卸料平臺(tái)專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、南京曉莊學(xué)院方山校區(qū)工科樓項(xiàng)目懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案1、工程概況： 南京曉莊學(xué)院方山校區(qū)工科樓項(xiàng)目由兩排六層教學(xué)樓、一個(gè)公共報(bào)告廳、 一個(gè)網(wǎng)管中心組成，公共報(bào)告廳和網(wǎng)管中心分別為一層、獨(dú)立設(shè)置在東西兩側(cè)， 與南北排列的兩幢教學(xué)樓可通過底層架空的一、二層進(jìn)行有效聯(lián)系，南北教學(xué) 樓在 45 層增加風(fēng)雨連廊，增強(qiáng)了建筑功能的聯(lián)系性。本工程框剪結(jié)構(gòu)、地上 六層，總建筑面積：22885 m2,建筑物高度：23.85m。本工程由南京曉莊學(xué)院籌建，南京金宸建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，我江蘇通 州四建集團(tuán)有限公司承建,南京工大建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司對(duì)本工程實(shí)施監(jiān)理。2、編制依據(jù)：2 . 1 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工

2、程安全管理辦法 （建設(shè)部建質(zhì) 200987 號(hào)） 2.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2011） 2.3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ 802016） 2.4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011）2.5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-20143. 卸料平臺(tái)施工工藝技術(shù)：3.1 構(gòu)造參數(shù)：卸料平臺(tái)形式： 為剛性框架結(jié)構(gòu),由主梁、次梁、拉繩組成了承重受力體系,卸料平臺(tái)幾何尺寸：懸挑部位長4.5m，寬2.0m，主梁擱置在樓層面的長度> 2000mm3.2 卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式： 卸料平臺(tái)的主梁擱置在主體結(jié)構(gòu)樓層面，鋼絲繩將懸挑卸料平臺(tái)前端與預(yù)埋 在

3、主體結(jié)構(gòu)上方的 U 形拉環(huán)連結(jié)，形成了由卸料平臺(tái)、鋼絲繩、建筑結(jié)構(gòu)為 一體的三角形穩(wěn)定體系。3.3 制作材料： 卸料平臺(tái)采用的槽鋼、鋼管、鋼板、鋼筋、鋼絲繩等材料，其材質(zhì)性能應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。主梁： 選擇用不小于 16a 槽鋼，次梁： 選擇用不小于 12.6 槽鋼，次梁間距， 1000mm次梁間加焊口 50方鋼，間距 400m（用于卸料平臺(tái)的底板為4mm 厚壓花鋼板）?；?？ 48*3.0鋼管，間距 500m（用于卸料平臺(tái)的底板為建 筑木模板）。面板：4mn厚壓花鋼板，或一夾板的建筑模板。吊環(huán)：每根主梁外側(cè)焊吊環(huán) 2只（？ 20HPB235光圓鋼筋），安裝環(huán) 2只（? 20HPB2

4、35光圓鋼筋），具體位置見構(gòu)造圖。拉環(huán)： 每根主、副繩對(duì)應(yīng)于建筑結(jié)構(gòu)上各設(shè)一只拉環(huán)，共 4只（？ 20 HPB235 光圓鋼筋），分別對(duì)應(yīng)預(yù)埋在平臺(tái)主梁上方建筑結(jié)構(gòu)外側(cè)的結(jié)構(gòu)梁中，主、 副繩拉環(huán)水平間距不小于200mm見圖節(jié)點(diǎn)2。鋼絲繩：主副繩各兩根，選用6X 19直徑不小于？ 20,安裝后鋼絲繩與主 梁間的水平夾角呈45°600之間。錨環(huán)：U形錨環(huán)，用3根直徑不小于（？ 18mnHPB235光圓鋼筋）制作，一 端加工成絲紋長度不小于120mm另一端與鋼板焊成U形錨環(huán)。 防護(hù)結(jié)構(gòu)用材料： 卸料平臺(tái)的外側(cè)三周邊護(hù)欄桿,采用 ？ 48*3.0 鋼管。兩 側(cè)的欄板選用鋼板網(wǎng)或木模板，踢腳板

5、選用不小于3mmi岡板，高度150mm沿平臺(tái)外側(cè)三面挑安全網(wǎng)防護(hù)。限位： 在卸料平臺(tái)與樓層面接觸點(diǎn)處,位于卸料平臺(tái)主梁的底面,用（ 12.6 槽鋼，長400 mm）與主梁垂直焊接。3.4. 卸料平臺(tái)制作3.4.1 卸料平臺(tái)采用型鋼制作，各個(gè)節(jié)點(diǎn)焊接連接，制作成剛性框架結(jié)構(gòu)， 用鋼絲繩組與建筑結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)。3.4.2 卸料平臺(tái)主梁 （16a 槽鋼），次梁 （12.6 槽鋼），次梁垂直于主梁， 并與主梁焊接。見圖。底板：方法1滿鋪4mm厚壓花鋼板，鋼板與主、次梁、方鋼焊接牢固。此 法中，應(yīng)在順著主梁方向，垂直于次梁，焊口 50方鋼間距 500mm作為鋼 板楞，方鋼的上口面與主次梁的上表面相平。方法

6、 2：滿鋪十一夾板的建筑模板， 此法應(yīng)用 ? 48*3.0 鋼管，間距 500mm， 與主梁垂直焊接， 上面再鋪 50*100 木枋，木枋的上口與主、次梁的上表面相 平，然后再在其上滿鋪十一夾板的建筑模板，并與防護(hù)欄桿的周邊密封。343吊環(huán)、安裝環(huán)與主梁滿焊，焊縫隙長度不小于 120mm見節(jié)點(diǎn)圖13.4.4 錨環(huán)的制作： （可拆卸式錨環(huán)） 卸料平臺(tái)主梁的壓錨環(huán) ，制作成可拆卸式。U型壓環(huán)：選用圓鋼（HPB235 般長度為360mm（當(dāng)樓板厚度大于120mm 時(shí)，再增加圓鋼的長度 ），（長度取值為樓板厚度 +平臺(tái)主梁高度 +絲紋長度 + 壓板厚度+100mm，具體視現(xiàn)場樓板的厚度確定，將圓鋼一端

7、加工成長度不 少于120mn絲紋，另一端垂直與 200 X 50 x 10mm的鋼板焊接，兩根圓鋼焊在 鋼板的中心線上，距鋼板兩端各 50mm與鋼板焊成U形壓錨環(huán)。方法 1：在樓層面澆筑砼前，先在樓層面需要安裝卸料平臺(tái)的壓錨環(huán)位置， 預(yù)埋兩根直徑 ? 20 的鋼套管，與樓層上的鋼筋固定，砼澆筑后，樓板上形 成了直徑 20 圓孔。當(dāng)卸料平臺(tái)的主梁安裝后，將該 U 形壓錨環(huán)從樓層底穿過樓層板上預(yù)留的孔 洞，其上用鋼壓板（200X 100X 10）或長200mm L50 X 5角鋼壓在鋼梁上， 并用雙螺母將壓環(huán)與壓板連接擰緊，螺桿露出螺母應(yīng)不少于 3 絲。做法見構(gòu)造圖節(jié)點(diǎn)3。方法2:在澆筑砼前，將制

8、作好的錨壓環(huán)直接放在需安裝卸料平臺(tái)的樓層板 的模板上（具體位置需現(xiàn)場測量），并在其壓環(huán)的鋼筋上加PVC的套管（用以防止?jié)仓艜r(shí)，砼污染到鋼筋上），其它同方法 1,當(dāng)卸料平臺(tái)拆除后， 可將該U型壓錨環(huán)拆除。345限位制作：在卸料平臺(tái)與樓層面接觸點(diǎn)處，位于卸料平臺(tái)主梁的底面， 用（12.6槽鋼，長400 mm與主梁垂直焊接。卸料平臺(tái)安裝后，限位緊靠 樓層面的邊梁。防護(hù)結(jié)構(gòu)的制作：卸料平臺(tái)的外側(cè)三周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低 于1.2m，護(hù)欄采用？ 48*3.0鋼管，刷紅白相間的警示色，兩側(cè)的欄板用鋼 板網(wǎng)，與護(hù)欄封牢，踢腳板選用 3mm鋼板，高150mm三面封閉，外側(cè)刷黃 黑相間的安全色；沿卸料平

9、臺(tái)外側(cè)三面挑安全網(wǎng)防護(hù)，外挑出的安全網(wǎng)用鋼 管與卸料平臺(tái)的連接，（制作成可拆卸式）在三周邊應(yīng)連接貫通。見立面圖 油漆：卸料平臺(tái)制作完成后，對(duì)鋼質(zhì)材料，均應(yīng)刷防銹漆二遍，然后 再按不同部位的標(biāo)色刷相應(yīng)顏色的油漆。3.5限載：卸料平臺(tái)安裝后，懸掛限載警示牌，1#限載警示牌懸掛在卸料平臺(tái)端部護(hù)欄 外側(cè)。2#限載警示牌固定在卸料平臺(tái)防護(hù)欄的內(nèi)側(cè)醒目處。1#警示牌的尺寸為（寬*高）300X 500mm限載0.8T用木板制作，再在其上刷油漆，警示牌上6m長鋼管45根標(biāo)注內(nèi)容示例：限載0.8t模板35塊2#警示牌的尺寸為（寬*高）600X 800mm4 m長木枋60根用木板制作，再在其上刷油漆，警示牌上標(biāo)注

10、內(nèi)容示例（見右）© 16壓環(huán)20045節(jié)點(diǎn)3安裝環(huán)節(jié)點(diǎn)1©20吊裝環(huán)20010003200900900900,900、900/Q11200 丄650 J>700dL 650 j1200r200045006500卸料平臺(tái)立面圖螺母固定300200045 60°焊縫厚度8,焊縫長度120節(jié)點(diǎn)1© 20鋼筋拉環(huán)200X100X10鋼板或 長200, L50X5角鋼16a#曹鋼節(jié)點(diǎn)3安全防護(hù)網(wǎng)16#槽鋼16 #槽鋼安全防護(hù)網(wǎng)150010001000100012002000丿H;50*50*5.4500卸料平臺(tái)平面圖3.6卸料平臺(tái)的安裝361卸料平臺(tái)安裝后，

11、平臺(tái)端部應(yīng)微微上翹，保證荷載完全由鋼絲繩承受， 鋼絲繩每邊必須設(shè)前后兩道，不得固定在同一拉結(jié)點(diǎn)上。拉結(jié)鋼絲繩和懸挑主梁支點(diǎn)水平夾角45度。鋼絲繩應(yīng)采用花籃螺栓 調(diào)節(jié)松緊。鋼絲繩繩卡扣結(jié)方法見下圖。不得與腳手架及其它施工設(shè)備相連,卸料平臺(tái)必須單獨(dú)設(shè)置建筑物上， 不得擱置在建筑懸挑結(jié)構(gòu)，同一垂直面上不得上下同時(shí)設(shè)置。主梁不得擱置在懸挑結(jié)構(gòu)上。卸料平臺(tái)主副繩的上拉環(huán)水平間距應(yīng)不少于 200mm優(yōu)先采用主副繩分 別設(shè)置成上下二個(gè)拉結(jié)點(diǎn)的位置，其上下兩拉結(jié)點(diǎn)垂直間距不小于500mm卸料平臺(tái)安裝后，卸料平臺(tái)與樓層面間的平面方向做好密封防護(hù)，在 外腳手架兩側(cè)面防護(hù)欄桿同卸料平臺(tái)的護(hù)欄高度一致。4. 施工安全

12、保證措施4.1卸料平臺(tái)施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，方案必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)批審核制度。4.2專項(xiàng)施工方案應(yīng)包括平面布置圖、卸料平臺(tái)與建筑物連接及支撐等構(gòu)造 詳圖、懸挑式卸料平臺(tái)計(jì)算書與荷載取值、使用要求、平臺(tái)搭設(shè)、維護(hù)及拆 卸等安全技術(shù)措施。4.3項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批通過的方案，對(duì)制作、搭設(shè)、使用和拆 卸等環(huán)節(jié)人員進(jìn)行交底，安全員應(yīng)檢查和監(jiān)督實(shí)施。4.4卸料平臺(tái)安裝完畢后，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員檢查驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理等相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，復(fù)查驗(yàn)收通過后方可使用。4.5 卸料平臺(tái)使用中安全員應(yīng)定期檢查，檢查主要包括對(duì)懸挑水平桿與建筑 物的連接、上拉鋼絲繩與梁連接等部位及防護(hù)欄桿、警

13、示標(biāo)牌的完好性等 。4.6 卸料平臺(tái)換層時(shí)，應(yīng)對(duì)卸料平臺(tái)完好性進(jìn)行檢查，按專項(xiàng)方案及安全操 作規(guī)程要求進(jìn)行操作， 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底， 項(xiàng)目安全員現(xiàn)場監(jiān)督。4.7 卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆卸時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。 夜間或遇六級(jí)以上大風(fēng)及雷雨天氣，不得進(jìn)行搭設(shè)與拆卸。4.8 卸料平臺(tái)安裝、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超過 2 人以上人員同時(shí)登臺(tái)施工作業(yè)。5. 施工計(jì)劃5.1 安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組 安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無重大安全事 故的必然保障，也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建標(biāo)化工地的根本要求。為此項(xiàng)目部成立以項(xiàng) 目經(jīng)理為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其結(jié)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工

14、如下：組 長：溫建成副組長：丁建榮組 員：陳 弘、李 建 方案編制、技術(shù)交底陳 建、姜樹華、嚴(yán)國華 現(xiàn)場實(shí)施 邵志軍、戴新榮、季學(xué)兵 現(xiàn)場施工檢查5.2 施工計(jì)劃本工程卸料平臺(tái)計(jì)劃于 2017年7月 16日左右開始施工，計(jì)劃 2017年 11 月份拆除完成。結(jié)合工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，本工程在三、四、五、六 層樓面安裝，主體結(jié)構(gòu)施工階段在 軸、（MM軸各布置2臺(tái)，裝飾施工階段各 布置 1 臺(tái)，各層卸料平臺(tái)上下錯(cuò)開，盡量避免布置在同一垂直面。6. 卸料平臺(tái)的計(jì)算書型鋼懸挑卸料平臺(tái)安全計(jì)算書一、計(jì)算依據(jù)1、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20162、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010

15、-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20145、 建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20131、計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)卸料平臺(tái)名稱型鋼懸挑 卸料平臺(tái)平臺(tái)長度L(m)4.5平臺(tái)寬度B(m)2次梁間距a(m)1次梁懸挑長度ai(m)0.1主梁間距b(m)2外側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點(diǎn)與平臺(tái)的 垂直距離Vi(m)3.6外側(cè)鋼絲繩與平臺(tái)拉結(jié)點(diǎn) 距墻水平距離S(m)4.2內(nèi)側(cè)鋼絲繩上拉結(jié)點(diǎn)與平臺(tái)的 垂直距離V?(m)3.6內(nèi)側(cè)鋼絲繩與平臺(tái)拉結(jié)點(diǎn) 距墻水平距離S(m)3.2鋼絲繩夾個(gè)數(shù)n3卸料平臺(tái)類型主梁垂 直建筑 物外墻主次梁是否焊接成整體是材料參數(shù)主梁鋼材牌

16、號(hào)Q235主梁類型槽鋼主梁規(guī)格16a號(hào)槽鋼次梁鋼材牌號(hào)Q235次梁類型槽鋼次梁規(guī)格12.6號(hào)槽鋼面板類型木腳手板面板厚度50鋼絲繩型號(hào)6X 19鋼絲繩直徑20鋼絲繩抗拉強(qiáng)度等級(jí)(N/mmT)1700拉環(huán)直徑d(mm)20拉環(huán)的焊縫長度1 w(mm)150拉環(huán)的焊縫厚度he(mm)8何載參數(shù)施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qk(kN/mA2)2面板自重何載標(biāo)準(zhǔn)值g1k(kN/mA2)0.35硬質(zhì)防護(hù)自重何載標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kN/m)0.22、施工簡圖(圖1)剖面圖（圖2）平面圖二、面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡支跨計(jì)算，取b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元W二bh/6=1000X 502/6=416666.667mm

17、I=bh 3/12= 1000 x 503/12=10416666.667mni1、強(qiáng)度驗(yàn)算由可變荷載控制的組合：3 120JITL11.1II111 1yAAId（圖3）面板簡圖（圖4）面板彎矩圖M!ia)=0.403 kN m622(T 二MWW=0.403 x 10 /416666.667=0.966N/mm < f=15N/mm滿足要求2、撓度驗(yàn)算qk=gikb+Qkb=0.35 x 1+2x 1=2.35 kN/m2 J50J'INIill JI,111)丄丄汕丄LI.1LI11 111,111LJI4 ,r64（圖6）撓度圖v=0.255mmC v = max(100

18、0x 1/150,10)=10mm滿足要求 三、次梁驗(yàn)算次梁按兩端有懸挑的簡支梁計(jì)算。 卸料平臺(tái)的防護(hù)自重，對(duì)于最外側(cè)次梁而 言是線荷載，對(duì)于其他次梁為作用于次梁外懸挑處的集中力。通過綜合分析， 將次梁懸挑長度做最大限制（小于 500mm,認(rèn)為僅對(duì)最外側(cè)次梁的受力狀態(tài)進(jìn) 行分析即可滿足一般施工需求。防護(hù)欄桿取1.5m高計(jì)算。承載能力極限狀態(tài)荷載統(tǒng)計(jì)：q=1.2(g 3k+g1ka+1.5g2k+1.4Qa=1.2 X (0.124+0.35 X 1+1.5 x 0.2)+1.4 x 2X 1=3.728 kN/m山山川山1山山山山山山if山山山1山山山山1】呵（圖7）計(jì)算簡圖正常使用極限狀態(tài)荷

19、載統(tǒng)計(jì)：（圖8）變形計(jì)算簡圖1、強(qiáng)度驗(yàn)算（圖9）次梁彎矩圖（kN m）Mlax=1.846 kN m截面塑性發(fā)展系數(shù)取丫 =1.0，這樣做偏于安全，且符合卸料平臺(tái)的受力特性。（T 二MM 丫 W）=1.846 x 106/（1 X 62.137 x 103）=29.702N/mmi < f=215N/mm2 滿足要求2、抗剪驗(yàn)算Vma>=3.728kNT maX=VnaxS/lt w=3.728 x IOx 36.4 x 103/(391.466 x 104x 5.5 x 10)=0.63 N/mm 2< t = 125N/mm滿足要求3、撓度驗(yàn)算滿足要求4、支座反力計(jì)算承載

20、能力極限狀態(tài)下在支座反力：R=4.101kN正常使用極限狀態(tài)下在支座反力：Fk=3.051kN 四、主梁驗(yàn)算根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）,主梁內(nèi)力按照外 側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩 支點(diǎn)作用）：承載能力極限狀態(tài)荷載統(tǒng)計(jì)：P=R=4.101kN4 C1.4 101nuujiii山 iMuii 川u Luu mL 1LlHiD01 1 詢】唄:和KIf（圖12）計(jì)算簡圖正常使用極限狀態(tài)荷載統(tǒng)計(jì)：qk=g4k=0.172kN/mPk二R=3.051kNT1J. 7?51nl ll, Jlli, 11.1 1! Illr iliumL Kill! 1LU11 111¥