成本控制方案新

1、關(guān)于成本控制方案成本控制方案是為消除提高成本因素和發(fā)揮成本優(yōu)勢(shì)所采取的措施。成本控制方案是成本策劃的結(jié)果，應(yīng)針對(duì)提高成本因素和成本優(yōu)勢(shì)逐一制定。一般情況下，成本控制方案涉及 到具體降低成本的目標(biāo)、為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所賦予有關(guān)職能和層次的職責(zé)和權(quán)限、提高成本因素、 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所采取的措施、方法和時(shí)間表、措施的實(shí)施效果及目標(biāo)實(shí)現(xiàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)、方案實(shí)施 情況的檢查和責(zé)任的追究。成本控制給企業(yè)帶來(lái)的好處：1、明確物料、人工、水電等各種費(fèi)用支出、消耗水平；2、準(zhǔn)確的成本數(shù)據(jù)是制定價(jià)格的依據(jù)，便于企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力；3、直接經(jīng)濟(jì)效益的體現(xiàn)：成本的降低=增加收入 =增加利潤(rùn) =增加凈利潤(rùn)；4、成本關(guān)聯(lián)到財(cái)務(wù)、物流、生

2、產(chǎn)3 大核心業(yè)務(wù)，是企業(yè)管理的中心樞紐；5、成本管理水平的提高可以帶動(dòng)和促進(jìn)整個(gè)公司管理水平的提高。企業(yè)在成本控制方面存在的核心問(wèn)題：1、成本計(jì)算不夠全面、細(xì)致、科學(xué)、準(zhǔn)確；2、成本計(jì)算方法的規(guī)劃設(shè)計(jì)不合理；3、流程不合理，沒(méi)有首先設(shè)計(jì)一個(gè)科學(xué)合理的成本核算、管理流程；4、沒(méi)有建立材料、工時(shí)等各種耗費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，致使消耗失控，成本升高；5、沒(méi)有有效的進(jìn)行成本控制，導(dǎo)致成本降不下來(lái)；6、采購(gòu)、庫(kù)存、銷(xiāo)售、車(chē)間、 HR等關(guān)聯(lián)部門(mén)不配合或沒(méi)有效的配合成本，這是根源;7、沒(méi)有對(duì)整個(gè)成本管理進(jìn)行規(guī)劃與設(shè)計(jì)；8、沒(méi)有建立成本數(shù)據(jù)系統(tǒng)，不能及時(shí)、有效地進(jìn)行成本分析;9、沒(méi)有進(jìn)行有效的全面細(xì)致的成本分析（沒(méi)有核算體

3、系也就談不上）不知道企業(yè)在成本 方面好在哪里？差在哪里？與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的差距多大？還有哪些潛力可挖？10、最終導(dǎo)致的總惡果是 成本數(shù)據(jù)不清晰，無(wú)法進(jìn)行訂價(jià)競(jìng)爭(zhēng)、成本控制乏力、消 耗過(guò)大、成本升高，同時(shí)導(dǎo)致物流等關(guān)聯(lián)管理不規(guī)范，效益、管理俱失的雙重惡果。致使公 司整體競(jìng)爭(zhēng)能力下降。一、成本控制思路：1、原材料成本控制在制造業(yè)中原材料費(fèi)用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達(dá)90% ,降低材料成本會(huì)對(duì)企業(yè)產(chǎn)生較大的效益，是成本控制的主要對(duì)象。影響原材料成本的因素有采購(gòu)、庫(kù)存 費(fèi)用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動(dòng)可從采購(gòu)、庫(kù)存管理和消耗三個(gè)環(huán)節(jié)著手。2、人工費(fèi)用控制人工費(fèi)在成本中占有一定的

4、比重，增加工資又被認(rèn)為是不可逆轉(zhuǎn)的?？刂乒べY與效益同步增長(zhǎng)，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對(duì)于降低成本有重要意義。控制人工成本的關(guān)鍵在于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，它與勞動(dòng)定額、工時(shí)消耗、工時(shí)利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關(guān)。3、制造費(fèi)用控制制造費(fèi)用開(kāi)支項(xiàng)目很多，主要包括 折舊費(fèi)、修理費(fèi)、輔助生產(chǎn)費(fèi)用、車(chē)間管理人員工資等，雖然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪費(fèi)現(xiàn)象十分普遍，是不可忽視的一項(xiàng)內(nèi)容。4、企業(yè)管理費(fèi)控制企業(yè)管理費(fèi)指為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，開(kāi)支項(xiàng)目非常多，也是成本控制中不可 忽視的內(nèi)容。上述這些都是絕對(duì)量的控制，即在產(chǎn)量固定的假設(shè)條件下使各種成本開(kāi)支得到控制。 在現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)中還

5、要達(dá)到控制單位成品成本的目標(biāo)。力圖增加有效作業(yè)，提高有效作業(yè)的效率，同時(shí)盡量減少以至于消除無(wú)效作業(yè)，二、成本控制的基本程序和方法對(duì)成本形成的各種因素，按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差就及時(shí)采取措施加以糾正1制定分析指標(biāo)（1）計(jì)劃指標(biāo)分解法。即將大指標(biāo)分解為小指標(biāo)。分解時(shí)，可以按部門(mén)、單位分解，也可 以按不同產(chǎn)品和各種產(chǎn)品的工藝階段或零部件進(jìn)行分解，若更細(xì)致一點(diǎn)，還可以按工序進(jìn)行分解。（2） 預(yù)算法。就是用制訂預(yù)算的辦法來(lái)制訂控制標(biāo)準(zhǔn)。有的企業(yè)基本上是根據(jù)季度的生產(chǎn) 銷(xiāo)售計(jì)劃來(lái)制訂較短期的（如月份）的費(fèi)用開(kāi)支預(yù)算，并把它作為成本控制的標(biāo)準(zhǔn) 。采用這種方 法特別要從實(shí)際出發(fā)來(lái)制訂預(yù)算。（3

6、）定額法。就是建立起定額和費(fèi)用開(kāi)支限額，并將這些定額和限額作為控制標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行控制。在企業(yè)里，凡是能建立定額的地方，都應(yīng)把定額建立起來(lái)，如材料消耗定額、工時(shí)定額等等。實(shí)行定額控制的辦法有利于成本控制的具體化和經(jīng)?；?。2、形成監(jiān)督成本指標(biāo)對(duì)成本形成的各個(gè)項(xiàng)目，經(jīng)常地進(jìn)行檢查、評(píng)比和監(jiān)督（1）材料費(fèi)用的日?？刂啤＼?chē)間施工員和技術(shù)檢查員 要監(jiān)督按圖紙、工藝、工裝要求進(jìn)行 操作，實(shí)行首件檢查，防止成批報(bào)廢。 車(chē)間設(shè)備員要按工藝規(guī)程規(guī)定的要求監(jiān)督設(shè)備維修和使用 情況，不合要求不能開(kāi)工生產(chǎn)。供應(yīng)部門(mén)材料員要按規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料，監(jiān) 督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行。 生產(chǎn)調(diào)度人員要控制生產(chǎn)批量

7、，合理下料，合理投料，監(jiān)督 期量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。車(chē)間材料費(fèi)的日?？刂?，一般由車(chē)間材料核算員負(fù)責(zé) ，它要經(jīng)常收集材料，分 析對(duì)比，追蹤原因，并會(huì)同有關(guān)部門(mén)和人員提出改進(jìn)措施。材料成本控制方法：限額法，就是采用限額領(lǐng)料單實(shí)行限額領(lǐng)料，若發(fā)生超限額的領(lǐng)料需另填 超額領(lǐng)料憑證，這 些超額領(lǐng)料數(shù)就是不利差異，若限額領(lǐng)料單有余額，說(shuō)明實(shí)際消耗低于定額是有利差異。定期盤(pán)存法，就是隔一定日期，對(duì)生產(chǎn)中存余材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，根據(jù)材料領(lǐng)用數(shù)和盤(pán)存數(shù)計(jì)算出一定日期材料的實(shí)際消耗，再與定額相比較得出定額差異。直接材料的定額差異只包括耗用數(shù) 量上的差異，不包括價(jià)格差異，價(jià)格差異另外單獨(dú)列示。（2）工資費(fèi)用的日?？刂?。主要是車(chē)間

8、勞資員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工時(shí)定額、出勤率、工時(shí)利用率、勞動(dòng)組織的調(diào)整等的監(jiān)督和控制。 生產(chǎn)調(diào)度人員要監(jiān)督車(chē)間內(nèi)部作業(yè)計(jì)劃的合理安排，要合 理投產(chǎn)、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點(diǎn)等。車(chē)間勞資員（或定額員）對(duì)上述有關(guān)指標(biāo) 負(fù)責(zé)控制和核算，分析偏差，尋找原因。各個(gè)部門(mén)、車(chē)間、班組分別由有關(guān)人員負(fù)責(zé)控制和監(jiān)督，并提出改進(jìn)意見(jiàn)。上述各生產(chǎn)費(fèi)用的日常控制，不僅要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)和監(jiān)督，而且要使費(fèi)用發(fā)生的執(zhí)行者實(shí)行自我控 制。還應(yīng)當(dāng)在責(zé)任制中加以規(guī)定。這樣才能調(diào)動(dòng)全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基 礎(chǔ)。3、及時(shí)糾正偏差針對(duì)成本差異發(fā)生的原因，查明責(zé)任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進(jìn)措施，加以貫 徹執(zhí)行

9、。對(duì)于重大差異項(xiàng)目的糾正，一般采用下列程序：（1）提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應(yīng)當(dāng)是那些 成本降低潛力大、各方關(guān)心、可能實(shí)行的項(xiàng)目。提出課題的要求，包括課題的目的、內(nèi)容、理由、 根據(jù)和預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益。（2）討論和決策。課題選定以后，應(yīng)發(fā)動(dòng)有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行廣泛的研究和討論。對(duì)重大課題，可能要提出多種解決方案，然后進(jìn)行各種方案的對(duì)比分析，從中選出最優(yōu)方案。（3）確定方案實(shí)施的方法步驟及負(fù)責(zé)執(zhí)行的部門(mén)和人員。（4）貫徹執(zhí)行確定的方案。在執(zhí)行過(guò)程中也要及時(shí)加以監(jiān)督檢查。方案實(shí)現(xiàn)以后，還要檢查方案實(shí)現(xiàn)后的經(jīng)濟(jì)效益，衡量是否達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。定額管理是指利用定額來(lái)

10、合理安排和使用人力、物力、財(cái)力的一種管理方法。定額是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，對(duì)人力、物力、財(cái)力的配備、利用和消耗以及獲得的成果等方面所應(yīng)遵守的標(biāo)準(zhǔn)或應(yīng)達(dá)到的水平。三、定額成本控制制度的責(zé)任劃分在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，各類(lèi)人員在成本控制體系中都負(fù)有責(zé)任。班組工人在提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的前提下以定額為依據(jù)，對(duì)原材料、工具、工時(shí)等消耗進(jìn)行控制，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率，降低和節(jié)約原材料消耗；技術(shù)人員探討產(chǎn)品功能與成本間的關(guān)系，力求以最低成本達(dá)到產(chǎn)品功能標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)管理人員協(xié)調(diào)和組織 均衡生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)資金的占用；經(jīng)營(yíng)管理人員控制材料采購(gòu)成本和儲(chǔ)備資金占用以及管理費(fèi)和銷(xiāo)售 費(fèi)等的支出。制定先進(jìn)的

11、材料、能源消耗定額，防止生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)企業(yè)對(duì)于可比產(chǎn)品可根據(jù) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和以往的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)制定出合理的原材料和能源消耗定額，作為對(duì)實(shí)際消耗進(jìn)行考核和分 析的依據(jù)。也可以據(jù)此對(duì)生產(chǎn)工人實(shí)行與工資掛鉤的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，促使工人把節(jié)省物料和能源視 為與生產(chǎn)產(chǎn)品同等重要的任務(wù)，從而降低生產(chǎn)過(guò)程中物料和能源的消耗。在很多企業(yè)，尤其是經(jīng) 濟(jì)效益較好的企業(yè)，往往重視產(chǎn)量，忽視成本。生產(chǎn)部門(mén)往往是企業(yè)的龍頭老大，為了追求高產(chǎn) 量，可以不顧一切，要求其他所有部門(mén)都要開(kāi)綠燈。這很容易造成不必要的浪費(fèi)和損失。供應(yīng)部門(mén)材料員要按規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料，監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行。生產(chǎn)調(diào)度人員要控制生產(chǎn)批量

12、，合理下料，合理投料，監(jiān)督期量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。車(chē)間材料費(fèi)的日?？刂?，一般由車(chē)間材料核算員負(fù)責(zé)，它要經(jīng)常收集材料，分析對(duì)比，追蹤原因，并會(huì)同 有關(guān)部門(mén)和人員提出改進(jìn)措施。如果發(fā)現(xiàn)定額有顯著的不合理情況，現(xiàn)行定額也可在月份內(nèi)修訂。四、針對(duì)各部門(mén)實(shí)行成本控制的職責(zé)范圍（一）、成本控制部領(lǐng)域控制1提高資金運(yùn)作水平首先要開(kāi)源節(jié)流，增收節(jié)支；其次要對(duì)資金實(shí)施跟蹤管理，加強(qiáng)資金調(diào)度與使用，做到專(zhuān) 款專(zhuān)用，防止資金被挪用；第三要加大應(yīng)收賬款的催收力度，降低應(yīng)付款比例，加速貨款回籠， 降低存貨比例，加強(qiáng)存貨管理。通過(guò)以上措施減少資金占用，優(yōu)化資金結(jié)構(gòu)，合理分配資金，加 速資金周轉(zhuǎn)，降低籌資成本。2成本控制人員要抓好

13、成本事前、事中、事后的工作工作事前要抓好成本預(yù)測(cè)、決策和成本計(jì)劃工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后 要抓好成本的考核和分析工作。應(yīng)從管理的高度去挖掘成本降低和獲取效益的潛力。3嚴(yán)格控制、節(jié)約費(fèi)用開(kāi)支可以控制的費(fèi)用應(yīng)盡量少開(kāi)支，節(jié)約開(kāi)支，如材料費(fèi)、差旅費(fèi)等。企業(yè)應(yīng)遵守財(cái)務(wù)管理制 度，堅(jiān)持勤儉辦廠，反對(duì)鋪張浪費(fèi)，盡量降低制造費(fèi)用，節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用，嚴(yán)格控制期間費(fèi)用，壓 縮非生產(chǎn)費(fèi)用。（二）、采購(gòu)領(lǐng)域控制1控制采購(gòu)成本因?yàn)楝F(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，原材料以次充好的現(xiàn)象很多，劣質(zhì)材料充斥市場(chǎng)以及材料采 購(gòu)人員不得力，致使原材料價(jià)格偏高或材料運(yùn)雜費(fèi)增加等，都使原材料價(jià)格不穩(wěn)定。第一、利用科學(xué)的決策分析方法

14、，合理決定經(jīng)濟(jì)訂貨量或經(jīng)濟(jì)批量、決定采購(gòu)項(xiàng)目、選擇供應(yīng)單 位、決定采購(gòu)時(shí)間；第二、進(jìn)一步推進(jìn)集中采購(gòu)制，建立原材料、輔料、低值易耗品、辦公用品 、對(duì)外服務(wù)的統(tǒng)一采購(gòu)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)價(jià)格、供應(yīng)商等資源共享；第三、推進(jìn)直供制，逐步取消中間 供應(yīng)商；第四、建立采購(gòu)責(zé)任制，強(qiáng)化采購(gòu)人員、審價(jià)人員的責(zé)任意識(shí)；第五、整頓輔料、零星 物資采購(gòu)價(jià)格，采購(gòu)價(jià)格要在前一次采購(gòu)銷(xiāo)售價(jià)格的基礎(chǔ)上逐步下降；第六、探索建立采購(gòu)獎(jiǎng)罰 制度，獎(jiǎng)罰要與領(lǐng)導(dǎo)、個(gè)人掛鉤；第七、加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)力量，降低采購(gòu)成本。如何通過(guò)“貨比三 家”取得較好質(zhì)量、較低價(jià)格的原材料，這是企業(yè)采購(gòu)部門(mén)在企業(yè)降低成本中的應(yīng)有的貢獻(xiàn)。般來(lái)說(shuō)，采購(gòu)部門(mén)要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)

15、計(jì)劃來(lái)編制，而企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃來(lái)制定的，這樣環(huán)環(huán)相扣，只要銷(xiāo)售計(jì)劃不出大的偏差，采購(gòu)計(jì)劃就大體上是合理的。（三）、生產(chǎn)領(lǐng)域控制1 提高設(shè)備的利用程度設(shè)備在進(jìn)行綜合利用下，要充分發(fā)揮設(shè)備的效能，不斷提高利用效率。合理組織安排生產(chǎn)， 避免設(shè)備忙閑不均；加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的完好率。合理安排班次，增加設(shè)備實(shí)際工 作時(shí)間，實(shí)行專(zhuān)業(yè)化協(xié)作等等，這樣可以減少單位產(chǎn)品的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用。2 .優(yōu)化工作流程從原材料采購(gòu)開(kāi)始，到最終產(chǎn)品或服務(wù)為止，每一個(gè)流程中增值后再送到下一個(gè)流程，合 理制定原材料、燃料、輔助材料等物資費(fèi)用的定額；嚴(yán)格健全計(jì)量、檢驗(yàn)和物資收發(fā)領(lǐng)退制度； 健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、

16、質(zhì)量、原材料消耗、工時(shí)考勤和設(shè)備使用等原始記錄；方能為財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì) 部門(mén)提供有效、系統(tǒng)、準(zhǔn)確的信息。3 .減少庫(kù)存應(yīng)加大對(duì)庫(kù)存的管理力度，縮短生產(chǎn)線、減少在產(chǎn)品，科學(xué)預(yù)算銷(xiāo)售數(shù)量，決定庫(kù)存數(shù)量 和結(jié)構(gòu)，正確計(jì)算取得成本、儲(chǔ)存成本、缺貨成本，把存貨量和庫(kù)存金額控制在最佳的范圍之內(nèi)。 防止庫(kù)存積壓導(dǎo)致材料廢棄。4 .控制人員成本調(diào)配人員、合理定崗定編，控制勞動(dòng)力的投入、調(diào)配人員、合理定崗定編是加強(qiáng)用人管理 的基礎(chǔ)，也是節(jié)約勞動(dòng)、降低人工成本的基礎(chǔ)工作。若企業(yè)冗員太多，必然造成人工成本投入不 合理和人工成本的無(wú)效益增長(zhǎng)，職工收入水平反而難以提高。5 .充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，確保成本控制有效進(jìn)行全面提高企

17、業(yè)素質(zhì)，要使成本控制真正發(fā)揮效益，就要明確各項(xiàng)成本的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，將責(zé)任 落實(shí)到部門(mén)或個(gè)人，完善收入分配制度，加強(qiáng)組織激勵(lì)，加強(qiáng)個(gè)人激勵(lì)，實(shí)行獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，調(diào)動(dòng)全 體員工的積極性6 .控制質(zhì)量成本質(zhì)量是成本的基礎(chǔ)。要打破提高質(zhì)量增加成本，降低成本損害質(zhì)量的舊觀念，改進(jìn)質(zhì)量， 事實(shí)上會(huì)帶動(dòng)成本的降低。改進(jìn)質(zhì)量成本，要加強(qiáng)工作過(guò)程中的質(zhì)量，才能減少?gòu)U品損失、減少 工作、減少返工時(shí)間、減少資源耗用，因而才能降低運(yùn)營(yíng)總成本。（四）、銷(xiāo)售領(lǐng)域控制1控制銷(xiāo)售成本銷(xiāo)售部門(mén)在擴(kuò)大銷(xiāo)售成果，提高市場(chǎng)占有率的同時(shí)，要強(qiáng)化銷(xiāo)售費(fèi)用的使用效率，相對(duì)降 低成本。首先，銷(xiāo)售部門(mén)要研究、推進(jìn)銷(xiāo)售、服務(wù)的營(yíng)銷(xiāo)體系，以規(guī)模經(jīng)營(yíng)降低成本；其次，銷(xiāo) 售部門(mén)要認(rèn)真研究國(guó)家、各地方的稅收政策，合理進(jìn)行分公司的稅收策劃；第三，銷(xiāo)售部門(mén)要利 用經(jīng)濟(jì)決策方法，降低運(yùn)輸成本；第四，銷(xiāo)售部門(mén)要利用成本最優(yōu)決策，提高廣告費(fèi)的使用效率。2降低物流成本通過(guò)效率化的配送來(lái)降低物流成本。企業(yè)實(shí)現(xiàn)效率化的配送，減少運(yùn)輸次數(shù)，提高裝載率 及合理安排配車(chē)計(jì)劃，選擇最佳的運(yùn)送手段，從而降低配送成本。成本控制是制造業(yè)管理的核心之一，我們的咨詢管理是標(biāo)本