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文檔簡介
1、word操作規(guī)程評審與修訂制度文件XXXX司操作規(guī)程評審與修訂制度第一章總則第二章管理職責(zé)第一條 為規(guī)范操作規(guī)程的管理,提高操作規(guī)程的科學(xué)性和可操作性,推進操作受控,促進安全生產(chǎn),制定本規(guī)定。第二條公司主管技術(shù)副總經(jīng)理是負(fù)責(zé)操作規(guī)程編制與管理工作的主要領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制(修)訂、審批。第三條 公司技術(shù)部門是操作規(guī)程的歸口管理部門,負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程制(修)訂、審核、上報與發(fā)布,負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的年度評審。第四條 公司生產(chǎn)運行部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程的執(zhí)行。第五條 公司機動設(shè)備、質(zhì)量、安全、環(huán)保等部門負(fù)責(zé)組織操作規(guī)程相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的制(修)訂,并進行專業(yè)審核及執(zhí)行過程中的監(jiān)督檢查。第六條 車間(裝
2、置)負(fù)責(zé)操作規(guī)程的編制、審查、上報及日常管理,負(fù)責(zé)審批后操作規(guī)程的執(zhí)行。第三章操作規(guī)程的編制原則與方式第七條操作規(guī)程的編制應(yīng)遵循以下原則:(一)操作規(guī)程必須以工程設(shè)計和生產(chǎn)實踐為依據(jù),確保技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、操作方法的科學(xué)合理;(二)操作規(guī)程必須總結(jié)長期生產(chǎn)實踐的操作經(jīng)驗,保證同一操作的統(tǒng)一性,成為人人嚴(yán)格遵守的操作行為指南,有利于生產(chǎn)安全 ;(三)操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化,有利于裝置和設(shè)備的可靠運行;(四)操作規(guī)程必須在滿足安全環(huán)保要求的前提下,將優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量有機地結(jié)合起來,有利于提高裝置生產(chǎn)效率;(五)操作規(guī)程必須明確崗位操作人員的職責(zé)
3、,做到分工明確、配合密切;(六)操作規(guī)程必須在生產(chǎn)實踐中及時修訂、補充和不斷完善,實現(xiàn)從實踐到理論的不斷第八條操作規(guī)程按以下方式編制:(一)在公司組織下,各裝置成立操作規(guī)程編制小組,每一個小組必須包括管 理、技術(shù)、操作三個層次的編制人員至少有四人組成。車間 (裝置)主任具體組織, 經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員及操作人員(班長、運行工程師和崗位操作人員)參加。(二)操作規(guī)程編制過程中,必須堅持集體討論,在討論過程中不斷修改,最 大限度地吸收不同層次的知識和工作經(jīng)驗,保證操作規(guī)程正確和可操作。第四章 操作規(guī)程的內(nèi)容和編制方法第九條 操作規(guī)程包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等
4、章節(jié)第十條工藝技術(shù)操作規(guī)程的內(nèi)容包括:(一)裝置概況:生產(chǎn)規(guī)模、能力、建成的時間和歷年改造情況;1(二)原理與流程:該裝置的生產(chǎn)原理與工藝流程描述;(三)工藝指標(biāo):包括原料指標(biāo),半成品、成品指標(biāo),公用工程指標(biāo),主要操作條件,原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo),污染物產(chǎn)生、排放控制指標(biāo);(四)生產(chǎn)流程圖:工藝原則流程圖、工藝管線和儀表控制圖、工藝流程圖、裝 置污染物排放流程圖說明。流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;(五)裝置的平面布置圖:必須標(biāo)出危險點、排污點、報警器、滅火 器、其他應(yīng)急設(shè)備位置。必要時可單獨畫出危險點、報警器、滅火器位置圖;(六)設(shè)備、儀表明細(xì):將
5、設(shè)備、儀表分類列表,注明名稱、代號、規(guī)格型號、主要設(shè)計性能參數(shù)等。第十一條操作指南是正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調(diào)整方法和異常處理的操作要求,編寫要點:(一)以生產(chǎn)期間操作波動的調(diào)整為對象,以控制穩(wěn)定為目標(biāo),防 止異常波動引起生產(chǎn)事故的發(fā)生。(二)首先確定針對的范圍和目標(biāo),經(jīng)影響因素分析后確定對象,超過目標(biāo)就 認(rèn)為操作波動,闡述正確的控制方法,最起碼要定性描述,最好定量描述,針對可 能產(chǎn)生的操作波動,提出應(yīng)采取的對策措施。最后明確操作參數(shù)失控后所對應(yīng)的事 故處理預(yù)案。(三)每個控制目標(biāo)的操作指南應(yīng)包括:控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理??刂品秶荒艹龉に嚳ㄆ?guī)定的范圍(大指
6、標(biāo)),保持與安全閥定壓值、參數(shù)報警值的差距,不能觸及安全限制,預(yù)留安全操作空間;控制目標(biāo)要給定更為嚴(yán)格的指標(biāo)(小指標(biāo)),確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化。第十二條 基礎(chǔ)操作規(guī)程是裝置進行各類復(fù)雜操作的基本操作步驟,主要描述機、泵、換熱器、罐和塔等通用設(shè)備的開停和切換規(guī)程。主要內(nèi)容包括:各種機泵的開、停與切換,風(fēng)機的開、停與切換,中、低壓冷換設(shè)備的投用與切除,關(guān)鍵部 位取樣等操作程序和注意事項。第十二條 開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程和專用設(shè)備操作規(guī)程,須按下 列程序編制:(一)確定穩(wěn)定狀態(tài)。按照裝置或設(shè)備開停過程的特征,規(guī)程編寫小 組集體研究確定裝置的穩(wěn)定狀態(tài)。在穩(wěn)定狀態(tài)之間是具體的操作動作,用于實現(xiàn)穩(wěn)
7、定狀態(tài)之間的過渡,將一個復(fù)雜而多變的過程分解成簡單的狀態(tài)和簡單無誤的操作 動作,從而實現(xiàn)操作規(guī)程的可操作性和準(zhǔn)確性。一個裝置的穩(wěn)定狀態(tài)不宜過多,一 般以常規(guī)開停工大步驟為基礎(chǔ)。第十三條 事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動的狀態(tài)下,避免擴大事故范圍,使事故向可控制的方向發(fā)展,達(dá) 到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相,決策處 理目標(biāo),明確操作處理方案。內(nèi)容和要求是:(一)事故名稱:每個事故處理預(yù)案都 要有具體、明確的標(biāo)題。(二)事故現(xiàn)象:事故發(fā)生時最直接表現(xiàn)出來的異常,如異常的聲音、氣味、報 警燈閃爍等等。(三)事故原因:分析導(dǎo)致事故的原因。(四)事故確
8、認(rèn):列出確認(rèn)事故的必要充分條件,對這些條件進行“是”或“否”的判斷,從而確定事故的屬性。(五)事故處理,包括:21、立即行動:用明確的、簡潔的語言指出必須立即進行的操作行為。2、操作目標(biāo):用簡潔的語言表明事故處理的努力方向。3、潛在問題:提示處理過程中應(yīng)努力避免的事故后果。(六)退守狀態(tài):執(zhí)行完成操作方案后,裝置應(yīng)達(dá)到相對安全的退守狀態(tài)。第五章操作規(guī)程的審批和使用第十四條 編制小組向車間(裝置)主任提交操作規(guī)程正式文稿,車間(裝置)主 任組織裝置級審查并簽字后,經(jīng)公司技術(shù)管理部門審核,生產(chǎn)運行、機動設(shè)備、安 全環(huán)保等相關(guān)部門會簽,報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可生效執(zhí)行。第十五條 正常生產(chǎn)中,裝置操作
9、室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外, 必須以活頁形式準(zhǔn)備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程,并且按崗位分工分別 裝訂。單行本操作規(guī)程包括裝置開工規(guī)程、裝置停工規(guī)程、單體設(shè)備投(停)用和切換、事故處理預(yù)案、裝置緊急停工規(guī)程等。操作規(guī)程中的量化指標(biāo)必須在操作指 南、操作步驟、狀態(tài)確認(rèn)等方面與工藝卡片緊密結(jié)合,并在單項操作規(guī)程單獨列出 工藝指標(biāo)的控制范圍。第十八條 裝置管理人員組成操作規(guī)程使用監(jiān)督指導(dǎo)小組,車間 (裝置)主任為 小組負(fù)責(zé)人?,F(xiàn)場至少有一名監(jiān)督指導(dǎo)小組成員擔(dān)任監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任人,隨時處理執(zhí) 行中遇到的問題。第十九條操作規(guī)程的執(zhí)行:(一)操作規(guī)程由生產(chǎn)班組執(zhí)行。操作人員執(zhí)行具體操作前,由車
10、間 (裝置)技 術(shù)人員準(zhǔn)備好完成審批手續(xù)的崗位操作卡片。(二)班長下達(dá)操作指令,運行工程師監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行,遇有問題及時向監(jiān)督指導(dǎo)責(zé)任人匯報。(三)操作過程中,內(nèi)操指揮外操嚴(yán)格按照操作步驟執(zhí)行操作,外操執(zhí)行完成 的操作必須匯報給內(nèi)操,由內(nèi)操在卡片上做出標(biāo)記,標(biāo)記符號為“?”或簽字。做到操作有監(jiān)控,步步有確認(rèn)。(四)使用后的操作卡由車間(裝置)收回,按記錄或“失效”文件處理。第二十條 對于操作規(guī)程未包括的特殊情況,按照操作規(guī)程的總體要求,裝置可以編制臨時操作卡。臨時操作卡由車間(裝置)主任簽字生效,班組執(zhí)行。使用后 的臨時操作卡由車間(裝置)收回,按記錄或“失效”文件處理。車間(裝置)根據(jù)實
11、際需求確定臨時操作是否納入正常操作規(guī)程的管理。第二十一條對生產(chǎn)過程中難以用規(guī)則語言來描述的操作行為可以采用操作規(guī)定的方式來進行表達(dá),與操作規(guī)程具有相同的效力。其中:(一)長期操作規(guī)定。長期操作規(guī)定的每條內(nèi)容只能規(guī)定一項操作,盡量達(dá)到 簡潔、明確、具體的要求;必要時可以將有關(guān)的圖表編寫在操作規(guī)定中;長期操作規(guī) 定可以多次使用,長期有效。(二)定期操作規(guī)定。每個定期操作規(guī)定必須設(shè)定定期操作的日期和時間;定期操作規(guī)定可根據(jù)需要編制支持性文件。支持性文件為操作規(guī)程時,須以操作卡的形 式使用和管理。(三)臨時操作規(guī)定。臨時操作規(guī)定在規(guī)定的時間內(nèi)(填寫在有效 時間欄內(nèi))有效;臨時操作規(guī)定由車間(裝置)主任批準(zhǔn)生效,各相關(guān)班長必須簽字確 認(rèn);臨時操作規(guī)定超過規(guī)定的有效時間必須及時從現(xiàn)場撤出。3第六章操作規(guī)程的評審和修訂第二十二條操作規(guī)程使用前的評審:(一)裝置大檢修開停工規(guī)程使用前,必須由公司技術(shù)主管部門組織評審、會 簽。(二)裝置進行技術(shù)或設(shè)備改造后,必須由公司技術(shù)主管部門組織對相應(yīng)的操 作規(guī)程進行評審、會簽。第二十三條操作規(guī)程的修改:(一)操作規(guī)程使用過程中的修改。操作規(guī)程執(zhí)行過程中需要修改時,必須由 車間
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