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文檔簡介
1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上一、緒論部分習題一、簡答題1、什么叫機械零件的互換性?它在機械制造中有何重要意義?如何來保證機械零件的互換性?答:同一規(guī)格零件按規(guī)定的技術要求制造,能夠彼此相互替換使用而 效果相同的性能。意義:貫穿在產品設計、制造、使用和維修的全過程:1)在設計方面:零、部件具有互換性,就可以最大限度地利用標準件、通用件和標推部件,從而簡化制圖、計算工作,縮短設計周期,并便于采用計算機輔助設計。2)在制造加工方面:便于組織生產協(xié)作,進行專業(yè)化生產。采用高效率的生產設備,有利于實現(xiàn)加工過程和裝配過程機械化、自動化。從而提高勞動生產率,提高產品質量,降低生產成本。3)在使用維修方面:零、
2、部件具有互換性可以及時更換已經磨損或損壞了的零、部件,減少機器的維修時間和費用,保證機器連續(xù)而持久地運轉,從而提高機器的使用價值?;Q性由公差來保證。 2、按標準頒發(fā)的級別分,我國標準有哪幾種? 答:國家標準、行業(yè)標準、地方標準、企業(yè)標準3、公差、檢測、標準化與互換性有什么關系?答:公差設計應遵循標準化的原則,即公差設計應選擇標準公差與配合。檢測則是保證所生產的零件符合公差設計的要求。機械零件的互換性主要靠公差來保證。4、簡述優(yōu)先數(shù)系的概念?并舉出優(yōu)先數(shù)R10系列的前5個優(yōu)先數(shù)。答:優(yōu)先數(shù)系Rr:公比為 的十進等比數(shù)列。1.00,1.25,1.60,2.00,2.50 二、尺寸公差部分習題一、
3、判斷題1、一般來說,零件的實際尺寸愈接近基本尺寸愈好。(×)2、公差通常為正,在個別情況下也可以為負或零。(×)3、孔和軸的加工精度愈高,則其配合精度也愈高。(×)4、過渡配合的孔、軸結合,由于有些可能得到間隙,有些可能得到過盈,因此過渡配合可能是間隙配合,也可能是過盈配合。(×)5、若某配合的最大間隙為15 m,配合公差為41m,則該配合一定是過渡配合。()二、填空題1、國家標準規(guī)定的基本偏差孔、軸各有 28個,其中H為 孔 的基本偏差代號,其基本偏差為 EI ,且偏差值為 0 ;h為 軸 的基本偏差代號,其基本偏差為 es ,且偏差值為 0 。2、國
4、家標準規(guī)定有 基孔制 和 基軸制 兩種配合制度,一般應優(yōu)先選用基孔制 ,以減少 量具的規(guī)格和數(shù)量 ,降低生產成本。3、國家標準規(guī)定的標準公差有 20級,其中最高級為 IT01 ,最低級為 IT18 ,而常用的配合公差等級為 IT7,IT8 。4、配合種類分為間隙配合 、 過渡配合 和 過盈配合 三大類,當相配合的孔、軸需有相對運動或需經常拆裝時,應選 間隙配合。5、試根據表中的已知數(shù)據,填寫表中各空格,并按適當比例繪制各孔、軸的公差帶圖。 表 單位:mm尺寸標注基本尺寸極限尺寸極限偏差公差最大最小上偏差下偏差孔 12.0512.032+0.05+0.0320.018軸60.07260.053+
5、0.072+0.0530.019孔29.95929.938-0.041-0.0620.021軸50.00549.966+0.005-0.0340.0396、根據表中的已知數(shù)據,填寫表中各空格。表 單位:mm基本尺寸孔軸或或或配合各類ESEIesei0.03900.039-0.025-0.0640.039+0.1030.0250.0640.078間隙-0.027-0.0480.0210-0.0130.013-0.014-0.048-0.0310.034過盈0.0050.0410.0460-0.030-0.03+0.035-0.041-0.0030.076過渡7、圖為鉆床夾具簡圖,試根據表中的已知
6、條件,選擇配合種類。1-鉆模板;2-鉆頭;3-定位套;4-鉆套;5-工件配合種類已知條件配合種類有定心要求,不可拆卸連接過盈有定心要求,可拆卸連接(鉆套可更換)過渡有定心要求,孔、軸間需有軸向移動間隙有導向要求,軸、孔間需有相對的高速運動間隙三、形狀和位置公差部分習題一、判斷題1、評定形狀誤差時,一定要用最小區(qū)域法。(× )2、位置誤差是關聯(lián)實際要素的位置對實際基準的變動量。( )3、獨立原則、包容要求都既可用于中心要素,也可用于輪廓要素。( × )4、最大實體要求、最小實體要求都只能用于中心要素。( )5、可逆要求可用于任何公差原則與要求。( × )6、若某平面
7、的平面度誤差為f,則該平面對基準平面的平行度誤差大于f。( × )二、填空題1、形位公差中只能用于中心要素的項目有 同軸度 ,只能用于輪廓要素的項目有 平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度、圓跳動、全跳動 ,既能用于中心要素又能用于輪廓要素的項目有 平面度、直線度、平行度、垂直度、傾斜度、位置度、對稱度。2、直線度公差帶的形狀有 兩平行直線之間的區(qū)域、兩平行平面之間的區(qū)域、圓柱面內區(qū)域幾種形狀,具有這幾種公差帶形狀的位置公差項目有 平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸度、對稱度 。3、最大實體狀態(tài)是實際尺寸在給定的長度上處處位于最大實體邊界 之內,并具有 零形位公差 時的狀態(tài)。在
8、此狀態(tài)下的 體外作用尺寸 稱為最大實體尺寸。尺寸為最大實體尺寸的邊界稱為 最大實體邊界 。4、包容要求主要適用于 保證配合的性質和精度 的場合;最大實體要求主要適用于 保證零件的可裝配性 的場合;最小實體要求主要適用于 保證零件的最小壁厚 的場合。5、形位公差特征項目的選擇應根據 零件的幾何特征、使用要求、檢測的方便性 等方面的因素,經綜合分析后確定。三、單項選擇題1、一般來說零件的形狀誤差 B 其位置誤差,定向誤差 B 其定位誤差。 A大于 B小于 C等于2、定向公差帶的 C 隨被測實際要素的位置而定。 A形狀 B位置 C方向3、某軸線對基準中心平面的對稱度公差為0.1 mm,則允許該軸線對
9、基準中心平面的偏離量為 B 。 A0.1mm B0.05 mm C. 0.2 mm4、形位未注公差標準中沒有規(guī)定 A 的未注公差,是因為它可以由該要素的尺寸公差來控制。 A圓度 B直線度 C. 對稱度5、對于孔,其體外作用尺寸一般 B 其實際尺寸,對于軸,其體外作用尺寸一般 A 其實際尺寸。A大于 B小于 c等于四、解釋圖中各項形位公差標注的含義,填在表中。表序號公差項目名稱公差帶形狀公差帶大小解釋(被測要素、基準要素及要求)圓柱度兩平行圓柱面內的區(qū)域0.01mm被測圓柱面必須位于半徑差值為公差值0.01的兩同軸圓柱面之間斜向圓跳動在與基準軸線同軸的任一測量圓錐面上,沿其母線方向的兩圓內的區(qū)域
10、0.025mm被測圓錐面繞基準軸線作無軸向移動的旋轉時一周內在任一測量圓錐面上的跳動量均不得大于0.025mm對稱度相對于基準中心平面對稱配置的兩平行平面間的區(qū)域0.025mm被測中心平面必須位于距離為公差值0.025mm,且相對于基準中心平面對稱配置的兩平行平面之間圓柱度兩平行圓柱面內的區(qū)域0.006mm被測圓柱面必須位于半徑差值為公差值0.006的兩同軸圓柱面之間徑向圓跳動圓心在基準軸線上的兩同心圓間的區(qū)域0.025mm被測圓柱面繞基準軸線作無軸向移動的旋轉時,一周內在任一測量平面內的徑向圓跳動均不得大于0.025 mm平行度平行于基準軸線的圓柱面內的區(qū)域0.02mm被測軸線必須位于直徑為
11、公差值0.02mm,且平行于基準軸線的圓柱面內五、將下列各項形位公差要求標注在圖中(1) mm圓柱面對mm公共軸線的圓跳動公差為0.015 mm;(2) mm軸頸的圓度公差為0.01 mm;(3) mm左、右端面對mm公共軸線的端面圓跳動公差為0.02 mm;(4)鍵槽mm中心平面對mm軸線的對稱度公差為0.015mm。六、將下列各項形位公差要求標注在圖中1、mm孔的圓度公差為0.004 mm,圓柱度公差0.006mm;2、B面的平面度公差為0.008 mm,B面對mm孔軸線的端面圓跳動公差為0.02 mm,B面對C面的平行度公差為0.03mm;3、平面F對mm孔軸線的端面圓跳動公差為0.02mm;4、mm的外圓柱面軸線對mm孔軸線的同軸度公差為0.08mm;5、密封錐面G的圓度公差為0.002mm,G面的軸線對mm孔軸線的同軸度公差為0.012mm;6、mm外圓柱面軸線對mm孔軸線的同軸度公差為0.08mm。七、改正圖中形位公差標的錯誤(直接改在圖中,不改變形位公差項目)八、對某零件實際表面均勻分布測量9個點,各測量點對測量基準面的坐標值如圖所示(單位:m)。試求該表面的平面度誤差。答:27m九、根據圖中的公差要求填寫表,并繪出動態(tài)公差帶圖。圖序采用的公差原則或公差要求理想邊界名稱理想邊界尺寸/mmMMC時的形位公差值/ mmLMC時的
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