焊接工藝評定全氬弧焊接

1、 焊接工藝評定報告（依據(jù)DL/T868-2004） 編 號： DHP1 編 制： 焊接負責技術人員： 批 準： 單 位： 山東省顯通安裝有限公司 日 期： 年 月 日焊接工藝評定任務書編號：DFA011產品名稱DHP1應用范圍電力行業(yè)鍋爐、管道等氬弧焊的焊接工作評定項目管狀對接接頭評定目的指導編制正確的焊接作業(yè)指導書，并評定施焊單位能力鋼材基本情況鋼材牌號20類級號AI規(guī)格133×4符合標準GB3087化學成分（%）CMnSiCrMoVNiWBSP0.0350.035上臨界點（）下臨界點（）焊接性能焊接接頭的基本要求抗拉強度RmMPa屈服強度ReMPa斷后伸長率Z%冷彎180沖擊功J

2、硬度HB392-588面彎、背彎合格其他評定單位評定任務書簽發(fā)人員及資質責任姓 名資質（職稱）日 期簽發(fā)評定任務書單位蓋章編制 年 月 日審核 年 月 日批準 年 月 日焊接工藝評定方案編號：DFA011任務書編號DFA011產品名稱DHP1評定項目管狀對接接頭評定目的指導編制正確的焊接作業(yè)指導書，并評定施焊單位能力評定鋼材鋼材牌號20與20類級別A類I級與A類I級鋼材厚度4mm直徑133mm評定鋼材成份、性能符合結論檢驗報告編號鋼材焊接性驗證資料編號接頭型式及焊道設計接頭種類對接對口簡圖： 焊道簡圖：坡口形式V形式襯墊及其材料無焊道設計單道焊縫金屬厚度1.512mm焊接方法種類手工鎢極氬弧焊

3、自動化程度手工填充金屬和保護氣體焊接材料焊絲型號TIG-J50規(guī)格2.5mm保護氣體氣體種類氬氣流量1015L/min焊條（劑）型號規(guī)格背面保護流量鎢極型號TIG-J50規(guī)格2.5mm拖后保護流量其他試件檢驗項目檢驗項目外觀無損探傷力學性能彎曲試驗金相試驗硬度其他抗拉強度沖擊試驗要求（有或無）有有有無有無無無焊接位置及試件數(shù)量焊接位置45°固定焊試件數(shù)量6件焊接工藝評定方案 (續(xù))編號：DFA011焊接工藝參數(shù)焊層道號單層、單道焊縫尺寸×高焊接方法焊條（絲）電流范圍（氣體壓力）電壓范圍V（焊炬型號、焊嘴號）焊接速度范圍mm/min其他型（牌）號規(guī)格mm極性（乙炔Mpa）電流

4、A（氧氣Mpa）1GTAW2.5mm90-12012-1412-162GTAW2.5mm100-12012-1412-16施焊技術無擺動焊或擺動焊擺動連弧或斷弧焊連弧焊運條方式斜橢圓形根層或層間清理方法根清方法或單面焊雙面成型單面焊雙面成型焊嘴尺寸mm導電嘴與工件距離mm79mm其他預熱預熱溫度寬度mm層間溫度預熱保持方式后熱、焊后熱處理熱處理種類加熱溫度范圍mm保持時間h加熱寬度mm保溫寬度mm升溫速度/h降溫速度/h其他評定單位：山東省顯通安裝有限公司 評定方案編制人員及資質責任姓 名資質（職稱）日 期評定單位及批準部門簽章編制 年 月 日審核 年 月 日批準 年 月 日焊接工藝評定方案

5、(續(xù)1)編號：DHP1焊接工藝參數(shù)焊層、道焊接方法焊條（絲）電流范圍（氣體壓力）電壓范圍V（焊炬型號、焊嘴號）焊接速度范圍mm/min其他層、道號單層、單道焊縫尺寸型（牌）號（火焰性質）規(guī)格mm極性（乙炔Mpa）電流A（氧氣Mpa）1GTAWTIG-J50 2.5mm90-12012-1412-162GTAWTIG-J50 2.5mm90-12012-1412-16施焊技術無擺動焊或擺動焊擺動連弧或斷弧焊連弧焊運條方式斜橢圓形根層或層間清理方法根清方法或單面焊雙面成型單面焊雙面成型焊嘴尺寸mm導電嘴與工件距離mm其他預熱預熱溫度寬度mm層間溫度預熱保持方式環(huán)境溫度后熱、焊后熱處理熱處理種類加熱

6、溫度范圍mm保持時間h加熱寬度mm保溫寬度mm升溫速度/h降溫速度/h其他試件外觀檢查結論：合格試件編號缺陷情況評定結果試驗單位試驗報告號GHP1無裂紋、未溶合、夾渣等符合要求焊接試驗室WGJC2011無損探傷檢驗結論：試驗編號試驗方法靈敏度%黑度增感方法焊接缺陷評定等級試驗單位報告編號GHP-1X-射線2.5×2.5符合要求檢測中心2013焊接工藝評定方案 (續(xù)2)編號：DHP1拉伸試驗結論：試樣編號寬度mm厚度mm斷面積mm²負荷KN抗拉強度Mpa試驗單位報告編號GHP1-124.5614765442計量檢測中心2013GHP1-1/25.0615066440計量檢測中

7、心2013拉伸試驗結論：試樣編號寬度、厚度mm彎曲直徑mm彎曲試驗單位報告編號面彎背彎側彎GHP1-1=4mmB=30mm24mm180°合格計量檢測中心2013GHP1-2=4mmB=30mm24mm180°合格計量檢測中心2013GHP1-3=4mmB=30mm24mm180°合格計量檢測中心2013GHP1-4=4mmB=30mm24mm180°合格計量檢測中心2013GHP1-5=4mmB=30mm24mm計量檢測中心2013GHP1-6=4mmB=30mm24mm計量檢測中心2013沖擊試驗結論：試樣編號缺口形狀缺口位置試樣大小試驗溫度沖擊功J

8、沖擊韌性J/Cm²斷口情況試驗單位報告編號金相試驗結論：名稱試驗編號檢測面缺陷情況評定結果試驗單位報告編號宏觀微觀硬度檢驗結論：試驗編號母材焊縫試驗單位報告編號焊接工藝評定方案 (續(xù)3)編號：DHP1其他檢驗項目名稱及結論：試樣編號缺陷情況評定結果試驗單位報告編號其他檢驗項目名稱及結論：試樣編號缺陷情況評定結果試驗單位報告編號綜合評定結論： 結論：本評定按焊接工藝評定規(guī)程（DL/T868-2004）規(guī)定焊接試件，檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果 合格 （合格、不合格）。工藝評定報告編制人員及資質責任姓 名資質（職稱）日 期評定單位及批準部門簽章編制 年 月 日審核 年

9、月 日批準 年 月 日注：各單位檢驗（試驗）報告應作為本報告上的正式附件，合并歸檔。 焊接工藝評定報告編號：DHP1任務書編號DFA011相應工藝評定方案編號DFA011評定項目管狀對接接頭評定目的DHP1評定鋼材鋼材牌號20與20類級別A類I級與A類I級鋼材厚度mm4mm直徑mm133mm鋼材焊接性良 好 焊接方法 手工鎢極氬弧焊種 類手工鎢極氬弧焊自動化程度手工接頭型式及焊道設計接頭種類對接對口簡圖： 焊道簡圖：坡口形式V形式襯墊及其材料無焊道設計單道焊縫金屬厚度1.512mm填充金屬和保護氣體焊接材料焊絲型號TIG-J50規(guī)格2.5mm保護氣體氣體種類氬氣流量1015L/min焊條（劑）

10、型號規(guī)格背面保護流量鎢極型號TIG-J50規(guī)格2.5mm拖后保護流量其他焊接位置45°固定焊評定單位、主持人及施焊焊工承擔評定單位主持人焊工焊縫射線檢測報告產品編號：GHP1 報告編號：2013工件材料編號133×4 20#檢測條件計工藝參數(shù)源種類×Ir192×Co60設備型號xxq2505焦點尺寸2.5×2.5mm膠片牌號kodak增感方式Pb Fe 前屏 后屏膠片規(guī)格150×80 mm像質計型號沖洗條件自動 手工顯影液配方D72 F5顯影條件時間3min;溫度20 照相質量等級AB B底片黑度焊縫編號GHP1-1GHP1-2GHP

11、1-3GHP1-4GHP1-5GHP1-6板厚mm444444透照方式雙單雙單雙單雙單雙單雙單L1（焦距） mm600600600600600600能量KV140140140140140140管電流（源活度）MA(Bq)555555曝光時間 min333333要求像質指數(shù)141414141414焊縫長度 mm499499499499499499一次透照長度 mm83.583.583.583.583.583.5合格級別 （級）要求檢測比例 %100100100100100100實際檢測比例 %100100100100100100檢測標準檢測工藝編號合格片數(shù)A類焊縫（張）B類焊縫（張）相交焊縫（張

12、）共計（張）最終評定結果級（張）級（張）級（張）級（張）6651缺陷及返修情況說明檢測結果1、本臺產品返修共計 / 處，最高返修次數(shù) / 次。2、超標缺陷部位返修后經(jīng)復驗合格：3、返修部位原缺陷情況焊縫射線檢測底片評定表。1、本臺產品焊縫質量符合 級的要求，結果合格。2、檢測位置及底片情況詳見焊縫射線底片評定表計射線檢測位置示意圖（另附）。報告人（資格）：年 月 日審核人（資格）：年 月 日無損檢測專用章：年 月 日焊縫射線檢測底片評定表產品編號：GHP1 序號焊縫編號底片編號相交焊縫接頭底片黑度（D）像質指數(shù)板厚（mm）缺陷性質及數(shù)量評定等級BN（級）一次透照長度（mm）備注1GHP1-11

13、-1環(huán)14483.5GHP 1-21-2環(huán)14483.5GHP 1-31-3環(huán)144圓形83.5GHP 1-41-4環(huán)14483.5GHP 1-51-5環(huán)14483.5GHP 1-61-6環(huán)14483.5初評人（資格）：年 月 日復評人（資格）：年 月 日中建七局安裝公司壓力容器廠外 觀 檢 查 報 告評定標準：DL/T8682004報告編號：WGJC2013報告日期：2013委托單位焊接室試樣名稱焊接工藝評定試樣編號GHP1材料牌號20熱處理形式/試驗標準檢查結果：1、對接接頭焊縫高度：1112mm,焊縫余高11.5mm，角焊縫焊腳高度 mm，高度差 mm。2、對接及熱影響區(qū)表面：無裂紋、無未熔合現(xiàn)象、無夾渣、無弧坑、無氣孔等。3、焊縫咬邊深度：無咬邊結論：外觀檢查合格。審 核試驗員傳遞程序本表一式二聯(lián)，第一聯(lián)試驗室存根，第二聯(lián)交申請單位，不經(jīng)焊接負責工程師審核，不蓋理化試驗專用公章無效。機 械 性 能 試 驗 報 告 報告編號：2013申請單位焊接室試樣編號GHP1試樣名稱焊接工藝評定材料規(guī)格牌號133×4 20#試樣標準 拉伸GB/T2651 彎曲GB/T2653 沖擊GB/T2650和GB/T229項目序號 拉 伸彎 冷沖 擊RmMPaReMPaZ%斷口形狀焊接方法彎曲形式彎曲角度°結果溫度部