桂林電子科技大學職業(yè)技術(shù)學院工藝編制說明書2

1、精選文檔桂林電子科技大學職業(yè)技術(shù)學院桂林電子科技大學職業(yè)技術(shù)學院機械制工藝機械制工藝工藝編制說明書工藝編制說明書 題題 套零件的加工工藝規(guī)程 學院（系）： 機電工程系 專 業(yè)：機械制造與自動化專業(yè) 學 號： 1412130234 學生姓名： 龍凱 指導教師： 陳仁、蒙超華 精選文檔摘摘 要要初步學會綜合運用所學過的全部課程，并且獨立完成了一項工程基本訓練。運用機械制造工藝學的基本理論和夾具設計原理的知識，正確地解決套零件在加工中的定位、夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問題的方法。對套零件 道工序進行了夾具設計，學會了工藝裝備設計的一般方法，提高了結(jié)構(gòu)設計的能力。 精選文檔前前 言言機械制造技術(shù)課程設

2、計是我們學習完大學階段的機械類基礎和技術(shù)基礎課以及專業(yè)課程之后的一個綜合課程，它是將設計和制造知識有機的結(jié)合，并融合現(xiàn)階段機械制造業(yè)的實際生產(chǎn)情況和較先進成熟的制造技術(shù)的應用，而進行的一次理論聯(lián)系實際的訓練，通過本課程的訓練，將有助于我們對所學知識的理解，并為后續(xù)的課程學習以及今后的工作打下一定的基礎。對于我本人來說，希望能通過本次課程設計的學習，學會將所學理論知識和工藝課程實習所得的實踐知識結(jié)合起來，并應用于解決實際問題之中，從而鍛煉自己分析問題和解決問題的能力；同時，又希望能超越目前工廠的實際生產(chǎn)工藝，而將有利于加工質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率提高的新技術(shù)和新工藝應用到機器零件的制造中，為改善我國的機

3、器制造業(yè)相對落后的局面探索可能的途徑。由于所學知識和實踐的時間以及深度有限，本設計中會有許多不足，希望各位老師能給予指正。 精選文檔目目 錄錄第 1 章 機械加工工藝規(guī)程設計.11.1 零件的分析 .2第 2 章 機械加工工序設計.162.1 工序簡圖的繪制 .18第 3 章 夾具設計.313.1 概述 .32設計小結(jié).41參考文獻.53目錄：要求到二級目錄，每節(jié)的標題首行縮進 1 中文字符。使用“兩端對齊” 。注意空格的數(shù)量和英文的大小寫。精選文檔第第 1 1 章章 機械加工工藝規(guī)程設計機械加工工藝規(guī)程設計1.1 零件的分析（1）分析零件的技術(shù)要求零件材料為 45#鋼，切削加工性良好，無特殊

4、加工問題，無需采取特殊工藝措施，刀具材料可選擇高速鋼、硬質(zhì)合金鋼（2）零件圖的工藝審查a. 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。1.2 確定毛坯根據(jù)生產(chǎn)類型，零件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及材料等選擇毛坯的制造方式和精度。（1）選擇毛坯的類型和制造方法 。 。 。 。 。 。（2）繪制毛坯圖。 。 。 。 。 。1.3 工藝路線的擬定（1）定位基準的選擇精基準的選擇。 。 。 。 。 。粗基準的選擇。 。 。 。 。 。（2）零件表面加工方法的確定。 。 。 。 。 。 。（3）熱處理工序的安排。 。 。 。 。 。 。（4）工序的集中與分散。 。 。 。 。 。 。（5）工藝路線的擬訂序號：全文都

5、要嚴格遵循，不能跨級使用。全文采用1.5 倍行間距,正文為宋體小四。精選文檔方案一。 。 。 。 。 。方案二。 。 。 。 。 。方案分析：。 。 。 。 。 。1.4 加工設備和工藝裝備的選擇（1）機床的選擇。 。 。 。 。 。 。（2）刀具的選擇。 。 。 。 。 。 。1.5 機械加工工藝過程卡片的填寫詳見附表一“機械加工工藝過程卡片” 。精選文檔第第 2 2 章章 機械加工工序設計機械加工工序設計2.1 工序簡圖的繪制（1）（省略若干內(nèi)容）2.2 工序余量的確定工序余量是指在一道工序中所切除的金屬層厚度。確定工序余量的方法有計算法、經(jīng)驗估計法、查表法。一般按查表法確定工序間的加工余

6、量。 。 。 。 。 。 。2.3 工序尺寸的確定。 。 。 。 。 。2.4 切削用量的確定。 。 。 。 。 。2.5 時間定額的計算基本工時：根據(jù) 切削用量簡明手冊。 。 。 。 。 。2.6 機械加工工序卡片的填寫詳見附表 2“機械加工工序卡片” 。精選文檔第第 3 3 章章 夾具設計夾具設計3.1 概述（1）專用夾具設計的基本要求保證被加工要素的加工精度。提高勞動生產(chǎn)率。具有良好的使用性能。經(jīng)濟性。（2）專用夾具設計的一般步驟和需要完成的任務明確設計要求，收集和研究有關(guān)資料在接到夾具設計任務書后，首先要仔細閱讀加工件的零件圖和與之有關(guān)的部件裝配圖，了解零件的作用、結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求；

7、其次，要認真研究加工件的工藝規(guī)程，充分了解本工序的加工內(nèi)容和加工要求，了解本工序使用的機床和刀具，研究分析夾具設計任務書上所選用的定位基準和工序尺寸。擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案,繪制夾具草圖擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案時，主要解決以下問題：a.確定工件的定位方式，設計定位裝置；b.確定工件的夾緊方案，設計夾緊裝置；c.確定對刀或?qū)蚍绞?，選擇或設計對刀塊或?qū)蛟.確定其他元件或裝置的結(jié)構(gòu)形式，例如分度裝置、定位鍵等。e.確定夾具的總體結(jié)構(gòu)及夾具在機床的安裝方式。在確定夾具結(jié)構(gòu)方案的過程中，應提出幾種不同的方案進行比較分析，選取其中最為合理的結(jié)構(gòu)方案。方案審查精選文檔必要的加工精度分析計算，必要的夾緊力分析

8、計算，必要的零部件強度和剛度分析計算，請相關(guān)專業(yè)人員進行審查，方案優(yōu)化。繪制夾具總圖應按國家規(guī)定標準繪制，盡量采用 1：1 的比例，工件用雙點劃線繪制，并把工件視為透明體，盡量清楚表明夾具的定位原理及各元件的位置關(guān)系。夾具總圖繪制順序為：工件定位元件導引元件夾緊裝置其它裝置夾具體標注必要尺寸公差及技術(shù)要求編制夾具明細表及標題欄。對于夾具非標準零件要按總圖提出要求，畫出零件圖，并標注出全部尺寸，表面粗糙度、尺寸和形位公差、材料及熱處理和技術(shù)要求。夾具總圖上應標注的尺寸與公差在夾具總圖上標注尺寸和技術(shù)要求的目的是為了便于繪制零件圖、裝配和檢驗。應有選擇地標注以下內(nèi)容：a.夾具的外形輪廓尺寸；b.與

9、夾具定位元件、導向元件以及夾具安裝甚而有配合尺寸、位置尺寸及公差；c.夾具定位元件與工件的配合尺寸；d.夾具引導元件與刀具的配合尺寸；e.夾具與機床的聯(lián)接尺寸及配合尺寸；f.其它主要配合尺寸。3.2 夾具總體方案設計（1）確定定位方案，設計定位元件（2）導向和夾緊方案，及其元件的設計.（3）夾具體設計精選文檔夾具的定位、對刀、夾緊裝置均裝在夾具體上，使其成為一體，并能正確地安裝在機床上。（4）夾具裝配總圖及尺寸標注在上述方案確定基礎上繪制夾具草圖，征求各方意見，對設計方案進行改進，在方案正式敲定基礎上，繪制夾具總裝配圖。標注尺寸及技術(shù)要求，根據(jù)其提供的方法及原理，可按下列步驟進行標注。標注夾具

10、輪廓尺寸影響定位精度尺寸影響對刀精度的尺寸 影響夾具精度的技術(shù)要求其它裝配尺寸設計小結(jié)設計小結(jié)（僅供參考）（僅供參考）為期兩周的夾具課程設計已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程，我組名同學在老師的指導下，取得了可喜的成績。課程設計作為機械制造技術(shù)課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產(chǎn)實習中的感性認識。本次課程設計主要經(jīng)歷了兩個階段：第一階段是機械加工工藝規(guī)程設計，第二階段是專用夾具設計。第一階段我們運用了基準選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算等方面的知識；夾具設計的階段運用了工件定位、夾緊機構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設計等方面的知識。通過此次設計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設計的方法和步驟等。學會了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等?？偟膩碚f，這次設計，使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設