熱熔橡膠瀝青封層施工方案

1、熱熔橡膠瀝青碎石封層施工方案 甘肅 路橋編制單位：甘肅路橋第三公路工程有限責(zé)任公司YSLM3 編 制 人：趙永偉編制日期：2012年8月 一、 計(jì)劃施工時(shí)間及段落我標(biāo)段計(jì)劃于8月25日前鋪筑橡膠瀝青封層試驗(yàn)段，試驗(yàn)段樁號(hào)為K378+500-K379+200約700米。 二、施工總體方案熱熔橡膠瀝青碎石封層是用橡膠瀝青灑布車將合格的橡膠瀝青瀝青均勻噴灑于經(jīng)驗(yàn)收合格的基層或橋面上。A.施工工藝：清掃上基層（橋面）橡膠瀝青灑鋪碎石撒布膠輪碾壓B.主要施工機(jī)械設(shè)備： 橡膠瀝青生產(chǎn)加工設(shè)備一套、智能型橡膠瀝青封層灑布車一臺(tái)、灑水車一臺(tái)、輪胎壓路機(jī)兩臺(tái)、森林滅火鼓風(fēng)機(jī)四臺(tái)、鋼絲刷機(jī)一臺(tái)、路面清掃車一臺(tái)。

2、三、施工前準(zhǔn)備工作 1、原材料準(zhǔn)備：橡膠瀝青瀝青自行加工，采用優(yōu)質(zhì)瀝青。封層所用集料必須采用堅(jiān)硬、清潔、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)?shù)念w粒組成的機(jī)械破碎碎石，巖性為石灰?guī)r，按9.5mm13.25mm規(guī)格選購(gòu)。 2、材料性能指標(biāo)（1） 橡膠瀝青A.橡膠粉 橡膠粉顆粒規(guī)格應(yīng)符合表1的要求。橡膠粉篩分應(yīng)采用水篩法進(jìn)行試驗(yàn)(Arizona Test Method714)或采用標(biāo)準(zhǔn)膠粉篩機(jī)械篩分。篩分時(shí)，膠粉中要按規(guī)定摻加少量滑石粉。橡膠粉密度應(yīng)為115±O05 gcm3應(yīng)無(wú)鐵絲或其它雜質(zhì)。纖維含量應(yīng)不超過(guò)05一般含有占橡膠粉重量4的碳酸鈣，以防止膠粉顆粒間相互粘結(jié)。表1 橡膠粉篩分級(jí)配要求篩

3、孔尺寸mm200118 06 03 0075通過(guò)率100 65100 201000-45 0-5橡膠瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法檢測(cè)頻率軟化點(diǎn)（）54T0606-2000每批次177旋轉(zhuǎn)粘度 Pa·s1.54.0T0625-2000每批次彈性恢復(fù)>70%T0662-2000每批次針入度（25，100g,5s）,0.1mm25T0604-2000每批次薄膜烘箱老化后質(zhì)量損失（%）<0.4T0609-1993每批次25針入度比（%）>80T0609-1993每批次5延度比（%）>40T0609-1993每批次B.橡膠瀝青生產(chǎn)工藝橡膠瀝青的加工質(zhì)量是影響橡膠瀝青封層

4、工程質(zhì)量的重要因素。先將基質(zhì)瀝青快速升溫至190 左右輸送至生產(chǎn)設(shè)備，根據(jù)設(shè)計(jì)要求把橡膠粉與升溫后的基質(zhì)瀝青經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確的配比同時(shí)送入到高速剪切攪拌系統(tǒng)與基質(zhì)瀝青在高速剪切攪拌器內(nèi)拌和經(jīng)過(guò)高速剪切預(yù)拌的橡膠瀝青輸送到熔脹反應(yīng)系統(tǒng) 在190高溫下反應(yīng)1 h左右，生產(chǎn)過(guò)程即完成，然后輸送至橡膠瀝青智能灑布車內(nèi)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)流程見(jiàn)圖1圖1 橡膠瀝青生產(chǎn)流程（2）碎石撒布碎石為9.513.2mm單一粒徑石灰?guī)r石料，其中超粒徑顆粒含量不超過(guò)10%（重量比），當(dāng)碎石集料的粉塵含量大于0.5%時(shí)，宜進(jìn)行水洗，撒布碎石前，應(yīng)對(duì)石料進(jìn)行加熱除塵、預(yù)拌處理，確保撒布時(shí)碎石溫度不低于80。熱熔橡膠瀝青封層用集料技術(shù)

5、指標(biāo)要求項(xiàng)目單位指標(biāo)試驗(yàn)方法檢測(cè)頻率石料壓碎值 不大于%28T 0316每批次洛杉磯磨耗損失 不大于%30T 0317每批次表觀相對(duì)密度 不小于t/m32.6T 0304每批次吸水率 不大于%2.0T 0304每批次堅(jiān)固性 不大于%12T 0314每批次針片狀顆粒含量（混合料） 不大于%12T 0312每批次水洗法<0.075mm顆粒含量 不大于%0.5T 0310每批次軟石含量 不大于% 5T 0320每批次（3）橡膠瀝青灑布量橡膠瀝青灑布量為1.8±0.2kg/m2。檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn)：選擇一橫斷面，在三等分點(diǎn)處放置兩塊0.4m×0.4m油布，待橡膠瀝青灑布車灑過(guò)后稱

6、其增加的質(zhì)量，三個(gè)樣本的平均值即為一次橡膠瀝青量的抽檢結(jié)果，控制在1.8kg±0.2kg/m2，三個(gè)樣本的級(jí)差不應(yīng)超過(guò)0.3kg/m2。檢測(cè)頻率：在試驗(yàn)段階段，每2000m2現(xiàn)場(chǎng)抽檢一次瀝青灑鋪劑量，以確定橡膠瀝青灑鋪的施工參數(shù)。當(dāng)正常施工時(shí)，通過(guò)計(jì)量每臺(tái)瀝青灑鋪車中橡膠瀝青的裝載重量及相應(yīng)的灑鋪面積，計(jì)算實(shí)際橡膠瀝青的灑鋪量。（4）碎石撒布規(guī)格及數(shù)量碎石規(guī)格為9.513.2mm單粒徑碎石，撒鋪量為1012kg/m2。檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn)：通過(guò)計(jì)量每臺(tái)碎石撒布車碎石裝在的重量及相應(yīng)的撒布面積，計(jì)算實(shí)際碎石的撒布量。同時(shí)進(jìn)行撒布碎石的外觀檢測(cè)，要求撒布隨時(shí)均勻、無(wú)重疊，且沒(méi)有明顯大范圍移動(dòng)現(xiàn)

7、象存在。檢測(cè)頻率：每天對(duì)每臺(tái)碎石撒布車進(jìn)行檢測(cè)。 3、水泥穩(wěn)定碎石基層及橋面的檢驗(yàn)與清掃： （1）水泥穩(wěn)定碎石基層需經(jīng)檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格的水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)在七天正常養(yǎng)生后才可施工下封層。 （2）清除水泥穩(wěn)定碎石表面浮灰：先清掃車將水泥穩(wěn)定碎石表面進(jìn)行全面清掃。再用23臺(tái)森林滅火鼓風(fēng)機(jī)沿縱向排成斜線將浮灰吹凈，若不能達(dá)到“除凈”的要求，對(duì)殘留浮漿等采用鋼絲刷機(jī)配合灑水車用水沖洗清除，清除水泥穩(wěn)定碎石表面浮灰，盡量使基層頂面集料顆粒能部分外露。達(dá)到滿足規(guī)定要求，下承層表面粗糙、干凈、干燥。（3）橋面清理，混凝土橋面鋪裝強(qiáng)度達(dá)到100%后，進(jìn)行噴砂拋丸或精銑刨處理，取出表面浮漿，達(dá)到無(wú)油污、灰塵

8、、平整、無(wú)坑洞的要求。檢測(cè)方法：橋面上縱橫向隨機(jī)抽取某個(gè)區(qū)域，用吹風(fēng)機(jī)對(duì)著吹，無(wú)可見(jiàn)灰塵出現(xiàn)為合格。檢測(cè)范圍：全橋。此外，混凝土橋面應(yīng)保持干燥狀態(tài)，封層施工前橋面無(wú)明顯陰濕狀態(tài)存在。四、熱熔橡膠瀝青碎石封層施工1、熱熔橡膠瀝青封層施工條件(1)空氣溫度和地面溫度都不得低于10。(2)下承層必須干燥，路緣石防護(hù)良好。(3)風(fēng)速不影響橡膠瀝青灑布效果。(4)需用的設(shè)備(包括橡膠瀝青灑布車、碎石撒布機(jī)和膠輪壓路機(jī))進(jìn)入待命狀態(tài)。2、熱熔橡膠瀝青封層施工（1）橡膠瀝青灑鋪橡膠瀝青的灑布采用的是為適應(yīng)國(guó)內(nèi)橡膠瀝青施工新工藝而研制的橡膠瀝青專用智能灑布車。在橡膠瀝青灑布車的瀝青罐內(nèi)必須設(shè)有強(qiáng)力臥式攪拌裝置

9、，使罐內(nèi)的橡膠瀝青形成快速對(duì)流，有效地解決了橡膠瀝青顆粒極易沉淀、離析的難題；在罐體內(nèi)設(shè)有雙燃燒和導(dǎo)熱油升溫系統(tǒng)。加熱速度快，減少了施工前輔助時(shí)間，保證灑布溫度；瀝青管道內(nèi)全部必須設(shè)有導(dǎo)熱油管道，采用導(dǎo)熱油內(nèi)部加熱，確保管道暢通無(wú)阻；噴灑系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)，液壓自動(dòng)控制灑布量，確保灑布精確、均勻，施工穩(wěn)定，性能可靠。駕駛室內(nèi)有電腦控制器，可全程控制灑布。檢修時(shí)應(yīng)確保噴孔通暢、計(jì)量精準(zhǔn)。灑布設(shè)備在施工前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，將儲(chǔ)油罐中的殘油清除干凈，將所有施工機(jī)械車輪人工清掃并使用清水沖洗干凈，嚴(yán)禁將污染物帶上施工斷面。在正式灑布前進(jìn)行試灑，以確定有關(guān)施工參數(shù)。橡膠瀝青灑鋪時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照1.8kg

10、77;0.2kg/m2的灑鋪劑量進(jìn)行，灑鋪時(shí)，灑鋪車應(yīng)保持勻速行駛，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，以保證灑鋪的均勻，橡膠瀝青的灑鋪溫度為180200。在灑鋪過(guò)程中應(yīng)注意接頭處理，具體分為橫向接頭和縱向接頭，在橫向接頭位置，再次施工時(shí)，應(yīng)用油毛氈或鐵皮將已灑鋪的路段遮擋覆蓋，避免再次灑鋪時(shí)造成瀝青的重疊，同時(shí)也要注意與上段的瀝青的緊密結(jié)合。（2）碎石撒布碎石撒布前應(yīng)進(jìn)行必要的試撒，以確定撒布車料斗的傾角、車速。在噴灑橡膠瀝青后及時(shí)撒布碎石，以便瀝青和撒布的石料能有效的粘結(jié)和固定，為保證施工效率，一臺(tái)灑油車配備2臺(tái)碎石撒布車。碎石撒布時(shí)，除施工設(shè)備配備的操作手外，每臺(tái)碎石撒布車應(yīng)再配備2名清潔工，跟隨在撒布車后，將散

11、落在外邊的碎石清掃干凈。為了避免碎石撒布車與橡膠瀝青產(chǎn)生粘連，碎石撒布車的載重輪可略微噴灑清水，但灑水量要嚴(yán)格控制，一般以濕潤(rùn)輪胎為標(biāo)準(zhǔn)，不可造成水在橡膠瀝青層上流淌。撒布碎石施工中，為保證撒布的均勻性，應(yīng)注意撒布車的啟動(dòng)階段和縱橫向的交接位置，不能出現(xiàn)重疊現(xiàn)象，如有重疊，應(yīng)在膠輪碾壓前及時(shí)處理。（3）膠輪碾壓碎石撒布后，應(yīng)及時(shí)用重型膠輪壓路機(jī)（2225噸或以上）緊跟碎石撒布車碾壓成型，膠輪壓路機(jī)應(yīng)來(lái)回碾壓2遍。碾壓成型后應(yīng)封閉交通，避免二次污染，并在24小時(shí)內(nèi)盡快安排瀝青混凝土的施工。五、熱熔橡膠瀝青碎石封層施工注意事項(xiàng)(1)灑布車計(jì)量準(zhǔn)確時(shí)，事先應(yīng)計(jì)算車速，使灑布量控制在合理范圍內(nèi)。(2)

12、在起步和停止位置鋪設(shè)瀝青氈，以便于準(zhǔn)確地進(jìn)行橫向銜接，灑布車經(jīng)過(guò)后及時(shí)取走瀝青氈。(3)熱熔橡膠瀝青碎石封層的鋪設(shè)應(yīng)在瀝青灑布 石料撒布一膠輪碾壓完成后，再進(jìn)行另一幅的瀝青灑布，不可跨幅施工。另一幅灑布的瀝青應(yīng)與前期鋪設(shè)完成部分重疊10 cm左右。(4)灑布橡膠瀝青時(shí)，應(yīng)封鎖交通，以防止局部瀝青被粘走，破壞應(yīng)力吸收層整體效果。(5)噴灑橡膠瀝青后應(yīng)立即撒鋪碎石，碎石要經(jīng)過(guò)預(yù)裹覆，碎石撒鋪量推薦采用(1022)kgm2，根據(jù)試鋪情況確定，以滿鋪、不散失為標(biāo)準(zhǔn)。局部碎石撒鋪量不足的地方應(yīng)立即人工補(bǔ)足(6)碎石撒布車撒布后，由人工迅速將散失在瀝青膜以外的碎石掃入瀝青膜內(nèi)。(7)碎石撒布量應(yīng)恰當(dāng)(8)碎石撒鋪后應(yīng)立即進(jìn)行碾壓作業(yè)，2臺(tái)膠輪壓路機(jī)應(yīng)同時(shí)呈梯隊(duì)式進(jìn)行碾壓，緊跟碎石撒鋪車。(9)碾壓3遍，從灑布橡膠瀝青到碾壓完成應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。(10)為防止粘輪現(xiàn)象，膠輪壓路機(jī)輪胎上應(yīng)適當(dāng)噴水。(11)封層施工完成后應(yīng)封閉交通3 h以上再允許車輛通行。六、熱熔橡膠瀝青碎石封層施工階段的質(zhì)量檢測(cè)熱熔橡膠瀝青碎石封層施工階段的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)七、結(jié)語(yǔ)熱熔橡膠瀝青碎石封