風冷模塊維護手冊

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上冷水機組調(diào)試維護手冊 （風冷模塊）目 錄機組介紹. . .3電控箱示意圖. .4機組調(diào)試工具準備. . .5調(diào)試前檢查. . .5機組檢查. . . . 5水系統(tǒng)檢查. . .6電系統(tǒng)檢查. . .7調(diào)試過程. . .7水系統(tǒng)調(diào)試. . .7收操器、信號線連線. 8水泵調(diào)試. . 8靶式流量開關(guān)調(diào)試. .9正式開機調(diào)試. .10準備工作. . 10開機步驟. . . .11觀察記錄. . . .12室內(nèi)末端調(diào)試. . .12故障問題分析處理. .13維護保養(yǎng). . . 14機組簡介：風冷模塊式冷（熱）水機組是我公司為賓館、醫(yī)院、影劇院、體育館、娛樂中心、商業(yè)大廈、寫字

2、樓、工礦企業(yè)等場所開發(fā)設(shè)計的中央空調(diào)產(chǎn)品，它可安裝于屋頂或室外庭院，不需專用機房和冷卻塔。采用高效換熱器+雙熱力膨脹閥技術(shù)，制冷制熱分開控制，控制更精確，高效節(jié)能(實測COP可達3.5)，低噪音:采用優(yōu)質(zhì)低噪音渦旋壓機，并配以多種措施進行強力降噪，噪音比其它同類產(chǎn)品低2-3分貝,采用微電腦控制器,具有遠程網(wǎng)絡(luò)通訊、控制功能外形尺寸小，節(jié)省空間多種保護功能，具有高度的可靠性和優(yōu)良的可控性。1.機組銘牌位于機組主機右側(cè)板的左下角。2.系統(tǒng)部件包括蒸發(fā)器，冷凝器，壓縮機，節(jié)流裝置，控制系統(tǒng)等。3.型號命名法 L A C R F XX 機組名義制冷量（單位：KW） 冷凝器冷卻方式為風冷式 熱泵型，如為

3、單冷型則省略 壓縮機壓縮方式為渦旋式 壓縮機型式為全封閉式 凌頓冷水機組縮寫氟系統(tǒng)圖：電控箱示意圖： 注：KM1：A系統(tǒng)壓縮機接觸器KM2：A系統(tǒng)風機接觸器KM3：B系統(tǒng)壓縮機接觸器KM4：B系統(tǒng)風機接觸器機組調(diào)試工具準備：萬用表、測電筆、螺絲刀、電工鉗、溫度計、風速儀電流鉗形表等調(diào)試前檢查：一.機組檢查1.機組正常平衡壓力為1Mpa左右,檢查高、低壓力表，若高、低壓力表顯示壓力過低或為零則機組缺氟或全部泄露。2.檢查電控箱內(nèi)的接線端子是否松動，對所有接線端子統(tǒng)一緊固一遍。3.檢查機組地址設(shè)定是否正確。地址碼設(shè)定：地址碼模塊主機輔1輔2輔3輔4輔5輔6輔7短接無121+241+42+41+2+

4、4 4.檢查機組基礎(chǔ)是否水平牢固，承重可靠，機組與基礎(chǔ)之間應(yīng)加減震墊，減震措施良好。根據(jù)機組實際安裝的高度，應(yīng)考慮避雷。二.水系統(tǒng) 1.水系統(tǒng)基本圖示：1.軟連接 2.溫度計 3.壓力表 4.水泵 5.截止閥6.電子水處理儀 7.過濾器 8.靶式流量開關(guān) 9.放水閥 10.止逆閥11. 排氣閥2.水系統(tǒng)確認事項：(1)機組與機組，機組與外管路，水泵兩端與管路之間采用防震軟接頭連接。(2)機組與機組之間確保留有40cm以上的維修空間，不能直接連接在一起。(3)水泵流量揚程、水處理儀流量等是否符合系統(tǒng)要求。(4)水泵或水處理儀之前必須裝有過濾器。(5)機組總進、出水口安裝溫度計和壓力表。(6)機組

5、出水口裝有靶式流量開關(guān)、放水閥。(7)膨脹水箱應(yīng)安裝在高于系統(tǒng)最高處11.5米處；水箱容量約為整個系統(tǒng)容量的1/10；排氣閥應(yīng)安裝在系統(tǒng)最高處與膨脹水箱之間；冷凍水管路和膨脹水箱應(yīng)作保溫處理。三.電系統(tǒng)1.主電源配電每個模塊都要從配電柜相應(yīng)的空氣開關(guān)引進主電源（參考電纜線5×16mm2），各模塊相序一致。不得從主機或任意模塊并聯(lián)出電源。2.接地措施檢查機組是否可靠接地。3.檢查主電源三相電壓是否平衡，且電壓為380V±5%。先用萬用表交流檔對三相電進行測試,記錄相間電壓,相零電壓;標記出零線,地線.防止接線時相零錯接.4.電源必須位三相五線制,禁止零地合一,零地合一易燒毀電

6、腦板.如安裝過程出現(xiàn)零地合一,先調(diào)整電源,調(diào)整到位后,再進行接線.二機組手操器、信號線連接GNDBAGNDBAGND12VGNDBA 12 A B 手操器 主機 輔機1 輔機N打開手操器前面板，卸下按以上連線方式對機組信號線進行連接，注意手操器的12V電源只和主機電腦板相連，其他輔機只連接GND、A、B。注意信號連線采用帶屏蔽層的四芯信號線，因信號線端子排比較小，連線時只要壓緊即可，不要用力過猛，以免損壞電腦板。一般調(diào)試時手操器臨時連接在機組旁邊，以便于調(diào)試操作，機組調(diào)試完畢后再引到室內(nèi)。(屏蔽層單點接地)三.靶式流量開關(guān)接線示意圖： 每個模塊都要連接水流開關(guān)，模塊之間進行并聯(lián)如下圖： 注:以

7、上接線均需主電源斷開情況下操作,禁止帶電操作,否則將導致死亡或者嚴重的人身傷害和設(shè)備損壞.調(diào)試過程：一.水系統(tǒng)調(diào)試1.打開所有系統(tǒng)回路中的截止閥（碟閥），關(guān)閉所有備用、維修用旁通的截止閥（碟閥），打開所有室內(nèi)盤管的進出水閥，確保水系統(tǒng)的暢通。2.打開膨脹水箱補水閥門，對系統(tǒng)進行補水，同時分別調(diào)節(jié)各風盤排氣閥保證系統(tǒng)內(nèi)空氣排除，直到系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈。（一般要幾個甚至十幾個小時，水泵快速補水比較快）3.檢查水系統(tǒng)有無漏水情況，有漏水立即整改到位。二.水泵調(diào)試1.水泵可與機組實現(xiàn)連動控制按電控箱內(nèi)的接線圖（接線圖后附，從主機接線排相應(yīng)的水泵控制端子（控制信號為220V交流電）引出控制線到水泵接觸器的控

8、制線圈，從而實現(xiàn)水泵與機組的連控，機組開啟水泵自動啟動。2.啟動水泵幾秒后關(guān)閉，觀察水泵是否為正轉(zhuǎn)，若反轉(zhuǎn)則改變水泵電源相序。3.水泵啟動后觀察進出水壓力表指針是否穩(wěn)定，若擺動比較大，水泵發(fā)出異常聲音，說明系統(tǒng)內(nèi)有空氣，打開排氣閥排氣，直到系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈，壓力穩(wěn)定。（一般進水0.30.4Mpa，出水0.20.3 Mpa）4.觀察水泵運行時是否震動劇烈，噪音過大，出現(xiàn)以上情況要求水泵廠家進行調(diào)試。三.靶式流量開關(guān)調(diào)試水泵關(guān)閉狀態(tài)下用萬用表測量靶式流量開關(guān)的常開觸點是否為斷開，然后啟動水泵，測試兩觸點應(yīng)為連續(xù)接通狀態(tài)，后關(guān)閉水泵后應(yīng)為斷開狀態(tài)。正式開機調(diào)試一.準備工作 1.用萬用表對所有的電氣線路

9、仔細檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于1M；檢查電源線是否合乎容量要求。檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關(guān)。檢查供給電路的電壓波動（電壓不平衡）值，一般不能超過2%。2.檢查電控柜內(nèi)的控制接線是否正確，與電控柜中提供的電路圖完全吻合。水泵連控、水流開關(guān)接線是否正確。檢查接線端螺栓是否擰緊，無松動現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點接線口上是否清潔無雜物。檢查接地或接零保護是否可靠。請在斷電狀況下用搖表進行實際測量。3.檢查機組主電源的相序。將電器箱體中的兩極斷路器(NFB)斷開,給

10、機組通電，相序錯誤時機組電控柜中有三項保護器紅燈信號一直顯示，相序正確時綠燈亮。4.機組通電預(yù)熱至少12小時，以便預(yù)熱潤滑油，保正壓縮機運轉(zhuǎn)正常。5.檢查室內(nèi)末端運轉(zhuǎn)是否正常。6.開啟水泵，確認運轉(zhuǎn)方向，檢查水系統(tǒng)是否正常。7.檢查膨脹水箱的儲水,水源是否打開；打開排氣閥，排盡管道內(nèi)空氣。二.開機步驟1.開機按（3s）電源鍵開機，LCD顯示產(chǎn)品數(shù)列號，系統(tǒng)進入待機狀態(tài)，LCD常顯示系統(tǒng)回水溫度，水泵啟動(連動控制)。2.工作模式選擇 按M鍵進行制冷制熱自動循環(huán)選擇，短按電源鍵確認，對應(yīng)工作模式的指示符號閃動，延時3min后根據(jù)設(shè)定的溫度條件開始啟動相應(yīng)設(shè)備，LCD顯示已被啟動的設(shè)備指示符號。3

11、.溫度設(shè)定（出水溫度） 設(shè)定工作模式后，按T鍵進入確定模式下的控制溫度，LCD顯示原設(shè)定溫度值并閃動，用/鍵修改溫度值，按T鍵退出。4.查看傳感器溫度 按T鍵(3秒)LCD顯示模塊代號（如SYS A），短按T鍵進入溫度查詢狀態(tài)，用/鍵查看18個溫度；按T鍵退出或者延時約30s后自動退出（下同）。三.觀察記錄1.根據(jù)調(diào)試記錄表（后附調(diào)試記錄表）要求填寫相應(yīng)的機組型號，編號以及參數(shù)。2.觀察機組啟動順序,正常啟動順序為先啟動主機的A系統(tǒng)，然后啟動主機B系統(tǒng)，然后是輔機1的A系統(tǒng)再是B系統(tǒng)，這樣順序啟動，直到所有模塊都運行。當出水溫度低于設(shè)定溫度后，根據(jù)運行時間長短，運行時間較長的系統(tǒng)先停，這樣依次

12、停機卸載。當出水溫度上升到機器加載溫度時，按機器停機時間長短，停機時間較長的系統(tǒng)先啟動，依次啟動進行加栽。這樣保正各壓機運行的平衡。3.根據(jù)機組運行情況在調(diào)試記錄表上記錄相應(yīng)時段的時間，吸、排氣壓力、進出水溫度以及運行電流等來判定機組運行是否正常。4.機器啟動后全系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，經(jīng)過一定時間后出水溫度下降到卸載溫度（一般為6）機組開始卸載，如果溫度一直保持此溫度，機組將全部卸載停機。當出水溫度上升到加載溫度（一般為9）機組開始加載，這樣使出水溫度維持在設(shè)定溫度范圍內(nèi)，說明機組運行正常。四.室內(nèi)末端調(diào)試1.在室外機組正常運轉(zhuǎn)的情況下打開所有室內(nèi)盤管，風速開關(guān)打到中檔上。2.測試各風機盤管出風溫度，根據(jù)

13、出風溫度不同調(diào)節(jié)風盤的進出水閥門，使各風盤出風溫度達到要求。3.測試各風盤風速是否符合設(shè)計要求。常見故障及維修方法故障原因分析排除方法手操器不能開啟（1）主電源相序錯誤（2）主電源電壓不符合要求。（3）手操器信號線連接不好。（1）更改主電源相序。（2）調(diào)節(jié)主電源電壓。（3）重新連好信號線開機很長時間機組不啟動（1）溫度設(shè)置過高（2）出水溫度傳感器線接觸不好或壞。（3）手操器設(shè)置為風盤連動，實際未采用連動控制。（4）控制線接觸不好。(5)試運轉(zhuǎn)時間到（1）調(diào)低溫度。（2）壓緊傳感器連線或更換傳感器。（3）取消手操器上的風盤連動設(shè)置。（4）壓緊控制線。(5)取消試運轉(zhuǎn)時間:同時按M+S,在密碼處輸

14、入1234,按S確認吸氣壓力過高（1）熱負荷過大（2）膨脹閥開度過大（1）降低負荷量（2）更換膨脹閥吸氣壓力過低（1）制冷劑不足（2）膨脹閥開度小（3）管路或干燥過濾器阻塞（4）蒸發(fā)器水溫過低（5）蒸發(fā)器結(jié)垢（1）檢查漏點，加注制冷劑（2）更換膨脹閥（3）清洗管路，調(diào)換干燥過濾器（4）調(diào)整水量或檢查負荷（5）清洗水垢壓縮機運轉(zhuǎn)時間過長，或不停機（1）負荷量過大（2）溫度調(diào)節(jié)過低（3）制冷劑過少（1）檢查負荷過大原因，追加容量（2）重新調(diào)整溫度設(shè)定（3）添加制冷劑排氣壓力過高（1）管路或干燥過濾器阻塞（2）制冷劑過多或有不凝性氣體（3）冷凝器臟，散熱不好。（1）清洗管路，調(diào)換干燥過濾器（2）排放

15、多余制冷劑或存在的不凝性氣體（3）清洗冷凝器。排氣壓力過低（1）制冷劑不足（2）壓縮機故障（1）加注制冷劑（2）更換壓縮機維 護 保 養(yǎng) 機組各種運行參數(shù)應(yīng)做好跟蹤記錄和狀態(tài)比較，維修工程師適時調(diào)整，確保機器最佳工作狀態(tài)，請勿強行調(diào)節(jié)和改變機器運行條件。 機組系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)前，必須清洗管道系統(tǒng)和水泵進水端的過濾器，確保系統(tǒng)運行通暢和無臟堵。嚴禁頻繁操作各開關(guān)，壓縮機的開機次數(shù)不得超過6次/小時，且每次開機運行時間應(yīng)在5分鐘以上。主電路電源開關(guān)在正常使用期內(nèi)不能斷開。. 正常使用期內(nèi)應(yīng)每周進行一次全機檢查，項目為： 電源接線的緊固螺栓有無松動； 機組各運動部件有無雜音，運行是否正常； 制冷系統(tǒng)的高、低壓力值是否正常； 各電機的運行電流、機組的