電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)

1、電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電壓為10KV及以下的一般工業(yè)與民用建筑電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)。2 施工準(zhǔn)備2.1. 材料的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。2.1.1 采用的電纜及附件,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件，有銘牌。2.1.2 按批查驗(yàn)合格證，合格證由生產(chǎn)許可證編號，按額定電壓450750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.15023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品安全認(rèn)證標(biāo)志；2.1.3 外觀檢查：電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)；2.1.4 對電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。2.

2、1.5 外觀檢查：型鋼表面無嚴(yán)重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；2.1.6 查驗(yàn)電纜頭部件及接線端子合格證；2.1.7 外觀檢查：部件齊全，表面無裂紋和氣孔，隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。2.2. 主要工機(jī)具電工刀、噴燈、鋼鋸、皮尺、直流試驗(yàn)變壓器、兆歐表、汽車、汽車起重機(jī)。2.3. 作業(yè)條件2.3.1 電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。2.3.2 與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程的施工應(yīng)符合下列要求：與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。2.3.3 電纜線路安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件:2.3.3.1 預(yù)埋件符合設(shè)計(jì),安置牢固,

3、2.3.3.2 電纜溝、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束,2.3.3.3 電纜層、電纜溝等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈、施工用道路暢通,蓋板齊全；2.3.3.4 電纜線路敷設(shè)后,不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束；2.3.3.5 電纜溝排水暢通,電纜室的門窗安裝完畢。2.3.4 電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前,建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補(bǔ)遺、開孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。2.3.5 電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制，并已審批。2.3.6 “工程任務(wù)單”、“限額領(lǐng)料單”已簽發(fā)。2.3.7 施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對重要的施

4、工項(xiàng)目或工序,尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。2.3.8 材料計(jì)劃已編制好并已審批。2.3.9 常用機(jī)具已基本備齊，主材應(yīng)基本到齊，輔材能滿足連續(xù)施工的需要。2.3.10 敷設(shè)前，應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)。所有試驗(yàn)均要做好記錄。2.3.11 電纜敷設(shè)前應(yīng)準(zhǔn)備好磚、砂，并運(yùn)到溝邊待用。并準(zhǔn)備好需要的方向標(biāo)樁。2.3.12 準(zhǔn)備好施放電纜的軸輥、支架及敷設(shè)用電纜托架，噴燈、電工工具等。2.3.13 電纜型號、規(guī)格及長度均應(yīng)與設(shè)計(jì)資料核對無誤。電纜不得有扭絞、損傷現(xiàn)象。2.3.14 電纜線路兩端連接的電氣設(shè)備（或箱、盒）應(yīng)安裝完畢或已就位、敷設(shè)電纜的通道應(yīng)無堵塞。2.3.15 在室外電纜溝敷設(shè)時(shí)

5、，在電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行清理，并且根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的地坪標(biāo)高對電纜溝的深度進(jìn)行測量，以免回填土后，產(chǎn)生電纜埋設(shè)過深或過淺現(xiàn)象2.3.16 電纜敷設(shè)前，還應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的復(fù)查：2.3.16.1 支架應(yīng)齊全,油漆完整;2.3.16.2 電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì);2.3.16.3 電纜絕緣良好；直埋電纜應(yīng)經(jīng)直流耐壓試驗(yàn)合格；2.4. 作業(yè)人員電氣安裝工（應(yīng)具有特殊工種操作證）、起重工（應(yīng)具有特殊工種操作證）。3 操作工藝3.1. 工藝流程（見圖1）3.2. 操作方法和技術(shù)要求。3.2.1 一般要求3.2.1.1 電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查：（1） 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。（2） 電

6、纜型號,規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求,附件應(yīng)齊全；電纜外觀不應(yīng)受損。（3） 電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。3.2.1.2 電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝,應(yīng)按下列要求貯存：（1） 電纜應(yīng)集中分類存放,并應(yīng)標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí),當(dāng)受條件限制時(shí),盤下應(yīng)加墊,存放處不得積水。施工準(zhǔn)備電纜溝開挖支架制作、安裝敷設(shè)前檢查電纜敷設(shè)電纜頭制作竣工交接圖1 電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程圖（2） 電纜附件和絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好,并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。（3） 防火涂料、包帶、堵料等防火材料,應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保

7、管。3.2.1.3 電纜在保管期間,電纜盤及包裝應(yīng)完好,標(biāo)志應(yīng)齊全,封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)有缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。3.2.1.4 電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：（1） 電纜通道暢通,排水良好。金屬部分的防腐層完整。（2） 電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。（3） 電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好。（4） 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。（5） 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。（6） 在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施。3.2.1.5 電纜敷設(shè)時(shí),不應(yīng)損壞電纜溝、電纜井和人井的防水層。3.2.1.6 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電

8、力電纜,不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。3.2.1.7 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。3.2.1.8 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。3.2.1.9 電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),不應(yīng)大于表1中所列數(shù)值。表1電纜各支持點(diǎn)間的距離(mm)電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜8001500控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí),支持點(diǎn)間的距離允許為 800mm。 3.2.1.10 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表2的規(guī)定。3.2.1.11 電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從

9、盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。3.2.1.12 用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合表 3的規(guī)定。表2電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D表3電纜最大牽引強(qiáng)度(N/mm2)牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度704073.2.1.13 機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過 15m/min。3.2.1.14 在復(fù)雜的條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí),應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì),確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向,校

10、核牽引力和側(cè)壓力,配備敷設(shè)人員和機(jī)具。3.2.1.15 機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。3.2.1.16 敷設(shè)電纜時(shí),電纜允許敷設(shè)最低溫度,在敷設(shè)前 24h 內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于表 4 的規(guī)定,當(dāng)溫度低于表 4 規(guī)定值時(shí),應(yīng)采取措施。3.2.1.17 電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：（1） 并列敷設(shè)的電纜,其接頭的位置宜相互錯開。（2） 電纜明敷時(shí)的接頭,應(yīng)用托板托置固定。（3） 直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒。位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒,盒內(nèi)宜注以瀝青。表4 電纜允許敷設(shè)最低溫度電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度()橡皮絕緣電力電纜橡皮或

11、聚氯乙烯護(hù)套 15塑料絕緣電力電纜0控制電纜耐寒護(hù)套 20橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套 15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套 103.2.1.18 電纜明敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。3.2.1.19 標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1） 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方,電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。（2） 標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時(shí),應(yīng)寫明電纜型號,規(guī)格及起迄地點(diǎn);并列使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。（3） 標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐,掛裝應(yīng)牢固。3.2.1.20 電纜的固定,應(yīng)符合下列要求：（1） 在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：

12、a. 垂直敷設(shè)或超過 45 傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上,橋架上每隔 2m 處;b. 水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處,當(dāng)對電纜間距有要求時(shí),每隔 5 10m 處;c. 單芯電線的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。（3） 護(hù)層有絕緣要求的電纜,在固定處應(yīng)加絕緣襯墊。（4） 電纜進(jìn)入電纜溝豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。裝有避雷針的照明燈塔,電纜敷設(shè)時(shí)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求。3.2.2 電纜直埋敷設(shè)3.2.2.1 挖樣洞。一般在埋設(shè)路徑地

13、下情況不明時(shí),需挖樣洞。再設(shè)計(jì)的電纜路線上先開挖試探樣洞。以了解土壤情況和地下管線布置，如有問題，及時(shí)提出解決辦法。樣洞大小一般長為0.40.5m，寬與深為1m。開挖樣洞的數(shù)量可根據(jù)地下管線的復(fù)雜程度決定，一般直線部分每隔40m左右開一個(gè)樣洞；在線路轉(zhuǎn)彎處、交叉路口和有障礙物的地方均需開挖樣洞。開挖樣洞時(shí)要仔細(xì)，不要損壞地線管線設(shè)備。3.2.2.2 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及開挖樣洞的資料決定電纜走向，用石灰粉劃出開挖范圍（寬度）。3.2.2.3 開挖電纜溝。挖土?xí)r應(yīng)垂直開挖或略呈梯形，上寬下窄不可上窄下寬，也不能掏空挖掘。挖出的土放在距溝邊0.3m的兩側(cè)。施工時(shí)，其周圍應(yīng)設(shè)置遮欄和警告標(biāo)志。電纜溝的挖掘

14、深度一般要求不小于800mm，還需保證電纜敷設(shè)后的彎曲半徑不小于規(guī)定值。電纜引入建筑物和引上電桿處，要挖出備用電纜的余留坑。3.2.2.4 敷設(shè)電纜。要把準(zhǔn)備工作做好，如整理土溝，在溝底上面鋪上不小于100mm后篩過的軟土或砂層作為電纜的墊層。然后在溝內(nèi)放置滾杠，其間距以電纜單位長度的重量有關(guān)，一般每隔35m放置一個(gè)（在電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加放一個(gè)），已不使電纜下垂碰地為原則。電纜放在溝底時(shí)，邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷。放電纜的長度不要控制過緊，應(yīng)按全長預(yù)留11.5的裕量，并作波浪狀擺放。在電纜接頭處也要留出裕量。電纜敷設(shè)完后，再在電纜上面覆蓋100mm的砂或軟土，然后蓋上保護(hù)板（或轉(zhuǎn)），覆蓋寬度應(yīng)超出

15、電纜兩側(cè)各50mm。板與板連接處應(yīng)緊靠。再覆土前溝內(nèi)有積水時(shí)應(yīng)抽干。覆蓋土要分層夯實(shí)，最后清理場地，做好電纜走向記錄，并應(yīng)在電纜引出端、終端、中間接頭、直線段每隔100m處和走向有變化的部位埋設(shè)標(biāo)志牌，注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面、起止地點(diǎn)、線路長度等內(nèi)容，以便維修。3.2.2.5 電纜的人力拉引。這種方法需要的施工人員較多，且人員要定位。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為直。架設(shè)時(shí)，電纜從盤的上端引出（見圖2）。電纜展放中，在電纜盤兩側(cè)需由協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。為避免電纜受拖拉面損傷，可把電纜放在滾柱上。圖2施工前先由指揮者做好施工交底工作。

16、施工人員布局要合理，并要統(tǒng)一指揮，拉引電纜速度要均勻。電纜敷設(shè)行進(jìn)的領(lǐng)頭人，必須對施工現(xiàn)場（電纜走向、順序、排列、規(guī)格、型號、編號等）十分清楚，以防返工。人力拉引見圖3 圖3 人力拉引示意圖 3.2.2.6 電纜的機(jī)械拉引。當(dāng)敷設(shè)大截面、重型電纜時(shí)，宜采用機(jī)械拉引方法。一般由卷揚(yáng)機(jī)牽引，為保證施工安全，卷揚(yáng)機(jī)速度在8mmin左右，不可過快，電纜也不宜太長，注意防止電纜行進(jìn)時(shí)受阻而被拉壞。3.2.2.7 機(jī)械化敷設(shè)電纜。在環(huán)境條件允許時(shí)，可采取機(jī)械化敷設(shè)電纜?，F(xiàn)已有成套的電纜敷設(shè)機(jī)可以使用，敷設(shè)機(jī)由一個(gè)控制臺、若干個(gè)電纜牽引機(jī)、滑輪、導(dǎo)向滑輪和電纜支架組成。敷設(shè)方法和要求可參照電纜敷設(shè)機(jī)的使用說

17、明書。3.2.2.8 在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段,應(yīng)采取保護(hù)措施。3.2.2.9 電纜埋置深度應(yīng)符合下列要求：（1） 電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于 0.7m 。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處,可淺埋,但應(yīng)采取保護(hù)措施。（2） 電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下,當(dāng)受條件限制時(shí),應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。3.2.2.10 電纜之間,電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距,應(yīng)符合電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92表 5.4.3 的規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下

18、方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1） 電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間,當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開時(shí),平行凈距可降低為 0.1m 。（2） 電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間,不同使用部門的電纜間在交叉點(diǎn)前后 1m 范圍內(nèi),當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔開時(shí),其交叉凈距可降為 0.25m,電纜與熱管道(溝)、油管道(溝)、可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)、熱力設(shè)備或其它管道(溝)之間,雖凈距能滿足要求,但檢修管路可能傷及電纜時(shí),在交叉點(diǎn)前后 1m 范圍內(nèi),尚應(yīng)采取保護(hù)措施,當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí),應(yīng)將電纜穿入管中,其凈距可減為0.25m 。3.2.2.11 .電纜與公路、城市街道、廠區(qū)

19、道路交叉時(shí),應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各 2m;伸出排水溝 0.5m;在城市街道應(yīng)伸出車道路面。3.2.2.12 直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于 100mm 厚的軟土或沙層,并加蓋保護(hù)板,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm,保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。3.2.2.13 直埋電纜在直線段每隔 50100m 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。埋設(shè)方法見圖4。3.2.2.14 直埋電纜回填土前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)。3.2.3 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)3.2.3.1 電纜溝壁要用防水

20、水泥砂漿抹面，電纜敷設(shè)在溝壁的角鋼支架上。最后蓋上水泥板。在容易積水的地方，應(yīng)考慮開挖排水溝。3.2.3.2 電纜溝驗(yàn)收，電纜溝應(yīng)平整，且有一定的坡度。溝內(nèi)要保持干燥，并能防止地下水浸入。溝內(nèi)應(yīng)設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的積水坑，即使將溝內(nèi)積水排除。3.2.3.3 電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：（1） 鋼材應(yīng)平直,無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi),切口應(yīng)無卷邊、毛刺。（2） 支架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于 5mm 。（3） 金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)作特殊的防腐處理。3.2.3.4 電纜支架的層間允許最小距離,當(dāng)設(shè)計(jì)

21、無規(guī)定時(shí),可采用表 5的規(guī)定。 但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加 10mm,35KV 及以上高壓電纜不應(yīng)小于 2 倍電纜外徑加 50mm 。表5 電纜支架的層間允許最小距離值(mm)電纜類型和敷設(shè)特征支（吊）架橋架控制電纜120200電力電纜10KV及以下（除610KV交聯(lián)聚乙烯絕緣外150200250610KV交聯(lián)聚乙烯絕緣200250300電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)H+80H+100注:h表示槽盒外殼高度3.2.3.5 電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于 5mm 。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于 10mm

22、。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架,應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝預(yù)、樓板或溝底、地面的距離,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),不宜小于表 6的數(shù)值。表6電纜支架最上層及最下層至溝預(yù)、樓板或溝底、地面的距離(mm)敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓板300350150200150200350450最下層至溝底或地面100150501001001503.2.3.6 組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井,其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的 2/1000,支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的 2/1000 ；豎井對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度的5/1000 。3.2.3.7 電纜的排列,

23、應(yīng)符合下列要求：（1） 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。（2） 高低壓電力電纜,強(qiáng)電,弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置,一般情況宜由上而下配置。3.2.3.8 并列敷設(shè)的電力電纜,其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.3.9 電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1） 控制電纜在普通支架上,不宜超過 1 層;橋架上不宜超過 3 層。（2） 交流三芯電力電纜,在普通支吊架上不宜超過 1 層;橋架上不宜超過 2 層。（3） 交流單芯電力電纜,應(yīng)布置在同側(cè)支架上。當(dāng)按緊貼的正三角形排列時(shí),應(yīng)每隔1m 用綁帶扎牢。（4） 電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距,平行時(shí)不應(yīng)小于 1m,交叉時(shí)不應(yīng)小于 0

24、.5m,當(dāng)受條件限制時(shí),應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門;當(dāng)受條件限制時(shí),應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。3.2.3.10 電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時(shí)清除雜物,蓋好蓋板。必要時(shí),尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。3.2.4 電纜的防火與阻燃3.2.4.1 對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路,必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。3.2.4.2 電纜的防火阻燃尚應(yīng)采取下列措施：（1） 在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處,用防火堵料密實(shí)封堵。（2） 在重要的電纜溝中,按要求分段或用軟質(zhì)耐火

25、材料設(shè)置阻火墻。（3） 對重要回路的電纜,可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi),或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶。?） 在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜 2 3m 長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。（5） 采用耐火或阻燃型電纜。（6） 設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。3.2.4.3 防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定。在使用時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。3.2.4.4 涂料應(yīng)按一定濃度稀釋,攪拌均勻,并應(yīng)順電纜長度方向進(jìn)行涂刷,涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。3.2.4.5 包帶在繞包時(shí),應(yīng)拉緊密實(shí),纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求。繞包完畢后,每隔一定距離應(yīng)綁扎牢固。3.2.4.6

26、 在封堵電纜孔洞時(shí),封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠,不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙,孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。3.2.4.7 阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密,孔洞應(yīng)封堵;阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1. 主控項(xiàng)目4.1.1 金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。4.1.2 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 4.2. 一般項(xiàng)目4.2.1 電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.2.1.1 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150200mm；電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50100mm；4.2.1.2 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求

27、時(shí)，電纜支架層間最小允許距離符合表5的規(guī)定； 4.2.1.3 支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。 4.2.1.4 電纜在支架上敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎處的最小允許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)范表2的規(guī)定。 4.2.2 電纜敷設(shè)固定應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.2.2.1 垂直敷設(shè)或大于45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定；4.2.2.2 交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路； 4.2.2.3 電纜排列整齊，少交叉；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜支持點(diǎn)間距，不大于表1的規(guī)定； 4.2.2.4 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜與管道的最小凈距，符合本規(guī)范

28、表9的規(guī)定， 且敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方； 4.2.2.5 敷設(shè)電纜的電纜溝和豎井，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施。 4.2.2.6 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。 4.3. 質(zhì)量記錄4.3.1 設(shè)計(jì)資料圖紙、電纜表冊。4.3.2 變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣工圖。表9與管道的最小凈距（m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.54.3.3 直埋電纜輸電線路的敷設(shè)位置圖。圖上必須標(biāo)明各線路的相對位置。4.3.4 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。4.3.5 隱蔽工程的

29、技術(shù)記錄。4.3.6 電纜線路的敷設(shè)記錄：4.3.6.1 電纜的型號、規(guī)格及其實(shí)際敷設(shè)總長度及分段長度,電纜終端和接頭的型式及安裝日期。4.3.6.2 試驗(yàn)記錄。4.4. 質(zhì)量控制點(diǎn)4.4.1 隱蔽工程記錄。4.4.2 受電試運(yùn)行5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1. 電纜的排列，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：5.1.1 電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列；5.1.2 當(dāng)電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，1kv及以下電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2. 并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3. 電纜與熱力管道、熱力設(shè)

30、備之間的凈距電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92表 5.4.3 的規(guī)定。5.4. 明設(shè)在室內(nèi)及電纜溝、豎井內(nèi)的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層，并應(yīng)對其鎧裝加以防腐。5.5. 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。5.6. 隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證。5.7. 注意電纜的排列。電纜敷設(shè)一定要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制的“電纜敷設(shè)圖”進(jìn)行。圖中應(yīng)包括電纜和根數(shù)，各類電纜的排列和放置順序，以及與各種管道的交叉位置。對運(yùn)到現(xiàn)場的電纜要核算、弄清每盤的電纜長度，確定好中間接頭的位置。接線路實(shí)際情況，配置電纜長度，避免浪費(fèi)。核算時(shí)

31、，不要把電纜接頭放在道路交叉處、建筑物的大門口以及與其它管道交叉的地方。在同一電纜溝內(nèi)有數(shù)條電纜并列敷設(shè)時(shí)，電纜接頭要錯開，在接頭處應(yīng)留有備用電纜坑。由室外埋地敷設(shè)引入室內(nèi)的電纜，外面的黃麻層應(yīng)剝除。有多根電纜時(shí)，要弄清每根電纜的型號、編號、走向以及放在電纜架上的位置和大約長度等。施放時(shí)，可先敷設(shè)長的、截面大的電源干線，再敷截面小且短的電纜。每放完一根電纜，即把電纜的標(biāo)志牌掛好，以利于電纜在支架上合理排放，避免交叉和混亂現(xiàn)象。6 成品保護(hù)6.1. 電纜及附件的運(yùn)輸、保管，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求外，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。6.2. 在運(yùn)輸或滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。6.3

32、. 電纜及附件如不立即安裝，應(yīng)按下述要求儲存：6.3.1 電纜應(yīng)集中分類存放，盤上應(yīng)標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)（否則盤下應(yīng)加墊），易于排水；橡塑護(hù)套電纜應(yīng)有防日曬措施。6.3.2 電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。6.4. 電纜在保管期間，應(yīng)每三個(gè)月檢查一次。木盤應(yīng)完整，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密，鎧裝應(yīng)無銹蝕。如有缺陷應(yīng)及時(shí)處理。6.5. 直埋電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)會同建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行全線檢查（并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)）。如無誤，應(yīng)立即進(jìn)行鋪砂蓋磚，以放電纜損壞。6.6. 裝卸電纜時(shí)，其吊裝方法應(yīng)是將滾杠插入電纜盤中間的軸孔，吊繩分別掛在電纜盤兩端的鋼管上，不允許將吊繩直接穿入軸孔吊裝，以防止電纜盤孔被損壞。6.7. 電纜卸車時(shí)，如采用木跳板溜下時(shí)，應(yīng)做到跳板堅(jiān)固，不可過窄、過短，坡度不可過大，下溜時(shí)要緩慢進(jìn)行，軸前不可站人。6.8. 滾運(yùn)電纜時(shí)，應(yīng)以使電纜卷緊的方法進(jìn)行。6.9. 敷設(shè)電纜時(shí)，如需從中間倒電纜，必須按“8”字形或“S”形進(jìn)行，不得倒成“0”形，以免電纜受損。7. 安全健康與環(huán)境管理7.1. 安全注意事項(xiàng)7.1.1 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)