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1、基礎(chǔ)梁、板混凝土施工技術(shù)父底完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)基礎(chǔ)梁、板混凝土施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、混凝土澆筑部位的鋼筋、模板、預(yù)埋件已施工結(jié)束,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、施工機(jī)械設(shè)備已調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,3、檢查澆筑部位的鋼筋保護(hù)層墊塊位置是否正確,安裝是否牢固,如有遺 漏及時(shí)補(bǔ)充。4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高 ,對(duì)所澆筑混凝土做出澆筑高度的標(biāo)志 .5、泵送混凝土的要求泵車設(shè)置 混凝土輸送泵應(yīng)盡量設(shè)置在靠近澆筑部位的地方,場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、 開闊、無障礙,并在場(chǎng)地周圍修建排水溝。泵管的布置 泵管的布置應(yīng)盡量少用彎管,甭管的不知應(yīng)平緩、順直、便于清理、故障 排除、拆裝,新

2、舊泵管同時(shí)使用時(shí),將新泵管設(shè)置在泵送壓力較大的部位。 泵管應(yīng)沿著混凝土澆筑相反的方向布置,混凝土澆筑過程中只需要拆除泵管, 不需要重新安裝泵管。便于混凝土的澆筑。 泵管向上配管時(shí)必須在輸送泵出料口外 36米處泵管根部加設(shè)截止閥, 防止混凝土返流。 泵管向下配管時(shí) ,必須在向下的彎管處加設(shè)排氣閥 ,防止混凝土 下落造成拌合物分離堵賽泵管。泵管安裝 安裝泵管時(shí), 應(yīng)將泵管固定在管道支架上 ,支架應(yīng)平穩(wěn)、 牢固、不易變形, 垂直管道應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)層上,每節(jié)泵管設(shè)置兩個(gè)固定支撐點(diǎn) ,以承受泵送過程中 的周期性震動(dòng), 泵管的接頭安裝必須牢固、嚴(yán)密,接頭處的連接管卡必須安裝牢固,管 卡內(nèi)的橡膠密封圈必須清理

3、干凈,防止因泵管密封不嚴(yán)泄漏空氣造成堵賽。試泵 泵管安裝結(jié)束后或每次混凝土澆筑前,必須進(jìn)行試泵,將輸送泵啟動(dòng)后 空轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,泵送適量的水,用以濕潤(rùn)管道及受料斗,無異常情況后, 方可正式泵送混凝土 .混凝土泵送 向輸送泵得料斗內(nèi)斜料時(shí),下料的高度不得過高 ,以免混凝土發(fā)生離析 , 料斗內(nèi)的混凝土不得低于攪拌器。 泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,如混凝土供應(yīng)不及時(shí) ,應(yīng)放慢泵送的速度 , 保持連續(xù)泵 送。 較長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí),應(yīng)每隔45分鐘正反各運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)行程,同時(shí)開動(dòng)受 料斗內(nèi)的攪拌器攪拌34圈,停泵時(shí)間大于45分鐘時(shí),必須將剩余的拌合料 送輸送泵內(nèi)打出 ,并用加壓水沖洗泵管和受料斗 . 輸送泵的受料口,必須

4、設(shè)立專人下料并在進(jìn)料口處設(shè)置鋼筋網(wǎng)片,防止 較大粒徑的石子進(jìn)入堵賽泵管。 每次泵送結(jié)束后,用加壓水沖洗泵管及受料口。二、施工工藝一般規(guī)定1、混凝土的自由下落高度不得大于 2 米,超過 2 米時(shí)必須使用哪個(gè)溜槽或 串通.2、混凝土的澆筑必須分段、 分層連續(xù)進(jìn)行 ,最大分層厚度不得超過 500mm3、混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定 振點(diǎn)要排列均勻、逐點(diǎn)移動(dòng)、依次進(jìn)行,不得漏振,振搗必須做到均勻、 密實(shí)、快插、慢拔,振搗時(shí)間不得少于 2030 秒。 振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不得大于振動(dòng)辦作用半徑的 1。5倍(300400mm ) 振搗上層混凝土?xí)r ,振動(dòng)幫必須插入下層混凝土 50mm

5、 ,以消除上下層之 間的縫隙 ,使混凝土能夠結(jié)合嚴(yán)密4、混凝土的澆筑必須保持連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇 ,間歇的時(shí)間應(yīng)盡量縮短, 并在前曾混凝土初凝前將該層混凝土澆筑完畢,間歇時(shí)間不得大于 2 小時(shí),否 則,必須留置施工縫。5、混凝土澆筑過程中,必須又各專業(yè)派專人值班,施工時(shí)經(jīng)常檢查鋼筋、 模板、預(yù)留洞口、預(yù)埋件、插筋、保護(hù)層墊塊等的位置是否正確,有無遺漏、 位移、變形現(xiàn)象,如有,必須立即進(jìn)行修正。6、梁板混凝土澆筑混凝土澆筑一振搗一施工縫留置一修整預(yù)留鋼筋 梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑,從一側(cè)開始用“趕漿法 " 施工,(現(xiàn)澆筑框架梁, 根據(jù)梁高分層澆筑誠(chéng)臺(tái)階形澆筑至板地時(shí)與板同時(shí)澆筑) 。 鋼筋

6、加密區(qū)范圍內(nèi)混凝土澆筑時(shí),由于鋼筋排列較密,可采用同強(qiáng)度等 級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑 . 框架梁混凝土澆筑必須分層下料,分層振搗 ,第一層下料要慢,梁底振搗 密實(shí)后再下第二層料 ,用“趕漿法”施工,每層振搗密實(shí)后再下料,混凝土振搗 時(shí)振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋及預(yù)埋件 ,并在澆筑過程中經(jīng)常敲打模板排除振動(dòng)產(chǎn)生 的空氣。 板混凝土鋪設(shè)時(shí)應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器來回拖拉振搗,振搗結(jié)束 后用刮杠找平,木抹子搓毛,在混凝土初凝后進(jìn)行二次壓光。 梁板混凝土應(yīng)一次澆筑完 ,必須留置施工縫時(shí),施工縫必須留置在次梁跨 中 1/3 范圍內(nèi) ,施工縫表面應(yīng)用鋼絲板檔牢并呈 90 度垂直,嚴(yán)禁留置斜槎 ,并在 施工縫處插筋。7

7、、樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土應(yīng)自下而上澆筑,先澆筑底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí) ,在與踏 步一起澆筑,依次順序不斷推進(jìn)直至澆筑結(jié)束,用木抹子抹平 ,混凝土初凝后進(jìn) 行二次壓光。8、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土終凝后表面覆蓋塑料薄膜或麻袋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)用水的水溫與混凝土表面的溫差不得超過20度。 混凝土的養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。 澆水養(yǎng)護(hù)程度以能使混凝土表面保持濕潤(rùn)為宜。9、施工縫的處理澆筑施工縫處的混凝土?xí)r,必須將原有的混凝土表面鑿毛,清除松動(dòng)石子用 加壓水沖洗干凈后,抹一層水泥漿,建筑混凝土?xí)r必須仔細(xì)進(jìn)行振搗 ,使新舊混 凝土結(jié)合緊密。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土所用的水泥、砂、石、外加劑、摻合料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及

8、規(guī)范 規(guī)定。2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。3、混凝土的配合比、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、施工、施工縫留置、養(yǎng)護(hù)等必須 符合規(guī)范的要求。4、混凝土必須振搗密實(shí),不得有蜂窩、麻面、空洞、漏筋、夾渣等缺陷。5、允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm )軸線位置15標(biāo)咼±10截面尺寸+8,-5垂直度8表面平整度8預(yù)留洞中心位移15四、成品保護(hù)1、混凝土施工過程中嚴(yán)禁踩踏鋼筋,振搗時(shí)振動(dòng)棒部的碰撞鋼筋和預(yù)埋件。2、混凝土澆筑施工時(shí)不得在樓梯踏步模板上踩踏 .3、混凝土為凝固前, 嚴(yán)禁上人并且不得在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)在表面堆放重物五、施工注意事項(xiàng)1、混凝土施工過程中應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋保護(hù)層墊塊的設(shè)置情況,如有位移、

9、破損、遺漏等情況時(shí),必須予以更換,確?;炷帘Wo(hù)層的厚度。2、墻柱混凝土澆筑時(shí),必須在底部鋪設(shè)一層與所澆筑混凝土成分相同的砂 漿或半石混凝土。3 、混凝土澆筑時(shí)必須嚴(yán)格控制混凝土的下料厚度,每層下料不得超過500mm.4、混凝土振搗時(shí) ,振點(diǎn)必須均勻排列 ,依次振搗,嚴(yán)禁漏振。5、對(duì)于梁柱接頭、梁梁接頭等設(shè)有鋼筋加密區(qū)的部位,用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì) 石混凝土澆筑。6、混凝土澆筑時(shí),各專業(yè)必須派專人值班,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。六、安全注意事項(xiàng)1、高空作業(yè)必須配戴安全帶 .2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿拖鞋 .3、使用電動(dòng)工具必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置,電源線必須有良好的絕緣性能。4、對(duì)施工部位的邊緣及洞口必須設(shè)置有效的安全

10、防護(hù) .班組長(zhǎng):交底人:陜西省第八建筑工程公司水電西勘院綜合樓二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)交底書單位名稱:廣中江高速TJ13合同段編號(hào):工程名稱放馬互通(二期)編制交底項(xiàng)目現(xiàn)澆梁施工安全技術(shù)交底復(fù)核交底內(nèi)容:技術(shù)交底內(nèi)容:1、技術(shù)交底范圍:廣中江I匝道橋第7、8聯(lián)現(xiàn)澆箱梁技術(shù)交底2、設(shè)計(jì)情況I 匝道橋第7、8聯(lián)現(xiàn)澆箱梁每聯(lián)跨徑為3*25m,橋?qū)?0.5m,設(shè)計(jì)方量668m3 由于該橋梁底距離地面較低擬采用貝雷梁鋼管支架進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土澆筑施工,貝雷梁橫橋向布置;現(xiàn)澆箱梁分兩次澆筑,第一澆筑的高度為翼緣板倒角處, 第二次澆 筑高度為翼緣板、頂板。具體見后附圖。3、現(xiàn)澆箱梁及貝雷梁支架施工:3.1、貝雷梁

11、支架設(shè)計(jì)支架擬采用© 630*8mm的鋼管縱橋向布置間距為4.0m鋼管中心距離箱梁翼緣 板距離為1.0m;鋼管支架基礎(chǔ)通過振動(dòng)下沉施工;鋼管立柱高度每隔8.0m設(shè)置一道平聯(lián),平聯(lián)采用槽鋼12或16cm鋼管連接;雙拼I56a工字鋼或I63工字鋼作 為貝雷梁片的分配梁擱置在© 630*6mm的鋼管開口卡槽之內(nèi),為保證開口質(zhì)量卡槽 底加焊8mm鋼板或10*10cm的三角小鋼板;貝雷梁片橫橋向布置,90花窗,間距 為90cm+50cm I12工字鋼擱置在貝雷梁之上,作為碗扣式支架的分配梁,腹板、 底板間距為60cm,翼緣板間距90cm;碗扣式支架橫向腹板、底板間距為 60cm,翼

12、緣板間距90cm,縱向間距為90cm,步距1.2m,每隔4.5m設(shè)置縱橫剪刀撐,并設(shè) 置上下掃地桿;碗扣支架設(shè)置上下頂?shù)淄校豁斖猩显O(shè)置縱向10*10cm方木(腹板底 間距0.2m,底板間距30m)和橫向10槽鋼90cm4、安全保證措4.1、一般安全保證措施(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)有利于生產(chǎn),方便職工生活,符合防洪、防火等安全要求,具 備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。(2) 特種設(shè)備安裝后需有資質(zhì)部門鑒定。(3) 臨邊防護(hù):采用48mmi鋼管,鋼管高度1.2m,鋼管間距2m,外掛細(xì)目 防護(hù)綠網(wǎng)。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配備、架立并維護(hù)一切必要且合適的標(biāo)志牌,為職工和公眾 提供安全和方便。(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)采用

13、三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不能大于4Q。供電線路始端及末端必須重復(fù)接地,并設(shè)置好電源開關(guān),保證一機(jī)一閘,一 漏一箱,一照明閘、一電源總閘。嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)直接控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)備。(6) 安全爬梯的設(shè)置由于現(xiàn)澆箱梁施工屬于高空作業(yè), 施工人員需從安全爬梯上下,一聯(lián)擬設(shè)置一 個(gè)安全爬梯。在安全爬梯搭設(shè)前,對(duì)爬梯基礎(chǔ)地面進(jìn)行整平,然后采用壓路機(jī)壓實(shí),使其密 實(shí)度達(dá)到80%以上;再澆筑15cm厚的C20砼作為安全爬梯基礎(chǔ),并做好排水措施,防止 爬梯基礎(chǔ)受到強(qiáng)降雨與養(yǎng)護(hù)排水的損害。梯體需與鋼管支架連接,以確保安全爬梯 的穩(wěn)定性和安全性。在爬梯四周包圍鋼絲安全網(wǎng),并安掛相應(yīng)的安全標(biāo)識(shí)牌,以防

14、 止高空拋物的危害與提醒施工人員注意安全。4.2、夜間安全保證措施夜間施工人員按照工作安排嚴(yán)格遵守作息時(shí)間,有事需提前請(qǐng)假調(diào)休。對(duì)夜間施工人員經(jīng)常進(jìn)行教育,提高夜間施工的安全意識(shí),避免產(chǎn)生麻痹大意的思想。保證夜間施工照明設(shè)施的完備,各作業(yè)面配備足夠的電燈,并確保照明電路的 良好運(yùn)行。大風(fēng)、大雨天氣,對(duì)夜間施工安全造成一定威脅時(shí)不得進(jìn)行施工。5.3、雨季安全保證措施(1) 雨季施工期間,由雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)雨季施工作出具體布署,針對(duì)雨 季天氣的特點(diǎn),制定雨季施工作業(yè)計(jì)劃,對(duì)雨季施工做出合理安排,做好準(zhǔn)備。(2) 雨季來臨前,做好雨季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(3) 遇大風(fēng)、大雨、暴風(fēng)雨等天氣時(shí)均停止施

15、工,但必須派專人巡視,如發(fā) 現(xiàn)異常(如既有橋梁變化、防護(hù)工程破壞等),立即上報(bào),組織人員搶修;待雨過 后立即組織施工。(4) 雨季期間,適當(dāng)增加生產(chǎn)員工,添置各種雨具,確保施工順利進(jìn)行。(5) 防雨材料、防護(hù)用品、抽排水設(shè)備充足,配備發(fā)電機(jī)確保供電。(6) 對(duì)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,使其符合規(guī)程要求。(7) 機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施,并安裝好接地保護(hù)裝置。4.4、冬季施工安全保證措施在已硬化的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,結(jié)合面應(yīng)有5C或以上的溫度,且在澆筑混凝土過程中應(yīng)維持5C或以上的溫度。砼拆模時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)試件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度決定。砼與環(huán)境溫度溫差不大于20C,當(dāng)溫差在15C以上

16、時(shí),拆除模板后的砼表面采取臨時(shí)覆蓋措施。4.5、吊裝作業(yè)安全保證措施材料吊裝時(shí)要嚴(yán)格防止高空墜落,大型構(gòu)件吊裝時(shí)加強(qiáng)防護(hù)。遇到惡劣天氣時(shí) 不得進(jìn)行吊裝。吊裝過程中所有材料均應(yīng)堆放平穩(wěn), 不得置放在臨邊附近,更不能 妨礙通行和裝卸,對(duì)于有墜落可能得任何材料、工具都一律先行拆除或加以固定。 發(fā)現(xiàn)吊裝過程中有安全隱患時(shí)要及時(shí)排除。4.6、高空作業(yè)安全保障措施(1) 從事高處作業(yè)的人員必須身體健康,嚴(yán)禁使用患有高血壓、心臟病、精 神病、深度近視等一切不適合高處作業(yè)的人員。(2) 現(xiàn)場(chǎng)四周留有孔洞和危險(xiǎn)區(qū)域,必須安裝安全網(wǎng)或欄桿,防止墜落,并 根據(jù)工程進(jìn)度搭設(shè)安全網(wǎng)。(3) 腳手板(片)必須兩頭四點(diǎn)扎牢

17、,防止蹺頭打滑。(4) 高處作業(yè)的材料應(yīng)堆放穩(wěn)妥,工具隨手放入工具袋,防止墜落傷人。(5) 高空作業(yè)要有牢靠的立足處,并視情況配置防護(hù)欄網(wǎng),欄桿或其它設(shè)施。(6) 施工前,危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)設(shè)施,高空作業(yè)設(shè)安全網(wǎng),臨邊作業(yè) 設(shè)防護(hù)欄桿洞口作業(yè)設(shè)蓋板,且涂以安全圖標(biāo)。4.7、風(fēng)險(xiǎn)因子現(xiàn)澆箱梁施工工程量大、工期緊,大部分結(jié)構(gòu)施工屬于高處施工作業(yè); 施工起重吊裝作業(yè)量多、夜間施工、施工操作人員安全文化素質(zhì)較低等不利因素,因此在各個(gè)工序環(huán)節(jié)中都要牢固樹立安全第一的意識(shí),現(xiàn)澆箱梁施工存在的主要危險(xiǎn)具體 見下表:主要危險(xiǎn)、危害因素分析表序號(hào)主要工序傷害方式施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)分析1、地基處理坍塌、機(jī)械傷害

18、地基處理未按設(shè)計(jì)要求壓實(shí);惡劣天氣排水溝 未設(shè)置或不暢通;2、鋼管支架打設(shè)、搭 設(shè)、箱梁預(yù)壓坍塌、高處墜 落、物體打擊、 起重傷害、機(jī)械 傷害、觸電事 故、噪音、職業(yè) 病等未按支架方案施工;鋼管、扣件等未達(dá)到安全 合格要 求;使用不合格、腐蝕、變形鋼管; 未按施工正確工序進(jìn)行施工導(dǎo)致支架受力不 均、超載變形;機(jī)械傷害有磨削機(jī)械、切割機(jī) 械存在設(shè)計(jì)缺陷、沒有安全防護(hù)裝置、其它機(jī) 械傷害;起重傷害有機(jī)械設(shè)備存在設(shè)計(jì)質(zhì)量缺 陷、安全聯(lián)鎖裝置、限位、限速、制動(dòng)裝置不 靈;維修保養(yǎng)不及時(shí);鋼絲繩、吊鉤有缺陷發(fā) 生吊物墜落傷人;操作人員操作不當(dāng);指揮人 員、司索人員指揮操作失誤等;觸電事故有未 落實(shí)一機(jī)一

19、閘一漏電保護(hù)措施;電纜電線絕緣不達(dá)要求、未做接地接零保護(hù)措施、非電工從 事電工作業(yè)、惡劣天氣用電、未按要求裝設(shè)避 雷裝置;物體打擊有重疊作業(yè)、未按要求設(shè)計(jì) 通道踢腳板和密目安全網(wǎng)、操作人員不按要求裝設(shè)工具、作業(yè)人員違反勞動(dòng)紀(jì)律上崗作業(yè) 等;高處墜落有安全通道設(shè)置不合理、腳手板 厚度不夠、未按要求固定、安全防護(hù)網(wǎng)未及時(shí) 掛設(shè)、安全護(hù)欄未搭設(shè)、高處作業(yè)人員未按要 求正確佩戴安全等其它傷害3、箱梁模板、鋼筋施工坍塌、高處墜 落、物體打擊、 起重傷害、機(jī)械 傷害、觸電事 故、灼傷、車輛 傷害、火災(zāi)爆 炸、噪音、職業(yè) 病等未按施工方案進(jìn)行施工;施工用物資、混凝土 運(yùn)輸過程中發(fā)生的車輛傷害; 機(jī)械傷害有磨

20、削 機(jī)械、切割機(jī)械存在設(shè)計(jì)缺陷、沒有安全防護(hù) 裝置、其它機(jī)械傷害;起重傷害有機(jī)械設(shè)備存 在設(shè)計(jì)質(zhì)量缺陷、安全聯(lián)鎖裝置、限位、限速、 制動(dòng)裝置不靈;維修保養(yǎng)不及時(shí);鋼絲繩、吊 鉤有缺陷發(fā)生吊物墜落傷人; 操作人員操作不 當(dāng);指揮人員、司索人員指揮操作失誤等;觸電事故有未落實(shí)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)措施;電纜電線絕緣不達(dá)要求、未做接地接零保 護(hù)措施、非電工從事電工作業(yè)、惡劣天氣用 電、未按要求裝設(shè)避雷裝置;物體打擊有重疊 作業(yè)、未按要求設(shè)計(jì)通道踢腳板和密目安全 網(wǎng)、操作人員不按要求裝設(shè)工具、作業(yè)人員違 反勞動(dòng)紀(jì)律上崗作業(yè)等; 高處墜落有安全通道設(shè)置不合理、腳手板厚度不夠、未按要求固 定、安全防護(hù)網(wǎng)未及時(shí)

21、掛設(shè)、安全護(hù)欄未搭設(shè)、 高處作業(yè)人員未按要求正確佩戴安全等其它 傷害;火災(zāi)爆炸傷害有危險(xiǎn)化學(xué)品存放區(qū)、運(yùn) 輸、使用過程中不按安全技術(shù)規(guī)范和安全操作 規(guī)程作業(yè)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故、焊渣、氣割渣 引起的木質(zhì)模板、土工布著火、乙炔氣泄漏著 火、作業(yè)工人在禁火區(qū)動(dòng)火等;電焊作業(yè)中的 電傷害、電弧、射線有毒有害氣體傷害引起職 業(yè)病等4、混凝土施工高處墜落、物體 打擊、起重傷 害、機(jī)械傷害、 觸電事故、灼 傷、車輛傷害、 噪音等未按施工方案規(guī)定的工序、施工順序要求進(jìn)行 施工;車輛傷害有物資、混凝土運(yùn)輸車輛和場(chǎng) 內(nèi)裝載機(jī)機(jī)械操作不當(dāng)、機(jī)械故障導(dǎo)致車輛事 故;混凝土拌合、泵達(dá)發(fā)生機(jī)械傷害、機(jī)械設(shè) 備維修時(shí)發(fā)生傷

22、害機(jī)械傷害有磨削機(jī)械、切割機(jī)械存在設(shè)計(jì)缺陷、沒有安全防護(hù)裝置、其它 機(jī)械傷害;起重傷害有機(jī)械設(shè)備存在設(shè)計(jì)質(zhì)量 缺陷、安全聯(lián)鎖裝置、限位、限速、制動(dòng)裝置 不靈;維修保養(yǎng)不及時(shí);鋼絲繩、吊鉤有缺陷 發(fā)生吊物墜落傷人;操作人員操作不當(dāng);指揮 人員、司索人員指揮操作失誤等;觸電事故有 未落實(shí)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)措施;電纜電線絕緣不達(dá)要求、未做接地接零保護(hù)措施、非電工 從事電工作業(yè)、惡劣天氣用電、未按要求裝設(shè) 避雷裝置;物體打擊有重疊作業(yè)、未按要求設(shè) 計(jì)通道踢腳板和密目安全網(wǎng)、 操作人員不按要 求裝設(shè)工具、作業(yè)人員違反勞動(dòng)紀(jì)律上崗作業(yè) 等;高處墜落有安全通道設(shè)置不合理、腳手板 厚度不夠、未按要求固定、安全

23、防護(hù)網(wǎng)未及時(shí) 掛設(shè)、安全護(hù)欄未搭設(shè)、高處作業(yè)人員未按要 求正確佩戴安全等其它傷害;火災(zāi)爆炸傷害有 危險(xiǎn)化學(xué)品存放區(qū)、運(yùn)輸、使用過程中不按安 全技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程作業(yè)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故、焊渣、氣割渣引起的木質(zhì)模板、土工 布著火、乙炔氣泄漏著火、作業(yè)工人在禁火區(qū) 動(dòng)火等;電焊作業(yè)中的電傷害、電弧、射線有 毒有害氣體傷害引起職業(yè)病等5、支架拆除高處墜落、物體 打擊、起重傷 害、機(jī)械傷害、 觸電事故、車輛 傷害等未按照施工方案拆除順序進(jìn)行拆除、未對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行施工方案、安全技術(shù)交底、非特種作 業(yè)人員從事架子工作業(yè);物體打擊傷害有支架拆除過種中操作人員向下拋擲物體、施工用工具墜落傷害等;高處墜落有安

24、全通道設(shè)置不 合理、腳手板厚度不夠、未按要求固定、安全 防護(hù)網(wǎng)未及時(shí)掛設(shè)、安全護(hù)欄未搭設(shè)、高處作 業(yè)人員未按要求正確佩戴安全等其它傷害;觸電事故有未洛實(shí)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)措施;電纜電線絕緣不達(dá)要求、未做接地接零保護(hù)措 施、非電工從事電工作業(yè)、惡劣天氣用電、未 按要求裝設(shè)避雷裝置6、作業(yè)環(huán)境、夜間、 惡劣天氣施工夜間施工照明不夠、雨雪天氣發(fā)生的跌倒、觸 電、高處墜落等傷害;雷雨天氣發(fā)生的雷擊事 故等其它自然事故傷害7、人的不安全行為心理生理性危險(xiǎn):?jiǎn)T工超負(fù)荷工作;聽力超限 主要是司乘人員在操作過程中,較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)處在咼分貝環(huán)境中,存在風(fēng)險(xiǎn);視力負(fù)荷主要在 于司機(jī)人員以及夜間作業(yè)人員,在視力不可及的

25、范圍內(nèi)采用監(jiān)護(hù)以及夜間雙人工作的方式, 降低視力超限風(fēng)險(xiǎn);健康狀況異常、從事禁忌 作業(yè)、心理異常、辨識(shí)功能缺陷;作業(yè)人員嚴(yán) 重違反勞動(dòng)紀(jì)律上崗作業(yè);未經(jīng)過三級(jí)安全教育上崗作業(yè);不按要求正確佩戴好安全勞動(dòng)防 護(hù)用品;操作失誤引發(fā)的其它事故。4.8、安全應(yīng)急措施、機(jī)械傷害應(yīng)急措施施工前加強(qiáng)安全教育,注意平時(shí)的安全教育和安全交底工作, 安全交底要交底 到施工班組。設(shè)備管理人員、電工加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的定期檢修,確保設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)生機(jī)械傷害事故后,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先咼 聲呼喊,通知現(xiàn)場(chǎng)其他應(yīng)急救援人員,由通信聯(lián)絡(luò)組向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打事故 搶救,同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織應(yīng)急小組

26、進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救、醫(yī)療救護(hù)等,如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多,造成死亡事故。預(yù)先成立的應(yīng) 急小組人員各負(fù)其責(zé),有程序的將重傷人員送外搶救,派人到路口迎接救護(hù)的車輛 等。有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。、觸電事故應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時(shí),首先使觸電者脫離電源,迅速急救,關(guān)鍵是“快”。如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或插銷, 可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭, 以切 斷電源?;蛴薪^緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。 也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔離電源。當(dāng)電線搭在觸電者身下或被壓在身下時(shí),也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板

27、、木棒等絕緣物為工具, 拉開或挑開電線,使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。對(duì)觸電后產(chǎn)生休克 的人員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓施救。、高處墜落事故預(yù)防措施以預(yù)防墜落事故為目標(biāo),對(duì)于可能發(fā)生墜落事故等事故的特定危險(xiǎn)施工,在施工前,制定防范措施。上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底,提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用, 并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。 凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。 從事高處作業(yè)的人員 要按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢。 各類安全警示標(biāo)志按類別,有針對(duì)性地、醒目地張掛于現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。 在 洞口鄰邊等施工現(xiàn)場(chǎng)的危

28、險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志。 高處作業(yè)之前,由施工單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施逐項(xiàng) 檢查及驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè)。防護(hù)欄桿以黃黑或紅白相間條紋標(biāo) 示,蓋板及門以黃或紅色標(biāo)示。 嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。 不得攀爬腳手架及跨越平臺(tái)。 進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí),應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。其他安全注意事項(xiàng):(1)進(jìn)入工地,必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。(2)掛好安全網(wǎng),防高空墜落。(3)開工前各種機(jī)具設(shè)備必須進(jìn)行檢修、試運(yùn)行,使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài), 設(shè)備需定期檢修保養(yǎng)。電器必須由專職電工安裝和修理,

29、設(shè)置標(biāo)識(shí)。(4)參加施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程,堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁酒后操作 特殊工種人員如電工、電焊工、混凝土工、起重工、鋼筋工等施工人員,必須經(jīng)過 專門培訓(xùn),熟練掌握操作要求,嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程。 特殊工種人員必 須隨身攜帶有關(guān)證件(或復(fù)印件)上崗備查。(5)開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器應(yīng)符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 電線嚴(yán)禁亂拉亂接,高壓配電處設(shè)置明確標(biāo)識(shí),提高施工人員安全意識(shí)。(6)各種電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和漏電保護(hù)裝置,不準(zhǔn)隨意改換安裝方式,尤其對(duì)于 施工作業(yè)面的投光燈,裝接工作,一點(diǎn)不準(zhǔn)馬虎、絲毫不能漏電,確保安全。6、對(duì)技術(shù)交底相關(guān)內(nèi)容如有不明之處,應(yīng)及時(shí)提出,不得忙不

30、施工。交底地點(diǎn):交底日期: 交底單位:交底人:(簽字) 接收單位:接受人:(簽字)技術(shù)交底記錄編號(hào)0106-C2-002表 C2-1工程名稱北京二小山海關(guān)學(xué)校小學(xué)部教學(xué)樓交底日期2017年 10月 27 日施工單位秦皇島星辰建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土交底提要基礎(chǔ)混凝土墊層施工技術(shù)交底1. 施工準(zhǔn)備:1。1。材料及主要機(jī)具:1。1。1.材料:C15商品混凝土。1。1。2。主要機(jī)械:混凝土泵車。1.1 o 3。主要機(jī)具:平板振搗器,鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子等1.1。4。安全防護(hù)用品:雨鞋、絕緣鞋,絕緣手套。1o 2。作業(yè)條件:1o 2.1?;郏ǚe水坑、電梯基坑)底標(biāo)高,幾何尺寸和地質(zhì)情

31、況,均經(jīng)過檢查。并辦完隱檢手續(xù)。1.2。2。墊層四周支模已完成,模板的尺寸、標(biāo)高經(jīng)檢查符合要求并辦完予檢。1.2。3。按設(shè)計(jì)標(biāo)高,已測(cè)量出墊層的上平,并做好上平標(biāo)志。1o 2o 4。電氣線路已架設(shè)到位,振搗器能正常使用。1.2。5.夜間施工有足夠的照明設(shè)施.1.2。6?;炷吝\(yùn)輸?shù)缆窌惩?,完全滿足泵車整面積作業(yè),混凝土供應(yīng)量及時(shí)1.2。7.局部地基處理部位已經(jīng)施工完畢并辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)2. 操作工藝:2.1。工藝流程:槽底清理t釘鋼筋樁抄水平控制線t混凝土澆筑t混凝土養(yǎng)護(hù)2.2。清理濕潤(rùn):將基槽內(nèi)的雜物清理干凈,并適當(dāng)灑水濕潤(rùn),但表面不得留有積水。2o 3.在槽底平面,按設(shè)計(jì)要求抄測(cè)出墊層上標(biāo)高,墊層厚 100mm釘上0 8鋼筋頭

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