蓋板型通道施工組織設(shè)計(jì)

1、K*+*蓋板型通道施工組織設(shè)計(jì)一、 編制依據(jù)及原則1依據(jù)合同文件及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范2、依據(jù)已批準(zhǔn)的*高速第*合同段總體施工組織設(shè)計(jì)3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-20114、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20045、其它有關(guān)法規(guī)、規(guī)程等6、業(yè)主、監(jiān)理對本工程的質(zhì)量要求7、編制所遵循的原則（1） 遵守招標(biāo)文件約定的原則。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，業(yè)主及項(xiàng)目部提出的技術(shù)規(guī)范和國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（2） 嚴(yán)格貫徹質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行基本要素的過程控制，以保證工程全面合格，主要部分工程優(yōu)良。（3） 施工的指導(dǎo)方針：組織完善、管理嚴(yán)格、內(nèi)外協(xié)調(diào)有序、技術(shù)先進(jìn)可靠、成本合理、產(chǎn)品優(yōu)良。二

2、、 工程概況K*+* 1-4m×3.5m鋼筋砼蓋板型通道其與路線交角為90度,全長28.75m。基礎(chǔ)采用整體式基礎(chǔ)，地基承載力不低于180kpa,基礎(chǔ)開挖后如果發(fā)現(xiàn)基坑地基承載力不夠，則需采取有效措施進(jìn)行處理，具體方案視情況而定。 主要工程數(shù)量部位項(xiàng)目數(shù)量單位蓋板204575.2kg12752.810118720413.6涵臺124962.5kg洞身C30砼蓋板47.6m3C25砼臺身369.7瀝青防水層478.5m2砂礫墊層17.2m3M7.5漿砌片石蓋板涵鋪底46C20砼通道面層19C20砼通道分隔柱2.9瀝青麻絮沉降縫104.2m2C25砼帽石0.7m3基礎(chǔ)C25砼基礎(chǔ)170.

3、2m3干處挖土方868.2M7.5漿砌片石八字墻基礎(chǔ)25.5M7.5漿砌片石八字墻截水墻9.4洞口M7.5漿砌片石八字墻身73.2m3M7.5漿砌片石八字墻鋪砌36.1C20八字墻鋪砌36.1三、 人員、勞力及機(jī)械設(shè)備安排(1)主要施工人員一覽表姓 名職 務(wù)職責(zé)*項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)*生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)及各部門工作安排*總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)*工程部長負(fù)責(zé)工程部所屬各項(xiàng)工作*施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工*機(jī)料科負(fù)責(zé)人安排調(diào)配機(jī)械*測量負(fù)責(zé)人放樣、標(biāo)高測量*測量員配合完成標(biāo)高測量*質(zhì)檢負(fù)責(zé)人現(xiàn)場質(zhì)檢*質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)檢*專職安全員現(xiàn)場安全檢查(2)根據(jù)工程量及工期要求，各工種及人數(shù)安排見下表工種名稱數(shù)量（人）工種名稱

4、數(shù)量（人）鋼筋工5其他雜工4電焊工1木工及架子工6砼工4電工1工種數(shù)量合計(jì)（人）21(3)機(jī)械設(shè)備配置砼在K*+*處拌和場集中拌制。由砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，其他機(jī)械設(shè)備配置見下表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率或容量或噸位數(shù)量備注砼機(jī)械砼攪拌站路通JS1000100120m3/h.雙機(jī)1砼攪拌運(yùn)輸車SY5250GJB三一重工8m34裝載機(jī)ZL50154.5kw1振搗器ZN502吊裝機(jī)械汽車吊QY16長沙16t1鋼筋加工機(jī)械鋼筋切割機(jī)GQW323Kw1鋼筋彎曲機(jī)GQ404.5Kw1鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-145.5Kw1電焊機(jī)BX3-50024.5KvA1其他機(jī)械發(fā)電機(jī)廣西玉柴-40Kw1挖掘機(jī)小松PC220

5、PC2201壓路機(jī)YZ20201四、施工總進(jìn)度計(jì)劃和安排本通道長度為28.75m，計(jì)劃從下游至上游分節(jié)段（1節(jié)*4.75m +1節(jié)×4m +4節(jié)×5m）進(jìn)行施工，節(jié)段間設(shè)置2cm寬沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填充。基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖，人工清底，蓋板采用現(xiàn)澆，臺背回填配備20T振動壓路機(jī)和小型振動夯。1、計(jì)劃安排K*+*通道計(jì)劃開工時間：2011年11月15日，計(jì)劃完工時間：2012年1月15日，工期62天。各分部分項(xiàng)工程具體計(jì)劃安排 ,詳見進(jìn)度橫道圖。2、臨時設(shè)施及施工場地面布置1.臨時用水本通道附近地區(qū)有水塘，可以作為施工用水，特殊情況可采用灑水車送水，蓄水池蓄水。2.臨時用

6、電本通道附近有專門設(shè)置的公路用臨時電力線通過，隊(duì)伍進(jìn)場后即與項(xiàng)目部進(jìn)行聯(lián)系，就近牽引電力線至各施工現(xiàn)場。同時為防止地方電網(wǎng)可能出現(xiàn)的供電不足或停電現(xiàn)象，工地上自備發(fā)電機(jī)，確保施工用電。五、通道施工方案與方法 （1）施工工藝：（1）、蓋板通道工程施工順序：施工準(zhǔn)備測量放樣基礎(chǔ)施工墻身及臺帽施工蓋板施工臺背回填附屬工程施工驗(yàn)收a、基礎(chǔ)施工順序：施工準(zhǔn)備測量放樣基礎(chǔ)開挖測定基底承載力基礎(chǔ)整平及裝模 基礎(chǔ)鋼筋加工及安裝澆筑混凝土養(yǎng)生拆模養(yǎng)生b、墻身及臺帽施工順序：施工準(zhǔn)備測量放樣模板安裝澆筑砼土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)C、蓋板施工順序：施工準(zhǔn)備測量放樣底模板安裝、鋼筋綁扎澆筑砼土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)

7、護(hù)（2）準(zhǔn)備工作按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的工程位置、標(biāo)高、幾何尺寸，進(jìn)行施工測量放樣，并與現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行核對，如有不妥，立即報告工程師，按工程師指示辦理。確定通道平面位置后，按規(guī)定精度放樣出蓋板通道中心的位置，并設(shè)5m保護(hù)樁，樁的選擇位置要不被施工破壞和干擾施工觀測。（3）基礎(chǔ)施工a、基坑開挖前，開挖臨時排水溝，設(shè)置便道，保護(hù)好原有水系和原有交通。施工時盡量選擇良好天氣并集中勞力、材料、機(jī)械快速開挖?；铀谋谝暤刭|(zhì)條件采用放坡或支撐防護(hù)加固坑壁的方式開挖?；铀闹茉O(shè)置排水、防水措施，防止水沖壞坑壁?；娱_挖到比設(shè)計(jì)基底標(biāo)高高出30cm時停挖，測定基底承載力，當(dāng)基底承載力滿足要求，再用人工突擊挖除預(yù)留的30

8、cm，如果承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，則采取處理方案，該方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審批方能實(shí)施?；娱_挖棄土，不能在坑四周堆放。b、模板安裝，板面平整度需滿足規(guī)范要求。板面孔洞應(yīng)采用材料堵塞，模板之間采用雙面膠帶連接，以確保施工過程中不漏漿。模板外側(cè)采用足夠短鋼管進(jìn)行斜向支撐。為了保護(hù)模板方便拆模，模板與混凝土接觸面，在使用前要涂脫模劑。c、砼澆筑，模板安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，開始澆注混凝土。砼在集中拌和場拌和后由運(yùn)輸車運(yùn)送到施工點(diǎn)，采用溜槽送至砼澆筑部位，插入式震搗器震搗每次分層不大于30cm，逐層澆注振搗密實(shí)，以砼表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、不冒氣泡為止。澆筑第二層時振搗棒插入第一層砼深度不小于5cm。

9、并及時養(yǎng)護(hù)，在澆筑過程中按規(guī)范由監(jiān)理旁站取樣，并控制坍落度。施工時應(yīng)注意按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋涵臺鋼筋。d、模板的拆除,拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除模板。e、成品養(yǎng)護(hù)：拆模后采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。（4）、涵臺及臺帽施工a、施工放樣，使用全站儀放出墻身中線，并用墨線做好標(biāo)識。b鋼筋加工及安裝,選用鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不大于2%；II、III級鋼筋的冷拉率不大于1%。鋼筋加工配料

10、時，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，拼配鋼筋實(shí)際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋編號（設(shè)計(jì)編號）應(yīng)先按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的焊縫長度，采用雙面焊為5d，單面焊為10d，焊縫厚度為0.3d,寬度為0.7d。(注：d為鋼筋直徑)，同一受力鋼筋不得有2個或以上焊接接頭。接頭不得設(shè)于應(yīng)力較大處，并應(yīng)交叉布置。受力鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。鋼筋成型后，應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無裂紋。同一類型鋼筋存放在一起，并掛上編號標(biāo)簽，寫明鋼筋規(guī)格尺寸，使用部位等。存放時要避免雨

11、淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運(yùn)輸時，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸，避免變形。綁扎鋼筋時應(yīng)注意鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時，可用點(diǎn)焊焊牢；除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，箍筋應(yīng)與主筋垂直；箍筋的未端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎；綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。綁扎鋼筋骨架，宜在綁扎工作臺上進(jìn)行；鋼筋在入模時，在底部應(yīng)加好墊塊，在側(cè)部綁好墊塊，以保證保護(hù)層厚度。鋼筋安裝完畢后，要及時請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后即可澆筑混凝土。c、模板安裝，通涵構(gòu)造物外露面應(yīng)使用不小于1.2m2的組合鋼模，厚度不小于5mm。模板在已澆筑的基礎(chǔ)上進(jìn)行組裝，組合模板間采用螺栓連接，外側(cè)采用鋼管縱橫向連

12、接，并于最外側(cè)設(shè)立連接模板對角線的斜向支撐桿，以保證模板有足夠的剛度。模板采用汽車吊吊裝，墻身間模板內(nèi)側(cè)采用12圓鋼扒絲拉桿，間距60cm，距模板邊不大于20cm，采用蝴蝶扣、螺帽與支撐鋼管進(jìn)行連接錨固。底部可采用雙蝴蝶扣、螺帽防止跑模。模板外側(cè)用長鋼管兩側(cè)斜撐固定。立模時，與基礎(chǔ)的沉降縫一一對應(yīng)。d、砼澆筑，模板安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，開始澆注混凝土?；炷敛捎闷嚨?、料筒吊裝入模，施工時采用串筒，防止砼離析。砼澆筑至墻身頂面后，應(yīng)在砼初凝前按照施工圖紙預(yù)埋好臺帽鋼筋。其他事項(xiàng)同基礎(chǔ)砼施工。（5）、蓋板現(xiàn)澆施工a、鋼筋砼蓋板擬采用現(xiàn)澆。蓋板分塊位置同沉降縫。待涵臺強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后

13、方可進(jìn)行蓋板施工。b、先在通道底板上搭設(shè)鋼管支架,鋼管支架采用48×3.5mm鋼管搭設(shè)，縱橫距60cm×60cm，步距120cm，在支架上鋪設(shè)底模。底模上涂刷隔離劑。注意底模板與墻身側(cè)面要頂緊，連接處可采用雙面膠帶連接防止漏漿。c、底模鋪設(shè)完經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可安裝蓋板鋼筋。鋼筋安裝時要在主筋上綁扎好墊塊，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑混凝土?xí)r要搭設(shè)工作平臺，嚴(yán)禁斗車直接在鋼筋上行走，要防止鋼筋被壓下，造成蓋板露筋。砼澆筑施工時，蓋板與臺帽接縫處應(yīng)設(shè)置油膏。模板安裝及混凝土施工一般注意事項(xiàng)同基礎(chǔ)施工。d、待蓋板強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除底模

14、和支架。e、下一節(jié)段蓋板施工可將支架整體遷移，再裝模施工。以此加快施工進(jìn)度節(jié)約成本。（6）、防水處理：基礎(chǔ)、涵臺和蓋板間沉降縫應(yīng)采用瀝青麻絮填塞，深度不小于15mm。蓋板頂與臺頂防水層涂熱瀝青一層，鋪油毛氈一層，臺背與工程填土接觸部分采用涂熱瀝青兩層作防水層。另采用M7.5以上砂漿填實(shí)堵塞涵臺上拉桿孔洞。（7）、臺背回填在后臺混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上且蓋板安裝后方可進(jìn)行臺背填土。填筑時兩個涵臺對稱進(jìn)行。填料按設(shè)計(jì)要求采用級配砂礫或其它滲水性填料，分層回填壓實(shí)，分層松鋪厚度宜小于15cm；當(dāng)采用小型夯實(shí)具時，松鋪厚度不宜大于10cm，并應(yīng)在明顯地方標(biāo)明高度逐層填筑，逐層碾壓檢測，臺背填

15、筑壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)控制為96%?；靥顟?yīng)分層平鋪，緊接翼墻處，應(yīng)密切注意與涵洞相接的壓實(shí)度，但也應(yīng)注意任何壓實(shí)不能對蓋板通道部位造成損害。已拆除支架的，蓋板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，方可進(jìn)行涵頂回填土。在支架未拆除的情況下，蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時，可進(jìn)行涵頂填土，但必須在蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除支架。涵頂初次填土厚度不得小于50cm，且不得夾雜較大石塊。（8）、洞口及通道內(nèi)砌體施工1、單塊石料應(yīng)有良好的表面，至少應(yīng)保證外露圬工表面是平整的，天然無面的石 料應(yīng)予以人工修鑿成面。 2、用于沉降縫和拐角點(diǎn)等部位的定位石應(yīng)人工修鑿整齊。 3、石料砌筑之前應(yīng)灑水使之濕潤。 4

16、、用于漿砌圬工的水泥砂漿，其水泥、砂子和拌和用水必須按照施工規(guī)范要求分別對其進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并符合質(zhì)量要求。 5、水泥砂漿必須采用砂漿拌和機(jī)拌和。砂漿拌和的時間不少于2分鐘，并確保拌和均勻，嚴(yán)禁人工就地隨意拌和。 6、水泥砂漿必須按照設(shè)計(jì)的配合比配制，采用重量比，嚴(yán)禁體積比?，F(xiàn)場要有配合比標(biāo)志牌和計(jì)量儀器。用磅秤計(jì)量的，必須將磅秤安放在經(jīng)硬化的工作坑內(nèi)，并使其承重臺面與地面平齊。7、各施工接茬面應(yīng)先滿鋪一層水泥砂漿后方可開始砌筑石料。 8、 圬工砌筑必須制作和安裝樣架且掛線施工，以保證大面平順和坡率正確。 9、石料應(yīng)大面朝下，用座漿法砌筑，嚴(yán)格灌漿碼砌。同時應(yīng)做好丁順施工。 10、沉降縫應(yīng)內(nèi)外上

17、下垂直貫通，斷縫寬窄一致，用瀝青浸制麻絮填塞封閉。 11、按圖紙要求，結(jié)合實(shí)地情況，修筑洞口及進(jìn)出水口，使之與上下游排水系統(tǒng)連接平順，保證流水順暢。六、質(zhì)量保證根據(jù)國務(wù)院建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例和交通部公路工程質(zhì)量管理辦法和省廳級本項(xiàng)目招標(biāo)文件等規(guī)定，建立質(zhì)量保證體系。一、質(zhì)量保證體系（體系框圖見附件一）1、質(zhì)量方針：靠科技興司 當(dāng)路橋先鋒 讓業(yè)主滿意 創(chuàng)精品工程2、質(zhì)量口號：用戶是上帝，質(zhì)量是生命3、質(zhì)量目標(biāo)：確保全部工程達(dá)到國家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)段工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)90%以上，確保全合同段創(chuàng)優(yōu)良工程。4、質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理

18、擔(dān)任組長，總工程師及副經(jīng)理任副組長，有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師為組員。二、質(zhì)量保證措施(1)強(qiáng)化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度，加強(qiáng)質(zhì)量控制在施工過程中樹立“質(zhì)量就是企業(yè)生命”的觀點(diǎn)，使職工認(rèn)識到質(zhì)量與企業(yè)和個人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿于施工全過程，深入到企業(yè)的每一個人心中，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目分解及目標(biāo)管理。(2)做好技術(shù)、質(zhì)量的交底工作（預(yù)控措施）技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式。a項(xiàng)目部組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，核對工程量，了解設(shè)計(jì)意圖,并對設(shè)計(jì)中未能明確的

19、事項(xiàng)同監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表聯(lián)系，明確解答并指導(dǎo)施工。b施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并由監(jiān)理工程師審批確認(rèn)后，組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案和相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量書面交底，落實(shí)重點(diǎn)工程、重點(diǎn)工序的實(shí)施細(xì)則。c本著誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，各分管分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人在落實(shí)施工任務(wù)的同時，必須對施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、施工安全的交底，交底書面簽任，做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。d重視工程質(zhì)量管理中最重要的“人”因素，加強(qiáng)施工管理技術(shù)人員培訓(xùn)，提高素質(zhì)，保證施工工作的連續(xù)性及操作技能的提高。 (3)加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制（動態(tài)控制措施）a加強(qiáng)施工工藝管理，及時督促檢查已制定的施工工藝的落實(shí)，嚴(yán)格遵守操作

20、規(guī)程。b每道工序開工前做好各方面的準(zhǔn)備，編寫開工報告并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。每道工序完成后先進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后再進(jìn)行下一道工序的施工，以保證每道工序的質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不留隱患。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能覆蓋。c加強(qiáng)試驗(yàn)檢查、測量檢查和驗(yàn)收檢查。質(zhì)檢室根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并對個別重要指標(biāo)通過增加自檢頻率來控制施工質(zhì)量，自檢合格后，報監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。d施工中投入足夠的機(jī)械設(shè)備來保證施工的連續(xù)順利進(jìn)行，使施工質(zhì)量得到保證。對施工機(jī)械設(shè)備做好管理、保養(yǎng)、維護(hù)工作，以確保其最佳的工作狀況。e施工人員在上崗前需經(jīng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，對于有不同要求的技術(shù)

21、項(xiàng)目及特殊工種的人員（如電焊、電工、機(jī)駛等）經(jīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。f實(shí)行自檢、互檢、專檢的“三級”質(zhì)量控制制度。三、質(zhì)量檢測項(xiàng)目表 涵洞總體實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處22流水面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1-2處33涵底鋪砌厚度(mm)+40，-10尺量：檢查3-5處14長度(mm)+100，-50尺量：檢查中心線15孔徑(mm)±20尺量：檢查3-5處36凈高(mm)明涵±20，暗涵±50尺量：檢查3-5處1表涵臺實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)

22、定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D標(biāo)準(zhǔn)檢查32涵臺斷面尺寸(mm)片石砌體±20尺量：檢查3-5處1混凝土±153豎直度或斜度(mm)0.3%臺高吊垂線或經(jīng)緯儀：檢查2處14頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：測量3處2表-1鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、柱±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查5-1

23、0個間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±105保護(hù)層厚度（mm）梁、柱、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3表蓋板制作實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D標(biāo)準(zhǔn)檢查32高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，每板檢查3個斷面2暗涵不小于設(shè)計(jì)3寬度(mm)現(xiàn)澆±201預(yù)制±104長度(mm)+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)1表一字墻和八字

24、墻實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D或F標(biāo)準(zhǔn)檢查42平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端13頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端14底面高程(mm)±5015豎直度或坡度（%）0.5吊垂線：每墻檢查2處16斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面2七、安全保證1、建立健全安全保證體系（體系框圖詳見附件二），貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的的安全領(lǐng)導(dǎo)班子，配三名專職安全監(jiān)察員，各施工隊(duì)亦相應(yīng)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各配

25、一名專職安全員，各班組配兼職安全員一名，制定必要的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和措施，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，自上而下形成安全保證體系。2、安全目標(biāo)本工程在實(shí)施過程中按照“安全第一、預(yù)防為主”的和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，確保所承擔(dān)工程無重大安全責(zé)任事故。3、安全管理制度1）、項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首，實(shí)行逐月檢、項(xiàng)目部周檢、班組日檢的安全檢查制度。項(xiàng)目管理人員和各工種負(fù)責(zé)人組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場的文明施工和安全生產(chǎn)工作。2）、項(xiàng)目部與各工種班組簽訂安全承包合同，落實(shí)安全承包指標(biāo)條款?，F(xiàn)場認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和處安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，健全各種安全管理規(guī)章制度。4、

26、安全管理措施a 、對各種施工機(jī)械、設(shè)備、車輛搞好保養(yǎng)維修，做好安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員、車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。b、組織文明施工，堅(jiān)持持證上崗制度，嚴(yán)禁無證人員上崗操作，嚴(yán)禁不戴安全帽進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁酒后上崗。c、施工現(xiàn)場材料必須堆放整齊，留有足夠的活動區(qū)域。d、汽車駕駛員、特種機(jī)械駕駛?cè)藛T必須持證上崗并定期接受項(xiàng)目部組織的繼續(xù)教育活動，嚴(yán)禁酒后駕駛作業(yè)。e、六級以上大風(fēng)、雨、雪、大霧天氣時，不準(zhǔn)進(jìn)行施工。f、施工場地用電必須實(shí)行TN-S系統(tǒng)設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏”制（含插座），配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體

27、的頂面、側(cè)面、后面或門處。移動式配電箱的進(jìn)出、線必須采用橡膠絕緣電纜，各水泵電線必須絕緣良好。所用電線需滿足設(shè)備供電需求且電線應(yīng)使用絕緣材料架空，不得隨意擺放在地上或水中。g、基坑深度不超過2米的可采用1.2高欄桿防護(hù)，深度超過2米的基坑施工必須采用安全網(wǎng)做封閉圍護(hù)；臨邊防護(hù)欄桿離基坑邊口的距離不得小于50厘米。欄桿外側(cè)并設(shè)置紅色警示燈。人員上下要有專門爬梯。h、基坑邊堆土，土堆距基坑邊距離不得小于2m,堆土高度不得大于1.5m。機(jī)械設(shè)備施工與基坑邊距離不符合安全要求時，應(yīng)有具體措施。i、支架所用桿件、扣件應(yīng)詳細(xì)檢查，不得使用銹蝕、扭曲嚴(yán)重的桿件或鋼管，施工時采用扣件式鋼管腳手架，腳手架鋼管按

28、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接或?qū)?，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm，模板支撐架立桿搭接長度不應(yīng)小于1m，搭接時應(yīng)采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。j、使用扣件連接橫向水平桿或立桿，扣件外側(cè)距水平桿自由端不小于10cm，桿件采用搭接連接，長度不小于50cm，搭接時采用扣件不少于2個。k、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后，方能組織人員拆除蓋板底模。l、施工作業(yè)時，專職安全員及兼職安全員應(yīng)密切注意以下幾點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正作業(yè)人員行為并進(jìn)行教育：、挖掘機(jī)基坑開挖作業(yè)時，機(jī)械臂旋轉(zhuǎn)作業(yè)半徑內(nèi)不得有人員作業(yè)或通過。、向基坑內(nèi)運(yùn)送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。、用汽車吊運(yùn)模板或其他材料時，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩

29、索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。物品下放，距底面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。、用人工搬運(yùn)，支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動傾覆。、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在褲腰帶上。、拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。、拆除腳手架時候，周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下層作業(yè)。拆除的腳手桿應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲。、模板定位時，底端應(yīng)

30、用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。八、環(huán)境保護(hù)1、建立健全環(huán)保體系（體系框圖詳見附件三），貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管環(huán)?！币约啊罢l破壞誰恢復(fù)”的原則，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)班子，配一名專職環(huán)保監(jiān)察員，各施工員即為兼職環(huán)保監(jiān)察員，各施工隊(duì)亦相應(yīng)配置一名專職環(huán)保監(jiān)察員，制定必要的環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度和措施，逐級簽訂環(huán)境保護(hù)責(zé)任狀，自上而下形成環(huán)保體系。2、環(huán)保措施：（一）避免水沖刷或水污染1、臨時性的水沖刷和水污染防治與本涵的永久性防治工作相結(jié)合，以便在施工期和運(yùn)營期內(nèi)有效、經(jīng)濟(jì)、持續(xù)的控制水沖刷和水污染。2、在施工中盡量避開生活水源，施工區(qū)位于或靠近生活水源，則

31、設(shè)置用溝壕同生活水源隔開，在施工期間或拆除這些溝壕堤防時，特別注意避免污染生活水源。3、沖刷骨料的水或其它施工廢水，在排入河流以前應(yīng)經(jīng)過過濾、沉淀或其他有效方法處理，以減少沉淀物對河流的污染。4、施工便道注意設(shè)置過水涵管，臨時占地注意不堵塞原有河溝，以保證雨季施工時地面水的排除。5、對廢棄的土方將統(tǒng)一堆放平整，做好排水設(shè)施，以避免沖刷和水土流失。6、采取必要的措施，防止施工中的染料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對溝渠、池塘的污染。（二）保護(hù)農(nóng)田排灌系統(tǒng)在農(nóng)田澆灌區(qū)施工時，設(shè)置永久或臨時給排水設(shè)施確保施工不影響當(dāng)?shù)剞r(nóng)田的排灌作業(yè)。（三）污水、廢油1、來自生活區(qū)和施工區(qū)的污水經(jīng)

32、過凈化處理，并經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后方能排放。2、加強(qiáng)對施工機(jī)械的維修和保養(yǎng)，遇到漏油、漏水的機(jī)械必須修好后方可繼續(xù)參與施工，廢油回收后集中存放，統(tǒng)一處理。（四）廢物和垃圾1、施工和生活中的廢物集中放置，并及時處理或運(yùn)至工程師和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的地點(diǎn)放置，如無法及時處理或運(yùn)走，則必須加以掩蓋以防散失。2、如果廢棄材料有毒，應(yīng)將監(jiān)理工程師和環(huán)境部門批準(zhǔn)的永久性廢料棄置處予以封閉，以防污染地表水。（五）灰塵1、加強(qiáng)對運(yùn)輸車輛的管理，所載松散型材料不準(zhǔn)高出貨箱頂部。2、當(dāng)運(yùn)輸易飛揚(yáng)的材料時，應(yīng)加以覆蓋以防材料飛揚(yáng)，儲存松散和易于飛揚(yáng)材料地點(diǎn)當(dāng)位于避風(fēng)處。3、及時清理施工現(xiàn)場，安排專人、專車加強(qiáng)對施工便道的清掃養(yǎng)護(hù)。九、文明施工按照本項(xiàng)目業(yè)主和招標(biāo)文件的要求，做到文明施工。（一）、對工作人員的要求1、認(rèn)真貫徹交通部及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)文明工地的指示精神，結(jié)合業(yè)主要求，制定文明施工辦法，搞好文明施工。2、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)督促檢查施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)文明施工的措施，有權(quán)阻止違反文明施工規(guī)定的不文明行為和施工方法，提出整改措施，落實(shí)到改進(jìn)為止。3、檢查的主要內(nèi)容包括：施工現(xiàn)場掛牌施工、施工區(qū)域圍護(hù)、臨時排水措施、材料、物品、機(jī)具、土方的堆放等。4、施工場地管理1、涵洞施工現(xiàn)場做到攔護(hù)措施得當(dāng)，施工場地布置合理、規(guī)范，各種標(biāo)示明確