運用qc方法消除外墻外保溫的質(zhì)量通病(qc)_secret

1、QC小組成果交流材料運用QC方法消除外墻外保溫的質(zhì)量通病青島市*建筑工程公司*分公司QC小組二 O O 六 年 三 月一、QC小組簡介：本小組自2005年成立，在施工中運用QC方法，組織攻關，克服難點，成功應用了各種新技術新工藝，大大提高了工程質(zhì)量和工程效益。QC小組組成情況表姓 名性別文化程度組內(nèi)職務職務職稱男大本組長項目經(jīng)理工程師男大專副組長技術負責人助工女大專組員資料員助工男中專組員材料員助工男中專組員施工員助工男中專組員電氣施工員助工男中專組員施工員助工男大本組員水暖施工員助工二、工程概況：本工程包括13個單體工程，總建筑面積為56346.89平方米，結(jié)構形式為框架短肢剪力墻結(jié)構。83

2、#、85#、87#、89#樓為十一層，91#、92#樓為八層，95#、97#、98#樓為五層，93#、94#、96#、99#樓為六層。主體結(jié)構為短肢剪力墻結(jié)構，砌筑填充墻采用粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊。三、選題及目標：外墻外保溫是建筑節(jié)能的新技術，可解決“冷橋”現(xiàn)象，已逐步應用于高層住宅小區(qū)，我們應以科技為先，及時學習新技術新工藝，積累經(jīng)驗，為以后的工程施工打下堅實的技術基礎。掌握外墻外保溫技術，形成一套成熟完整的工法，納入企業(yè)標準，以便在以后的同類工程中推廣應用。 四、施工程序：1、飾面為粘貼面磚作法的填充墻外保溫工藝流程基層墻體處理釘射釘（或錨固脹栓）墻體基層界面處理吊垂直、套方、彈控制線用

3、保溫漿料作灰餅、沖筋、作口抹ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料,晾置干燥用預埋鍍鋅鉛絲綁牢四角網(wǎng)，抹抗裂砂漿并將網(wǎng)含在抗裂砂漿內(nèi)，平均聚合物抗裂砂漿厚度3-4mm采用專用粘結(jié)砂漿按粘貼面磚工藝進行粘貼面磚施工2、現(xiàn)澆砼復合有網(wǎng)聚苯板聚苯顆粒外保溫的工藝流程 固定聚苯板支模板與砼澆注成形拆模板保溫板面清理界面砂漿噴砂抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平,抹門窗周邊側(cè)口抹抗裂砂漿復合熱度鋅鋼絲網(wǎng)（鍍鋅鉛絲綁扎）采用專用粘結(jié)砂漿按粘貼面磚工藝進行粘貼面磚施工五、施工工藝：根據(jù)施工要求，該體系主要分兩個階段進行施工：在主體施工階段，外保溫板（即SB2板）與外墻混凝土一起澆筑；在裝修施工階段，配套使用膠粉聚苯顆粒、專用抗裂

4、砂漿進行面層施工。其具體施工工藝如下：（一）混凝土施工階段1、材料的準備：聚苯板的切割：應盡量使用標準尺寸的苯板，需使用非標準尺寸的聚苯板時，應采用電熱絲切割器進行切割加工。2、聚苯板的排列安裝：1）、根據(jù)圖紙要求，聚苯板應沿水平方向豎向拼接，盡量減少板與板之間的高差接縫；聚苯板的接縫應緊密，且平齊。鋼筋網(wǎng)與苯板之間宜用灰餅（1：2水泥砂漿）500布置，防止?jié)仓炷習r鋼絲網(wǎng)嵌入苯板中，見附圖12）、在墻角處，保證拐角處板材安裝的垂直度，并將印有廠名的板邊露在外側(cè)。3）、門窗洞口角部的聚苯板，應根據(jù)模數(shù)裁出聚苯板拼接。4）、6.5500鋼筋拉結(jié)梅花布置，第一排據(jù)苯板邊10cm。見附圖15）上下

5、層方向搭接時，板應錯縫1/2板長。上下層之間留置5cm混凝土分隔縫，內(nèi)配6筋。見附圖43、系統(tǒng)特殊部位的處理門窗側(cè)口節(jié)點詳圖，見附圖2柱墻陽角節(jié)點詳圖，見附圖3 4、模板工程：A、支撐前根據(jù)控制軸線用墨斗在底板上彈出柱、墻10cm控制線，支模應在驗線合格，預埋管線驗收完畢后施工，在豎向鋼筋上做標高控制點，用以控制梁、板模板標高；梁、板、柱、模應在鋼筋、保護層墊塊及預埋件驗收合格后施工。模板支撐時應注意其支撐的剛度、強度和穩(wěn)定性特別注意整體平穩(wěn)。梁板支撐鋼管架，縱橫向設水平拉桿。B、模板制作與安裝：首先按照柱墻的實際尺寸，把整張竹膠板裁割成柱模板，再把模板用鋼釘釘在2900×50

6、15;80mm的方木上，方木做板的附筋，板的裁割邊用油漆封刷，以防開裂，降低損耗。安裝時利用塔吊吊裝，用1米鋼管加固四周，上下兩道加固在滿堂腳手架上。再用線垂和鋼尺檢查其位移偏差，將其扶正，然后進一步加固，板的四周拼縫用不干膠帶貼牢，澆筑砼。剪力墻的模板制作和柱的方法基本一致。只是整體面積較大，平板拼縫過多，其拼接方法應和板同厚的海面膠帶作為兩板間的拼接物，再用鋼釘將其固定在等間距的幾根方木上。板上用電鉆鉆出上下兩排，絲桿加固孔，（±0.00以上切割20PVC管，長度同墻厚作螺套管，用以周轉(zhuǎn)對拉螺栓），安裝時用鐵管做斜撐，將其加固在滿堂腳手架上，中間用螺絲桿配三星卡進行加固，預防澆注

7、砼時鼓模。C、模板拆除：墻體混凝土強度等級達到混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）的有關規(guī)定時可拆除模板。先拆除外側(cè)模板再拆除內(nèi)側(cè)模板。穿墻套管拆除后，應用干硬性砂漿填塞孔洞，芯板孔洞用苯板材料填實。5、混凝土工程：A、 墻體混凝土澆筑前應在保溫板頂面采取遮擋措施。B、 混凝土應分層連接澆筑，分層澆筑深度為深度為500700mm。C、 混凝土振動棒應直上直下振搗，不得碰壞苯板。（二）裝修施工階段：1、抹灰前準備：（1）、墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。（2）、綁扎陰陽角及拼縫網(wǎng)片，應順直平整且牢固。（3

8、）、將雙股22號鍍鋅鉛絲綁扎在單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板的鋼絲網(wǎng)架上，鍍鋅鉛絲要預留足夠的長度以便找平層施工后綁扎熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。綁扎點位于鋼絲網(wǎng)架的經(jīng)緯交叉點上，按雙向500梅花狀布置。2、界面處理界面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子撥都可，但在配合比上應做調(diào)整，控制水泥與砂子的比例為1：1，合理調(diào)整界面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。3、吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于2m，兩灰餅之間拉通線，補充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）小于2M根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅?；绎炗帽貪{料和抗裂砂漿配制打餅。4、抹保溫漿料在保溫漿料和抗裂砂漿配

9、制時，攪拌必須設專人進行計量、配制、攪拌，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。每次抹灰厚度不超過20mm。5、抹面層保溫面層抹灰時，其平整度偏差不應大于4mm，不能抹太厚，以8-10mm為宜，保溫面層抹灰時，抹灰厚度應略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補平整；待抹完保溫面層30min后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達到驗收標準。保溫層施工的幾個注意事項：5.1 攪拌棚的搭設：攪拌棚的地點應選擇背風向；攪拌棚靠近垂直運輸機械；攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)作為進出料通道，應有頂棚，地面應平整堅實；遠離砂石料場

10、，處于砂石料場的下風向；5.2 在施工保溫前應清理干凈樓地面，以利于落地灰的回收，落地灰應在4小時內(nèi)重新攪拌使用。5.3 門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，縫隙應分層填塞密實，并做好了門窗框表面的保護。窗戶經(jīng)驗收合格后方可進行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為10mm，注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。6、面磚飾面：（1）、抹抗裂砂漿并固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng):保溫層固化達到一定強度后，抹第一遍抗裂砂漿34厚。待抗裂砂漿干燥達到一定強度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，固定件間距為雙向500，每平方米不得少于4個。鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應大于40，搭接處最多為三層鋼絲網(wǎng)，搭接處每隔500用塑料膨脹錨栓錨固好。

11、局部不平部位可用U型卡子壓平。鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在56，以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜?？沽焉皾{面層必須平整。抗裂砂漿達到一定強度后適當噴水養(yǎng)護。（2）粘貼面磚：分隔彈線排磚，面磚縫不得小于5并注意每六層樓按詳圖要求設20寬的面磚縫。 將浸好的面磚擦拭干凈，用面磚粘結(jié)砂漿進行粘貼，面磚粘結(jié)砂漿的厚度為58。常溫施工24h后要噴水養(yǎng)護，噴水不宜過多，不的流淌。（3）面磚勾縫：用面磚勾縫膠勾縫，面磚縫要凹進面磚外表面2厚，并用海綿沾清洗膏擦洗干凈。清洗膏由1份洗衣粉、3份細砂和少許水配制而成。六、活動過程（一） 第一次PDCA循環(huán)1、現(xiàn)狀調(diào)查分析 從工藝流程看，此

12、單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板體系、膠粉聚苯顆粒體系、工藝比較復雜，影響保溫層失效的因素較多，為此我們QC小組深入研究了此保溫體系的工藝要求、技術規(guī)范操作細節(jié)以及容易發(fā)生的問題和原因，結(jié)合部分有經(jīng)驗的專業(yè)人員的意見建議，分析匯總后形成如下調(diào)查表（N=98）。調(diào) 查 表序號項 目頻數(shù)頻率累計頻率1保溫漿料抹灰質(zhì)量差6364.3%64.3%2灰餅幾何尺寸不合格，粘結(jié)不牢固1212.2%76.5%3界面層脫落、空鼓1010.2%86.7%4陰陽角、門窗表面處理不好88.2%94.9%5其他77.1%100%排 列 圖由排列圖可知，保溫漿料抹灰質(zhì)量差是影響保溫層整體質(zhì)量的主要原因，經(jīng)過QC小組分析，現(xiàn)找出以下原因

13、見因果分析圖：2、因果分析圖3、對策表對 策 表序號要 因?qū)Σ呒按胧┴撠熑?缺少施工經(jīng)驗請專家講座，現(xiàn)場培訓操作人員。2技術交底不詳細組織技術人員認真學習圖紙規(guī)范，研究外墻外保溫技術，熟練掌握工藝工法。3無有效的現(xiàn)場監(jiān)督措施技術人員旁站指導，及時糾正各種錯誤。3、實施效果 按照對策表逐項落實，保證保溫層在大面積施工中減少、避免以上問題。2005年11月，保溫層施工結(jié)束，經(jīng)檢查，保溫層與墻體咬合牢固，無脫層、空鼓，表面平整，接槎平直，陰陽角垂直方正，施工質(zhì)量完全符合設計要求。（二）第二次PDCA循環(huán)1、現(xiàn)狀調(diào)查分析 經(jīng)分析，QC小組將影響抗裂砂漿防護層質(zhì)量的因素進行統(tǒng)計如下：調(diào) 查 表序號影 響

14、 因 素頻數(shù)頻率累計頻率1熱度鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼質(zhì)量差8176.4%76.4%2抗裂砂漿攪拌計量不準確1110.4%86.8%3界面不平整98.5%95.3%4抗裂砂漿厚度不均54.7%100%排 列 圖由排列圖可知，鋼絲網(wǎng)鋪貼質(zhì)量差是影響抗裂砂漿防護層質(zhì)量的最主要原因，經(jīng)過QC小組分析檢查，總結(jié)原因如下：2、因果分析圖3、對策表 對 策 表序號要 因?qū)Σ呒按胧┴撠熑?工人責任心不強，操作不認真。制定嚴格的獎罰措施，加強操作中的驗收工作。2施工方法控制不力。加強技術培訓，加強監(jiān)管力度。3操作細節(jié)未加以重視。加強細部技術指導和監(jiān)督。4、實施效果 按對策表中制定的措施逐一實施，專人負責確保發(fā)現(xiàn)的問題在此后的大面積施工中不再發(fā)生。2006年2月底QC小組對完工的防裂層進行了檢查，檢查表明以上問題全部解決。保溫層厚度無一處負偏差，構造做法完全符合建筑節(jié)能設計要求，保溫層與墻體以及各構造層之間粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓及裂紋，面層無粉化、起皮、爆灰。施工質(zhì)量達到優(yōu)良等級。(三)、PDCA循環(huán)圖對*83-99#樓工程PDCA攻關成功，循環(huán)圖如下：七、鞏固措施及納入標準