飼料廠保管、核算員崗位職責(zé)及流程

1、和創(chuàng)飼料保管、核算府伉掾作規(guī)一、各肖?；疽蟆８鲊?guó)優(yōu)要實(shí)事，履行向住職責(zé)，遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，上班期 間不要做無關(guān)的事情，在保管好公司的財(cái)物的基礎(chǔ)上，認(rèn)真仔細(xì)盤查 清點(diǎn)公司原料和貨物及備品備件，不得虛報(bào)、瞞報(bào)，出現(xiàn)差異及時(shí)反 應(yīng)，每天捺時(shí)完成自己肯住的工作，埴寫好自己肖伉的報(bào)表。聽從公 司的安挑，處理好同事之間的關(guān)東，做好各崗住的銜接。休班要向公 司請(qǐng)假，并作好工作交接，不能出現(xiàn)脫肖的情況。及時(shí)和生產(chǎn)經(jīng)理溝 通，安挑好貨物的裝卸順序，對(duì)待哀戶要禮貌用語(yǔ)，不要態(tài)度蜜橫， 對(duì)本人不好處理的事件要提請(qǐng)公司斛決。各肖住還要虛心學(xué)習(xí)，掌握 多個(gè)崗住的知識(shí)，以便于槨班或者輪崗，同時(shí)也提升自己的能力，在

2、 日常工作中及時(shí)卷結(jié)好的經(jīng)驗(yàn)和做法，及時(shí)提出合理化走議。二、各省優(yōu)加赍（一人過磅員1、準(zhǔn)備工作1.1 每日早晨檢查清掃地磅。1.2 注意定期維爐儀表紀(jì)錄，清理存。1.3 使用前按操作規(guī)程接通電源，觀求率位。1.4 在地磅出現(xiàn)誤差超過20KG或者其他異常情況時(shí)候要及時(shí)校驗(yàn)。1.5 地磅室禁止非工作人員人。2、稱毛重：2.1 來原料后先通知國(guó)管取樣，經(jīng)品管同意方可過磅；對(duì)用途不明 確的物資，未經(jīng)枇準(zhǔn)，不得上磅。2.2 向送貨司機(jī)素宴該車貨物的出廠磅單。2.3 稱重車輛，須捺次序上磅；在地衡未歸零位時(shí)，不允許車輛上 磅、不得稱重。2.4 通知車藕上磅、炮火，稱重前檢查車輛上有無人員和可疑物品。2.5

3、 顯示儀穩(wěn)定之后輸入車號(hào)并保存毛重。誓喝地磅不穩(wěn)定時(shí)候是 否有地磅遙控罪或者其他人為的原因。2.6 在“過磅記錄表”於記過磅時(shí)間、供應(yīng)商或農(nóng)戶的名稱、原料 或成品名稱、車號(hào)、毛重。2.7 整個(gè)計(jì)量工作過程必須兩人共同完成。3、稱皮重注意事項(xiàng)3.1 檢查車輛是否會(huì)在磅上。3.2 檢查車上攜帶的物品（逢布等）是否與委記物品一致。3.3 顯示儀穩(wěn)定后，輸入車號(hào)，保存皮重。3.4 打印出過磅單。過磅單原則上不能手寫，必須手寫至少兩人核 驗(yàn)并在磅單上簽字。3.5 在“過磅記錄表”委記該車號(hào)的皮重，同時(shí)計(jì)算出凈重。3.6 將對(duì)方提供“出廠磅單”與實(shí)際過磅單核對(duì)，差異異帝的通知 采購(gòu)部及財(cái)務(wù)相關(guān)人員。3.7

4、 在過磅單、過磅記表上簽字。3.8 整個(gè)計(jì)量工作過程必須兩人共同完成。3.9 妥善保管稱重檔案，保證紀(jì)錄完整，順序裝訂、存核（保管期F艮1年）要求保管都學(xué)會(huì)過磅并且了斛其中的注意事項(xiàng)。（二人大小料保管1、監(jiān)磅1.1 監(jiān)磅時(shí)查看過磅車輛情況：（如有無人員、重的物品）及車輛是否 炮火。1.2 過皮重時(shí)注意車身是否全部在磅上（特別是天黑后人1.3 核對(duì)原料出廠磅單與實(shí)際過磅數(shù)量的差異是否正常。1.4 在過磅單及過磅記錄表上簽字。1.5 告知司機(jī)車輛停放的具體住置o2,安排卸貨。2.1 原料保管每天與采購(gòu)部溝通當(dāng)天和第二天的雜購(gòu)計(jì)劃，以便準(zhǔn) 各好倉(cāng)庫(kù)垛位°2.2 使用量大的原料盡量安挑在喜投

5、料口近的地方。2.3 7K分離易變質(zhì)的原料要靠近通風(fēng)口，以免造成原料霉支。2.4 不同時(shí)間入陣的同種原料碼在一個(gè)垛住上，應(yīng)把先入庫(kù)的原料 放到外面，便于“先進(jìn)先出”。2.5 安挑裝卸工卸貨時(shí)在車輛較多時(shí)要宴挑好先后順序，一般緊缺 原料及核心料優(yōu)先。3,入庫(kù)單人庫(kù)數(shù)量的計(jì)算檢照磅單為準(zhǔn)，根據(jù)品管部化驗(yàn)結(jié)果扣除 雜質(zhì)、水分等，根據(jù)扣除后的數(shù)據(jù)打印或者埴制入庫(kù)單并且在單據(jù)上 簽字、在檢查附件齊全、金額正確后將入庫(kù)單轉(zhuǎn)給采購(gòu)經(jīng)理劃價(jià)簽字。 簽字后根據(jù)采購(gòu)經(jīng)理劃定價(jià)格計(jì)算正確的入庫(kù)金額，在一天結(jié)束后把 當(dāng)天的單據(jù)交給核算會(huì)計(jì)。這個(gè)過程中一定要避免單據(jù)的遺漏、丟失。3.1 保管應(yīng)監(jiān)督原料的卸車過程，對(duì)大宗

6、原料進(jìn)行抽查，對(duì)其中的 質(zhì)量問題要及時(shí)反映，在裝卸工碼圾的過程中一定要制定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格 要求一定要碼放整齊有序，便于清點(diǎn)和領(lǐng)用。3.2 包裝重量的計(jì)算扣除：(1)原料卸完車后，保管清點(diǎn)到貨件數(shù)，并與出廠件數(shù)核對(duì)，根據(jù) 實(shí)際收貨件數(shù)計(jì)算包裝袋的扣除重量。(2)合同有規(guī)定的捺合同規(guī)定執(zhí)行;合同沒有規(guī)定或者沒有合同的核 公司日常扣除辦法計(jì)算扣除數(shù)量。3.3 水份雜質(zhì)計(jì)算扣除：()對(duì)于玉米、小麥等化驗(yàn)結(jié)果比較及時(shí)的，可根據(jù)品管收購(gòu)現(xiàn)場(chǎng) 的化驗(yàn)結(jié)果計(jì)算扣水、扣雜數(shù)量。(2)對(duì)于互求)等必須經(jīng)過化驗(yàn)結(jié)果出來才能知道能否扣重的，保管 員可先根據(jù)過磅單扣完包裝的實(shí)際入庫(kù)數(shù)量開出入埠?jiǎn)危蟮绕饭?出化驗(yàn)結(jié)果，依

7、據(jù)由品管出具的原料品質(zhì)判定通知單計(jì)算出水價(jià)、扣 重、開出紅字入庫(kù)單。4,垛卡的埴制，懸掛4.1 要求填制及時(shí)，完整家包括：供應(yīng)商、原料品種、入庫(kù)時(shí)間、包重、件數(shù)、領(lǐng)用明細(xì)，結(jié)存。4.2 垛卡要懸掛在垛住的明皂伉置，及時(shí)埴寫。便于投料工辨認(rèn)。4.3 同時(shí)也要把“可使用”“特檢中”“禁用”之類的標(biāo)識(shí)卡及時(shí)懸 掛到塊位上。5、原料發(fā)出管理5.1 嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出原則（品管部有特殊要求的，宴取得書面通 知）。5.2 嚴(yán)格檢車間核算人員開具的領(lǐng)料單發(fā)料，明確品種、發(fā)貨圾優(yōu)、 發(fā)出數(shù)量。對(duì)于大料的出庫(kù)數(shù)量應(yīng)與投料記錄相吻合。5.3 投料數(shù)量的計(jì)算、監(jiān)督及調(diào)撥。5.4 每日抽查投料戌您，并做好記錄。5.5

8、發(fā)出原料后，及時(shí)清盤庫(kù)存，核對(duì)投料數(shù)據(jù)，保證帳實(shí)相符后 在投料記錄表上簽字確認(rèn)。5.6 外公司借用原料財(cái)務(wù)部、原料部簽字后方可發(fā)貨，并做好記錄。6、原料庫(kù)存盤點(diǎn)6.1 每天進(jìn)行庫(kù)存實(shí)際盤點(diǎn)并做好記錄。6.2 存在同一垛住中存放不同原料的現(xiàn)象，要有明顯標(biāo)志。6.3 盤點(diǎn)的同時(shí)與綠卡核對(duì)，如果庫(kù)存件數(shù)城少，要相應(yīng)臧少林卡 庫(kù)存數(shù)量。6.4 根據(jù)實(shí)際庫(kù)存數(shù)量計(jì)算“倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥數(shù)量”。7,原料庫(kù)存預(yù)警7.1 熟知每種原料的保質(zhì)期及每天的用量。7.2 長(zhǎng)時(shí)間不用原料可以隨時(shí)通知品管盡快處理，以防超過保質(zhì)期， 造成損失。7.3 原料庫(kù)存過大的預(yù)警：庫(kù)存過大使用同時(shí)間過長(zhǎng)的原料營(yíng)養(yǎng)指 標(biāo)會(huì)下降，也會(huì)影響資金周轉(zhuǎn)

9、，原料庫(kù)存（除玉米）一般不超過15天。7.4 原料庫(kù)存過小的預(yù)警：結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃和日專使用量估計(jì)每種原 料各可使用的天教，一般不低于2天，如果庫(kù)存超過錄低預(yù)警，及時(shí) 通知采購(gòu)部和品管部。8、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理、桂泰資料妥善保管8.1 要求庫(kù)存安全，嗎放整齊，地面整法，綠卡懸掛規(guī)。8.2 入埠?jiǎn)蔚谋９軜钦掌胀òl(fā)票的管理要求進(jìn)行保管。8.3 入埠?jiǎn)未娓鶛z照入陣單的大小排序50份一裝訂，樓日期歸檔。8.4 每天用完原料垛卡檢日期歸檔。9,關(guān)注重點(diǎn)9.1 每日及時(shí)、準(zhǔn)確委記核對(duì)裝卸、投料、倒運(yùn)記錄表。（）桶裝原料或編織裝卸貨單獨(dú)統(tǒng)計(jì)，卸車開裝卸單為件數(shù)+物料。（2）特別注意露天玉米必須記好手工帳（手工帳實(shí)收數(shù)

10、量與委記裝 卸例運(yùn)記錄數(shù)量一致J。（3）每0投料工的投料數(shù)量=本日大料出埠數(shù)量-玉米（有筒倉(cāng)） 一油脂一小部分粕類（從小料。投入的）（投料口玉米單獨(dú)計(jì)算）。9.2 玉米、油脂盤點(diǎn)。（）立筒倉(cāng)存放：用家重和筒倉(cāng)體積計(jì)算玉米倉(cāng)參，不同水價(jià)分別測(cè)出余重，并根據(jù)玉來水價(jià)不同盡量分倉(cāng)存放。在筒倉(cāng)清空的前提下，收購(gòu)玉米時(shí)把筒倉(cāng)打滿（家重不同玉米可分別 測(cè)量），實(shí)地測(cè)量玉米倉(cāng)家。兩種方法結(jié)合測(cè)出筒倉(cāng)相對(duì)準(zhǔn)確的倉(cāng)家。其他倉(cāng)存放原料同上。（2）倉(cāng)庫(kù)或盤天存放：玉米必須碼放整齊，并設(shè)置綠卡，計(jì)算出平均包重，如未使用，按垛 卡記錄數(shù)量為盤點(diǎn)數(shù)量，如己使用，玉米結(jié)余數(shù)量即為平均包重乘以 剌余包教。在原垛住未使用完畢前

11、不準(zhǔn)在已使用垛住續(xù)碼新購(gòu)進(jìn)玉米。倉(cāng)庫(kù)存放玉米盡量存放在投料口附近，利于使用?，F(xiàn)玉米、油脂的盤點(diǎn)，玉米每月兩次，油脂堅(jiān)持每日盤點(diǎn)。10,小料保管現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)發(fā)原料小料保管根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)料單和配小料人員一起領(lǐng)料，領(lǐng)發(fā)完小料后及時(shí) 進(jìn)行復(fù)核盤點(diǎn)，交以保證領(lǐng)料的準(zhǔn)確性。（三人成品保管1、成品入庫(kù)1.1 每班生產(chǎn)結(jié)束后與車間核算員、倒運(yùn)組長(zhǎng)共同清點(diǎn)當(dāng)班成品的產(chǎn) 量。1.2 復(fù)核車間核算開具的成品入庫(kù)單并簽字確認(rèn)。1.3 對(duì)入庫(kù)的成品，應(yīng)當(dāng)每日抽包稱重，抽包數(shù)量不少于1%,并做 好抽查記錄。對(duì)異常情況，及時(shí)反債相關(guān)部門（品管部、生產(chǎn)部）。1.4 及時(shí)懸掛綠卡，要求埴制及時(shí)，完整今包括：品種、入庫(kù)時(shí)間、 包重、件教,

12、 發(fā)貨明細(xì)、結(jié)存1.5 成品姓住必須與倉(cāng)瘁墻壁保持適當(dāng)距離，銷量大的品種存放在 倉(cāng)庫(kù)門口，便于提嵩裝車效率。2,成品出庫(kù)2.1 嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”2.2 取得愛戶的提貨憑證后（提貨單），注意復(fù)核單據(jù)的完整性（是 否有財(cái)務(wù)蓋章、有收款人的簽字、貨物名稱、數(shù)量、規(guī)格開具是否正 確、開票日期人2.3 接車輛排隊(duì)先后順序發(fā)貨。成品裝貨完牛后，注意和農(nóng)戶復(fù)核 并簽字確認(rèn)及時(shí)入帳。2.4 每發(fā)完一個(gè)品種，及時(shí)、認(rèn)真、如實(shí)填寫成品圾卡，（購(gòu)貨單位一 日期、數(shù)量）以便日后查詢；垛卡的庫(kù)存數(shù)量及時(shí)與實(shí)際庫(kù)存數(shù)量核 又1O2.5 對(duì)于成品現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)裝情況：碼垛，泰足一車時(shí)共同清點(diǎn)數(shù)量后裝車；保管在倒運(yùn)處逐包清點(diǎn)數(shù)量

13、，親身參與每包的清點(diǎn)；設(shè)置虛擬垛卡，接客戶記錄好發(fā)出明細(xì)，并與倒運(yùn)核對(duì)數(shù)量。3,成品盤點(diǎn)3.1 每天業(yè)務(wù)結(jié)束后，盤點(diǎn)每一品種的實(shí)際庫(kù)數(shù)量。3.2 清點(diǎn)當(dāng)天的破包數(shù)量，清理當(dāng)天的破包。3.3 當(dāng)天的提貨單全部錄入財(cái)務(wù)系統(tǒng)。3.4 核對(duì)條統(tǒng)的賬面庫(kù)存教量與實(shí)際庫(kù)存數(shù)量是否相符<>4,其他工作：4.1 用完除卡集中收集，特以后備查4.2 整理好出庫(kù)單并裝訂，妥善保管。（8人車間板算員1、料倉(cāng)盤點(diǎn)1.1 熟悉料倉(cāng)的倉(cāng)家及準(zhǔn)確的計(jì)算方法。1.2 盤點(diǎn)前中技工配料結(jié)束及投料工投料停止。1.3 與看倉(cāng)工一起對(duì)料倉(cāng)（配料倉(cāng)、待扮碎倉(cāng)）的原料進(jìn)行盤點(diǎn)，估算。1.4 記錄每個(gè)料倉(cāng)的原料庫(kù)存數(shù)量。2、成

14、品盤點(diǎn)、入庫(kù)2.1 每班生產(chǎn)結(jié)束后與倒運(yùn)工.成品保管共同盤點(diǎn)當(dāng)班的成品入庫(kù) 數(shù)量。2.2 埴寫成品入庫(kù)單，成品保管、倒運(yùn)組長(zhǎng)車間核算員復(fù)核簽字。 （中控要在“成品及倒運(yùn)記錄”上簽字人 可作為工人計(jì)件工資的依據(jù)。3、打印配方、生產(chǎn)領(lǐng)料3.1 每班生產(chǎn)結(jié)束后，從中技室取出當(dāng)班的生產(chǎn)配料數(shù)量，并與計(jì) 劃領(lǐng)料核對(duì)，查看有無替代原料，然后要根據(jù)中控的實(shí)際生產(chǎn)配料教 量做生產(chǎn)領(lǐng)料單。3.2 編織袋和標(biāo)簽檢實(shí)際耗用數(shù)量領(lǐng)用。3.3 檢查生產(chǎn)原料損耗，如果差異異常，應(yīng)及時(shí)查找原因。3.4 必要時(shí)車間核算跟蹤生產(chǎn)的全過程，對(duì)生產(chǎn)中異常問題及時(shí)發(fā) 現(xiàn)并做出記錄。4,查看投入、產(chǎn)出差異4.1 做完生產(chǎn)領(lǐng)料后，根據(jù)當(dāng)

15、班的原料領(lǐng)用數(shù)量及成品入庫(kù)數(shù)量的 差異是否正常。4.2 如果差異異帝可以檢查以下幾個(gè)方面：產(chǎn)品是否串倉(cāng)入陣數(shù)量是否準(zhǔn)確成品包重是否異航等問題，5,回機(jī)料處理5.1 與生產(chǎn)、品管溝通回機(jī)料的處理問題：有退貨回機(jī)料或生產(chǎn)回機(jī) 料時(shí)，要求品管開出回機(jī)料處理單，然后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)部，帶班長(zhǎng)根據(jù)處 理單安挑回。5.2 回機(jī)料的處理一般有三種情況：同品種回機(jī)，僅開據(jù)紅字產(chǎn)品入庫(kù)單，不做服務(wù)處理。異品種回機(jī)，破回機(jī)的品種依據(jù)目前的配方和回機(jī)數(shù)量開據(jù)紅字生產(chǎn) 領(lǐng)料單。回機(jī)品種做相同原料，相同數(shù)量的藍(lán)字生產(chǎn)領(lǐng)料單。如果破回機(jī)的品種本月沒有產(chǎn)，或產(chǎn)量為負(fù)數(shù)時(shí)，可以不必將他還原 為原料，而是將他直接作為回機(jī)品種的一種原料

16、使用，5.3 生產(chǎn)過程中不合格且未入庫(kù)的成品回機(jī)時(shí)，不做賬務(wù)處理。5.4 日常倉(cāng)頭倉(cāng)尾料回到同一品種中去不做賬處理。5.5 月底之前利余的倉(cāng)頭倉(cāng)尾料，稱出其準(zhǔn)確的重量后，依據(jù)現(xiàn)行 配方做此品種的紅字生產(chǎn)領(lǐng)料單。5.6 上月的倉(cāng)頭倉(cāng)尾料投入到本月的成品中去，樓數(shù)量和配方做成 本對(duì)象為投入產(chǎn)品的藍(lán)字生產(chǎn)領(lǐng)料單。5.7 如果倉(cāng)頭倉(cāng)尾投到其他品種的成品中去，其處理方法同異品種 成品的回機(jī)O（五人編軌袋、標(biāo)簽.五金保管員1、編織袋入庫(kù)1.1 接到品管部檢驗(yàn)合格的通知后，方可卸車入埠。1.2 監(jiān)督卸車過程并與出廠明細(xì)核對(duì)品種、件數(shù)，抽包檢查數(shù)量。13 編織袋在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足應(yīng)及時(shí)通知愛戶，自下

17、 次來貨的數(shù)量中扣除。1.4 人庫(kù)單的填制、傳遞,與大、小料相同。2,埴制并懸掛垛卡垛卡埴制要求填制及時(shí)，完整家包括：品種、入庫(kù)時(shí)間、包重、產(chǎn)地、 件教、領(lǐng)用明細(xì)，結(jié)存，懸掛于垛伐正上方。3,編織袋領(lǐng)用3.1 編織袋的領(lǐng)用，根據(jù)當(dāng)班的生產(chǎn)計(jì)劃由打包組長(zhǎng)領(lǐng)用編織袋。3.2 編織袋領(lǐng)用時(shí)保管現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)，并開具“出庫(kù)單”，出庫(kù)單由領(lǐng)用 人、保管共同簽字確認(rèn)。3.3 編織袋領(lǐng)用時(shí)先進(jìn)先出，先用零頭再取整包，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。4,編織袋退庫(kù)4.1 每班生產(chǎn)結(jié)束后，打包組長(zhǎng)要把利奈的編織袋退回到編織袋庫(kù)， 保管根據(jù)洌余數(shù)量、“成品倒退記錄表”核對(duì)編織袋的生產(chǎn)耗用數(shù)量 和利余數(shù)量是否相符，填制"紅字出庫(kù)單”。4.2 生產(chǎn)中的破損編織袋及裝卸過程產(chǎn)生的破損編織袋每天記錄， 每月匯總。5,編織袋的盤點(diǎn)及庫(kù)存預(yù)警5.1 每天根據(jù)納織袋的實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量，與庫(kù)存數(shù)量核對(duì)。5.2 每天把當(dāng)天的編織袋實(shí)際庫(kù)存報(bào)道給采購(gòu)人員5.3 編織袋庫(kù)存量過小時(shí)(一般35天)及時(shí)與采購(gòu)部門溝通以免耽 誤生產(chǎn)，對(duì)長(zhǎng)時(shí)間不用的編織袋(超過3個(gè)月)，及時(shí)通知品管部處理， 以防老化給公司造成損失。6,標(biāo)簽標(biāo)簽的出入庫(kù)與編織袋同步進(jìn)行，操作辦法與編織袋的操作辦法一 政。7,五金保管7.1 人庫(kù)(1J每月五金保管根據(jù)五金庫(kù)存情況審