天然氣保護(hù)箱涵施工方案完整

1、天然氣保護(hù)箱涵施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）黃陵組團(tuán)門(mén)站路（棋盤(pán)嶺三路軍山第一大道）工程天燃?xì)獗Ｗo(hù)箱涵施工方編制單位：湖北紅源市政建設(shè)工程編制日期： 2021 年 7 月 25 日一、工程概況二、地物情況三、編制依據(jù)四、施工準(zhǔn)備階段采取的措施五、施工過(guò)程中采取的措施六、施工工藝、工程概況本工程西起棋盤(pán)嶺三路、東至軍山第一大道 , 實(shí)施范圍 為MZ0+060MZ1+253 073,設(shè)計(jì)全長(zhǎng)為 1265。087m 道路 紅線寬40m污水全長(zhǎng)約1200m,雨水全長(zhǎng)約1220m 路面 為瀝青混凝土 .地塊內(nèi)分布一條漢南天然氣輸氣管道，管徑DN150,在基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)有如下障礙采

2、取保護(hù)及處理措施 :二、地物情況根據(jù)勘探孔揭露 , 場(chǎng)地地層在鉆探深度范圍內(nèi)按地層成因、 巖性 及力學(xué)性質(zhì)可劃分 3 大層 5 個(gè)亞層：填土層、第四系全新統(tǒng)沖積、 湖積粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土層、第四系中更新統(tǒng)沖洪積粉質(zhì)黏土層, 根據(jù)勘查結(jié)果 , 下伏基巖為白堊 第三系泥質(zhì)粉砂巖 .勘查場(chǎng)地內(nèi)地表水主要分布于道路周邊湖塘、溝渠,分布較廣 . 在勘探深度范圍內(nèi)地下水類型主要為上層滯水、孔隙水,主要賦存 于 素填土層、 -1 、 2 層土層中,無(wú)統(tǒng)一地下水位,主要受大 氣降水滲透及湖塘側(cè)滲補(bǔ)給。 勘察期間測(cè)得地下水位埋深為 0。805。 00m （相應(yīng)高程為22.5437。73m）水位埋深隨地形起伏和

3、隨季節(jié)而 變化,路基周?chē)鸁o(wú)污染源。三、編制依據(jù)1）、武漢市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司軍山黃陵組團(tuán)門(mén)站 路施工圖設(shè)計(jì)。2）、湖北省神龍地質(zhì)工程勘察院武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)棋盤(pán)嶺三路、門(mén)站路道路排水工程巖土工程勘察報(bào)告 .3) 、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 (JG120-2021)。4) 、業(yè)主提供的管線保護(hù)施工圖紙。5) 、本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件四、施工準(zhǔn)備階段采取的措施1、開(kāi)工前建設(shè)單位組織相關(guān)管線單位和施工單位、監(jiān) 理單位參加管線綜合調(diào)度交底會(huì) . 管線責(zé)任單位將管線的性 質(zhì)、走向、 埋深、管徑以及管線的變化情況盡量向施工單位 交底清楚 ;并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)派出監(jiān)護(hù)人員 . 施工單位項(xiàng)目部技 術(shù)

4、負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí)， 要從現(xiàn)狀管線保護(hù)角 度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線安全。2、施工單位取得各種地下管線資料后，對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)與圖 紙資料互相校核驗(yàn)證。 建立健全地下管線安全保證體系， 項(xiàng) 目部設(shè)專職安全員 , 作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù) 交底,挑選技術(shù)水平過(guò)硬的機(jī)械操作人員 , 并對(duì)操作人員進(jìn) 行安全施工技術(shù)交底。 制定安全生產(chǎn)責(zé)任制， 明確獎(jiǎng)懲措施 , 責(zé)任落實(shí)到人。3、現(xiàn)場(chǎng)地下管線詳細(xì)調(diào)查，可采用的方法主要有：3。1 挖探坑：這是長(zhǎng)期以來(lái)市政施工企業(yè)探明地下管 線的主要方法， 探坑采用人工開(kāi)挖， 開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采用鐵锨薄層 輕挖， 不宜使用羊鎬、 鋼釬等尖銳工具

5、。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定探坑的間距 , 通過(guò)兩處以上探坑暴露的管線情況來(lái)推斷該種 管線的大致走向和埋深等信息。3。2 采用管線探測(cè)儀探測(cè)：在對(duì)地下管線的勘測(cè)中， 采用科學(xué)的手段人工開(kāi)挖結(jié)合現(xiàn)代探測(cè)技術(shù)、 儀器， ，與現(xiàn) 有管線圖紙資料對(duì)照復(fù)核 , 以獲得地下管線的準(zhǔn)確信息。3.3 與各專業(yè)管線單位監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行交流， 請(qǐng)他們介紹 一下管線的分布情況，施工中應(yīng)該注意的事項(xiàng) , 對(duì)工程的安 全、進(jìn)度十分有利 .3。4 繪制管線分布圖。對(duì)調(diào)查出的各種地下管線疊加 繪制在同一張平面分布圖上 , 注明每種管線的埋設(shè)方式，張 貼在辦公室顯要位置， 組織施工管理人員交底學(xué)習(xí)， 隨時(shí)提 醒相關(guān)人員注意管線安全。3.

6、5 現(xiàn)場(chǎng)做好警示標(biāo)志。對(duì)已查明的地下管線，在施工 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好醒目的警示標(biāo)志，方法是沿管道走向插小紅旗， 旗桿上設(shè)置方向標(biāo)和標(biāo)志牌， 標(biāo)志牌上注明管道名稱、 管徑、 埋深等信息， 小紅旗之間灑白色石灰連成線， 提示施工人員 和機(jī)械操作人員注意保護(hù)地下管線安全。五、施工過(guò)程中采取的措施1、機(jī)械開(kāi)挖溝槽、路槽作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，在地 下管線位置安全距離外灑白色石灰線，線內(nèi)禁止機(jī)械作業(yè)， 避免因管道兩側(cè)土體受到擠壓而損壞管道。 管道位置采用人工薄層輕挖 , 管道暴露后應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)和加固措施 , 隨時(shí) 檢查是否存在安全隱患。2、對(duì)開(kāi)槽中發(fā)現(xiàn)管線的位置、走向與實(shí)際不符合時(shí),要及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位召開(kāi)專門(mén)的

7、會(huì)議，制定專門(mén)的保護(hù)方 案。3、機(jī)械操作人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，小心 操作， 挖掘動(dòng)作不宜太大， 防止盲目施工， 施工機(jī)械行進(jìn)路 線應(yīng)避開(kāi)已標(biāo)明的地下管道位置。4、施工人員要時(shí)刻保持警惕，不能依據(jù)某探坑處發(fā)現(xiàn) 的管線位置、高程而想當(dāng)然地認(rèn)為全線如此。5、在進(jìn)行溝槽開(kāi)挖至天燃?xì)夤艿腊踩秶鷷r(shí) , 采用人工 挖方至天燃?xì)夤苓M(jìn)行準(zhǔn)確位置標(biāo)注 , 在采用人工挖方確保管 道安全， 確保對(duì)燃?xì)夤艿赖陌踩Ｗo(hù)。 如溝槽范圍內(nèi)采用管 道上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行溝槽開(kāi)挖時(shí)，且專職施工員及專職安全員 , 應(yīng)一直蹲守施工現(xiàn)場(chǎng)，直至天燃?xì)夤艿朗┕ね隇橹埂?、天燃?xì)夤艿缆睹婧螅捎孟鹉z墊墊至天燃?xì)夤艿赖?部；用槽鋼搭設(shè)溝槽

8、頂部?jī)蓚?cè)及鋼絲繩懸吊天燃?xì)夤艿溃?保 證天燃?xì)獠槐懿皇軗p， 不影響該段溝槽施工進(jìn)度。 并指派 專業(yè)安全員每天巡查，防止溝槽出現(xiàn)塌方現(xiàn)象確保管線安7、管線的保護(hù)箱涵嚴(yán)格按照業(yè)主提供的圖紙進(jìn)行施工。六、施工工藝（一）測(cè)量與放樣1、用全站儀放出箱涵中心線和道路中心線, 用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面高程.2、核對(duì)設(shè)計(jì)提供地質(zhì)資料 , 決定開(kāi)挖坡度，排水方案和支護(hù)方案， 定出開(kāi)挖范圍。3、根椐箱涵中心線和道路中心線用全站儀, 鋼尺放出基坑底線和基坑上口開(kāi)挖線 . 把中心樁和開(kāi)挖邊線用全站儀引出護(hù)樁。（二）基礎(chǔ)施工1、基坑支護(hù) 因現(xiàn)狀土質(zhì)含水率過(guò)大，開(kāi)挖深度過(guò)深，且在天燃?xì)夤芫€前 約 7m 處有兩道并排的西氣東輸天

9、燃?xì)夤艿?. 我部在開(kāi)挖前計(jì)劃在 涵身外1。5m處打下鋼板樁支護(hù)，以免滑坡造成危害。2 、基坑開(kāi)挖 因該段隸屬天燃?xì)獗Ｗo(hù) , 我部在保證天燃?xì)夤艿赖陌踩那?況下采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，人工將土挖掘后上到挖掘機(jī) 鏟斗，再由挖掘機(jī)將土上車(chē)棄運(yùn) . 挖至露出天燃?xì)夤艿篮螅瑘?bào)請(qǐng)監(jiān) 理工程師，將地基承載力檢測(cè)部位挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，地基 承載力符合要求后 , 人工按設(shè)計(jì)標(biāo)高清理基坑，在基底四周人工挖 排水溝， 挖至標(biāo)高的基坑 , 及時(shí)檢查基坑尺寸、 高程， 符合要求后， 立即進(jìn)行下道工序施工。在施工過(guò)程中管道中心線各5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁用機(jī)械開(kāi)挖，以免損壞管道以及與管道同溝埋設(shè)的光纜3 、碎石墊層施工

10、基坑開(kāi)挖完成后，在涵臺(tái)底鋪筑10cm厚碎石墊層，用振動(dòng)夯機(jī) 壓實(shí)。（三）箱涵施工 施工順序：箱涵分段澆筑 , 第一次澆注至底涵臺(tái)上口。第二次澆注涵身 剩余部分 .澆注時(shí) , 采用隔段澆注法，沉降縫在第二次澆注的鑲段 時(shí)在前一段立面處填塞聚乙烯泡沫板，利于后期瀝青杉板嵌縫。1 、恢復(fù)中線 根椐護(hù)樁，用全站儀在基礎(chǔ)墊層上恢復(fù)箱涵中心線和道路中 心線,放出箱涵底各平面尺寸線和沉降縫位置線 .2、鋼筋加工及安裝鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工車(chē)間進(jìn)行加工后 , 運(yùn)至施工地點(diǎn) , 鋼筋半成品 的加工必須按經(jīng)審核的料單進(jìn)行，先試制合格后成批加工 , 鋼筋綁 扎嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工 , 所有伸入涵身基底鋼筋 一次

11、性綁扎成型；立墻鋼筋在基底砼澆注后綁內(nèi)側(cè)分部筋，內(nèi)模 支完后綁立墻剩余鋼筋和頂板鋼筋 ; 支模板前安設(shè)混凝土墊塊以 控制鋼筋保護(hù)層，墊塊采用同涵身同標(biāo)號(hào)的C30混凝土制作，墊塊布設(shè)橫向間距 0。7m縱向間距1.5m。鋼筋的加工及綁扎經(jīng)現(xiàn)場(chǎng) 技術(shù)人員自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后進(jìn)行模 板安裝。3、模板安裝 模板安裝前，放出模板安裝控制線。(1) 涵身外側(cè)模板：涵身外側(cè)模板采用大塊鋼模板進(jìn)行拼裝 ，大塊鋼模板尺寸為：1m*1.5m、4mm厚.(2) 涵身內(nèi)側(cè)模板：涵身內(nèi)側(cè)采用大塊鋼模板，大塊鋼模板 用螺栓連接緊固，密封條密實(shí)。(3) 外模板支立：模板采用螺栓連接，密圭寸條密實(shí)。在澆筑

12、 混凝土前緊固模板，避免混凝土澆注時(shí)漏漿。(4) 內(nèi)模板支撐：內(nèi)模采用滿堂紅支架支撐(詳見(jiàn)模板支撐示意圖)，外設(shè)雙排腳手架支撐固定就位后，通過(guò)內(nèi)外腳手架和對(duì) 拉螺桿調(diào)整模板的垂直度與平整度及穩(wěn)定性，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員自檢合格后，上報(bào)結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道 工序混凝土澆筑施工。4 、蓋板施工(1) 模板準(zhǔn)備就位后，均勻涂刷脫模劑。模板安裝要有足夠 的穩(wěn)定性?；炷翝仓皯?yīng)仔細(xì)核對(duì)預(yù)埋筋位置并用高壓風(fēng)清理模 板內(nèi)雜物。(2) 砼振搗利用平板式振動(dòng)器振搗：平板式振搗器的電動(dòng)機(jī) 與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上；平板振動(dòng)器安裝時(shí)必 須由測(cè)量組放線，保證平板振動(dòng)器水平.平板式振

13、動(dòng)器作業(yè)時(shí)，將塑 膠模板放置其上，使振波有效地振實(shí)混凝土 ，待表面出漿，不再下沉 后，即可停止振搗.已凝或初凝的混凝土不得擱置在振動(dòng)器上。(3) 蓋板砼澆筑完成后，對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待 定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛 . 并加覆蓋物進(jìn)行養(yǎng)生 . 冬季施工應(yīng) 采取保溫措施。(4) 當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到0.2-0。5mpa后開(kāi)始脫模，脫模時(shí)防止 碰觸砼棱角及表面，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75后方可吊運(yùn)存放蓋 板。(5 )涵臺(tái)強(qiáng)度強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可安裝蓋板， 蓋板與蓋板相連 , 板縫寬為20mm寸，應(yīng)用1:2.5防水水泥砂漿填縫、壓實(shí)，蓋板頂用 1:2.5防水水泥砂漿勾平縫；當(dāng)板縫寬超過(guò) 5

14、0mn時(shí)，應(yīng)澆筑C30混 凝土并配置與蓋板相同鋼筋。4、澆筑混凝土箱涵混凝土分兩次澆筑 , 第一次先澆至涵臺(tái)頂 , 第二次澆筑剩 余涵身部分 . 兩次澆筑的接縫處鑿毛處理，保證銜接面的粗糙干凈 無(wú)散落的混凝土。兩次澆筑的接縫處保證有良好的銜接面 , 涵身砼 施工時(shí)采用從一端開(kāi)始水平分層連續(xù)澆筑，每層不超過(guò)30cm.兩層砼澆筑時(shí)間不大于 45 分鐘，兩側(cè)墻砼澆注高度基本保持平衡， 避免偏壓變形?；炷敛捎玫踯?chē)配料斗方式澆筑，第二次澆筑時(shí) 為了防止污染模板，采用串通注入模板內(nèi)。振動(dòng)棒振搗時(shí)不能觸 及模板，與模板的距離不小于 150mm移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作業(yè) 半徑的 1.5 倍；模板角落以及振搗器

15、不能達(dá)到的地方 ,輔以插針振 搗，以保證混凝土密實(shí)及其表面光滑?；炷琳駬v直至充分密實(shí) 為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉 , 不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平 坦、泛漿均勻?yàn)橹?，?yán)禁過(guò)振。5、試件制?。夯炷潦┕ぶ校词┕ひ?guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)相關(guān)要求 ,每工作班制取 2 組混凝土試件，同時(shí)多制取 12 組6、混凝土養(yǎng)生： 混凝土表面二次壓光以后及時(shí)用土工布覆蓋,灑水養(yǎng)生期不少于 28 天.7、模板拆除模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行， 并注意 拆模時(shí)防止混凝土表面及棱角受損傷 . 模板拆除時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程 師檢查外觀質(zhì)量、幾何尺寸并簽認(rèn)，以便進(jìn)行下道工序施工。（四）回填蓋板安裝后

16、，開(kāi)始回填土，虛鋪厚度不大于30cm,分層回填、分層夯 實(shí)，蓋板上方覆土 50cm范圍內(nèi)，不能得用重型機(jī)械壓實(shí)，采用振動(dòng) 夯機(jī)夯實(shí)?；靥钔翂簩?shí)系數(shù)應(yīng)滿足道路路基填土要求。* * * * * * * *500KV變電站工程站外道路跨越*天然氣管道保護(hù)措施施工方案* * * 電力公司* * 供電公司2021年11月4日目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工期要求2四、施工配置2五、施工方案3六、施工方 法 及 工藝4（一）工藝流程4（二）基坑開(kāi)挖5（三）側(cè)墻墻身施工5（四）蓋板施工8七、安全保證措施 8（一）天然氣管道事故應(yīng)急預(yù)案8（二）安全教育措施9（三）消防治安措施11八 、質(zhì)量保證措施12九

17、 、工期保證措施12十、環(huán)境保護(hù)措施13施工方案一、編制依據(jù)（一）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，編號(hào) :JTJ041-2000 。（二）、公路路基施工技術(shù)規(guī)范，編號(hào)： JTG F10-2006. （ 三）、天然氣管道線外保護(hù)一般構(gòu)造圖。二、工程概況 * 互通式立體交叉位于* * * * * * * * * *，中心樁號(hào)為K102+346.848,為主線上跨單喇叭型式，匝道設(shè)計(jì)車(chē)速均采 用40KM/hi（勸返車(chē)道采用20km/h），本互通交叉樁號(hào)K102+34& 848,本互通直接與 *線連接 . 通過(guò)省道 * *輻射 *縣城、 * * 及臨縣北部其他鄉(xiāng)鎮(zhèn) , 滿足居民出行需求 . 本互 通交

18、通量較小為服務(wù)性互通 . 本互通立交范圍內(nèi)共設(shè)橋梁 2 座、涵洞7 道、通道 2 道,共占地 268.4 畝。本項(xiàng)目所穿越天然氣管道為 * 輸氣管道, 管道 規(guī)格為© 1016X 14。6mm輸氣設(shè)計(jì)壓力10Mpa 匝道與陜京三線共交叉2處，均處于田地中，其中A匝道處管道埋深為2。0m光纜埋 深為2。7m, Q匝道處管道埋深為2.1m,光纜埋深為2.6m，光纜與 管道均同溝敷設(shè)，管道防腐層均為三層PE普通級(jí)，管道壁厚14.6mm *八*興興互通匝道與天然氣管道交叉采用 6m寬、0。3m厚鋼筋混凝 土蓋板箱涵，兩處交叉點(diǎn)蓋板涵相連，總涵長(zhǎng)為193米，蓋板采用現(xiàn) 澆，混凝土強(qiáng)度為C30,

19、兩處匝道與天然氣管道交叉角度均為 80°。* “ *互通匝道與天然氣管道的平面關(guān)系如下圖所示：L三、工期要求2021年11月10日2021年12月10日涵洞工期安排:四、施工配置。（一）、施工人員配置根據(jù)工期要求、施工特點(diǎn)及工程量大小，本涵計(jì)劃按排2個(gè)涵洞隊(duì)、一個(gè)混凝土攪拌隊(duì)，任務(wù)劃分見(jiàn)表2。任務(wù)劃分表施工隊(duì)伍工作內(nèi)容勞務(wù)人員涵洞隊(duì)一隊(duì)左區(qū)96米保護(hù)涵40二隊(duì)右區(qū)97米保護(hù)涵402#砼攪拌站砼生產(chǎn)及運(yùn)輸25（二）、主要機(jī)具配置主要機(jī)具設(shè)備表表3施工隊(duì)伍機(jī)具各稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注吊車(chē):QY 25臺(tái)1自卸汽車(chē)東風(fēng)臺(tái)3鋼1筋彎曲機(jī)W 40臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)IQJ40-1臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī) :GT

20、4-144臺(tái)1電焊機(jī)UN-75臺(tái)1砼攪拌隊(duì)攪拌機(jī)JS1500套2砼運(yùn)輸車(chē)I8m3臺(tái)8涵洞二隊(duì)鋼1筋彎曲機(jī)W 40臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-144臺(tái)1電焊機(jī)UN- 75臺(tái)1備用發(fā)電機(jī)60k臺(tái)1五、施工方案（一）、興*興興互通匝道與天然氣管道交叉采用 6m寬鋼筋 混凝土蓋板箱涵，總涵長(zhǎng)為193米,蓋板采用現(xiàn)澆，混凝土強(qiáng)度 為 C30,（二）、基坑開(kāi)挖采用跳段開(kāi)挖（開(kāi)挖順序見(jiàn)保護(hù)涵開(kāi)挖順序圖），在基坑開(kāi)挖前，先申請(qǐng)?zhí)烊粴夤艿拦芾砉九浜蠝y(cè)量出管道中心線，每次開(kāi)挖12-15米，必須開(kāi)挖、墻身蓋板施工、蓋板填土 完成后才能開(kāi)挖下一節(jié)。（三）、管道兩側(cè)各5米之內(nèi)采用人工開(kāi)挖，禁止使用

21、機(jī)械 開(kāi)挖開(kāi)挖完成管道暴露后管道下方采用鋼管支架支墊，支架采用 井字支架，每隔兩米一道。（四）、側(cè)墻每次施工只能施工到蓋板底面標(biāo)高位置，待 12米墻 身施工完成后，再現(xiàn)澆蓋板。（施工順序見(jiàn)墻身蓋板施工順序圖）。六、施工方法及工藝（一）工序流程：天然氣管道公司配合確定管道位置一測(cè)量放線一基礎(chǔ)開(kāi)挖一基底檢查（基底承載力觸探）一墻身澆筑一蓋板現(xiàn)澆一蓋板頂面填土 （二）基坑開(kāi)挖1、開(kāi)挖前根據(jù)批準(zhǔn)后的圖紙及方案放出開(kāi)挖邊線，為保護(hù)管道 不受損害，管道中心左右各 5m 范圍內(nèi)采用人工開(kāi)挖 .結(jié)合輸氣單位 提供的管道及光纜埋深 ,采用輕挖慢挖的方式。基礎(chǔ)開(kāi)挖深度在 lm 以上時(shí)，根據(jù)土質(zhì)確定基坑邊坡的坡率，

22、防止基坑塌方，箱涵墻基 礎(chǔ)必須低于管道底部 500mm.2、基坑開(kāi)挖應(yīng)保持良好的排水 ,若基坑內(nèi)有滲水現(xiàn)象， 開(kāi)挖集水 坑，再用水泵抽出 .3、因本涵跨越天然氣管道，為保證管道及光纜安全，基坑開(kāi)挖 采用分段開(kāi)挖方案逐步實(shí)施，以免管道及光纜因撓曲產(chǎn)生破壞，開(kāi) 挖段內(nèi)需大開(kāi)挖，把管道完全暴露，并用3。5mm厚聚乙烯泠纏膠帶將 管道全部包裹。4、基坑修整完畢后及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符 合要求后，在最短的時(shí)間內(nèi)澆筑基礎(chǔ)砼，不能讓基坑暴露或浸水過(guò) 久，以免影響地基承載力 .（三）側(cè)墻身施工1、鋼筋的制安（1）鋼筋加工制作前 ,要將進(jìn)場(chǎng)的鋼筋看該批鋼筋是否有出廠質(zhì) 量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆

23、鋼筋表面是否有標(biāo)志 .并按現(xiàn)行的國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按批號(hào)及直徑分批抽樣作為力學(xué)性能試驗(yàn),合格方可使用。鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下 料表是否有誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)和 規(guī)范要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后 方可成批制作 ,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。（2）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清 理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹 .（3）鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局 部彎曲、死彎、小波浪形。（4）鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸 ,鋼筋交叉部位， 應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行

24、交叉排列。鋼筋搭接采用綁扎搭接時(shí)，應(yīng)注意搭接部位如在受壓區(qū)，柱筋 搭接應(yīng)在柱高 1/32/3 范圍內(nèi)進(jìn)行 .各部位鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度根 據(jù)砼標(biāo)號(hào)不同各異。鋼筋水平搭接處，不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度L,符合下表規(guī)定，受壓筋取受拉筋的 0。7L。各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。鋼筋保護(hù)層的厚度為50m m,板底筋用同標(biāo)號(hào)砼預(yù)制墊塊支墊，墻側(cè)面用帶扎絲綁扎同標(biāo)號(hào)砼預(yù)制墊塊支墊，板上層鋼筋與墻筋相 交時(shí),必須與墻筋扎牽 .2、模板的制安 模板內(nèi)砂漿等雜物要清除干凈,不準(zhǔn)采用廢機(jī)油代替脫模劑。模板間固定采用鋼管支撐 ,模板間接縫要平整、嚴(yán)密、不漏漿 .澆筑砼 前必須對(duì)模內(nèi)幾何尺寸、支撐

25、的穩(wěn)定情況進(jìn)行檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方能進(jìn)行砼的施工3、砼的澆筑(1) 砼按每層 30cm 厚，自下而上水平分層澆筑應(yīng)在下層砼 初凝前澆筑完成上層砼 .(2) 砼由高處落下的高度超過(guò) 2m 時(shí),采用導(dǎo)管或溜槽。導(dǎo)管或溜 槽保持干凈，在使用過(guò)程中避免發(fā)生離析現(xiàn)象。(3) 振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑砼面上進(jìn)行，振搗器插入砼或拔 出時(shí)速度要漫，以免產(chǎn)生空洞 .(4) 振搗器要垂直地插入砼內(nèi) ,并要插至前一層砼上， 以保證新 澆砼與先澆砼結(jié)臺(tái)良好，插入深度一般為50100mm.(5) 插入式振搗器移動(dòng)距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的I。5倍，不能在模板內(nèi)利用振搗器 ,使砼長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送砼， 以免引起砼離忻

26、 .( 6)砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不冒氣泡、泛漿，表面 平坦。( 7)蓋板涵洞身每隔 6m 設(shè)沉降縫一道，洞身端部根據(jù)實(shí)際情 況可適當(dāng)調(diào)整沉降縫長(zhǎng)度，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫寬2cm，用瀝青麻絮填塞 .4、模板的拆除( 1)非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不至 于因拆模而受損時(shí)方可拆除 ,應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2。 5MPa 時(shí)方 可拆除側(cè)模板。(2)模扳的拆除應(yīng)在得到監(jiān)理的同意后方能進(jìn)行。( 3)模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行， 設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí) ,應(yīng)遵循先支 后拆, 后支先拆的順序，模板拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放5、混凝土的養(yǎng)生（1）一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予

27、以覆蓋和灑 水養(yǎng)護(hù) .覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面 .混凝土面有模板覆蓋 時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。（ 2）混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7 天,可根據(jù)空氣的濕度、 溫度和水泥品種等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短 .每天灑水次數(shù)以能保持混 凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。（四）蓋板的施工鋼筋砼蓋板采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑 . 蓋板底部采用墊土后鋪設(shè)防水塑料 薄膜。插入式振動(dòng)棒振搗施工。完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并按規(guī)定要求進(jìn) 行了填土后才允許過(guò)車(chē) .鋼筋制作由專門(mén)的下料機(jī)械 , 焊接在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 , 鋼筋的搭 接長(zhǎng)度雙面焊不小于5d,單面焊不小于10d。綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層 厚度，保證保護(hù)層厚度的方法是在鋼筋與模板

28、間放置所需厚度的墊 塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開(kāi)，并檢查鋼筋與模板四周的間距 , 如有保護(hù)層不夠的鋼筋，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整或者更換鋼筋；受力筋間距 偏差控制在士 5mn以內(nèi)。綁扎還應(yīng)注意將吊環(huán)與主筋綁扎牢固， 以保 證起吊和安裝安全。綁扎完成并自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格后安裝模板、澆筑混凝土。七、安全保證措施（一）天然氣管道事故應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案小組2、應(yīng)急預(yù)案發(fā)生事故時(shí)立刻上報(bào)駐地監(jiān)理、指揮部、供氣單位。迅速切斷氣 源，封鎖事故現(xiàn)場(chǎng)和危險(xiǎn)區(qū)域，迅速撤離、疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，設(shè)置警示標(biāo) 志，同時(shí)設(shè)法保護(hù)相鄰裝置、設(shè)備，關(guān)停一切火源、電源，防止靜 電火花，將易燃易爆物品搬離危險(xiǎn)區(qū)域，防止事態(tài)

29、擴(kuò)大和引發(fā)次生 災(zāi)害；設(shè)置警戒線和劃定安全區(qū)域，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)和周邊地區(qū)進(jìn)行可 燃?xì)怏w分析、有毒氣體分析、大氣環(huán)境監(jiān)測(cè)和氣象預(yù)報(bào)，必要時(shí)向 周邊居民發(fā)出警報(bào)；及時(shí)制定事故應(yīng)急救援方案（滅火、堵漏等），并組織實(shí)施；現(xiàn)場(chǎng)救援人員要做好人身安全防護(hù)，避免燒傷、中毒 等傷害.（二）安全保證認(rèn)真貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)法，嚴(yán)格遵守公路施工安全技術(shù)規(guī) 范的各項(xiàng)要求，加強(qiáng)全體職工的安全生產(chǎn)教育.有針對(duì)性的學(xué)習(xí)安 全生產(chǎn)事故的預(yù)防和排除方法，牢固樹(shù)立“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”的安全責(zé)任意識(shí)。1、進(jìn)行安全教育與訓(xùn)練認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司已通過(guò)的 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)系列質(zhì)量認(rèn)證的安全 控制程序，使安全管理程序化、規(guī)范化、制度

30、化。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的 再教育，進(jìn)一步提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。增強(qiáng)全員主人翁的責(zé)任 感，牢同樹(shù)立安全第一的思想 .針對(duì)本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)職工進(jìn)行安全基本知識(shí) 和技能教育 , 遵章守紀(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育，并認(rèn)真學(xué)習(xí)“公路施工 技術(shù)安全規(guī)則” , 以及公司編寫(xiě)的“施工安全標(biāo)準(zhǔn)” , 經(jīng)考試合格持 證上崗。2、做好事前預(yù)防工作 針對(duì)各分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，制定作業(yè)規(guī)范指導(dǎo)書(shū)并對(duì)易發(fā)事故 的工作做好充分的預(yù)防工作，減少由于員工的失誤而發(fā)生的安全事 故。3、做好事中檢查工作項(xiàng)目部將定期與不定期的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全大檢查 , 及時(shí)查找安 全隱患，預(yù)防安全事故的發(fā)生。安全檢查深入到各班組及各項(xiàng)工序 中，作到徹

31、底、不漏一處。對(duì)安全檢查后的整改做到“三定 " 和“不 推不拖”，即定人（具體整改責(zé)任人 ） 、定措施（解決改正的具體措旌 ）、 定時(shí)間（限定消除危險(xiǎn)因素的整改時(shí)間 ） ；不推責(zé)任、不拖延整改時(shí) 間，以盡量快的速度，把危險(xiǎn)因素消除。4、做好事后處理工作發(fā)生事故后 , 以嚴(yán)肅、科學(xué)的態(tài)度去認(rèn)識(shí)事故；實(shí)事求足的按照 規(guī)定要求報(bào)告，不隱瞞、不虛報(bào)、不避重就輕；及叫搶救負(fù)傷人員、 保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng) ; 分析事故，弄清發(fā)生過(guò)程 ,找出原因；召開(kāi)事故分析會(huì)， 制定預(yù)防類似事故重復(fù)發(fā)生的措施：并組織徹底的整改。未造成損 失的事故同樣認(rèn)真對(duì)待、調(diào)查、分析、處理妥當(dāng)。開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合

32、理，施工規(guī)范， 防范嚴(yán)密 .工地做到管線齊全，燈明路平 , 標(biāo)志醒目 ,防護(hù)設(shè)施齊全， 在施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛有關(guān)施工安全標(biāo)語(yǔ)，設(shè)立醒目警示牌。施工時(shí)，設(shè) 專人現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度 , 確定合理的車(chē)輛機(jī)械行走線路，并設(shè)立明顯安全標(biāo) 志。5、配齊工作人員安全保護(hù)裝置。根據(jù)季節(jié)變化，夏季作好 防暑降溫工作，配齊防暑勞保用品。(三) 消防治安措施 做好消防治安工作，積極與公安部門(mén)聯(lián)系，做好法制宣傳教育 工作，堅(jiān)持“預(yù)防為主，消防為輔” , 搞好路安共建，保護(hù)既有設(shè)施 和施工設(shè)備物資的安全，確保施工順利進(jìn)行 , 采取以下具體措施 :(1)設(shè)一名專職安全人員 ,協(xié)同搞好治安聯(lián)防 .同時(shí)各級(jí)組織均成 立清安消防領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)

33、消防隊(duì)，做好治安、消防防范工作。(2)廣泛開(kāi)展法制宣傳和 “四防 "教育，提高廣大職工群眾保衛(wèi)工 程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺(jué)性 .對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的貴重物資，重要器材和大 型設(shè)備，要加強(qiáng)管理 ,嚴(yán)格有關(guān)制度，設(shè)置防護(hù)設(shè)施和報(bào)警設(shè)備，防 止物資被哄搶、盜竊或破壞。3）、經(jīng)常開(kāi)展以防火、防爆、防盜為中心的安全大檢查，堵查漏洞,發(fā)現(xiàn)隱患限期整改。（4）、嚴(yán)格執(zhí)行消防法有關(guān)要求，在庫(kù)房及臨時(shí)房屋集中的 地方 ,配備各種消防器并定期檢查。 加強(qiáng)對(duì)職工的防火教育 ,建立嚴(yán)格 的防火管理制度在施上現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立防火警示牌 ,并設(shè)專人巡邏監(jiān)督。 大風(fēng)季節(jié)施工時(shí) ,要加強(qiáng)火源管理 ,未經(jīng)批準(zhǔn)不隨意用火， 用火時(shí)要設(shè)

34、專人管理 ,并在火源四周設(shè)置安全防線加強(qiáng)對(duì)機(jī)動(dòng)車(chē)輛及電源的管 理，必要時(shí)加戴防火罩和采取其它防火措施加強(qiáng)對(duì)易燃材料的保 管.八、質(zhì)量保證措施（一）、建立健全質(zhì)量管理體系 , 加強(qiáng)工程施工過(guò)程中的 “三檢”工作， 即 : 自檢、互檢、交接檢。（ 二）、 嚴(yán)把“五關(guān)”，即：材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，材料驗(yàn)收關(guān) , 材料領(lǐng)用核銷(xiāo) 關(guān)，材料使用關(guān)和施工現(xiàn)場(chǎng)看守關(guān)；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的物資要堅(jiān)持“四驗(yàn)” 制度，即：驗(yàn)數(shù)量，驗(yàn)規(guī)格，驗(yàn)品種，驗(yàn)質(zhì)量。（ 三）、實(shí)行分級(jí)技術(shù)交底制使每個(gè)施工技術(shù)人員做到心中有數(shù)。（ 四 ） 、項(xiàng)目部成立專門(mén)質(zhì)檢部，進(jìn)行質(zhì)量安全控制。（五）、實(shí)行質(zhì)量過(guò)程控制，責(zé)任到人。九、工期保證措施 為保證工期，我項(xiàng)

35、目部以“四個(gè)一流”（即一流的進(jìn)度、一流 的質(zhì)量、一流的管理、爭(zhēng)取一流的效益 ） 的標(biāo)準(zhǔn)按期完成本工程，盡 早發(fā)揮投資效益 , 我們主要采取下列措施 : （一）指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時(shí)到位為加快本合同的建設(shè)，我項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外 負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。經(jīng)理部主要成員已確定 , 機(jī)械設(shè)備到場(chǎng) , 具備開(kāi)工條件立即開(kāi)工。（二）施工組織不斷優(yōu)化及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案 , 報(bào)監(jiān)理工程師審批。根 據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化、使工序銜接，勞動(dòng)力組織、 機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。（三）施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)建立從經(jīng)理部到各施工隊(duì)的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并 迅速、準(zhǔn)確地

36、處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。對(duì)工程交叉和施工干 擾加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào) 整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。（四）強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理, 優(yōu)化組合, 使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化 .（五）實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制 ,即重包又重管 ,使責(zé)任和效益掛鉤， 個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)、個(gè)人的 積極性和創(chuàng)造性。（六）安排好雨季的施工 根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見(jiàn)性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序 , 并 作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。l 進(jìn)場(chǎng)后，注意氣象部門(mén)的早期天氣預(yù)報(bào)， 及時(shí)對(duì)施工做出安排 或調(diào)整，

37、提前做好防護(hù)和排水施工，做好所需材料和設(shè)備的準(zhǔn)備。2 機(jī)械設(shè)備及鋼筋等材料要采取防雨、 防潮措施， 進(jìn)行覆蓋、 墊 高,保證通風(fēng)良好， 防止發(fā)生安全事故或造成材料浪費(fèi)。在雨季施工 時(shí)要采取必要的防雨措施 .（七）加強(qiáng)機(jī)構(gòu)設(shè)備管理 切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作 , 配齊維修人員， 配足常用 配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確 保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。（八 ）確保勞力充足，高效 . 根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)技術(shù) 措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。十、環(huán)境保護(hù)措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家“全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、化害為 利、依靠群眾、大家動(dòng)

38、手、保護(hù)環(huán)境、造福人民”的環(huán)境保護(hù)工作 方針，施工期間必須遵守國(guó)家和地方政府所有關(guān)于控制環(huán)境污染的 法律和法規(guī)，采取有效的措施防止施工中的燃料、油、石灰、化學(xué) 物質(zhì)、污水、廢料、垃圾等有害物質(zhì)對(duì)河流、水庫(kù)的污染。防止揚(yáng) 塵、噪音和汽油等物質(zhì)對(duì)大氣的污染。陰極保護(hù)專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人：審批人：編制單位:目錄一、工程概況 18二、編制依據(jù) 18四、施工準(zhǔn)備 19五、陰極保護(hù)施工方案 19六、質(zhì)量管理措施 30七、HSE管理措施 32八、施工計(jì)劃及主要機(jī)械設(shè)備 34一、工程概況 區(qū)域性陰極保護(hù)采用強(qiáng)電流對(duì)場(chǎng)站埋地管道進(jìn)行陰極保護(hù)，采 用柔性陽(yáng)極作為輔助陽(yáng)極 .主要涉及到區(qū)域性陽(yáng)極保護(hù)、絕緣裝

39、置的 保護(hù)和站內(nèi)管道的電連續(xù)性跨接三部分。主要施工內(nèi)容包括恒電位儀安裝、柔性陽(yáng)極安裝、參比電極安 裝、通電點(diǎn)、饋流點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)的安裝，每路陰極保護(hù)系統(tǒng)共設(shè)置一 個(gè)通電點(diǎn)、三個(gè)饋流點(diǎn)及五個(gè)測(cè)試點(diǎn) .二、編制依據(jù)石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范 GB505402021； 石油和天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY T4079-95； 石油天然氣鋼制管道無(wú)損檢測(cè) SY/T41092005;涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB 892388； 管道防腐層檢漏試驗(yàn)方法 SY/T0063-1999 鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SY/T0414-2007 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

40、SY/T4013-1995 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量方法 GB/T21246 2007 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范 GB/T21448-2021 陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn) SY/T0086 2003 陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn) SYT 00862003 電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50255-96電氣裝置安裝工程線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5016892電氣裝置安裝工程 35KV 以及下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī) 范 GB50173-92三、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備1) 所有施工材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告完成報(bào)驗(yàn)手續(xù) .2) 施工方案編制完并經(jīng)審批 .3) 施工前組織施工人員熟悉圖紙、方

41、案，并進(jìn)行技術(shù)交底。 2材料驗(yàn)收1) 施工材料的出廠合格證。2) 恒電位儀的技術(shù)圖紙和安裝使用說(shuō)明書(shū)。3) 按照裝箱清單核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、箱號(hào)并檢查包 裝箱情況 .4) 檢查參比電極外殼是否有破裂。5) 對(duì)設(shè)備零部件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查 ,并核對(duì)數(shù)量。6) 電纜規(guī)格符合施工圖紙要求 .3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1) 埋設(shè)柔性陽(yáng)極的溝槽與埋地管道同時(shí)進(jìn)行。2) 柔性陽(yáng)極組埋設(shè)場(chǎng)地的施工道路暢通 .3) 被保護(hù)管道的陰極通電點(diǎn)焊接管道段已裝到位。4) 現(xiàn)場(chǎng)電纜溝已進(jìn)行開(kāi)挖。四、陰極保護(hù)施工方案1。安裝程序1) 恒電位儀安裝開(kāi)箱檢查T(mén)本體安裝T接線T本體接地T通電調(diào)試2) 輔助陽(yáng)極組的安裝陽(yáng)極埋設(shè)坑開(kāi)挖T

42、陽(yáng)極表面清理T陽(yáng)極連接電纜焊接T鋁熱焊 連接點(diǎn)防腐T埋設(shè)陽(yáng)極T陽(yáng)極四周細(xì)土回填夯實(shí)3) 饋流點(diǎn)、通電點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)安裝a) 饋流點(diǎn)施工程序陰極電纜敷設(shè)T輸氣管道安裝并與陰極電纜焊接 T鋁熱焊連接 點(diǎn)防腐b) 通電點(diǎn)施工程序電纜敷設(shè)(陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜 )7輸氣管道安 裝并與陰極電纜、零位接陰電纜焊接 7參比電極安裝并與參比電纜 焊接 7均壓電纜焊接 7鋁熱焊連接點(diǎn)防腐c) 測(cè)試點(diǎn)施工程序電纜敷設(shè)(測(cè)試電纜、測(cè)試片電纜、參比電纜) 7輸氣管道安 裝并與測(cè)試電纜焊接 7測(cè)試片安裝并與測(cè)試片電纜焊接 7參比電極 安裝并與參比電纜焊接 7鋁熱焊連接點(diǎn)防腐 7測(cè)試樁安裝d) 參比電極安裝檢查參

43、比電極外表是否損壞 7參比電極浸泡在水中 24h7測(cè)位 記錄。2。主要材料技術(shù)要求1) 恒電位儀a) 恒電位儀在送電前必須全面進(jìn)行檢查，各種接件應(yīng)齊全 連接應(yīng)良好，接線應(yīng)正確，主回路各螺栓連接處應(yīng)牢固，設(shè)備接地 應(yīng)可靠。b) 電纜連接時(shí)應(yīng)確保極性正確 ,并確保電氣接觸導(dǎo)通良好 .c) 恒電位儀規(guī)格為 50V/30A ，電源為交流 AC 220V，50Hz。2) 輔助陽(yáng)極組a) 柔性陽(yáng)極與管道外壁的凈距離不小于管徑的 1/2 且不得 小于300mm,并與管底平齊b) 柔性陽(yáng)極埋設(shè)在并行的管道中間時(shí)，若并行管道之間間 距過(guò)小，柔性陽(yáng)極可以安裝在兩根管道中間正上方或正下方適當(dāng)?shù)?位置以滿足距離要求。

44、c) 柔性陽(yáng)極與管道、接地極、或柔性陽(yáng)極之間交叉時(shí)，應(yīng) 采用50mm的多孔軟塑料管子予以保護(hù)。3) 測(cè)試樁a) 作為腐蝕控制或腐蝕測(cè)試用的引線，應(yīng)避免焊接在管道 上應(yīng)力集中的管段。b) 引線的連接應(yīng)在管道下溝后和土方回填前進(jìn)行。引線焊 接處的回填應(yīng)用松軟土壤回填，并應(yīng)防止碰斷或砸壞引線。c) 管道測(cè)試電纜 ,測(cè)試片電纜、參比電纜均應(yīng)在測(cè)試樁接線 盒內(nèi)連接。4) 參比電極a) 參比電極采用預(yù)包裝長(zhǎng)效硫酸銅參比電極。b) 參比電極安裝于通電點(diǎn)及測(cè)試點(diǎn)附近，埋設(shè)前參比電極 本體應(yīng)在凈水中浸泡 24 小時(shí)以上，確保參比電極從分浸潤(rùn)。c) 參比電極安裝過(guò)程中不得造成電極外殼的破裂5) 陰保電纜規(guī)格a)

45、陰極電纜b) 陰極和零位接陰電纜c) 均壓電纜d) 測(cè)試及參比電纜e) 陽(yáng)極匯流電纜f) 機(jī)殼接地電纜VV-0.6/1KV 1 25mm2VV-0.6/1KV 1 10mm2VV 0.6/1KV 1 25mm2VV-0.6/1KV 1 10mm2VV0。 6/1KV 1 25mm2VV-0。 6/1KV 1 25mm23. 施工方法p 口n L I u n1）恒電位儀的安裝a）控制組件接線將陽(yáng)極電纜、陰極電纜、零位接陰線、參比電極線和機(jī)殼接地 線分別接到控制組件各自的接線柱上，接線應(yīng)牢固。b）恒電位儀設(shè)備安裝恒電位儀安裝較簡(jiǎn)單，只是將恒電位儀上電源、零位接陰、參比 電極、陽(yáng)極和陰極對(duì)應(yīng)接控制組

46、件的接線口上 （安裝如下圖）。按束性3E極輸出陽(yáng)糧 零怔撞陰zj二輸出陰根奎比電檢 機(jī)殼接地n禱供護(hù)首迺2） 輔助陽(yáng)極安裝a）輔助陽(yáng)極采用柔性陽(yáng)極。b）輔助陽(yáng)極安裝.在安裝輔助陽(yáng)極時(shí)，應(yīng)避免輔助陽(yáng)極與堅(jiān)硬材料碰撞。c）輔助陽(yáng)極埋設(shè)前，必須按產(chǎn)品性能指標(biāo)驗(yàn)收，接頭必須密封，表面檢 查無(wú)縫隙。d）柔性陽(yáng)極敷設(shè)：柔性陽(yáng)極與管道外壁的凈距離不小于管徑的1/2且不得小于300mm并與管底平行。橫門(mén)末站柔性陽(yáng)極組全部采用安裝管道兩側(cè)。dD/2, M不得小于300me）柔性陽(yáng)極與管道、接地極、或柔性陽(yáng)極之間交叉時(shí) ，應(yīng)采用50mm的多孔軟塑料管子予以保護(hù)，多孔軟塑料管與已建管道或接地體設(shè)施保持 200mm間

47、距。（敷設(shè)方式見(jiàn)附圖）菅道或接地體等設(shè)麗管5妙孔軟塑科 孔徑孔間距30OCS1交叉處柔陛陽(yáng)極蛭圖£陽(yáng)施上）3）電纜連接a）電纜與管道連接電纜與管道連接采用鋁熱焊，焊點(diǎn)離管道焊縫大于100mm在管道防腐層上開(kāi)出足夠焊接面積的圓孔，除去管壁表面的氧化層，露出金屬光澤，電纜芯線應(yīng)伸出50mm并保證清潔、干燥、無(wú)油脂，用鋁熱 焊膜具固定電纜并進(jìn)行焊接。焊后應(yīng)除去焊渣，并適度敲平焊點(diǎn)，不合格的連接必須通過(guò)磨擦去除，而且不得減薄管線壁厚，新的連接點(diǎn)必須移到距先前焊點(diǎn)處至少75mm焊后對(duì)鋁熱焊點(diǎn)四周按照St3級(jí)進(jìn)行表面處理，然后將焊接處涂覆 與管道防腐層配套的無(wú)溶劑液態(tài)環(huán)氧，再用外纏聚丙烯膠粘帶防

48、腐，補(bǔ)傷片邊緣 距破損邊緣應(yīng)不小于100伽。鋁熱焊點(diǎn)100 100 . 100b）電纜與電纜的連接電纜與電纜的連接采用10銅管進(jìn)行鉗接.除去電纜端絕緣層，芯線應(yīng)露出 40mm.將需連接電纜芯線伸入銅10銅管中，用專用壓線鉗進(jìn)行壓接.電纜壓接完成后，在銅管及電纜芯線上涂上熱熔膠，再用電纜專用熱收縮套進(jìn)行加熱、收縮密封防腐銅芯電纜電熱收轄7熱埔膠訶晴銅芯電三根電纜連接及防腐圖雙根電纜連接及防腐圖4）電纜的敷設(shè)a）電纜穿過(guò)路套管段、與測(cè)試樁連接處，地下應(yīng)留足裕量。b）電纜溝溝底深度為1.1m,底層回填200mn黃沙，黃沙上方回填900mn原 狀土。c）溝底先回填100mr沙層后再敷設(shè)電纜，然后在電纜

49、上方回填100mn沙層。d）在電纜的正上方（沙層的最上方）鋪設(shè)一層機(jī)制磚。在機(jī)制磚上方回填 原狀土。600”回填原燉u 0d ©00 乞 3%&n 口 J o。2八0秫00 )陰極、零位接陰電纜J參出電纜I 400 I5)饋流點(diǎn)、通電點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)安裝a)饋流點(diǎn)安裝防爆分流箱至各饋流點(diǎn)之間的陰極電纜敷設(shè)好。將輸氣管道與陰極電纜進(jìn)行焊接，對(duì)鋁熱焊點(diǎn)進(jìn)行防腐（詳見(jiàn)管道與電纜連接一節(jié)）。b）通電點(diǎn)安裝通電點(diǎn)施工主要包括：（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）敷 設(shè)、參比電極安裝、（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）焊接及防腐.參比電極選用長(zhǎng)效硫酸銅參比電極，埋設(shè)前將電極本體放在凈水中 浸

50、泡24小時(shí)以上，確保電極充分浸透。電極搬運(yùn)時(shí)要小心，以免震裂電極，禁止 扯拉電極導(dǎo)線。將電極埋入預(yù)先開(kāi)挖的埋設(shè)坑，再向埋設(shè)坑澆淡水 ，以保證電極連 接狀態(tài)。電極安裝時(shí)要貼近管道立式埋設(shè)，與管道外壁距離不小于200mm 將電極導(dǎo)線與參比電纜進(jìn)行連接 （電纜連接及防腐見(jiàn)電纜連接一 節(jié)）。陰極電纜、零位接陰電纜安裝將輸氣管道分別與陰極電纜、零位接陰電纜進(jìn)行焊接，對(duì)鋁熱焊點(diǎn) 進(jìn)行防腐（詳見(jiàn)管道與電纜連接一節(jié)）。c）測(cè)試點(diǎn)安裝測(cè)試點(diǎn)施工主要包括：（管道測(cè)試電纜、測(cè)試片電纜、參比電纜 ） 敷設(shè)、參比電極安裝、測(cè)試片安裝、（陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜）焊 接及防腐.測(cè)試點(diǎn)參比電極安裝與通電點(diǎn)參比電極安

51、裝方法相同（此處不再闡述），待電極安裝完并與參比電纜連接后，再將參比電纜與測(cè)試樁接線柱進(jìn)行連 接.將輸氣管道與管道測(cè)試電纜進(jìn)行焊接， 對(duì)鋁熱焊點(diǎn)進(jìn)行防腐（詳見(jiàn)管道與電纜連接一節(jié)），再將管道測(cè)試電纜與測(cè)試樁接線柱進(jìn)行連接d) 測(cè)試片安裝每個(gè)測(cè)試點(diǎn)的測(cè)試樁處設(shè)置一個(gè)測(cè)試片， 測(cè)試片安裝在參比電極的正下方，安裝時(shí)必須保證參比電極與測(cè)試片之間有 50mm勺間隔距離。測(cè)試片用厚4mm的鋼板制備，測(cè)試片與管體才是相同，然后經(jīng)除銹和去除扎制氧化制皮在測(cè)試片與參比電極正對(duì)的上表面留出10mmX10m的測(cè) 試面，其余部分噴涂環(huán)氧樹(shù)脂密封。測(cè)試片電纜通過(guò)鋁熱焊與測(cè)試片連接，焊點(diǎn)處用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行防腐密封1006)絕

52、緣接頭保護(hù)器安裝橫門(mén)末站管線在清管區(qū)進(jìn)出站管線的絕緣接頭、 排污管總管進(jìn)入排污池的絕緣接頭、工藝區(qū)給臨海工業(yè)園預(yù)留口絕緣接頭上各設(shè)一處絕緣接頭保護(hù)器絕緣接頭保護(hù)器為埋地型火花間隙， 其電纜與管道焊接后，應(yīng)用絕緣膠帶將電纜固定在管道上，絕緣接頭保護(hù)器本體與絕緣接頭之間應(yīng)有不小于100mm勺距離。絕緣接頭保護(hù)器與管道焊接點(diǎn)每側(cè)距離絕緣接頭與管道焊縫位置有 500mm被保護(hù)管道一側(cè)共設(shè)置3處測(cè)試電纜，非保護(hù)管段一側(cè)設(shè)置1處測(cè)a)7)鍍鋅鋼管與底板可采用角焊，鋼管埋設(shè)應(yīng)豎直埋地部分鍍鋅鋼管和試電纜,測(cè)試電纜具體位置及與測(cè)試樁接線方法見(jiàn)附圖。底板與站內(nèi)埋地管道米用一樣的防腐處理，露空部分米用與站內(nèi)露空設(shè)備相同 的涂料防腐.b) 防爆型陽(yáng)極分流箱用 M6鍍鋅U型卡固定在鋼管柱上。c) 電纜穿過(guò)30隔爆型撓性連接管進(jìn)出防爆型陽(yáng)極分流箱， 撓性連接管與防爆型陽(yáng)極接線箱連接后入地。d) 電纜通過(guò)銅鼻子用螺栓連接，連接應(yīng)牢固，必須保證完全電氣連通e) 連接電纜引入箱體，并調(diào)試完成后，將防爆型陽(yáng)極分流箱的密封圈、 墊及密封膠按要求安裝好,上好封蓋,并擰緊螺栓防貽券繭楊訴躺妹樣圖五、質(zhì)量管理措施1 質(zhì)量保證體系示意圖