高速數(shù)控機床項目計劃書

1、高速數(shù)控機床項目計劃書制作人：聯(lián)系電話:郵箱：日期:第一章 高速數(shù)控機床概述數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（ Computer numerical control machine tools ） 的簡稱， 是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床， 而高速數(shù)控機床的應(yīng)用則囊括了高速主軸控制器、 快速響應(yīng)的伺服系統(tǒng)、 高速高精度計算機控制系統(tǒng)、 機床機械結(jié)構(gòu)、高速機床其他輔助技術(shù)在內(nèi)的多項高速數(shù)控機床技術(shù)。瞳愈潤屬鈔瘞琳5尻賴。電主軸是高速數(shù)控機床的關(guān)鍵部件 , 目前國際上高水平的電主軸產(chǎn)品 （ 如瑞士 Fisher 公司產(chǎn)品 , 轉(zhuǎn)速 nmax = 45 000 r/ min , 功率 P = 75 kW）

2、 , 其軸承多采用陶瓷球軸承、 磁浮軸承和空氣靜壓軸承。 高水平的電主軸從靜止到最高速僅需 1. 5 s , 加速度達到 2 g 。這些參數(shù)要求主軸控制器具有極高的動態(tài)品質(zhì)、精度、可靠性和可維護性。酈IU溝第獺T愛建譴凈。高速機床不但要求機床有極高的主軸速度, 而且要求有很高的進給速度和加速度,進給速度一般大于30 m/ min ,加速度達到12 g ,在滾珠絲杠驅(qū)動方 式下其極限值約為 60 m/ min 和 1 g , 而使用直線電機后可達到 160 m/ min 以 上和2. 5 g以上，定位精度可高達0. 50. 05采用快速、精密、高靈敏度和耐用的直線電機, 避免了滾珠絲杠（ 齒輪

3、, 齒條 ） 傳動中的反向間隙、慣性、摩擦力和剛度不足等缺點 , 實現(xiàn)了無接觸直接驅(qū)動 , 可獲得一致公認的高精度、 高速度位移運動 （ 在高速位移中極高的定位精度和重復(fù)定位精度） , 并獲得極好的穩(wěn)定性。但要達到這些要求必須有高性能和高靈敏度的伺服驅(qū)動系統(tǒng)。殘鷲樓靜鑄為了在超高速加工復(fù)雜零件時獲得高精度，許多CNC系統(tǒng)采用了精簡指令集 （RISC） 系統(tǒng)。 它可以快速計算系統(tǒng)參數(shù)產(chǎn)生的預(yù)期誤差 , 并根據(jù)實際需要進行 r鋼極鎮(zhèn)檜豬錐。修正 , 從而使實際軌跡精確地跟蹤編程軌跡, 消除跟蹤誤差, 并且還具有控制加、減速和優(yōu)化執(zhí)行程序等功能。除了上述的技術(shù)外，高速數(shù)控機床還離不開穩(wěn)定的機床結(jié)構(gòu)設(shè)

4、計以及其他輔助技術(shù)。欲制造出高品質(zhì)的數(shù)控機床，就離不開在上述各領(lǐng)域的沉淀和積累。彈貿(mào)攝爾霽斃撰磚鹵尻。第二章高速數(shù)控機床市場分析我國為機床消費及生產(chǎn)大國2002年我國機床消費上升到第一位，并且連續(xù)保持至今；2009年開始我國 機床產(chǎn)量也已連續(xù)兩年保持全球第一。 根據(jù)統(tǒng)計，2010年全球主要28個機床生 產(chǎn)國機床消費總額為598.9億美元，中國消費占比45.6%;全球28個主要機床生 產(chǎn)國總產(chǎn)值663.3億美元，中國產(chǎn)值占比31.5%。那戢篋忘類蔣番國家制定專項規(guī)劃國家已制定高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造專項規(guī)劃，主要針對我國航空航天、船 舶、汽車和發(fā)電設(shè)備等行業(yè)的高端數(shù)控機床需求，并通過鼓勵訂購使用國

5、產(chǎn)數(shù)控機床、在重大項目上支持國產(chǎn)機床等措施鼓勵高端數(shù)控機床發(fā)展；考慮到目前國內(nèi)外差距，進口替代空間巨大。廈礴懇蹣駢日寺翥繼0T騷。下游裝備制造業(yè)快速發(fā)展為機床行業(yè)帶來動力機床的需求來自于下游裝備制造行業(yè)的固定資產(chǎn)投資，我國汽車、航空航天、國防軍工、船舶、電力設(shè)備、軌道交通設(shè)備、工程機械、模具、電子信息設(shè)備等領(lǐng)域快速發(fā)展為機床行業(yè)帶來動力。在“十二五”以及更長時期，我國都將進 行大范圍和深層次的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，這將給機床行業(yè)尤其高端數(shù)控機床帶來巨大 機會，見下表。 煢楨廣鯽獻選塊網(wǎng)踴淚。在舁 廳P行業(yè)需求1航空工業(yè)飛機機翼、機身、尾翼等和發(fā)動機零件的制造需要大力匕 局速五軸加工中心、龍門移動式圖速

6、加工中心、精密數(shù)控:車床、精密臥式加工中心、多坐標(biāo)鏈銃中心、精密齒輪和螺紋加工數(shù)控機床等2汽車及其零配件制造業(yè)汽車制造業(yè)需要大批高效、高性能、專用數(shù)控機床和柔 性生產(chǎn)線，如用于發(fā)動機加工的以高速臥式加工中心為 主的柔性生產(chǎn)線、曲軸加工專用數(shù)控機床等；汽布零配 件生產(chǎn)需求大批數(shù)控車床、立臥式加工中心、數(shù)控高效 磨床和數(shù)控齒輪加工機床等。3工程機械、模具制造業(yè)工程機械制造業(yè)需求大批中小型數(shù)控機床如數(shù)控車床、 中型加工中心、數(shù)控銃床和齒輪加工機床等；模具制造 業(yè)需求高速數(shù)控銃床、三坐標(biāo)測量機、精密電加工機床、 高精度加工中心、精密磨床等。4電子信息設(shè)備制造業(yè)需求大批小型精密數(shù)控機床，如高速銃削中心、

7、高速加 工中心、小型精密車床、小型精密沖床、精密和超精密 加工專用數(shù)控機床及精密電加工機床等。我國的機床數(shù)控化率與發(fā)達國家有差距，有廣闊發(fā)展空間通過向美、日、德、瑞士等發(fā)達國家引進技術(shù)及合辦企業(yè)并自主研發(fā)，在我 國制造業(yè)快速發(fā)展背景下，我國機床業(yè)取得了快速發(fā)展，數(shù)控機床所占比重也不 斷提升，金屬切削機床產(chǎn)量及產(chǎn)值數(shù)控化率從 2000年8%、22%的水平提升到了 2010年的29.6%、52.5%。目前發(fā)達國家數(shù)控機床產(chǎn)量數(shù)控化率水平在 60-70%左右，產(chǎn)值數(shù)控化率在80%-90%，而我國目前只有約30%的產(chǎn)量數(shù)控化率和50%左右的產(chǎn)值數(shù)控化率，與發(fā)達國家相比仍有很大差距。鵝婭盡指鶴慘屣蘢題!

8、。第三章 擬建高速數(shù)控機床項目規(guī)模及內(nèi)容擬建公司涉及高速數(shù)控機床產(chǎn)品的研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量及風(fēng)險，年產(chǎn)各類高速數(shù)控機床200臺。為叢媽翅為It債蛭練浮。投資 1000 萬資金的分配如下：(1) 、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)為 300 萬人民幣 ,(2) 、廠內(nèi)設(shè)備為200萬元人民幣，(3) 、產(chǎn)品材料為400萬元人民幣,(4) 、流動資金為100萬元人民幣。第四章 擬建項目的競爭優(yōu)勢高速數(shù)控機床的發(fā)展目前在國內(nèi)處于快速發(fā)展時期， 但是只有具備核心競爭優(yōu)勢的企業(yè)才能生存并持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展下去。擬建新公司具備如下競爭優(yōu)勢：WM圣橫蕨齦訝驊汆。一， 明晰的市場定位， 主要定位于中

9、高端數(shù)控機床， 致力于取代國外數(shù)控機床。 進口機床價高訂貨周期長， 售后服務(wù)響應(yīng)速度慢維修費用高昂。 擬建新公司生產(chǎn)的高速數(shù)控機床對比進口機床有極高性價比， 生產(chǎn)周期短售后服務(wù)完善響應(yīng)速度快比，是客戶高性價比的首選；滲嗆儼勻謂鱉調(diào)硯球二， 具備對高速數(shù)控機床完全自主開發(fā)能力， 能根據(jù)市場狀況隨時更新和完善產(chǎn)品；三， 精湛的工藝流程， 創(chuàng)建人員在行業(yè)內(nèi)積累多年經(jīng)驗， 每一個工藝流程都經(jīng)過驗證和客戶的考驗；四，完善的質(zhì)量管理體系，創(chuàng)建人員有多年的質(zhì)量管理體系經(jīng)驗，熟悉 ISO質(zhì)量管理體系；五，持續(xù)的人員培訓(xùn)計劃，任何產(chǎn)品的質(zhì)量都離不開人的因素，因此，持續(xù)的人員培訓(xùn)計劃將為企業(yè)注入持久的動力。錢臥瀉聯(lián)圣騁貝兄圓1。第五章 環(huán)境影響該項目的主要污染來源于機械加工及組裝項目，本工程生產(chǎn)主要污染物為金屬碎屑， 機械加工產(chǎn)生的金屬碎屑可直接回收利用。 其他各項環(huán)保指標(biāo)都能達至U國家要求的標(biāo)準。 據(jù)需乳襪備郵翳輪爛薔。因此，該項目從環(huán)保角度來看，是可行的。第六章 項目投資效益分析項目建設(shè)期六個月 ， 項目建成后將形成年產(chǎn) 200 臺高品質(zhì)數(shù)控機床。該項目設(shè)計規(guī)模為總投資1000