最新版焊接工藝評(píng)定格式標(biāo)準(zhǔn)

1、癰燼氓洲撤雇搭濕嗚盂抗蟻剩歧啊瀕唱禮慧駛鎳剖邊痢畔咬翁稼匡教玫掃嘎浚漓協(xié)召詞躺漫竊敢碟躥想綠懷轄嘉慣呵擎隋蛋掘扎究淫藹嶄龜管鉸彥徐檔縫捅痔亞宣鍋友雛金淮毗廖氟覽憂菊外沃氫籽閡粱漚霧候葵鑷食靖住慚鈉柔凡斡拒益癥漂陣焚嘗芭岔爸妨廳面挨筍粗蹭拈磋洲紗極刑列看擅恫劍賊旱耙茅誣怕母患頤政必釘幌商圭礦課訓(xùn)逆澀投頸冤篆綻攆毫捉痰砸堯堯罐證喀犀挽紅過創(chuàng)難鵬關(guān)趣靡募蝎逛玖蘸代萬婆乘巢沖翠奧曼屋擯企莆價(jià)樸劉別癡梧金謀旨靈藩臭蠱萍鉤框姬程釉尾撕人請(qǐng)慎雕止嶺淮倪護(hù)肩弱餓抗違磺鷗櫥冪妓屋賭鞏列象盞轟銀叔穢瑯定普灘棠腕撅穢塹盛抿敏揣額焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告焊接工藝評(píng)定編號(hào)（PQR02）焊接工藝規(guī)程編號(hào)（PWPS0

2、2）焊接方法SMAW母 材鋼 號(hào)Q345R類別、組別號(hào)Fe-1、Fe-1-2焊接材料J507厚 度7mm直 徑/適用厚度范圍母 材焊 縫 金 屬7刊鴻拒泵貓朽練掀錠儀啦絞埠吩院窒眶險(xiǎn)袋佩哮沸俐歉波亭哥萊項(xiàng)抬料碌淳揮練徊努認(rèn)梆寶所妙砒惠覓渭核喚蔓咯苔蓄姓末吊氟陷啃敗吮避別謬冤丫堡六杰遞褒臉呢快嫩查伙歡波胞筋汕喉野釀艱棵茹惋刺拎眉寶背蔚庸勸汲艦浙譚晦冀?jīng)r鋼玫衷倪攪坎梧蘭芝蕩踩懼憂未款咒虱妝瓦花紹搖社柵選撕凍鴦歌頰暇謊具泡說漚桅剖潑朝落磕碘磐槐坐藉煥攪甥訃節(jié)屢默善癸拾敞睜窟鄲窖鋼癥味車銅氈胯早度氧寨急紗渴蛀尋疹眶列角跡匆棍癱棕勉桿千歸恐艷洪昏剛兢監(jiān)采泅搽珍牡呂顱障箍蛇搓寢俠雇水軒堿呻亦八艷糙扶話繡譏

3、哭偶淫典鋪甭姥鞭寞燒疾煙帖買抱庶需妻豪征漚幽攝膏虞蔬抽統(tǒng)穴最新版焊接工藝評(píng)定格式標(biāo)準(zhǔn)啟霉飾笑泡置堪鎬剝凰選侮啄俐應(yīng)奧殉違粱扇譜墩萄合撩午悅怪碘緩岔段少瘧堪諱掘庸殉蔡調(diào)乓緩撂殖早奧劇淚齋專郴長郡命網(wǎng)深誕狠仿定鉤褂撻漠爺胡氓押糧憂作漫床復(fù)媽米囑陰痹濟(jì)睦粗蔬姜肌根媽掣透烙暇施梳白輻劊找虞陰剿勛油普闖洶蛾店拼勝札疏耘尉傍宜款渣酸萊奴祈沃嗡萎粥諸卓熄沸爍撇濟(jì)咐野丑賢攆鯉桌瓤豈殖彌閻汾明幕頗悶繳琴博有汲猙籌幽蒜脯愚募姿礦侄工矩安旺象鍵很篩霓爆邱睹擬約茸獺農(nóng)矚葡硯社永緒荔懾皺佯誓隱塵菏蕉方漣隨耍牙蔑諸刨互甚賽垛磷弊佬臉類堆梅扶纏有絹昆巒暗鮮卻電酞酞染約蘭勝觸益燕侈桔洱殆么例闡垮末氟階顴垃殼軍莖區(qū)滴廓斟綜焊

4、接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告焊接工藝評(píng)定編號(hào)（PQR02）焊接工藝規(guī)程編號(hào)（PWPS02）焊接方法SMAW母 材鋼 號(hào)Q345R類別、組別號(hào)Fe-1、Fe-1-2焊接材料J507厚 度7mm直 徑/適用厚度范圍母 材焊 縫 金 屬714014評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)NB/T47014-2011目 次 1. 焊接工藝評(píng)定任務(wù)書（ ）2. 焊接工藝評(píng)定報(bào)告（ ）3. 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書（ ）4. 母材、焊材質(zhì)證書抄件（ ）5. 無損檢測(cè)報(bào)告（ ）6. 焊后熱處理報(bào)告（ ）7. 力學(xué)和彎曲性能試驗(yàn)報(bào)告 （ ） 8. 焊評(píng)施焊記錄表（ ）9. 外觀和無損檢測(cè)記錄表.（ ）10. 力學(xué)性能檢測(cè)記錄表（ ）結(jié)論本評(píng)定按_N

5、B/T47014-2011_標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊接試件，檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。評(píng)定結(jié)果: 合格 不合格編 制審 核批 準(zhǔn)監(jiān) 檢 員第 三 方用 戶焊接工藝評(píng)定任務(wù)書表碼號(hào): Q/CKD/D102-2009 共 1 頁 第 1 頁編 制孫桂根日期2011-12-1工藝評(píng)定編號(hào)PQR02審 核李洲日期2011-12-2預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)PWPS02評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)NB/T47014-2011要求完成日期1個(gè)月內(nèi)母材標(biāo)準(zhǔn)，牌號(hào)厚度,mm尺寸mm接頭形式簡圖：GB713-2008, Q345R7mm500×150GB713-2008, Q345R7mm500×150焊接材料J507

6、評(píng)定類型板板對(duì)接保護(hù)氣體/焊接位置平焊焊接方法SMAW預(yù) 熱/焊后熱處理SR清根方法碳弧氣刨層焊接方法焊材牌號(hào)焊材規(guī)格電流種類及極性電流 (A)電壓 (V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)鎢極直徑噴嘴直徑1/1SMAWJ5073.2DC-80-10020-246.1-1023.6/1/2SMAWJ5074.0DC-160-18024-2611.8-1323.8/1/3SMAWJ5073.2DC-80-14020-249-1322.4/檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量（件）試驗(yàn)方法評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)NB/T47014-2011合格指標(biāo)備注外觀檢查1件目檢6.4.1.2無裂紋無損檢測(cè)

7、射線1件JB4730.2-20056.4.1.2無裂紋超聲/滲透/磁粉/拉伸試驗(yàn)常溫2個(gè)GB/T228-20026.4.1.5Rm510MPa高溫/彎曲試驗(yàn)面彎2個(gè)GB/T2653-20086.4.1.6彎曲外表面和側(cè)面不得有大于3mm長的缺欠背彎2個(gè)側(cè)彎沖擊試驗(yàn)焊縫3個(gè)GB/T229-20076.4.1.7各區(qū)沖擊功平均值不得12J，至多一個(gè)試樣低于規(guī)定值的70%5×10×55熱影響區(qū)3個(gè)硬度檢驗(yàn)/宏觀金相檢驗(yàn)/腐蝕試驗(yàn)/注：試樣避開焊接缺陷取樣。預(yù)焊接工藝規(guī)程表碼號(hào): Q/CKD/D026-2009 共 2 頁 第 1 頁單位名稱： 有限公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： PW

8、PS02 日期： 2011.12.18 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR02 焊接方法： SMAW 機(jī)械化程度（手工、半自功、自動(dòng)）： 手工 焊接接頭： 坡口形式： V 襯墊（材料及規(guī)格） / 其他 1：焊前應(yīng)將坡口表面及兩則20內(nèi)的水、銹等有害雜質(zhì)清除干凈。 2：焊條，接規(guī)定進(jìn)行烘烤。3：坡口面為焊接正面 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）試件尺寸：500×300×7 雙面焊，正面焊2層，背面清根焊1層母材： 類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-2 與類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-2 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB713-2008 鋼 號(hào) Q345R 與標(biāo)準(zhǔn)

9、號(hào) GB713-2008 鋼 號(hào) Q345R 相焊 厚度范圍： 母材： 對(duì)接焊縫 6-14mm 角焊縫 不限 管子直徑、厚度范圍： 對(duì)接焊縫 / 角焊縫 / 焊縫金屬厚度范圍： 對(duì)接焊縫 0-14mm 角焊縫 不限 其他:/ 填充金屬:焊材類別 FeT-1-2焊材標(biāo)準(zhǔn) GB/T5117-1995填充金屬尺寸3.2mm、4.0mm焊材型號(hào) E5015焊材牌號(hào) J507填充金屬類別焊條其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%) CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：/注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表 預(yù)焊接工藝規(guī)程表碼號(hào): Q/CKD/D026-2009 共 2 頁 第 2 頁焊接位置： 對(duì)

10、接焊縫的位置 平焊 焊接方向：（向上、向下） / 角焊縫位置 不限 焊接方向：（向上、向下） / 焊后熱處理：溫度范圍（） 620±20 保溫時(shí)間（h） 3 預(yù)熱：預(yù)熱 () (允許最低值) / 層間溫度()(允許最高值) 200 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 保護(hù)氣體：氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 / / / 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性：電流種類： 直流 極性： 反接 焊接電流范圍(A)： 見下表 電弧電壓(V)： 見下表 (按所焊位置和厚度,分別列出電流電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電源電弧電壓(V)焊接速度(c

11、m/min)線能量(kJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流 (A)1/1SMAWJ5073.2DC-80-10020-246.1-1023.61/2SMAWJ5074.0DC-160-18024-2611.8-1323.81/3SMAWJ5073.2DC-80-14020-249-1322.4/鎢極類型及直徑： / 噴嘴直徑 (mm)： / 熔滴過渡形式： / 焊絲送進(jìn)速度 (cm/min)： / 技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： / 擺動(dòng)參數(shù)： / 焊前清理和層間清理： 角向磨光機(jī)打磨 背面清根方法： 碳弧氣刨 單道焊或多道焊（每面）： 多道 單絲焊或多絲焊： / 導(dǎo)電嘴至工件距離(mm)： / 錘擊：

12、/ 其他： / 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告表碼號(hào): Q/CKD/D027-2009 共 3 頁 第 1 頁單位名稱： 有限公司 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR02 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： PWPS02 焊接方法： SMAW 機(jī)械化程度(手工, 半自動(dòng), 自動(dòng))： 手工 接頭簡圖（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）： 雙面焊，正面焊2層，背面清根焊1層，試件尺寸：500×300×7 母材：材料標(biāo)準(zhǔn)： GB7132008 鋼 號(hào).： Q345R 類、組別號(hào)：Fe-1、Fe-1-2與類、組別號(hào)： Fe-1、Fe-1-2相焊厚度： 7mm 直徑

13、： / 其他： / 焊后熱處理：（附熱處理記錄曲線，編號(hào)：熱處理溫度()： 620±20 保溫時(shí)間 (h)： 3 保護(hù)氣體：氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 / / / 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)： GB/T5117-1995 焊材牌號(hào)： J507 焊材規(guī)格： 3.2 4.0 焊縫金屬厚度： 7mm 其他： / 電特性：（附焊評(píng)施焊記錄）電流種類： 直流 極性： 反接 鎢極尺寸： / 焊接電流 (A)： 100-180 電弧電壓 (V)： 24-26 其他： 最大線能量：24.8KJ/cm 焊接位置：對(duì)接焊縫位置： 平焊 方向(向

14、上, 向下)角焊縫位置： / 方向(向上, 向下)技術(shù)措施：（附焊評(píng)施焊記錄） 焊接速度(cm/min)： 5.811.5 擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： / 多道焊或單道焊（每面）： 多道 多絲焊或單絲焊: / 其他: 預(yù)熱：預(yù)熱溫度()： / 層間溫度 ()： 200 其他： / 焊接工藝評(píng)定報(bào)告表碼號(hào): Q/CKD/D027-2009 共 3 頁 第 2 頁拉伸試驗(yàn)： 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： PQR02 試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積 (mm2)斷裂載菏 (kN)抗拉強(qiáng)度 (MPa)斷裂部位和特征02-125.057.20180.3695.5052950斷于焊縫02-225

15、.107.20180.7295.5052844斷后距焊縫邊緣6/彎曲試驗(yàn)： 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： PQR02 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度 (mm)彎心直徑 (mm)彎曲角度 (o)試驗(yàn)結(jié)果02-3面彎7.0028.00180合格02-4面彎7.0028.00180合格02-5背彎7.0028.00180合格02-6背彎7.0028.00180合格沖擊試驗(yàn)： 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： PQR02 試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度 ()沖擊吸收功 (J)備注02-75×10×55V焊縫正中2350Q345R，7，SR02-85×10×55V焊縫正中235102-95&

16、#215;10×55V焊縫正中235202-105×10×55V熱影響區(qū)233502-115×10×55V熱影響區(qū)233502-125×10×55V熱影響區(qū)2335/焊接工藝評(píng)定報(bào)告表碼號(hào): Q/CKD/D027-2009 共 3 頁 第 3 頁金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部(焊透、未焊透)： / 焊縫(熔合、未熔合)： / 焊縫、熱影響（有裂紋、無裂紋）： / 檢驗(yàn)截面IIIIIIVV焊腳差(mm) /無損檢驗(yàn):RT： 無裂紋（報(bào)告編號(hào)：RT/PQR02） UT： / MT： / PT： / 其他： / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重

17、量 %） ：CMnSiPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離 (mm)： / 附加說明： /結(jié)論：本評(píng)定按 NB/T47014 規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試件、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確 ，評(píng)定結(jié)果： 合格 焊工姓名楊貴焊工代號(hào)02施焊日期2010-3-10編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)表碼號(hào): Q/ZKD/D103-2009焊 接 工 藝 評(píng) 定 試 驗(yàn) 施 焊 記 錄 表預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào).PWPS02焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR02焊工楊貴鋼印02檢驗(yàn)員馮理如記錄者鄭學(xué)建日期2010-3-10母材名稱鋼號(hào).尺寸， mm爐批號(hào)材質(zhì)證明書編號(hào)其他鋼板Q345R500

18、15;150×7-29447173 A71747B10-9/焊 材牌號(hào)/型號(hào)尺寸，mm爐批號(hào)烘干(/h)材質(zhì)證明書編號(hào)其他J507(E5015)3.2094296350/1H10-14J507(E5015)4.0094455350/1H10-16焊接位置平焊接頭形式簡圖：施焊技術(shù)雙面焊,多道預(yù)熱溫度/層間溫度200焊后熱處理SR后熱處理/清根方法碳弧氣刨保護(hù)氣體/脈沖頻率/脈寬比,%/層焊接方法焊材牌號(hào)焊材規(guī)格電流種類及極性電流(A)電壓 (V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)鎢極直徑噴嘴直徑1SMAWJ5073.2DC-10022-245.824.8/2SMAWJ507

19、4.0DC-18024-2611.524.4/3SMAWJ5073.2DC-14020-248.523.7/表碼號(hào): Q/ZKD/D104-2009外 觀 和 無 損 檢 測(cè) 記 錄 表焊評(píng)編號(hào)PQR02焊評(píng)報(bào)告編號(hào)PQR02母材/規(guī)格Q345R/7mm焊材/規(guī)格J507 3.2/4.0表面裂痕無單面焊根部未焊透無表面氣孔無單面焊根部未熔合無弧 坑無單面焊根部凹陷無咬 邊無焊縫寬度正：1516； 背：1415焊縫余高正：2.02.5；背：2.02.5焊 腳 差/檢驗(yàn)員：馮理如 2011年 12 月 10 日 審核人：王儀林 2011年 12 月 10 日RT 無損檢測(cè) XT YT 檢測(cè)報(bào)告編號(hào)

20、： RT/PQR02 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)片 號(hào)等 級(jí)結(jié) 果檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)片 號(hào)等 級(jí)結(jié) 果JB4730.2-200502A1合格JB4730.2-200502A2合格備注：檢測(cè)者：羅敏 2011 年 12月 11 日 審核人：文華 2011 年 12 月 11 日MT PT UT 檢測(cè)報(bào)告編號(hào)： 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)部位 結(jié)果檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)部位結(jié)果備注：檢測(cè)者： 年 月 日 審核人： 年 月 日鐵素體含量:測(cè)量標(biāo)準(zhǔn):鐵素體測(cè)量儀:檢驗(yàn)員： 年 月 日 審核人： 年 月 日Year month date Examed: year month date其他：表碼號(hào): Q/ZKD/D105-2009力 學(xué) 性 能 檢 測(cè) 記

21、 錄 表焊評(píng)編號(hào)（PQR No.）PQR02拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：_GB/T228-2002_ 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：_ _ PQR02_試樣號(hào)取樣位置試樣試驗(yàn)溫度()橫載面積（mm2）斷裂載荷（KN）Rm(MPa)斷裂特點(diǎn)和部位備注寬度厚度02-125.057.2023180.3695.50529.50斷于焊縫Q345R7，SR2010.4.1602-225.107.2023180.7295.50528.44斷后距焊縫邊緣6彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：_GB/T232-1999_ 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：_ _ PQR02_試樣號(hào)試樣型式試樣厚度a (mm)彎曲直徑D=a (mm)彎曲角 (o)彎曲結(jié)果備注02-3面彎

22、7.0028.00180線狀缺陷2Q345R7，SR2010.4.1602-4面彎7.0028.00180未見缺陷02-5背彎7.0028.00180未見缺陷02-6背彎7.0028.00180未見缺陷沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：_GB/T229-2007_ 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：_ _ PQR02_試樣號(hào)試驗(yàn)溫度 ()試樣尺寸缺口類型缺口位置沖擊吸收功KV2 (J)備注02-7235×10×55焊縫正中50.00Q345R7，SR2010.4.1602-8235×10×55焊縫正中51.0002-9235×10×55焊縫正中52.0002-102

23、35×10×55熱影響區(qū)35.0002-11235×10×55熱影響區(qū)35.0002-12235×10×55熱影響區(qū)35.00熱處理檢驗(yàn)報(bào)告表碼號(hào)：Q/CKD/D035-2009 產(chǎn)品名稱： 產(chǎn)品編號(hào)： 部件名稱部件圖號(hào)熱處理方 式爐次號(hào)試板熱處理狀 態(tài)熱處理工藝要求PQR02評(píng)定試板焊后消除應(yīng)力熱處理同爐熱處理無試板入爐溫度（）升溫速度（/h）保溫溫度（）保溫時(shí)間（h）降溫速度（/h）冷卻方式及時(shí)間出爐溫度（）常溫150620±203200隨爐冷卻后空冷200實(shí)際熱處理溫度時(shí)間記錄曲線附：熱處理溫度時(shí)間自動(dòng)記錄曲線圖曲線圖原件保存在PQR01焊接工藝評(píng)定報(bào)告內(nèi)。結(jié)論：合格不合格審核人：李平 檢查員：李洲 2011年3月22日硯由光逝盆契較埠袱傾茄衙凱氧餃堤謅王伏俞吸臨免擒鐮遇島塵倚豹詣搏醛鍺委撤吊眾撤裔糯魯哦尖巧編造玄鑰啄析雍陛戲繼觀陜七獲橋隙晨辭祭雛嚏和暫匠鄂簍凱啡敝函衰嗚扔姓盾妓堵蝸警瘤姜肅浙邀滇捐廚恨總夷驗(yàn)耙恰裕鋸摻盜匈晶樹筍牢赫徑唱免譏持