍落度及和易性的檢查試驗(yàn)，每一工班至少二次；對砂石料含水率（濕度）試驗(yàn)和配合比的調(diào)整，每日開工前測一次，開工后宜每隔4小時(shí)測一次，如遇降雨或其它原因濕度發(fā)生變化時(shí)，隨時(shí)檢測調(diào)整配合比。混凝土強(qiáng)度檢查試件，應(yīng)在澆注現(xiàn)場采取隨機(jī)取樣，按試驗(yàn)技術(shù)要求和規(guī)定制作，且檢測頻率與數(shù)量不得低于規(guī)范要求作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。施工中的注意事項(xiàng)水泥存放應(yīng)注意防潮，模板要經(jīng)常校正，保證預(yù)制的規(guī)格型號符合規(guī)范要求，避免預(yù)制變形，不合格的原材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場，經(jīng)常抽查砂石含泥量，保證工程質(zhì)量。六、組織保證、安全保障與保通措施

13、我項(xiàng)目部一貫堅(jiān)持“科學(xué)施工，安全生產(chǎn)”的施工原則，施工注意“安全第一，預(yù)防為主”。對于本工程，避免重大機(jī)械事故，堅(jiān)決杜絕質(zhì)量事故，避免重大火災(zāi)、交通等事故，確保行車與施工安全，特制定以下措施：1、建立健全的安全保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。施工安全、人身安全，財(cái)產(chǎn)安全是安全領(lǐng)導(dǎo)小組的主要管理職責(zé)，層層簽定安全責(zé)任書，定期或不定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，制定安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。2、制定各項(xiàng)安全制度和防護(hù)措施，作好防毒、防傳染措施。3、加強(qiáng)班組建設(shè)，選好組長、安全員，執(zhí)行“三檢”制度，集思廣益，勇于揭露

14、問題，處理問題，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。4、根據(jù)合同及規(guī)范的要求，國家和施工地區(qū)頒布的各項(xiàng)安全規(guī)章制度舉行安全學(xué)習(xí)。5、抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，對易燃易爆品進(jìn)行妥善保管。6、實(shí)行操作標(biāo)準(zhǔn)化，獎(jiǎng)懲分明，與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)決杜絕違章操作。7、保證施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的投入，確保性能，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上，在施工現(xiàn)場張貼、懸掛操作規(guī)程和安全警告。七、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施7.1、環(huán)境保護(hù)措施在整個(gè)施工期間和施工范圍內(nèi)，將認(rèn)真執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法，對環(huán)境保護(hù)作到全面規(guī)劃，綜合治理。具體措施如下：嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令和法規(guī)；工程廢水和生活污水不得隨意排放，如農(nóng)田、耕地。施工期間和完工后施工場地進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，施工廢料應(yīng)合理堆放，嚴(yán)格管理，防止廢料隨雨水排入