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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上裝飾裝修工程施工方案一、工程概況常發(fā)豪郡二期49#樓,建筑面積29598.02m2,地上34層,地下2層。裝修工程是體現(xiàn)高層住宅樓工程整體建筑藝術(shù)水準(zhǔn)的重要組成部份,其裝修工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣不僅影響建筑物的使用效果,而且還將影響建筑物藝術(shù)水準(zhǔn)的充分展示。為了能保質(zhì)、保量完成裝修工程,施工中組織好抹灰、面磚、門窗、涂料等多專業(yè)班組的交叉配合工作,施工前,對各專業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn),并在施工中保持施工人員的穩(wěn)定。裝修慨述:外墻:20厚水泥砂漿抹灰40厚改性膨脹聚苯保溫板35厚抗裂砂漿涂料面(顏色另定)。樓地面:樓梯間、廚房、衛(wèi)生間抹20厚1:2水泥砂漿
2、抹面,電梯間公共部分及四層以下樓梯間地面鋪600×600地磚。內(nèi)墻面:地下室水泥砂漿面層為防霉涂料刷白。樓層內(nèi)廚房、衛(wèi)生間為水泥砂漿細拉毛面。其它房間為墻面抹混合砂漿抹灰,膩子二度批平批白(其中樓梯間等公共部位墻面為乳膠漆面層)頂棚:底層處理, 內(nèi)墻專用膩子二度批白,公共部位為膩子二度乳膠漆面門窗安裝:塑鋼門窗制作安裝,戶內(nèi)防盜門制作安裝。二、 施工部署(一)主要工序交叉施工及措施1、結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的插入交叉施工原則解決裝修總工期緊張的關(guān)鍵在于必須采取裝修提前插入,因此結(jié)構(gòu)采取分階段驗收的方法,在主體結(jié)構(gòu)施工到20層,下部1-18層主體工程結(jié)構(gòu)驗收合格,進行裝修工程施工。主體驗收插
3、入裝修。主體封頂后即刻插入19-34層裝修。以此方式循序漸進的進行。但要注意實際施工時與結(jié)構(gòu)工作面進行隔離,劃分區(qū)域,使二次結(jié)構(gòu)及裝修有一定的獨立性,避免過多的相互干擾。應(yīng)以裝修不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。2、裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電風(fēng)安裝之間的交叉施工,向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾,裝修工作與水電安裝交叉工作面大,內(nèi)容復(fù)雜,如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約,相互破壞的不利局面,土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點,必須重點解決。解決此矛盾的原則:(1)水電安裝進度必須服從總控制進度計劃,選擇合理的穿插時機,要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工,使整個工程形成統(tǒng)一。(2)明確責(zé)任,正確劃分利益關(guān)系。
4、(3)建立每天下午5點開固定的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會制度,將工作中的具體問題提出來具體協(xié)調(diào)解決。(4)一切從大局出發(fā)互諒互讓,土建要為水電安裝創(chuàng)造條件,水電安裝要注意對土建成品及半成品的保護。3、內(nèi)外裝修的交叉施工進入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點,但總體遵循的原則為:先外后內(nèi),內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面,在此期間外墻裝修為主。因此一切內(nèi)裝都要為外裝修配合。(二)主要分部工程施工工序1、整體先外后內(nèi),自上而下的工序的施工程序。先安排墻面施工,再地面、頂棚,在每層所有室內(nèi)工程完成后,再做樓梯等公共部位的裝飾工作。裝飾裝修施工之前,首先選定東單元17層為裝飾裝修樣板間。樣板引路,必須先驗收樣板間,驗
5、收通過后方可進行下一步的大面積施工。其施工順序為:樣板間-水電主管道及通風(fēng)道安裝-塑鋼門窗框安裝-外墻抹灰-內(nèi)墻及抹灰粉刷-地面各種管道及地面砼和公共部分地磚間地面-頂棚粉刷-室內(nèi)各種欄桿-門窗安裝及樓梯踏步面層-雨落管、臺階、坡道、散水等等-竣工清理-初驗收-竣工驗收。每道工序完成后,必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后,才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。2、廚房、衛(wèi)生間裝修施工工序:放線電管敷設(shè)墻、地面孔洞修整墻面抹灰 墻面瓷磚地面防水電氣安裝3、主要抹灰分項工程工序如下:表面清理砼與砌體縫隙處理 刷砼或加氣砼界面處理劑灰餅沖筋護角抹底灰抹面層灰抹窗臺清理。(三)工期安排:3月中旬開始18層以下內(nèi)外墻
6、抹灰施工, 9月下旬樓地面抹灰濕作業(yè)完工,2014年10月30日峻工。(四)主要機械安排:塔吊待外墻腳手架拆除后,并且屋面工程基本完工后即刻拆除。安裝室外施工電梯一臺,做為各種材料、人員及渣土的垂直運輸。抹灰及樓地面用砂漿和砼,均為成品預(yù)拌砂漿和商品砼。(五)腳手架:外裝修采用懸挑鋼管腳手架。(六)樣板間:主體驗收后,大面積裝修工作之前,提前做出樣板間,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理,設(shè)計與施工單位共同檢查認(rèn)可后,方可進行裝修工程。三、工程施工要點:(一)砼墻與砌體之間縫隙處理:在內(nèi)外墻抹灰之前,為防止縫隙處抹灰開裂,按照設(shè)計要求在墻體不同材料交界處采用釘熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)方法。將鋼絲網(wǎng)剪成300mm寬的條形,用保溫
7、釘均勻釘在砼墻及加氣混凝土墻上,要求平整,四邊無翹邊且居中,建筑屋頂層及一層內(nèi)墻面滿掛鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)采用12.7×12.7×0.9(外墻)、12.7×12.7×0.76(內(nèi)墻)。(二)抹灰工程:1、基層處理:(1) 對拉螺栓孔外墻采用聚氨酯發(fā)泡封堵,內(nèi)墻采用干硬性水泥砂漿塞實抹平,外墻挑架工字鋼預(yù)留洞口,現(xiàn)將洞口周圍砼面剔鑿毛化,用壓力水沖洗干凈,均勻涂刷素水泥漿一道,使用比結(jié)構(gòu)高一強度等級的膨脹砼澆筑,且澆筑施工時做到內(nèi)高外低,避免雨水順施工縫滲入室內(nèi)。(2) 混凝土墻等表面凸出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層
8、補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。在抹灰前對墻面滿涂砼界面劑或噴漿一道進行處理。(3) 對于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應(yīng)提前兩天進行澆水,每天宜兩遍以上。澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜,但抹灰時墻面不顯浮水。澆水后立即刷801膠:水=1:5溶液一道(或加氣混凝土界面處理劑)。2、內(nèi)墻面加氣混凝土塊抹灰:(1) 抹灰時墻面仍干燥不濕,應(yīng)再噴一遍水,但抹灰時墻面不顯浮水,以利砂漿強度增長,不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的801膠素水泥漿,再開始抹灰。(2) 貼灰餅高度以1.8米為宜,沖筋用水泥混合砂漿反復(fù)搓平,上下吊垂直。(3) 抹門窗口水泥砂漿護角:門
9、窗口的陽角均做水泥砂漿護角,高度到頂,護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm,操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的801膠素水泥漿,用1:3水泥砂漿打底。第二遍用1:2.5的水泥砂漿與標(biāo)筋找平。做護角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小尖角,護角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度,窗下檻(自窗框下檻向上15cm范圍內(nèi)采用細石砼塞實)。(4) 墻面噴漿澆水養(yǎng)護好后即可進行抹灰,抹灰前應(yīng)對墻面灑水濕潤,抹灰時不要將標(biāo)筋破壞,第一遍抹混合砂漿配比用1:1:6水泥混合砂漿厚度7mm,掃毛或劃出紋線,養(yǎng)護,待干后,再抹7厚1:1:6混合砂漿找平(內(nèi)墻砌體部分滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布110g/m2),最后
10、抹6厚1:1:6混合砂漿抹平壓光。要求垂直、平整、陰、陽角方正,頂板與墻交角順直,管后陰角順直、平整、潔凈。(5)抹灰完后,待抹灰面干燥進行內(nèi)墻膩子施工。3、 砼墻面抹水泥砂漿和混合砂漿施工要點:(1) 個別墻體表面需抹灰的,模板施工表面光滑,亦可采用毛化處理。先將表面灰塵、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂面的油污刷掉,隨之用清水將堿水沖凈,晾干,然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20%的108膠(或用砼界面處理劑)噴或用笤帚將砂漿甩到墻或頂上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿全部粘滿混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。(2) 抹底灰:在混凝土濕潤的情況下,先刷801膠素水
11、泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的108膠、水灰比為0.4)隨刷隨打底,底灰采用1:1:6混合砂漿厚度為7mm,操作時需用力壓,用刮尺抹順平,用木抹子搓平搓毛。(3) 抹罩面灰:待底灰約六、七成干后,即進行抹罩面灰,罩面灰采用1:1:6混合砂漿,抹時先將基層濕潤,然后薄薄地刮一道使其與度層灰抓牢,緊跟抹第二遍,橫豎均順平,用鐵抹子壓光、壓實。4、 地下室頂板保溫砂漿:(1)保溫砂漿抹灰,其操作基本同一般混合砂漿,(2)抹灰分底、面層,基層需適當(dāng)潤濕,但不宜過濕,因為保溫砂漿有良好的保水性。(3)基層混凝土頂板如有油漬時,先用5%10%火堿水溶液清洗兩、三遍,再用清水沖刷干凈。(4)抹底層灰時,厚度在
12、1.5cm左右操作,為避免干縮裂縫,在底層灰抹完后,須隔夜方可抹面層灰,灰漿稠度宜在10cm左右,不宜太稀,待中層灰稍干時,用木抹子搓平,在抹面層灰。抹灰表面應(yīng)平整光滑。5、外墻抹灰:將表面灰塵清掃干凈,其操作同內(nèi)墻抹灰面。注意在窗口處留設(shè)分格條,所有窗口、飄窗、陽臺、走廊等必須做滴水線槽。(1)外墻抹灰原材料:成品預(yù)拌水泥砂漿。(2)抹灰分三層:底層、找平層、面層。底層為1:3水泥砂漿,厚度7mm,抹灰后進行濕養(yǎng)護,砂漿達到一定強度后方可抹找平層和面層。找平層應(yīng)為1:3水泥砂漿,抹灰方法可根據(jù)混凝土表面的操作規(guī)范進行施工。(因底層灰凝固后,達到強度后已形成了鋼筋混凝土墻面)。面層為水泥砂漿,
13、操作同找平層,表面收水壓光。6、 抹灰工程質(zhì)量要求:(1) 抹灰表面應(yīng)光滑,潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰,無抹紋。(2) 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊,光滑:管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。(3) 滴水槽應(yīng)內(nèi)高外低,寬度和深度應(yīng)均勻一致。(4) 其一般抹灰的允許偏差:立面垂直度:5mm。表面平整度:4mm,陰陽角方正:4mm。(四)墻、地面裝飾貼磚工程(一層門廳及公共部位):(1)控制選磚:因地磚本身在規(guī)格、尺寸、顏色上不易一致,因此施工前要下大力氣選磚,做好模具,在模具上進行規(guī)格尺寸分類,同時注意色差,將不同色度地磚分成不同等級,將同色級磚鋪設(shè)在一部位。(2)排磚:組織測量人員進行實測、
14、放線,根據(jù)實際測量成果進行施工實樣圖設(shè)計,提出板材規(guī)格尺寸和加工要求,墻面磚應(yīng)從上往下排,整體碎活水平排下下部,豎向磚排在窗口正中或小于70mm的磚應(yīng)平分兩塊放在墻角不明顯部位,陽角部位必須割成45度斜角。排磚完后,先貼樣板間,必須經(jīng)監(jiān)理及甲方驗收合格后方可進行大面積施工。(3)地磚:房間先里后外沿控制線進行鋪設(shè),將碎活排在不明顯的墻根部位,先從遠離門口一邊開始,依次鋪砌,逐步退至門口。根據(jù)事前彈好的水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向鑲鋪。接縫要嚴(yán),不留縫隙。廚房、衛(wèi)生間地面標(biāo)高比相應(yīng)樓地面低20mm,均向排水口找坡大于0.5%。(4) 鋪砂漿:鋪砂漿前,刷一層水泥漿,然后根據(jù)水
15、平線,定出地面找平厚度,拉十字控制線,鋪找平層水泥沙漿。砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后用大杠刮平,在用抹子拍實找平。(5) 擦縫:所用墻、地磚留有1mm縫隙,待全部貼完后再統(tǒng)一用白水泥進行擦縫。 (6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題:無論是墻面還是地面磚,所有卡子及管道和套管等必須預(yù)留出來,遇到突出的管線、支架等部位應(yīng)用整磚套割吻合,不能用破磚湊合。面磚排磚不正確。解決辦法是:從頂板往下排,頂部是整磚,破碎活在下部,如下部出現(xiàn)50mm的破磚時,應(yīng)把兩塊面磚平均,使兩塊磚均為兩個大半磚。門窗口及陽角處須以整磚鑲貼,破磚位置應(yīng)放在陰角或門窗洞口中間部位,如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1/3面磚寬度時.可以
16、鑲貼,如果小于1/3瓷磚寬度,應(yīng)鑲貼兩塊相等的大半磚。鑲貼瓷磚應(yīng)事先挑選,凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫的不得使用。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分別存放。注意事先預(yù)排,使得磚縫分配均勻, 為了防止空鼓和脫落,墻面基層必須清理干凈,潑水潤濕。瓷磚使用前,必須清洗干凈,用水浸泡時間不少于2h,然后取出,待表面晾干后方可鑲貼。必要時在水泥砂漿中摻入水泥重量3%5%的108膠,使粘結(jié)的砂漿和易性和保水性較好,并有一點緩凝作用,不但增加粘結(jié)力,而且可以減少粘結(jié)層的厚度,易于保證鑲貼質(zhì)量。廚房、衛(wèi)生間防水層,應(yīng)在操作時注意防水層的保護。(7)面磚防空鼓措施:a、面磚與基層鑲貼前應(yīng)將基層清理干凈。b、面磚宜在水中
17、浸2小時以上,待表面晾干后方可使用。c、面磚與基層之間砂漿宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度610mm。d、水泥砂漿可摻入不大于泥重量15%的石灰膏,以改善其和易性。e、面磚與基層之間砂漿飽滿度一定要保證。f、鋪貼方法合理得當(dāng)。g、不合格或翹曲面磚決不上墻。h、跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)不合格有空鼓現(xiàn)象,查明原因,敲掉重新鋪貼。(六)廚房、衛(wèi)生間防水層: 防水材料采用JS防水涂料,要求厚度為1.5mm。1、工藝流程基層清理附加層施工第一遍涂膜防水層第二遍涂膜防水層第三遍涂膜防水層試水試水驗收2、操作工藝基層清理,將基層表面的塵土、雜物等清理、清掃干凈。3、防水附加層施工:打開包裝桶攪拌均勻。嚴(yán)禁用水或其他
18、材料稀釋產(chǎn)品。細部做附加層。強調(diào)地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等細部薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)先做一層附加層。4、涂膜防水層第一遍涂層:將已攪拌好的JS涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在巳涂好底膠的基層表面,每m2涂量為1.5kg,厚度為1.31.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮第二遍。第二遍涂層:在已經(jīng)固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刮在涂層表面,涂刮量略少于第一遍,每m2為1kg,厚度為0.71.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量為每平方米0.6kg,也可采用噴涂方法,但要掌握好厚度與均勻度。防水層施工完畢實干后,進行蓄水試驗,灌水高度應(yīng)達找坡的最高點水位20mm以上。蓄水時
19、間不少于24小時,發(fā)現(xiàn)滲漏進行修補,再蓄水試驗,直至不漏。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題空鼓:發(fā)生在找平層與涂膜之間,其原因是基層含水率過大,施工時要控制基層含水率,接縫處認(rèn)真操作。滲漏:一般發(fā)生在地漏、管根、伸縮縫等處,施工中要加強檢查,認(rèn)真操作。成品保護涂膜防水層施工完成,應(yīng)及時采取保護措施,不得損壞,操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。穿過地面、墻面等處的管根、地漏不得碰損變位。地漏、排水口等處應(yīng)及時保護覆蓋,保持暢通,禁止堵塞。涂膜防水層施工后未固化前不允許上人行走踩踏。涂膜防水層施工時應(yīng)注意保護窗口、墻等成品,防止污染。(七)樓地面工程:除三層以下樓梯間及公共部位貼地磚外,樓梯間為水泥砂漿面層,其余部分
20、為C20細石砼毛地面。1、細石砼工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水潤濕抹灰餅?zāi)?biāo)筋沖筋貼灰餅澆筑細石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹壓第二遍抹壓養(yǎng)護操作工藝:A、處理基層:基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈;墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈;樓板表面的油污,應(yīng)用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細石混凝土的厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?;鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?一定要認(rèn)真做好。B、蓄水潤濕:提前二天對樓板進行蓄水潤濕,灑水量要足,第三天施工時要保證地面濕潤,但無積水。C、
21、刷素水泥漿:澆灌細石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。D、沖筋貼灰餅:小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間還應(yīng)該沖筋(間距1.5m);有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度;沖筋和灰餅均應(yīng)采用細石混凝土制作,隨后鋪細石混凝土。E、澆筑細石混凝土:細石混凝土面層的強度等級為C20商品砼。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土填補,再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。F撒水泥沙子干面灰及抹壓毛面層:砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l
22、),均勻地撤在細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。然后用鐵抹子輕輕抹壓面層第一遍,把腳印壓平。 第二遍抹壓,當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要認(rèn)真操作。G、養(yǎng)護面層抹壓完24h后,及時蓄水進行養(yǎng)護,每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護7d后方準(zhǔn)上人。(養(yǎng)護期間房間應(yīng)封閉,禁止進入)養(yǎng)護要及時、認(rèn)真,嚴(yán)格按工藝要求進行養(yǎng)護H、成品保護細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。地面上鋪設(shè)的電線管暖衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)保護措施。地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好
23、。地面養(yǎng)護期間不得上人,其他工種不得進入操作,養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。油漆工刷門、窗口扇時不得污染地面與墻面及明裝的管線。2、樓梯間水泥砂漿地面:(1)作業(yè)條件:樓梯欄桿焊接完畢,且驗收合格,刷好防銹漆。彈好標(biāo)高線、樓梯踏步幾何尺寸線。安排好施工作業(yè)面,施工期、養(yǎng)護初期要對樓梯間進行封閉。(2)工藝流程基層清理灑水潤濕刷素水泥漿鋪抹水泥砂漿壓頭遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(3)操作工藝A、基層清理踏步板、休息板基層表面地墻相交的陰角處,踢腳板處的墻面要徹底清理干凈,落地灰漿和影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔鑿平整,清理干凈。B、灑水潤濕 提前一天對樓板進行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保證地
24、面陰濕。C、刷索水泥漿一遍在清掃濕潤后的基層表面,刷一遍水灰比為0.5左右的素水泥漿,要隨鋪砂漿隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象。 D、鋪抹水泥砂漿壓第一遍鋪抹水泥砂漿,砂漿配比為1:2,稠度小于35cm;用木抹子趕鋪拍實,然后搓平,注意陰陽角方正,隨時用方尺檢查;待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用鐵抹子溜平。E、第二遍壓光在壓平頭遍之后,待水泥砂漿凝結(jié),人踩上去有印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,平而出光,陰陽角橫平豎直。F、 第三遍壓光水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印,抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光,達到交活的程度。壓光時間應(yīng)控
25、制在終凝前完成。(4)養(yǎng)護 踏步面層壓光交活后,第二天灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期內(nèi)不允許壓重物和碰撞。(5)成品保護施工操作時應(yīng)保護好已完工程項目,避兔損壞門框、欄桿、墻面口角等。墻面、頂棚、欄扦刷油漆涂料時應(yīng)采取保護揩施,防止二次污染。刷墻面、頂棚用的馬凳、腳手架等要采取措施保護地面,防止磕傷碰壞。施工后不得再剔鑿孔洞。(八)塑鋼門窗安裝。塑料門窗安裝要點:(1) 準(zhǔn)備工作:塑鋼門窗運到現(xiàn)場后,應(yīng)由現(xiàn)場材料及質(zhì)量人員進行檢查,對其品種、規(guī)格、數(shù)量、制作質(zhì)量以及有否損傷、變形等進行檢驗。不合格的應(yīng)予以更換。門窗到現(xiàn)場后應(yīng)放置在清潔、平整的地方,且應(yīng)避免日曬雨淋。存放時應(yīng)將塑料門窗立放,立放角度不應(yīng)小于7
26、0度,并應(yīng)采取防傾倒措施。外窗塑鋼框中空玻璃厚度5+12+5。(2) 安裝門窗的連接固定點的中距不應(yīng)大于600mm,連接固定點距框角不應(yīng)大于150mm,不允許在有橫檔或豎梃的框外設(shè)置連接點。門窗位置除特殊注明外,均立于墻厚正中。(3) 將塑鋼門窗框放入洞口內(nèi),并用對拔木楔將門窗框臨時固定,然后按已彈出的水平、垂直線位置,使其在垂直、水平、對中、內(nèi)角方正均符合設(shè)計要求。再將對拔木楔楔緊,對拔木楔的位置應(yīng)塞在框角附近或能受力處,門窗框找平塞緊后,必須使框、扇配合嚴(yán)密,開關(guān)靈活。門窗框采用膨脹螺栓固定。(4) 在門窗框與墻體之間的縫隙內(nèi)嵌發(fā)泡條或其他軟填料,外表面留出10mm左右的空槽,再注入嵌縫膏
27、密封。注嵌縫膏時墻體需干凈、干燥,注漿時室內(nèi)外的周邊均需注滿、打勻,注嵌縫膏后應(yīng)保持24h不得見水。(5) 安裝玻璃時,玻璃不得與玻璃槽直接接觸,應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊,將玻璃裝入門窗扇框內(nèi),然后用玻璃壓條將其固定,雙層玻璃安裝夾層四周嵌入中隔條,中隔條應(yīng)保證密封,不變形,不脫落,玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)清潔、干燥,安裝玻璃壓條時可先裝短向壓條,后裝長向壓條。玻璃壓條夾角與密封條的夾角應(yīng)密合。(6) 門窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固齊全,位置端正,使用靈活,門窗表面及框槽內(nèi)不得粘有水泥砂漿等污物,隨時保持清潔,并用包裝條等采取措施加以保護。表面遮蓋嚴(yán)密。(7) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):門窗的品種、類型
28、、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求,內(nèi)襯增強型鋼的避厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。建筑外窗氣密、水密,抗風(fēng)壓性能不低于GB7107-2008的6級要求)。塑鋼窗安裝的允許偏差:門窗槽口寬度、高度2mm,門窗槽口對角線長度差小于等于2000mm為3mm,門窗框的正側(cè)面垂直度3mm,門窗橫框的水平度3mm,門窗框標(biāo)高5mm,門窗豎向偏離中心5mm,同樘平開門窗相鄰扇高低差2mm,平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2;-1mm,推拉門窗扇與框搭量+1.5;-2.5mm,推拉門窗與豎框平行度2mm。(九)涂料工程:1、外墻涂料:(1)作業(yè)條件:墻面已基本干燥,基
29、層含水率不得大于10%。門窗已安裝完畢。(2)工藝流程基層處理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修補第二遍涂料第三遍涂料施工檢查驗收(3)施工工藝A、基層清理對基層表面進行作業(yè)前的驗收,表面須潔凈堅固,對基層表面地浮塵等進行清理,對砂漿基層,要仔細檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象;基層要求含水率在10%以下,如無條件測試可用手感進行估測。潮氣太大不能施工,必須待干后方可施工;對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收;將進行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護,避免污染。B、刮防水膩子找平。對混凝土墻面刮防水膩子找平,要求與基層粘結(jié)牢固,無分層空鼓現(xiàn)象,待干燥后用砂
30、紙打磨,手感無雜質(zhì)進行下一道工序。C、封底漆。在干凈的基層上,先噴涂(或滾涂)一遍封底漆,增加與基層的結(jié)合力,防止浮堿。D、涂刷第一遍涂料。將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進行過濾后噴涂第一遍,從上至下均勻地進行。防水膩子修補打磨。第一遍涂料完成后,再對墻面進行一次細致的防水膩子修補工作,主要是針對陰陽角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂紙上下左右均勻打磨,手感效果良好即可。第二遍涂抹。噴涂同第一遍。第三遍涂抹。檢查第二遍噴涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時修改和處理,進行第三遍噴涂。檢查驗收。對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查,重點檢查陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。E、涂料清理。將樓層內(nèi)所有的涂料及防護采用的材
31、料及時清理出現(xiàn)場,并將遺漏的涂料進行清理做好現(xiàn)場文明施工。(4)成品保護:施涂時首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚而影響涂飾質(zhì)量。不得污染窗臺、門窗玻璃等已完成的分項工程。涂飾墻面完工后,要妥善保護,不得磕碰污染墻面。(5)安全措施所有工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程,加強職業(yè)健康安全意識,上架施工時佩戴個人防護用品。尤其注意要系好安全帶。外架使用前應(yīng)對整個外吊架體進行檢查和檢修,驗收合格后方可使用。在腳手架上施工,材料及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方,以免高空落物傷人。施工時不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。2、內(nèi)墻涂料(公共部位):(1)作業(yè)條件:墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不得大于9%。抹灰作業(yè)已全部完
32、成,過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢。門窗玻璃應(yīng)提前安裝完畢。大面積施工前應(yīng)做好樣板,經(jīng)驗收合格后方可進行大面積施工。(2)工藝流程基層處理修補墻面第一遍刮膩子,磨平第二遍刮膩子,磨平刷第一遍涂料復(fù)補膩子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料(3)施工工藝刮膩子時應(yīng)橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應(yīng)用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍涂料,涂刷時應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補膩子,待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作時不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。在第三遍涂
33、料施工時,注意涂料遮蓋力情況,以便隨時掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。(4)成品保護:施涂時首先清理好周圍環(huán)境,防止粉塵飛揚而影響涂飾質(zhì)量。不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項工程。涂飾墻面完工后,要妥善保護,不得磕碰、污染墻面。(5)安全注意事項:工人在操作時,首先檢查簡易架子是否牢固,高凳是否有有松動。兩人同時操作不得站在同一塊架板上,加架板的最大跨間不得大于2米。上班時間不得穿拖鞋和嘻笑打鬧。(十)其他:1、 散水:散水施工每隔6M設(shè)10mm寬伸縮縫,用瀝青砂子嵌縫,再散水角部1米應(yīng)采用角鋼做好護角。2、 落水管:落水管伸入散水不應(yīng)少于40mm,上層機房屋面雨水落到下層屋面
34、時,應(yīng)下層屋面上雨水管下設(shè)砼水簸箕。四、施工外用電梯注意事項:1、電梯應(yīng)按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。2、電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi),必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿。各??繉拥倪^橋和運輸通道應(yīng)平整牢固,出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。3、制動器等安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠。4、必須由經(jīng)考核取證后的專職電梯司機操作。5、電梯每班首次運行時,應(yīng)分別作空載及滿載試運行。將梯籠升高離地面0.5m左右停車,檢查制動靈敏性,確認(rèn)正常后方可投入運行。6、梯籠乘人、載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載使用。7、應(yīng)嚴(yán)格控制載運重量,在無平衡重時,其載重量應(yīng)折減50%。8、電梯運行至最上層和最下
35、層時,應(yīng)按操縱按鈕操作,嚴(yán)禁以碰撞行程限位來實現(xiàn)停車。9、在電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機不能離開操縱崗位。作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開關(guān)板至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。10、風(fēng)力達6級以上,應(yīng)停止使用,并將梯籠降到底層。11、多層施工交叉作業(yè)同時使用電梯時,要明確聯(lián)絡(luò)信號。12、電梯安裝完畢正式投入使用之前,應(yīng)在首層高度的地方設(shè)防護棚。13、各停靠層的通道口處,應(yīng)安裝欄桿或安全門。其他周邊各處,應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。五、質(zhì)量保證措施裝飾工程質(zhì)量控制,除裝飾設(shè)計質(zhì)量通過圖紙會審予以控制外,裝飾施工階段的質(zhì)量控制主要有以下制度;1、統(tǒng)一放線、檢驗:結(jié)構(gòu)施工完成以后,統(tǒng)一測設(shè)各樓層標(biāo)高基
36、準(zhǔn)和坐標(biāo)基準(zhǔn),逐個房間彈設(shè)坐標(biāo)十字線,作為裝飾施工與設(shè)備安裝的統(tǒng)一參照系。2、材料審批、檢驗:裝飾施工單位根據(jù)裝飾設(shè)計的要求先購材料,遞交樣品報建設(shè)、監(jiān)理單位審批,材料進場時比照經(jīng)批準(zhǔn)的樣品檢查、驗收。裝飾材料在安裝之前須再次檢查把關(guān)。3、工序流程交接:根據(jù)裝飾工程和設(shè)備安裝工程各工序的邏輯關(guān)系編制統(tǒng)一的工序流程,各工序的施工人員按流程先后進行工作面。前后兩道工序的交接一律辦理書面移交手續(xù)。上道工序的施工人員撤出工作面后,下道工序?qū)Τ善繁Wo負責(zé)。4、工藝標(biāo)準(zhǔn):對各裝飾分項,分別編制工藝標(biāo)準(zhǔn),下達到作業(yè)班組,作為技術(shù)交底和施工過程控制的依據(jù)。5、樣板間制度用選定的材料和工藝做出樣板間,并經(jīng)建設(shè)單
37、位、監(jiān)理單位確認(rèn)后方可按樣板間標(biāo)準(zhǔn)進行大面積施工。6、工人考核上崗制度采用專業(yè)工長領(lǐng)導(dǎo)下的專業(yè)班組的勞動組織形式,施工前進行技術(shù)交底和操作培訓(xùn),考核不合格者不得上崗操作。7、質(zhì)量檢查、驗收與獎懲制度(1)裝飾質(zhì)量檢查、驗收包括:1)隱蔽工程驗收2)工序交接驗收;3)裝飾工程完工驗收。(2)裝飾工程質(zhì)量檢查、驗收程序。(3)與裝飾工程有關(guān)的隱蔽工程檢查:防水項目:廚房、衛(wèi)生間防水工程在隱蔽之前檢查防水做法并做蓄水試驗;六、裝飾施工多發(fā)事故1、火災(zāi):裝飾施工階段易燃、能燃物品多,外墻門窗封閉后油漆、防水作業(yè)區(qū)揮發(fā)性易燃氣體濃度高,交叉施工明火作業(yè)頻繁,這些因素一旦失控便會導(dǎo)致火災(zāi)。防火措施:(1)現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用火均應(yīng)經(jīng)主管消防的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),使用明火要遠離易燃物,并備有消防器材。使用無齒鋸,須開具用火許可證。(2)冬季裝修施工采用明火的,均須制定專門防火措施,專和看管,人走火滅。(3)冬季爐火取暖要專人管理,注意燃料存放、渣土清理及空氣流通,防止煤氣中毒。(4)工地設(shè)吸煙室,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。(5)電氣焊工件人員均應(yīng)受專門培訓(xùn)、持證上崗,作業(yè)前辦理用火手續(xù),并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T,隨身帶滅火器具。(6)及時清理施工現(xiàn)場,做到工完場清。(7)油漆施工注意通風(fēng),嚴(yán)禁煙火,防止靜電起火和工具碰撞打火。2、觸電:裝飾施工階段電動工具特別是手持電動工具
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