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文檔簡介

1、第九節(jié) 地面防水施工方法1、施工準備a材料及主要機具:聚氨酯防水涂料: 是一種化學反應型涂料, 以雙組份形式使用, 由甲組份和 乙組份按規(guī)定比例配合后, 發(fā)生化學反應, 由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài), 形成較厚的防水涂 膜。主體材料:甲組份:異氰酸基含料,以 3.5 0.2% 為宜。乙組份:羥基含量,以 0.7 0.1% 為宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝,貯存時應密封,進場后放在陰涼、干 燥、無強光直曬的庫房 (或異間 )存放。施工操作時應按廠家說明的比例進行配合, 操作場地要防火、通風,操作人員應戴手套、口罩、眼鏡等,以防溶劑中毒。主要輔助材料:磷酸或苯磺酰氯:凝固過快時,作緩凝劑。 二月桂酸二丁

2、基錫:凝固過慢,作促凝劑用。二甲苯:清洗施工工具用。乙酸乙酯:清洗手上凝膠用。 107膠:修補基層用。聚氨酯防水涂料,必須經(jīng)試驗合格方能使用,其技術(shù)性能應符合以下要求: 固體含量:93%;抗拉強度:0.6MPa以上;延伸率:300%;柔度:在-20C繞 20mr圓棒無裂紋;耐熱性:在85C。加熱5h,涂膜無流淌和集中氣泡;不透水水性:動水壓0.2MPa恒壓lh不透水。主要機具:電動攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵皮小刮板、橡膠刮 板、彈簧秤、油漆刷 (刷底膠用 )、滾動刷(刷底膠用 )、小抹子、油工鏟刀、笤帚、 消防器材。b 作業(yè)條件;穿過廁浴間樓板的所有立管、 套管均已施工完畢、 并經(jīng)驗

3、收合格, 管周圍縫 隙用1 : 2 : 4豆石混凝土填塞密實(樓板底需支模板)。并抹成小圓角。廁浴間地面墊層已做完,向地漏處找 2%坡,厚度小于 30mm 時用混合灰, 大于30mm厚用1 : 6水泥焦渣墊層。廁浴間地面找平層已做完,表面應抹平壓光、堅實平整,不起砂,含水率低 于90%(簡易檢測方法:在基層表面上鋪一塊 1m2橡膠板,靜置34h,覆蓋橡 膠板部位無明顯水印,即視為含水率達到要求 )。找平層不得局部積水, 與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。 凡是靠墻的管根 處均抹出 5%坡度,避免此處存水。圖 7-10在基層做防水涂料之前, 在以下部位用建筑密封膏封嚴。 穿過樓板的立管四 周、套管

4、與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備。 易燃、有毒的防水材料要各有防火設施和工作服、 軟底鞋。操作時嚴禁煙火。 操作溫度保持+5C以上。操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓、持上崗證,先做樣板間,經(jīng)檢查驗收合格后,方可全面施工。2、操作工藝聚氨酯防水涂料施工工藝流程:清掃基層I涂刷底膠 I細部附加層 I第一層涂膜 I第二層涂膜 I第三層涂膜 I防水層試水 I防水層驗收a清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃干凈, 尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時,應用鋼絲刷和砂紙 刷掉。表面必須平整,凹陷處要用 1 : 3水泥

5、砂漿找平。b涂刷底膠:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1 : 1.5: 2的比例(重量比) 配合攪拌均勻,即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面, 不 得過薄也不得過厚,涂刷量以 0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應干燥4h以上,手感 不粘時才能進行了一工序的操作。c細部附加層:將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份:乙組份 =1 : 1.5的比例混 合攪拌均勻,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄 弱部位均勻涂刷,不得漏刷(地面與墻面交接處,涂膜防水拐墻上做 150mm高)。d第一層涂膜:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1 : 1.5: 0.2的比例(重量比) 配合后,

6、倒入拌料桶中,用電動攪拌器攪拌均勻(約5min),用橡膠刮板或油漆刷 刮涂一層涂料,厚度要均勻一致,刮涂量以0.81.0kg/m2為宜,從內(nèi)往外退著操作。e第二層涂膜:第一層涂膜后,涂膜固化到不粘手時,按第一遍材料配比方 法,進行第二遍涂膜操作,為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向 垂直,刮涂量與第一遍同。f 第三層涂膜:第二層涂膜固化后,仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料,進行第三遍刮涂,刮涂量以0.40.5kg/m2為宜在操作過程中根據(jù)當天操作量配料, 不得攪拌過多。 如涂料粘度過大不便涂 刮時,可加人少量二甲苯進行稀釋,加入量不得大于乙料的 10%。如甲、乙料混 合后固化過快,

7、 影響施工時, 可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑, 加入量不得 大于甲料的 0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑; 但加入量不得大于甲料的 0.3%。涂膜防水做完,經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗,24h 無滲漏,可進行面層施工。3、質(zhì)量標準主控項目所用涂膜防水材料的品種、 牌號及配合比, 應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關 標準的規(guī)定。 對防水涂料技術(shù)性能四項指標必須經(jīng)試驗室進行復驗合格后, 方可 使用。涂膜防水層與預埋管件、 表面坡度等細部做法, 應符合設計要求和施工規(guī)范 的規(guī)定,不得有滲漏現(xiàn)象 (蓄水 24h 觀察無滲漏 )。找平層含水率低于 9%,并經(jīng)檢查合格后,方可進

8、行防水層施工。 一般項目 涂膜層涂刷均勻,厚度滿足設計要求,不露底。保護層和防水層粘結(jié)牢固, 緊密結(jié)合,不得有損傷。底膠和涂料附加層的涂刷方法、 搭接收頭,應符合施工規(guī)范要求, 粘結(jié)牢固、 緊密,接縫封嚴,無空鼓。涂膜防水層上的撒布材料或保護層應鋪撒均勻,粘結(jié)牢固。涂膜層不起泡、不流淌,平整無凹凸,顏色亮度一致,與管件、潔具、地腳 螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密,收頭圓滑。4、成品保護 涂膜防水層操作過程中;不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。 涂膜防水層做完之后, 要嚴格加以保護, 在保護層未做之前, 任何人員不得 進入,也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物,以免損壞防水層。地漏或排水口內(nèi)防止雜物

9、塞滿, 確保排水暢通。 蓄水合格后, 不要忘記要將 地漏內(nèi)清理干凈。面層進行施工操作時,對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地 面交接處的涂膜不得碰壞。5、應注意的質(zhì)量問題涂膜防水層空鼓、 有氣泡: 主要是基層清理不干凈, 底膠涂刷不勻或者是由 于找平層潮濕,含水率高于 9%,涂刷之前未進行含水率試驗,造成空鼓,嚴重 者造成大面積起鼓包。 因此在涂刷防水層之前, 必須將基層清理干凈, 并做含水 率試驗。地面面層做完后進行蓄水試驗, 有滲漏現(xiàn)象: 涂膜防水層做完之后, 必須進 行第一次蓄水試驗, 如有滲漏現(xiàn)象, 可根據(jù)滲漏具體部位進行修補, 甚致于全部 返工,直到蓄水2cm高,觀察24h

10、不滲漏為止。地面面層做完之后,再進行第二 遍蓄水試驗,觀察 24h 無滲漏為最終合格,填寫蓄水檢地面存水排水不暢:主要 原因是在做地面墊層時, 沒有按設計要求找坡, 做找平層時也沒有進行補救措施, 造成倒坡或凹凸不平, 而存水。 因此在做涂膜防水層之前, 先檢查基層坡度是否 符合要求,與設計不符時,應進行處理后再做防水。地面二次蓄水做完之后, 已合格驗收, 但在竣工使用后, 蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏 現(xiàn)象:主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密, 連接后未用建筑密封膏 封密實,造成使用后滲漏。 在衛(wèi)生瓷活安裝后, 必須仔細檢查各接口處是否符合 要求,再進行下道工序。6、質(zhì)量記錄聚氨酯防水涂料施工應

11、具備以下質(zhì)量記錄:聚氨酯防水涂料, 必須有生產(chǎn)廠家合格證, 施工單位的技術(shù)性能復試試驗記 錄。防水涂層隱檢記錄,蓄水試驗檢查記錄。涂膜防水層檢驗批質(zhì)量驗收記錄。密封材料嵌縫檢驗批質(zhì)量驗收記錄。地漏及地面清掃口排水記錄。第三節(jié) 衛(wèi)生間防水工程施工方案1、作業(yè)條件可在潮濕或干燥的基層上施工;基層泛水坡度在 2%以上,不得積水。鋪貼 防水層的基層必須堅實平整,無空鼓起砂掉皮,明顯裂縫,麻面等現(xiàn)象存在,基 層所有轉(zhuǎn)角、管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等應在防水施工前先將預留管道安 裝牢固,轉(zhuǎn)角處水泥砂漿收頭圓滑,管根處按設計要求用密封膏嵌填密實。2、施工方法基層清理: 先用鏟刀和笤帚及工具將基層表面的突起

12、物、 砂漿和疙瘩等鏟除 并將塵土雜物清掃干凈,對陰陽角、管根、地漏等部位應認真清理。涂刷底面防水層: 由專人負責稱取材料配制, 按上表提供的配合比分別稱出 配料所用的液料、粉料、水,用手提電動攪拌器攪拌均勻,使其不含有未分解的 粉料。用滾刷或油漆刷均勻地涂刷底層,不得漏底,一般用量為。待涂層干固后,才能進行下道工序。細部附加層:對地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位,應進行密封或加 強處理。嵌填密封膏:按設計要求在管根等部位的凹槽內(nèi)嵌填密封膏,應壓嵌嚴密, 防止裹入空氣,并與縫壁粘結(jié)牢固,不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。細部附加層:在地漏、管根、陰陽角和出入口等易發(fā)生漏水的試水試驗第一次試水在最后一遍防水層干固后48h后,蓄小24 h,無滲漏為合格。保護層或飾面層施工第一次蓄水試驗合格后,即可做保護層或飾面層施工第二次試水在保護層或飾面層完工后, 應進行第二次試水, 以確保廁浴間的防水工程質(zhì) 量。3、注意事項防水涂料的配制及施工, 必須嚴格按廠家的技術(shù)要求進行。

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