氣液聯(lián)動(dòng)閥的維護(hù)和操作04

1、 氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（SHAFER）操作維護(hù)1、設(shè)備功能簡介1.1 SHAFER閥操作系統(tǒng)的基本功能是爆管緊急切斷和人為的開/關(guān)閥，其中人為的開關(guān)閥操作分為遠(yuǎn)程操作、就地手泵操作和就地自動(dòng)操作三種方式。 1.2 SHAFER閥操作系統(tǒng)在安裝調(diào)試測試正常后，一般不需要修改系統(tǒng)參數(shù)或調(diào)整閥位操作。需要時(shí)須由專業(yè)技術(shù)人員通過便攜PC機(jī)進(jìn)行有關(guān)參數(shù)重新設(shè)定或修改。1.3 SHAFER氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)原理SHAFER氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括三大部分，分別是：控制器、驅(qū)動(dòng)器、液壓操作系統(tǒng)。l 控制器的功能是：導(dǎo)通動(dòng)力氣的引進(jìn)流程、切換閥門開關(guān)方向、動(dòng)力氣的過濾。l 驅(qū)動(dòng)器的功能是：將動(dòng)力氣的氣壓在氣液罐中變

2、為液壓，液壓傳到液缸中推動(dòng)葉輪裝置作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)。l 液壓手動(dòng)系統(tǒng)的功能是：導(dǎo)通手動(dòng)泵至驅(qū)動(dòng)器流程，手動(dòng)泵排出的油壓直接作用在驅(qū)動(dòng)器葉輪上，帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)。電子控制單元?dú)庖汗迌?chǔ)氣罐驅(qū)動(dòng)器氣動(dòng)控制回路壓力信號檢測管氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)基本結(jié)構(gòu) 氣液聯(lián)動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)圖2、使用操作2.1 手泵“開閥”2.1.1 將排空膠管的一端套在“梭閥”體標(biāo)有“EXHAUST”的細(xì)管上，另一端引至室外。2.1.2 把“手動(dòng)換向閥”上標(biāo)有“OPEN”側(cè)的“手掌按鈕”推入，確認(rèn)另一側(cè)標(biāo)有“CLOSE”的“手掌按鈕”處于拉出狀態(tài)。2.1.3 拔出手動(dòng)油泵操作柄的鎖銷，將專用的操作桿插入操作柄孔中，上下壓動(dòng)油泵柱塞，觀察

3、閥位指示器轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)指向“開”位置時(shí)，即實(shí)現(xiàn)開閥操作。2.1.4 將油泵操作柄恢復(fù)到初始狀態(tài)。如不能恢復(fù)至原位，可拉起手動(dòng)換向閥體上部的泄放平衡閥，再將操作柄復(fù)位。2.2 手泵“關(guān)閥”2.2.1 將排空膠管的一端固定在梭閥體標(biāo)有“EXHAUST”的細(xì)管上，另一端引至室外。2.2.2 將“手動(dòng)換向閥”上標(biāo)有“CLOSE”側(cè)的“手掌按鈕”推入，確認(rèn)另一側(cè)標(biāo)有“OPEN”的“手掌按鈕”處于拉出狀態(tài)。2.2.3 拔出手動(dòng)油泵操作柄的鎖銷，將專用的操作桿插入操作柄孔中，上下壓動(dòng)油泵柱塞，觀察閥位指示器的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)指向“關(guān)”位置時(shí)，即實(shí)現(xiàn)關(guān)閥操作。2.2.4 將油泵操作柄恢復(fù)到初始狀態(tài)。如不能恢復(fù)至原位，可拉

4、起手動(dòng)換向閥體上部的泄放平衡閥，再將操作柄復(fù)位。2.3 就地氣動(dòng)“開閥”2.3.1將排空膠管的一端固定在梭閥體標(biāo)有“EXHAUST”的細(xì)管上，另一端引至室外。2.3.2將梭動(dòng)閥體上標(biāo)記“OPEN”的操縱桿下拉，此時(shí)閥執(zhí)行器執(zhí)行開閥動(dòng)作。觀察閥位指示器的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)指向“開”位置時(shí)，松開操縱桿，即實(shí)現(xiàn)開閥操作。 2.4就地氣動(dòng)“關(guān)閥”2.4.1將排空膠管的一端固定在梭閥體標(biāo)有“EXHAUST”的細(xì)管上，另一端引至室外。2.4.2將梭動(dòng)閥體上標(biāo)記“CLOSE”的操縱桿下拉，此時(shí)閥執(zhí)行器執(zhí)行關(guān)閥動(dòng)作。觀察閥位指示器的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)指向“關(guān)”位置時(shí)，松開操縱桿，即實(shí)現(xiàn)關(guān)閥操作。3、檢修、測試、維護(hù)、保養(yǎng)3.1檢

5、修與維護(hù)3.1.1執(zhí)行器排空在正常情況下，旋轉(zhuǎn)葉片執(zhí)行器腔體內(nèi)不應(yīng)有氣體存在。有氣體存在時(shí)，執(zhí)行器動(dòng)作遲緩或運(yùn)行不穩(wěn)定。此時(shí)就應(yīng)對執(zhí)行器進(jìn)行排空。操作步驟如下：3.1.1.1將執(zhí)行器上蓋的任意兩個(gè)對頂清污塞卸下，手泵選擇器旋至被卸去清污塞所在腔注油的位置；3.1.1.2用手泵打油，當(dāng)從一個(gè)孔中流出純液壓油時(shí)，將卸下的這個(gè)孔的清污塞裝上擰緊，繼續(xù)用手泵打油，當(dāng)這個(gè)對頂扇形腔中所有的氣體和泡沫全部排除時(shí)，裝上并擰緊第二個(gè)清污塞；3.1.1.3將另外對頂扇形腔所在的兩個(gè)清污塞卸下，手泵選擇器旋至該扇形腔注油的位置；3.1.1.4用手泵打油，當(dāng)從一個(gè)孔中流出純液壓油時(shí)，將卸下的這個(gè)孔的清污塞裝上擰緊，

6、繼續(xù)用手泵打油，當(dāng)這個(gè)對頂扇形腔中所有的氣體和泡沫全部排除時(shí)，裝上并擰緊第二個(gè)清污塞。3.1.1.5在完成排空操作后，應(yīng)重新恢復(fù)氣液罐中的油位，油位正確后方可進(jìn)行正常的操作。3.1.2執(zhí)行器排污執(zhí)行器應(yīng)定期排污，以除去沉積的天然氣凝液、水、殘?jiān)湍p的鐵屑。排污頻率取決天然氣組分和氣候條件，通常在冬季來臨前應(yīng)進(jìn)行排污。排污時(shí)卸下執(zhí)行器底部的四個(gè)排污塞，凝液和污物就會(huì)排出。排完積液后，應(yīng)按本規(guī)程3.1.1執(zhí)行器排空的方法重新建立正確的油位。3.1.3正確操作油位由于排污、排空或其它原因造成的泄漏會(huì)使油量減少，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。一般氣液罐中的油量是執(zhí)行器充滿油量的1.5倍，執(zhí)行器的容積參數(shù)印在其規(guī)格型號

7、標(biāo)簽上，標(biāo)簽已貼在了執(zhí)行器醒目的位置。3.2維護(hù)與保養(yǎng)日常應(yīng)檢查操作系統(tǒng)各接口處不應(yīng)有漏油、氣現(xiàn)象。SHAFER閥門執(zhí)行器在運(yùn)行中應(yīng)定期檢查，檢查周期應(yīng)按組織內(nèi)部對設(shè)備管理要求確定。檢查不少于以下內(nèi)容：3.2.1檢查執(zhí)行器各連接點(diǎn)無漏氣、漏油。3.2.2檢查執(zhí)行器底部無凝液積存。3.2.3檢查動(dòng)力氣罐壓力。正常情況下應(yīng)與管道壓力基本相同。3.2.4檢查各引壓管、截止閥完好，無泄漏、無震動(dòng)、無腐蝕、無形變等。3.2.5檢查所有連接無松動(dòng)。3.2.6檢查各指示儀表工作正常，準(zhǔn)確度在允許范圍內(nèi)。3.2.7檢查蓄電池工作情況.3.3更換電池3.3.1所配的蓄電池使用壽命一般在2-3年，太陽能板系統(tǒng)中的

8、蓄電池由于經(jīng)常充放電，使用壽命可能達(dá)不到2 年，維護(hù)人員需時(shí)常檢測蓄電池的工作情況，到期需進(jìn)行更換。3.3.2 拆掉電池正負(fù)極兩端的紅色及黑色連接線，拆除舊電池，安裝新電池。3.4更換干燥劑3.4.1電子控制單元中的干燥劑每年更換2-3 次即可，在濕度比較大的地區(qū)，每年需更換3-5 次，3.4.2每次打開電控箱之后都需重新更換干燥劑。3.5 入冬前檢查和維護(hù)3.5.1 入冬前檢查在日常巡檢和維護(hù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。3.5.2 關(guān)閉動(dòng)力源根部閥，反復(fù)拉動(dòng)任何一個(gè)手柄直至控制器中的余氣放空，帶儲(chǔ)氣罐的裝置要將儲(chǔ)氣罐放空。3.5.3 拆除控制塊左上方和右側(cè)的螺帽，取出濾芯，檢查控制塊濾芯是否清潔，并用煤油

9、進(jìn)行清洗，如濾芯破損或無法清除雜物，則更換控制塊濾芯，吹掃引壓管。3.5.4 緩慢松開儲(chǔ)油罐下方排污絲堵，觀察排出的油是否清潔，直到排出的油清潔為止3.5.5 如果從儲(chǔ)油罐排出的油品中含有大量雜質(zhì)，則待儲(chǔ)氣罐排污完畢后，緩慢松開執(zhí)行器下方的排污絲堵對擺缸進(jìn)行排污，直到排出的油品清潔為止。3.5.6 在裝置全開位的狀態(tài)下，松開儲(chǔ)油罐頂部的卡套接頭和注油堵頭，用標(biāo)尺檢查儲(chǔ)油罐中油位，儲(chǔ)油罐液位應(yīng)位于1/2 罐高5 厘米，如油位不足則加入執(zhí)行機(jī)構(gòu)專用液壓油到規(guī)定的位置。3.6.維護(hù)過程中的注意事項(xiàng)3.6.1 在進(jìn)行拉手柄氣動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)用手拉住手柄不放，直至閥門到位為止。3.6.2 氣動(dòng)操作時(shí)，因氣液

10、罐放出剩余帶壓可燃?xì)怏w，閥門周圍必須嚴(yán)格注意防火。3.6.3 用手動(dòng)液壓搖桿操作時(shí)，當(dāng)閥門到位而液壓搖桿無法繼續(xù)下壓，可按下液壓搖桿下部的平衡閥，然后放下液壓搖桿達(dá)垂直位置。3.6.4 定期檢查LineGuard-2000控制盒是否嚴(yán)密關(guān)閉，防止進(jìn)水。3.6.5 取消裝置的自動(dòng)關(guān)閉功能時(shí)，必須采用關(guān)閉根部閥和更改控制箱中參數(shù)兩種方法同時(shí)進(jìn)行。4 故障診斷及處理故障特征可能原因解決方法執(zhí)行器運(yùn)行不穩(wěn)或爬行執(zhí)行器缺油或有氣體。排出執(zhí)行器中氣體和泡沫，補(bǔ)充液壓油至合適的油位。執(zhí)行器動(dòng)作過慢1使用了不合適的液壓油。2動(dòng)力氣有節(jié)流、壓力低，原因：系統(tǒng)管路堵塞?？刂茷V網(wǎng)上有污物、潤滑脂、雜物。調(diào)試不當(dāng)。3

11、.速度控制閥開度過小4.閥門或執(zhí)行器扭矩過大1.更換液壓油;2.解堵，重新調(diào)試;3.調(diào)節(jié)速度控制閥的開度;4.充分清洗閥門或執(zhí)行器;執(zhí)行器不動(dòng)作1動(dòng)力氣壓力低或閥門阻力矩過大。2閥門卡止。3.速度控制閥沒有打開4.動(dòng)力氣源沒有打開5.氣路通道堵塞1.檢查動(dòng)力氣壓，嘗試用手泵操作。2.潤滑閥門，進(jìn)一步確認(rèn)。3.調(diào)節(jié)速度控制閥到一定開度4.打開動(dòng)力氣源5.檢查氣路并清除故障手泵操作不動(dòng)作1缺液壓油。2手泵故障。3執(zhí)行器內(nèi)漏。1.補(bǔ)充液壓油，排空。2.檢修手泵。3.檢修執(zhí)行器。控制箱無法讀取數(shù)據(jù)1.控制箱電路板損壞2.控制箱或筆記本電腦接口沒有正確連接3.控制軟件損壞1.更換電路板2.檢查電纜和接口的連接3.重新安裝控制軟