發(fā)電機(jī)解體前的準(zhǔn)備工作

1、發(fā)電機(jī)解體前的準(zhǔn)備工作6.1.1 發(fā)電機(jī)電氣預(yù)防性試驗發(fā)電機(jī)電氣預(yù)防性試驗項目按部頒電氣預(yù)防性試驗規(guī)程、本規(guī)程第15章電氣預(yù)防性試驗規(guī)程補(bǔ)充規(guī)定及廠家有 關(guān)要求進(jìn)行，以下所列項目僅供參考。6.1.1.1 修前試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)6.1.1.1.1 測量定子線圈的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)：用2500伏水內(nèi)冷專用兆歐表測定子線圈對地及相間絕 緣電阻，不得低于 200MQ。或在相同試驗條件下（溫度、濕 度），絕緣電阻值降低到歷年正常值的1/3以下時，應(yīng)查明原因。各相或各分支絕緣電阻值（并頭拆開時）的差值不應(yīng) 大于最小值的100%吸收比 R60/R151.6 ;極化指數(shù)不應(yīng) 小于2.0。6.1.1.1.2

2、 定子繞組交流耐壓試驗：通水情況下，試驗電壓 2Un+1000V。6.1.1.1.3 定子直流耐壓和泄漏電流的測量。電壓自0.5Un分段升到2.5Un，每段停留1分鐘，應(yīng)符合下述標(biāo)準(zhǔn)：泄漏 電流不應(yīng)隨時間延長而增加。泄漏電流隨電壓不成比例顯著 增長時，應(yīng)注意分析。6.1.1.2 修中試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)6.1.1.2.1 測量定子線圈直流電阻：測得各相直流電阻在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后，相互間差別最大值與最小值之差和最小值之比或與初次測量值比較不得超過 1.5%6.1.122轉(zhuǎn)子清掃前測量轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻：用1000伏兆歐表測定，不應(yīng)小于 0.5M Q。6.1.1.2.3 軸瓦安裝后測量

3、發(fā)電機(jī)軸承的絕緣電阻，用1000伏兆歐表測量，不低于0.5M Q。6.1.1.2.4 測量轉(zhuǎn)子線圈的交流阻抗和功率損耗試驗：測得值與初次數(shù)值比較，不應(yīng)有明顯變化，相差10 %應(yīng)引起注丿意、。6.1.1.2.5 測量汽勵兩端匯流管、引線匯流管的絕緣電阻：用1000伏兆歐表無水時100KQ，通水時30MQ。6.1.1.2.6 檢溫計絕緣電阻和溫度誤差校驗。6.1.1.2.7 定子繞組的自振頻率及整個線圈的模態(tài)頻率測振：繞組端部整體模態(tài)頻率在94-115HZ范圍內(nèi)，且振型為橢圓，應(yīng)對繞組端部進(jìn)行處理。個別線棒鼻端接頭、引出線和過渡引線的固有頻率在94-115范圍之內(nèi)為不合格，應(yīng)加固處理。6.1.1.

4、2.8 定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量。6.1.1.2.10發(fā)電機(jī)局部放電量測量。6.1.1.3 修后試驗項目及標(biāo)準(zhǔn)6.1.1.3.1 安裝好油管后，測量發(fā)電機(jī)組軸承座絕緣：用6.1.132測量定子線圈的絕緣電阻和吸收比或極化指 數(shù)。6.1.133測量轉(zhuǎn)子線圈直流電阻與初次（交接或大修）測得值比較不大于 2%轉(zhuǎn)子清掃后測量轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻： 用500伏兆歐表測定，不應(yīng)小于0.5M Q。6.1.1.3.4 定子直流耐壓和泄漏電流的測量：試驗最高電壓 2.0Un。6.1.1.3.5 測量軸電壓：軸承油膜被短路時，轉(zhuǎn)子兩端軸 上的電壓一般應(yīng)等于軸承與機(jī)座間的電壓，大軸對地電壓一 般應(yīng)小于10伏

5、。6.1.1.3.6 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子動態(tài)交流阻抗、功率損耗測量。6.1.1.3.7 測量空載特性曲線，在額定轉(zhuǎn)速下，定子最高 電壓升至額定電壓的130% （帶變壓器時為110吻，與制造廠 數(shù)據(jù)比較，應(yīng)在測量的誤差范圍內(nèi)。6.1.1.3.8 測定三相穩(wěn)定短路特性曲線：與制造廠家數(shù)據(jù)比較，應(yīng)在測量誤差范圍之內(nèi)。6.1.1.4 特殊試驗項目6.1.1.4.1 在拆大護(hù)環(huán)時，轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗，標(biāo)準(zhǔn)為10Un伏，歷時1分鐘。6.1.1.4.2 在鐵芯受損，局部咼溫及在檢修中懷疑鐵芯有短路時，應(yīng)進(jìn)行鐵芯試驗；鐵芯齒的最高溫升不超過25C,相互間溫差不大于 15C。6.1.143懷疑發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁化或檢修時發(fā)

6、現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦有磁化現(xiàn)象，應(yīng)對其檢查退磁處理。軸瓦、軸徑不大于 2X 14"4T,其他部位小于 10 X 10"4To發(fā)電機(jī)定子反沖洗、修前氣密試驗和滑環(huán)的檢查6.1.2.1 發(fā)電機(jī)反沖洗6.1.2.1.1 定子線棒和引線水路的反沖洗，應(yīng)在發(fā)電機(jī)停機(jī) 后水路系統(tǒng)未動時立即進(jìn)行，否則會使線棒和引線水路中的 污垢干涸，影響反沖洗效果。6.1.2.1.2 反沖洗前及反沖洗后，應(yīng)對定子內(nèi)冷泵出口濾網(wǎng)、反沖洗濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。6.1.2.1.3 反沖洗前后要做好流量記錄，反沖洗每兩小時倒換一次，反沖洗時間不得少于48小時，不應(yīng)間斷，反沖洗后的流量應(yīng)大于或等于反沖洗前的流量，否則應(yīng)提高

7、壓力 繼續(xù)進(jìn)行沖洗，直至流量合格為止。6.1.2.1.4 發(fā)電機(jī)長期停用，應(yīng)在反沖洗結(jié)束后將內(nèi)冷泵 停止，用0.3MPa壓力的干燥壓縮空氣將線棒和引線內(nèi)的積 水吹干。6.1.2.1.5 反沖洗工作結(jié)束后，將各管內(nèi)的污物排盡，將 各閥門恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。6.1.2.1.6 反沖洗工作由運(yùn)行人員進(jìn)行操作，并負(fù)責(zé)記錄 反沖洗試驗結(jié)果。6.1.2.2發(fā)電機(jī)修前氣密試驗發(fā)電機(jī)修前（可不置換氣體）氣密試驗應(yīng)在定子繞組通水、油系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下進(jìn)行。首先打開發(fā)電機(jī)出線及中性點(diǎn)封母蓋板，通知汽機(jī)運(yùn)行注意監(jiān)視調(diào)整密封油壓， 然后將壓力慢慢升到 O.IMPa表壓（置換氣體）。檢查發(fā)電機(jī) 本體，查找漏氣點(diǎn)。通知汽機(jī)檢；修、熱工檢修，查找氫氣系統(tǒng)漏點(diǎn)。將壓力升至 0.4MPa表壓，檢查發(fā)電機(jī)本體， 繼續(xù)查找漏氣點(diǎn)。氣密試驗做完后，應(yīng)將各閥門恢復(fù)至原位。 發(fā)電機(jī)進(jìn)行修前氣密試驗時應(yīng)注意仔細(xì)檢查各密封部位，重 點(diǎn)檢查發(fā)電機(jī)端蓋密封、人孔密封、套管密封。記錄發(fā)電機(jī) 氣密試驗數(shù)據(jù)、各漏氣點(diǎn)及部位，分析發(fā)電機(jī)檢修前日漏