大空間吊頂轉(zhuǎn)換層施工組織設(shè)計_第1頁
大空間吊頂轉(zhuǎn)換層施工組織設(shè)計_第2頁
大空間吊頂轉(zhuǎn)換層施工組織設(shè)計_第3頁
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文檔簡介

1、.大空間吊頂轉(zhuǎn)換層施工方案工程名稱: 上XX方玫瑰XX碼頭裝飾工程 編 制: 港源建筑裝飾工程XX 日 期: 2021 年 8月 12 日 目 錄1.主要設(shè)計依據(jù)32.工程概況3 2.1 分項工程概況3 2.2 現(xiàn)場情況3 2.3 轉(zhuǎn)換層安裝情況33.施工安排44.施工準(zhǔn)備4 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4 4.2 極具準(zhǔn)備4 4.3 材料準(zhǔn)備55.主要施工方法及措施5 5.1施工方法5 5.2特點76.工藝流程及操作7 6.1工藝流程7 6.2操作要點77. 焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8 7.1保證工程8 7.2根本工程8 7.3成品保護8 7.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題8 7.5本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄98.防銹防火施

2、工要求9 8.1防腐施工9 8.2防火施工12 9.質(zhì)量控制1310.平安措施 141、主要編寫依據(jù) 設(shè)計圖紙; 國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X、規(guī)程、圖集; 國家關(guān)于工程施工和驗收的法律法規(guī); XX市現(xiàn)行的施工和驗收的規(guī)X、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集以及相關(guān)的法律、法規(guī)。 企業(yè)ISO9001質(zhì)量體系相關(guān)文件"質(zhì)量保證手冊"ZS/GA-01"建筑安裝工程資料管理規(guī)程" DBJ01-51-2003"建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)" GB503002001"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程" JGJ8091"建筑機械

3、使用平安技術(shù)規(guī)程" JGJ3386"建立工程施工現(xiàn)場用電平安規(guī)程" GB5019493"建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程" DBJ 01-26-96"建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)X" JGJ 73-91"民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)X" (GB50325-2001)"建立工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定"建立部第15號令"建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)X" GB5022295"建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)X" GB502102001"高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)&

4、quot; DBJ012720032、工程概況2.1 分項工程概況二層總面積1918,層凈高最高處為10.75米,最低處為7.5米。其中包括宴會廳1、宴會廳2、儀式廳、音響間、試吃間、庫房、辦公室、備餐間、化裝室2、音響件。2.2 現(xiàn)場情況針對東方玫瑰XXXX碼頭工程構(gòu)造為鋼構(gòu)造人字型屋面,吊頂完成面與屋面距離超過1.5M,按照裝飾裝修施工規(guī)X及技術(shù),構(gòu)造轉(zhuǎn)換層上120*60方管焊接50*30*5方管做主吊桿,50*50*5角鐵焊接一個面主鋼龍骨與輕鋼龍骨連接。2.3轉(zhuǎn)換層安裝情況二層吊頂標(biāo)高最低點7.5米,轉(zhuǎn)換層層高較高,梁跨度較大,施工難度較大,為此,施工前應(yīng)做好統(tǒng)籌施工指揮部署,腳手架的

5、搭設(shè),平安防護等等有關(guān)工種進展施工技術(shù)交底和平安技術(shù)交底,為各工種工序密切配合創(chuàng)造條件和擬定動向目標(biāo);3、施工安排3.1 施工部位:二層區(qū)域3.2 二層區(qū)域工期為4天,工人20人4、 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進展會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。 2. 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件,制定出工程的主體施工方案,并提出材料方案。 3. 對鋼構(gòu)造工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進展檢驗,保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。 4. 在鋼構(gòu)造工程施工前,應(yīng)對各工序的施工人員進展必要的崗位培訓(xùn),并對其進

6、展技術(shù)、質(zhì)量、平安交底,預(yù)防發(fā)生平安和質(zhì)量事故。 5. 材料進入現(xiàn)場需進展材料檢驗并合理堆放,以便于現(xiàn)場施工順4.2 機具準(zhǔn)備 機具設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電子經(jīng)緯儀DJD-G臺12自動安平水準(zhǔn)儀D2S3-1臺13檢測尺2m把24鋼尺50m把15盒尺10m把56交 流 電焊 機BX-260臺37臺式?jīng)_ 擊 電 鉆17KW個88型 材 切 割 機YZA-10臺19手提 電 鋸SF1-32個3利進展。10砂 輪 切 割 機KT-971個111打 磨 機NBJ-4個54.3 材料準(zhǔn)備所有材料用人工搬運二次運輸。5、 主要施工方法及措施5.1 針對二層構(gòu)造為鋼構(gòu)造,吊頂工程吊筋超過1.5米

7、。,通過對天棚鋼構(gòu)造的連接下弦桿進展位置測量,對測量數(shù)據(jù)進展研究、分析,確定每塊單元板的吊點位置,并計算出主吊桿方管的下垂高度原構(gòu)造H-吊頂高度-1.5米及間距,50*30*5方管主吊桿焊接在構(gòu)造轉(zhuǎn)換層上,再與50*50*5角鐵焊接一個面與輕鋼龍骨連接。見附圖。5.2特點5. 2. 1 鋼構(gòu)造屋面存在構(gòu)造跨度較大、構(gòu)造之間位置存在施工誤差、空間構(gòu)造復(fù)雜,吊頂裝飾工程測量、吊點定位困難的特點。5. 2. 2 吊頂轉(zhuǎn)換層鋼架龍骨布置為網(wǎng)狀,以適應(yīng)曲面的空間變化,通過使用輕鋼龍骨及可調(diào)節(jié)掛件,消除位置不準(zhǔn)確所造成的施工誤差,同時滿足輕鋼龍骨隨曲面空間的變化。5. 2. 3 每條吊頂板通過吊頂輕鋼龍骨

8、進展安裝,可方便的進展單塊板的拆卸與安裝。5. 2. 4 現(xiàn)場施工進度嚴(yán)格控制。分割及標(biāo)高精度嚴(yán)格控制。5. 2. 5 施工工藝必須先進、可操作性強、工序銜接嚴(yán)密,工效高。5. 2. 6 技術(shù)含量高、質(zhì)量容易保證,并能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益。5.3工藝原理5. 3. 1原設(shè)備轉(zhuǎn)換層上連接50* 30*5的方管,通過對天棚設(shè)備轉(zhuǎn)換層的連接下弦桿進展位置測量,對測量數(shù)據(jù)進展研究、分析,確定每塊單元板的吊點位置,并計算出主吊桿方管的下垂高度原構(gòu)造H-吊頂高度-1.5米及間距,50*30*5方管主吊桿焊接120*60*5的設(shè)備轉(zhuǎn)換層上,再與50*50*5角鐵焊接一個面與輕鋼龍骨連接。6、工藝流程及操作要點

9、 6. 1 工藝流程 測量放線水平校核找基準(zhǔn)點計算設(shè)備轉(zhuǎn)換層下垂尺寸在設(shè)備轉(zhuǎn)換層上焊接主吊桿校核焊接方管主檁條安裝配套吊頂安裝卡齒龍骨校核龍骨基準(zhǔn)點安裝石膏板固定結(jié)實調(diào)整水平標(biāo)高固定結(jié)實清潔 6. 2 操作要點6. 2. 1 測量放線1 測量放線是吊頂工程中要求最為精細的一道工序,在控制吊頂平滑度上起著重要作用。測量放線工作總體上遵守先整體,后局部的程序。2 利用水平儀、經(jīng)緯儀將構(gòu)造軸線進展復(fù)核并施放到原構(gòu)造工字鋼梁底或自控基點面上,作為原始控制線。3 將控制線利用經(jīng)緯儀向上導(dǎo)到原構(gòu)造工字鋼梁,用拉通鋼絲的形式形成控制線。6. 2. 2 吊頂荷載的計算根據(jù)設(shè)計圖紙確定吊頂鋼架的受力形式為恒荷載

10、,通過對鋼架截面抗拉抗壓抗彎強度及截面抗剪強度及最大撓度等值的計算,選擇適合的50*30方管做為主龍骨,同時將轉(zhuǎn)換層自重放大1.2倍測算對屋面鋼架的附加荷載,最終測算值能夠滿足設(shè)計要求。7、焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 保證工程7.1.1 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。7.1.2 焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。7.2 根本工程7.2.1 焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與根本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物去除干凈。7.2.2咬邊深度0.lt,且lmm。注:t 為連接處較薄的板厚。7.3成品保護7.3.1 焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往

11、剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。7.3.2 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。7.3.3 各種構(gòu)件校正好之前方可施焊,并不得隨意移動墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后,方可進展下道隱蔽工序。7.3.4 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進展。7.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.4.1 尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度缺乏,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格前方準(zhǔn)焊接,焊接時精心操作。7.4.2 焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,防止用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭1015mm,焊接中木允許搬

12、動、敲擊焊件。7.4.3 外表氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時間進展烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。7.4.4 焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈,操作中應(yīng)運條正確,弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向,采用堿性焊條時,上須使熔渣留在熔渣后面。7.5本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.5.1 焊接材料質(zhì)量證明書。7.5.2 焊工合格證及編號。7.5.3 焊接工藝試驗報告。7.5.4 焊接質(zhì)量檢驗報告、探傷報告。7.5.5 設(shè)計變更、洽商記錄。7.5.6 隱蔽工程驗收記錄。7.5.7 其它技術(shù)文件。8、防腐防火施工要求8.1防腐施工 8.1.1

13、 建筑鋼構(gòu)造工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。本工程防腐底漆采用紅丹油性防銹漆。 8.1.2 主要機具:、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和等。8.1.3 作業(yè)條件: 8.1.3.1 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 8.1.3.2 防腐涂裝工程前鋼構(gòu)造工程已檢查驗收,并符合設(shè)計要求。 8.1.3.3 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有平安防護措施,有防火和通風(fēng)措施,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 8.1.3.4 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。8.1.4 工藝流程:

14、基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗收 8.1.4.1 基面清理: 建筑鋼構(gòu)造工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼構(gòu)造安裝驗收合格后進展。油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 1)鋼材外表露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗 2)鋼材外表允許存留干凈的軋制表皮一般工具 (鋼絲刷、砂布) 去除 8.1.4.2 底漆涂裝: 1)調(diào)合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應(yīng)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。 2)刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致,厚度不小于2.5毫米,接槎整齊。 3)刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原那么,防止刷子帶漆太多而流墜。 4)待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時

15、間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。 5)待第一遍枯燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。 6)底漆涂裝后起碼需48h后才能到達表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。 8.1.4.3 面漆涂裝: 1)建筑鋼構(gòu)造涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,組裝完畢后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼構(gòu)造外表進展清理,去除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構(gòu)件,還應(yīng)事先補漆。 2)面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)適宜,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁3稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜,不顯刷

16、紋。 3)面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝一樣。 4)涂裝工藝采用噴涂施工時,應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮機氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm2。 5噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右,噴槍與鋼構(gòu)造基面角度應(yīng)該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。 6噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動,移動時應(yīng)平穩(wěn),速度一致,保持涂層均勻。但是采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應(yīng)多噴幾遍,每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)枯燥時進展。 8.1.4.3 涂層檢查與驗收: 1外表涂裝施工時和施工后,應(yīng)對涂裝過的工件進展保護,防止飛揚塵土和其它雜物。 2

17、涂裝后的處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不起疙瘩。 3涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。8.1.5 保證工程應(yīng)符合以下規(guī)定: 8.1.5.1 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗方法:檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。 8.1.5.2涂裝前鋼材外表除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材外表應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材外表應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 檢驗方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)"涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級"

18、規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 8.1.5.3不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無脫皮和返銹。 檢驗方法:觀察檢查。 8.1.6根本工程應(yīng)符合以下規(guī)定: 8.1.6.1涂裝工程的外觀質(zhì)量: 合格:涂刷應(yīng)均勻,無明顯皺皮、氣泡,附著良好。 優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,無皺皮、流墜和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。 檢驗方法:觀察檢查。 8.1.6.2構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量: 合格:補刷漆漆膜應(yīng)完整。 優(yōu)良:按涂裝工藝分層補刷,漆膜完整,附著良好。 檢查數(shù)量:按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件。 檢驗方法:觀察檢查。 8.1.6.3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差工程和檢驗方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度

19、值和允許偏差值應(yīng)符合"鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)X"的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件,每件測5處,每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。 8.1.7保護 8.1.7.1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護隔離,防止踏踩,損傷涂層。 8.1.7.2鋼構(gòu)件涂裝后,在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時,應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。 8.1.7.3涂裝后的構(gòu)件需要運輸時,應(yīng)注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。 8.1.7.4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。 8.1.8環(huán)境條件 8.1.8.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為

20、宜,當(dāng)天氣溫度低于5時,應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。 8.1.8.2當(dāng)氣溫高于40時,應(yīng)停頓涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40時,在鋼材外表涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡,降低漆膜的附著力。 8.1.8.3當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件外表有結(jié)露時,不宜進展涂層作業(yè)。 8.1.8.4鋼構(gòu)件制作前,應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、構(gòu)造夾層難以除銹的部位,提前除銹,提前涂刷。8.2防火施工 8.2.1一般規(guī)定 8.2.1.1鋼構(gòu)造防火噴涂保護應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊施工。 施工中的平安技術(shù)和勞動保護等要求, 應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 8.2.1.2當(dāng)鋼構(gòu)造安裝就位, 與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢,并

21、經(jīng)歷收合格后,方可進展防火涂料施工。 8.2.1.3施工前 ,鋼構(gòu)造外表應(yīng)除銹,并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹處理遍數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行" 鋼構(gòu)造工程施工與驗收規(guī)X" 中有關(guān)規(guī)定。 8.2.1.4鋼構(gòu)造外表的雜物應(yīng)去除干凈,其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補堵平前方可施工。 8.2.1.5施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進展。 施工時,對不需作防火保護的部位和其他物件應(yīng)進展遮蔽保護,剛施工的涂層,應(yīng)防止臟液污染和機械撞擊。 8.2.1.6施工過程中和涂層枯燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5-38, 相對濕度不宜大于90%, 空氣應(yīng)流通。 當(dāng)風(fēng)速大于 5

22、m/s,或雨天和構(gòu)件外表有結(jié)露時,不宜作業(yè)。 8.2.2質(zhì)量要求本工程采用NCB(SJS-01)型室內(nèi)超薄型鋼構(gòu)造水性防火涂料產(chǎn)品分。在受火時,該產(chǎn)品涂層涂膜中的發(fā)泡成分即受熱分解,膨脹增厚生成致密均勻的防火隔熱保護層,能發(fā)生分解吸熱反響,阻止熱傳遞,延緩鋼構(gòu)造升溫,大大提高了鋼構(gòu)造的耐火時間。該涂料是一種受火膨脹隔熱性能好和具有良好裝飾性能的鋼構(gòu)造防火涂料。在室內(nèi)超薄型鋼構(gòu)造防火涂料中,水性涂料可用清水做稀釋劑,且不會與任何防腐底漆起化學(xué)反響;油性涂料需用專用稀釋劑稀釋,與水性防火涂料相比擬,更便于冬季施工,并可根據(jù)用戶的需要調(diào)制成各種顏色。超薄型鋼構(gòu)造防火涂料特別具有涂層超薄且平整、附著力

23、強、耐火性能好、裝飾性好、施工方便等優(yōu)點??蓮V泛應(yīng)用于工業(yè)及民用鋼構(gòu)造廠房、體育館、展覽館等多種用途鋼構(gòu)造建筑的防火保護。8.2.3技術(shù)支持 GB1490720028.2.4根本性能1防火性能:該涂料經(jīng)“國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)視檢驗中心檢驗合格,并通過“公安部消防產(chǎn)品合格評定中心型式認(rèn)可。2理化性能:符合GB12441-2002標(biāo)準(zhǔn)要求。8.2.5施工方法1防火涂料施工應(yīng)在鋼構(gòu)造工程驗收合格、鋼構(gòu)造相連的管件安裝完畢、屋面防水工程完工之后,室內(nèi)裝修之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進展。2防火涂料施工前,應(yīng)將鋼構(gòu)造外表的塵土、油污、雜物的清理干凈做除銹處理,加涂防銹底漆,并保證與防火涂料不發(fā)生化學(xué)反響。待防銹漆實干后,方可進展防火涂料的施工。施工時,對不需要進展防火保護的機械設(shè)備和其他構(gòu)件等進展遮蔽保護。3涂料在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?,涂料稍稠時,水性涂料用清水稀釋;油性用專用稀釋劑稀釋,稀釋程度以便于噴刷,不流淌為宜。4施工工具宜采用重力式或斗式噴槍,配能自動調(diào)壓0.60.9/mm的空氣壓縮機,噴嘴直徑4-6mm,空氣壓力0.4-0.6MPa。局部修補和小面積施工,面層裝飾涂料,可用刷涂、噴涂或滾涂。噴涂2次,每次噴涂厚度部小于2.5毫米。5施工后的涂層,應(yīng)防水、防暴曬、防污染和防止機械的破壞,如有損壞需進展修補。6)施工過程和涂層枯燥固化前,水

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