飼料廠保管、核算員崗位職責及流程

1、和創(chuàng)飼料保管、核算府伉掾作規(guī)一、各肖校基本要求。各國優(yōu)要實事，履行向住職責，遵守公司各項規(guī)章制度，上班期 間不要做無關(guān)的事情，在保管好公司的財物的基礎(chǔ)上，認真仔細盤查 清點公司原料和貨物及備品備件，不得虛報、瞞報，出現(xiàn)差異及時反 應，每天捺時完成自己肯住的工作，埴寫好自己肖伉的報表。聽從公 司的安挑，處理好同事之間的關(guān)東，做好各崗住的銜接。休班要向公 司請假，并作好工作交接，不能出現(xiàn)脫肖的情況。及時和生產(chǎn)經(jīng)理溝 通，安挑好貨物的裝卸順序，對待哀戶要禮貌用語，不要態(tài)度蜜橫， 對本人不好處理的事件要提請公司斛決。各肖住還要虛心學習，掌握 多個崗住的知識，以便于槨班或者輪崗，同時也提升自己的能力，在

2、 日常工作中及時卷結(jié)好的經(jīng)驗和做法，及時提出合理化走議。二、各省優(yōu)加赍（一人過磅員1、準備工作1.1 每日早晨檢查清掃地磅。1.2 注意定期維爐儀表紀錄，清理存。1.3 使用前按操作規(guī)程接通電源，觀求率位。1.4 在地磅出現(xiàn)誤差超過20KG或者其他異常情況時候要及時校驗。1.5 地磅室禁止非工作人員人。2、稱毛重：2.1 來原料后先通知國管取樣，經(jīng)品管同意方可過磅；對用途不明 確的物資，未經(jīng)枇準，不得上磅。2.2 向送貨司機素宴該車貨物的出廠磅單。2.3 稱重車輛，須捺次序上磅；在地衡未歸零位時，不允許車輛上 磅、不得稱重。2.4 通知車藕上磅、炮火，稱重前檢查車輛上有無人員和可疑物品。2.5

3、 顯示儀穩(wěn)定之后輸入車號并保存毛重。誓喝地磅不穩(wěn)定時候是 否有地磅遙控罪或者其他人為的原因。2.6 在“過磅記錄表”於記過磅時間、供應商或農(nóng)戶的名稱、原料 或成品名稱、車號、毛重。2.7 整個計量工作過程必須兩人共同完成。3、稱皮重注意事項3.1 檢查車輛是否會在磅上。3.2 檢查車上攜帶的物品（逢布等）是否與委記物品一致。3.3 顯示儀穩(wěn)定后，輸入車號，保存皮重。3.4 打印出過磅單。過磅單原則上不能手寫，必須手寫至少兩人核 驗并在磅單上簽字。3.5 在“過磅記錄表”委記該車號的皮重，同時計算出凈重。3.6 將對方提供“出廠磅單”與實際過磅單核對，差異異帝的通知 采購部及財務(wù)相關(guān)人員。3.7

4、 在過磅單、過磅記表上簽字。3.8 整個計量工作過程必須兩人共同完成。3.9 妥善保管稱重檔案，保證紀錄完整，順序裝訂、存核（保管期F艮1年）要求保管都學會過磅并且了斛其中的注意事項。（二人大小料保管1、監(jiān)磅1.1 監(jiān)磅時查看過磅車輛情況：（如有無人員、重的物品）及車輛是否 炮火。1.2 過皮重時注意車身是否全部在磅上（特別是天黑后人1.3 核對原料出廠磅單與實際過磅數(shù)量的差異是否正常。1.4 在過磅單及過磅記錄表上簽字。1.5 告知司機車輛停放的具體住置o2,安排卸貨。2.1 原料保管每天與采購部溝通當天和第二天的雜購計劃，以便準 各好倉庫垛位°2.2 使用量大的原料盡量安挑在喜投

5、料口近的地方。2.3 7K分離易變質(zhì)的原料要靠近通風口，以免造成原料霉支。2.4 不同時間入陣的同種原料碼在一個垛住上，應把先入庫的原料 放到外面，便于“先進先出”。2.5 安挑裝卸工卸貨時在車輛較多時要宴挑好先后順序，一般緊缺 原料及核心料優(yōu)先。3,入庫單人庫數(shù)量的計算檢照磅單為準，根據(jù)品管部化驗結(jié)果扣除 雜質(zhì)、水分等，根據(jù)扣除后的數(shù)據(jù)打印或者埴制入庫單并且在單據(jù)上 簽字、在檢查附件齊全、金額正確后將入庫單轉(zhuǎn)給采購經(jīng)理劃價簽字。 簽字后根據(jù)采購經(jīng)理劃定價格計算正確的入庫金額，在一天結(jié)束后把 當天的單據(jù)交給核算會計。這個過程中一定要避免單據(jù)的遺漏、丟失。3.1 保管應監(jiān)督原料的卸車過程，對大宗

6、原料進行抽查，對其中的 質(zhì)量問題要及時反映，在裝卸工碼圾的過程中一定要制定標準，嚴格 要求一定要碼放整齊有序，便于清點和領(lǐng)用。3.2 包裝重量的計算扣除：(1)原料卸完車后，保管清點到貨件數(shù)，并與出廠件數(shù)核對，根據(jù) 實際收貨件數(shù)計算包裝袋的扣除重量。(2)合同有規(guī)定的捺合同規(guī)定執(zhí)行;合同沒有規(guī)定或者沒有合同的核 公司日?？鄢k法計算扣除數(shù)量。3.3 水份雜質(zhì)計算扣除：()對于玉米、小麥等化驗結(jié)果比較及時的，可根據(jù)品管收購現(xiàn)場 的化驗結(jié)果計算扣水、扣雜數(shù)量。(2)對于互求)等必須經(jīng)過化驗結(jié)果出來才能知道能否扣重的，保管 員可先根據(jù)過磅單扣完包裝的實際入庫數(shù)量開出入埠單，而后等品管 出化驗結(jié)果，依

7、據(jù)由品管出具的原料品質(zhì)判定通知單計算出水價、扣 重、開出紅字入庫單。4,垛卡的埴制，懸掛4.1 要求填制及時，完整家包括：供應商、原料品種、入庫時間、包重、件數(shù)、領(lǐng)用明細，結(jié)存。4.2 垛卡要懸掛在垛住的明皂伉置，及時埴寫。便于投料工辨認。4.3 同時也要把“可使用”“特檢中”“禁用”之類的標識卡及時懸 掛到塊位上。5、原料發(fā)出管理5.1 嚴格執(zhí)行先進先出原則（品管部有特殊要求的，宴取得書面通 知）。5.2 嚴格檢車間核算人員開具的領(lǐng)料單發(fā)料，明確品種、發(fā)貨圾優(yōu)、 發(fā)出數(shù)量。對于大料的出庫數(shù)量應與投料記錄相吻合。5.3 投料數(shù)量的計算、監(jiān)督及調(diào)撥。5.4 每日抽查投料戌您，并做好記錄。5.5

8、發(fā)出原料后，及時清盤庫存，核對投料數(shù)據(jù)，保證帳實相符后 在投料記錄表上簽字確認。5.6 外公司借用原料財務(wù)部、原料部簽字后方可發(fā)貨，并做好記錄。6、原料庫存盤點6.1 每天進行庫存實際盤點并做好記錄。6.2 存在同一垛住中存放不同原料的現(xiàn)象，要有明顯標志。6.3 盤點的同時與綠卡核對，如果庫存件數(shù)城少，要相應臧少林卡 庫存數(shù)量。6.4 根據(jù)實際庫存數(shù)量計算“倉庫調(diào)撥數(shù)量”。7,原料庫存預警7.1 熟知每種原料的保質(zhì)期及每天的用量。7.2 長時間不用原料可以隨時通知品管盡快處理，以防超過保質(zhì)期， 造成損失。7.3 原料庫存過大的預警：庫存過大使用同時間過長的原料營養(yǎng)指 標會下降，也會影響資金周轉(zhuǎn)

9、，原料庫存（除玉米）一般不超過15天。7.4 原料庫存過小的預警：結(jié)合生產(chǎn)計劃和日專使用量估計每種原 料各可使用的天教，一般不低于2天，如果庫存超過錄低預警，及時 通知采購部和品管部。8、倉庫現(xiàn)場管理、桂泰資料妥善保管8.1 要求庫存安全，嗎放整齊，地面整法，綠卡懸掛規(guī)。8.2 入埠單的保管樓照普通發(fā)票的管理要求進行保管。8.3 入埠單存根檢照入陣單的大小排序50份一裝訂，樓日期歸檔。8.4 每天用完原料垛卡檢日期歸檔。9,關(guān)注重點9.1 每日及時、準確委記核對裝卸、投料、倒運記錄表。（）桶裝原料或編織裝卸貨單獨統(tǒng)計，卸車開裝卸單為件數(shù)+物料。（2）特別注意露天玉米必須記好手工帳（手工帳實收數(shù)

10、量與委記裝 卸例運記錄數(shù)量一致J。（3）每0投料工的投料數(shù)量=本日大料出埠數(shù)量-玉米（有筒倉） 一油脂一小部分粕類（從小料。投入的）（投料口玉米單獨計算）。9.2 玉米、油脂盤點。（）立筒倉存放：用家重和筒倉體積計算玉米倉參，不同水價分別測出余重，并根據(jù)玉來水價不同盡量分倉存放。在筒倉清空的前提下，收購玉米時把筒倉打滿（家重不同玉米可分別 測量），實地測量玉米倉家。兩種方法結(jié)合測出筒倉相對準確的倉家。其他倉存放原料同上。（2）倉庫或盤天存放：玉米必須碼放整齊，并設(shè)置綠卡，計算出平均包重，如未使用，按垛 卡記錄數(shù)量為盤點數(shù)量，如己使用，玉米結(jié)余數(shù)量即為平均包重乘以 剌余包教。在原垛住未使用完畢前

11、不準在已使用垛住續(xù)碼新購進玉米。倉庫存放玉米盡量存放在投料口附近，利于使用?，F(xiàn)玉米、油脂的盤點，玉米每月兩次，油脂堅持每日盤點。10,小料保管現(xiàn)場領(lǐng)發(fā)原料小料保管根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)料單和配小料人員一起領(lǐng)料，領(lǐng)發(fā)完小料后及時 進行復核盤點，交以保證領(lǐng)料的準確性。（三人成品保管1、成品入庫1.1 每班生產(chǎn)結(jié)束后與車間核算員、倒運組長共同清點當班成品的產(chǎn) 量。1.2 復核車間核算開具的成品入庫單并簽字確認。1.3 對入庫的成品，應當每日抽包稱重，抽包數(shù)量不少于1%,并做 好抽查記錄。對異常情況，及時反債相關(guān)部門（品管部、生產(chǎn)部）。1.4 及時懸掛綠卡，要求埴制及時，完整今包括：品種、入庫時間、 包重、件教,

12、 發(fā)貨明細、結(jié)存1.5 成品姓住必須與倉瘁墻壁保持適當距離，銷量大的品種存放在 倉庫門口，便于提嵩裝車效率。2,成品出庫2.1 嚴格執(zhí)行“先進先出”2.2 取得愛戶的提貨憑證后（提貨單），注意復核單據(jù)的完整性（是 否有財務(wù)蓋章、有收款人的簽字、貨物名稱、數(shù)量、規(guī)格開具是否正 確、開票日期人2.3 接車輛排隊先后順序發(fā)貨。成品裝貨完牛后，注意和農(nóng)戶復核 并簽字確認及時入帳。2.4 每發(fā)完一個品種，及時、認真、如實填寫成品圾卡，（購貨單位一 日期、數(shù)量）以便日后查詢；垛卡的庫存數(shù)量及時與實際庫存數(shù)量核 又1O2.5 對于成品現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)裝情況：碼垛，泰足一車時共同清點數(shù)量后裝車；保管在倒運處逐包清點數(shù)量

13、，親身參與每包的清點；設(shè)置虛擬垛卡，接客戶記錄好發(fā)出明細，并與倒運核對數(shù)量。3,成品盤點3.1 每天業(yè)務(wù)結(jié)束后，盤點每一品種的實際庫數(shù)量。3.2 清點當天的破包數(shù)量，清理當天的破包。3.3 當天的提貨單全部錄入財務(wù)系統(tǒng)。3.4 核對條統(tǒng)的賬面庫存教量與實際庫存數(shù)量是否相符<>4,其他工作：4.1 用完除卡集中收集，特以后備查4.2 整理好出庫單并裝訂，妥善保管。（8人車間板算員1、料倉盤點1.1 熟悉料倉的倉家及準確的計算方法。1.2 盤點前中技工配料結(jié)束及投料工投料停止。1.3 與看倉工一起對料倉（配料倉、待扮碎倉）的原料進行盤點，估算。1.4 記錄每個料倉的原料庫存數(shù)量。2、成

14、品盤點、入庫2.1 每班生產(chǎn)結(jié)束后與倒運工.成品保管共同盤點當班的成品入庫 數(shù)量。2.2 埴寫成品入庫單，成品保管、倒運組長車間核算員復核簽字。 （中控要在“成品及倒運記錄”上簽字人 可作為工人計件工資的依據(jù)。3、打印配方、生產(chǎn)領(lǐng)料3.1 每班生產(chǎn)結(jié)束后，從中技室取出當班的生產(chǎn)配料數(shù)量，并與計 劃領(lǐng)料核對，查看有無替代原料，然后要根據(jù)中控的實際生產(chǎn)配料教 量做生產(chǎn)領(lǐng)料單。3.2 編織袋和標簽檢實際耗用數(shù)量領(lǐng)用。3.3 檢查生產(chǎn)原料損耗，如果差異異常，應及時查找原因。3.4 必要時車間核算跟蹤生產(chǎn)的全過程，對生產(chǎn)中異常問題及時發(fā) 現(xiàn)并做出記錄。4,查看投入、產(chǎn)出差異4.1 做完生產(chǎn)領(lǐng)料后，根據(jù)當

15、班的原料領(lǐng)用數(shù)量及成品入庫數(shù)量的 差異是否正常。4.2 如果差異異帝可以檢查以下幾個方面：產(chǎn)品是否串倉入陣數(shù)量是否準確成品包重是否異航等問題，5,回機料處理5.1 與生產(chǎn)、品管溝通回機料的處理問題：有退貨回機料或生產(chǎn)回機 料時，要求品管開出回機料處理單，然后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)部，帶班長根據(jù)處 理單安挑回。5.2 回機料的處理一般有三種情況：同品種回機，僅開據(jù)紅字產(chǎn)品入庫單，不做服務(wù)處理。異品種回機，破回機的品種依據(jù)目前的配方和回機數(shù)量開據(jù)紅字生產(chǎn) 領(lǐng)料單?；貦C品種做相同原料，相同數(shù)量的藍字生產(chǎn)領(lǐng)料單。如果破回機的品種本月沒有產(chǎn)，或產(chǎn)量為負數(shù)時，可以不必將他還原 為原料，而是將他直接作為回機品種的一種原料

16、使用，5.3 生產(chǎn)過程中不合格且未入庫的成品回機時，不做賬務(wù)處理。5.4 日常倉頭倉尾料回到同一品種中去不做賬處理。5.5 月底之前利余的倉頭倉尾料，稱出其準確的重量后，依據(jù)現(xiàn)行 配方做此品種的紅字生產(chǎn)領(lǐng)料單。5.6 上月的倉頭倉尾料投入到本月的成品中去，樓數(shù)量和配方做成 本對象為投入產(chǎn)品的藍字生產(chǎn)領(lǐng)料單。5.7 如果倉頭倉尾投到其他品種的成品中去，其處理方法同異品種 成品的回機O（五人編軌袋、標簽.五金保管員1、編織袋入庫1.1 接到品管部檢驗合格的通知后，方可卸車入埠。1.2 監(jiān)督卸車過程并與出廠明細核對品種、件數(shù)，抽包檢查數(shù)量。13 編織袋在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足應及時通知愛戶，自下

17、 次來貨的數(shù)量中扣除。1.4 人庫單的填制、傳遞,與大、小料相同。2,埴制并懸掛垛卡垛卡埴制要求填制及時，完整家包括：品種、入庫時間、包重、產(chǎn)地、 件教、領(lǐng)用明細，結(jié)存，懸掛于垛伐正上方。3,編織袋領(lǐng)用3.1 編織袋的領(lǐng)用，根據(jù)當班的生產(chǎn)計劃由打包組長領(lǐng)用編織袋。3.2 編織袋領(lǐng)用時保管現(xiàn)場清點，并開具“出庫單”，出庫單由領(lǐng)用 人、保管共同簽字確認。3.3 編織袋領(lǐng)用時先進先出，先用零頭再取整包，保持現(xiàn)場整潔。4,編織袋退庫4.1 每班生產(chǎn)結(jié)束后，打包組長要把利奈的編織袋退回到編織袋庫， 保管根據(jù)洌余數(shù)量、“成品倒退記錄表”核對編織袋的生產(chǎn)耗用數(shù)量 和利余數(shù)量是否相符，填制"紅字出庫單”。4.2 生產(chǎn)中的破損編織袋及裝卸過程產(chǎn)生的破損編織袋每天記錄， 每月匯總。5,編織袋的盤點及庫存預警5.1 每天根據(jù)納織袋的實際領(lǐng)用數(shù)量，與庫存數(shù)量核對。5.2 每天把當天的編織袋實際庫存報道給采購人員5.3 編織袋庫存量過小時(一般35天)及時與采購部門溝通以免耽 誤生產(chǎn)，對長時間不用的編織袋(超過3個月)，及時通知品管部處理， 以防老化給公司造成損失。6,標簽標簽的出入庫與編織袋同步進行，操作辦法與編織袋的操作辦法一 政。7,五金保管7.1 人庫(1J每月五金保管根據(jù)五金庫存情況審