海源公園改造工程砼工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、威海海源公園改造工程 混凝土工程監(jiān)理細(xì)則威海海源公園改造工程混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制： 審批：山東富爾工程咨詢管理有限公司威海海源公園改造工程項(xiàng)目監(jiān)理部2015年3月監(jiān)理實(shí)施細(xì)則審批表 總監(jiān)理工程師： 我已按有關(guān)要求完成了威海海源公園改造工程混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制，請(qǐng)予以審批。 項(xiàng) 目 部：海源公園項(xiàng)目監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理師： 日 期： 審批意見：（不）同意按此細(xì)則開展監(jiān)理工作總監(jiān)理工程師： 日 期： 一、工程概況及專業(yè)工程特點(diǎn)：該工程為威海市海源公園改造工程，工程地點(diǎn)為西起義重飯店，東至連林島路，北接環(huán)海路，南側(cè)濱海，工程內(nèi)容包括園林景觀及配套工程等，改造面積約10.9759萬(wàn)平方米。本

2、工程所涉及混凝土工程包含了公園英式管理房、地下卸貨場(chǎng)等建筑。專業(yè)工程特點(diǎn)：威海海源公園地下卸貨場(chǎng)工程位于威海灣北部合慶山莊和東山賓館之間的海岸，其范圍西起海云天酒店，東至三連島，西臨環(huán)海路，北接連林路，與劉公島隔海相望，本工程將部分護(hù)岸改造成漁船碼頭?？偨ㄖ?912.74，其中車庫(kù)建筑面積1241.63，卸貨場(chǎng)面積671.11。地下一層為小型車庫(kù)及地下卸貨場(chǎng)。威海海源公園管理房工程位于威海市環(huán)翠區(qū)環(huán)海路合慶灣，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防類別為乙級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度；耐火等級(jí)二級(jí)；屋面防水等級(jí)二級(jí)?？偨ㄖ娣e1360.47，地上二層，建筑高度

3、8米。二、編寫依據(jù)：已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃已審批施工組織設(shè)計(jì)本專業(yè)的相關(guān)規(guī)范，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）等。三、監(jiān)理工作流程：1、混凝土工程質(zhì)量控制流程開始質(zhì)量安全環(huán)保措施校對(duì)圖紙補(bǔ)充調(diào)查設(shè)備報(bào)驗(yàn)施工方案審報(bào)材料檢驗(yàn)施工測(cè)量 否開工申請(qǐng) 是施 工隱蔽工程記錄自檢資料試驗(yàn)記錄承包單位整改填寫工程報(bào)驗(yàn)單監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查 否 是監(jiān)理工程師簽署檢驗(yàn)認(rèn)證書監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查2、混凝土工程進(jìn)度控制流程項(xiàng)目總工期目標(biāo)承包單位提交施工組織設(shè)計(jì)或施工進(jìn)度計(jì)劃總監(jiān)理工程師審核 否 是承包單位實(shí)施過(guò)程分段提交詳細(xì)計(jì)劃或變更計(jì)劃監(jiān)理工程師審核 否責(zé)成承包單位采取措施實(shí) 施監(jiān)理工程師

4、進(jìn)行實(shí)際值與計(jì)劃值的比較 否 是按計(jì)劃執(zhí)行審核投資計(jì)劃和資金使用計(jì)劃3、混凝土工程投資控制流程接受承包單位工程計(jì)量申請(qǐng)表工程量復(fù)查、現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn) 否審核承包單位付款申請(qǐng)單 是 否業(yè)主付款投資狀態(tài)分析 否 是審核竣工結(jié)算審核投資總結(jié)報(bào)告四、監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）事前監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法1組織有關(guān)監(jiān)理人員學(xué)習(xí)相關(guān)圖紙、技術(shù)資料、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2各工程項(xiàng)目施工前，組織相關(guān)圖紙會(huì)審，會(huì)審后，要求施工單位及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師主要審核內(nèi)容包括：主要施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、進(jìn)度計(jì)劃、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃、產(chǎn)品保護(hù)措施等。施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理審批同意，并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后

5、方可實(shí)施。3檢查施工單位操作人員持證上崗情況（管理人員資格證和特殊工種）；檢查施工單位是否對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，及是否有辦理工種間交接驗(yàn)收手續(xù)；檢查施工單位是否已提供法定有資質(zhì)單位設(shè)計(jì)的混凝土施工配合比。4混凝土工程所用有關(guān)材料、機(jī)械設(shè)備須報(bào)監(jiān)理工程師審批同意后方能使用，審核內(nèi)容包括：材料品種、規(guī)格、性能是否滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工配合比規(guī)定，作業(yè)機(jī)械是否按施工組織設(shè)計(jì)要求配備及機(jī)械工作狀態(tài)是否正常。（1）水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)，出廠日期等檢查驗(yàn)收，當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使

6、用。（2）普通混凝土和輕骨料混凝土所用的粗、細(xì)骨料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，粗骨粒徑最大不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4 及鋼筋間最小凈距的3/4，對(duì)混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2，且不得超過(guò)50mm。（3）骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰塊。（4）拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)后確定。5混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、

7、養(yǎng)護(hù)必須滿足規(guī)范要求。（1）混凝土攪拌須保證原材料稱量準(zhǔn)確，偏差滿足下面要求。混凝土原材料稱量的允許偏差 材料名稱： 允許偏差（%）水泥、混合材料 ±2粗、細(xì)骨料 ±3水、外加劑 ±2注：各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，檢查使用中衡器有無(wú)合格標(biāo)簽；骨料含水率測(cè)定次數(shù)根據(jù)天氣情況而定。（2）混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，到達(dá)澆筑地點(diǎn)應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。（3）采用泵送混凝土?xí)r：輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤(rùn)

8、滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土；在泵送過(guò)程，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。（4）在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水措施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。（5）混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，再繼續(xù)澆筑

9、。（6）澆筑層的厚度按搗實(shí)混凝土的方法不同而加以控制。（7）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)施工縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）氣 溫混凝土強(qiáng)度等級(jí)間歇時(shí)間（min）不高于25不高于C30210高于C30（含）180高于25不高于C30180高于C30（含）150注：當(dāng)混凝土摻有速凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。（8）采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm

10、；當(dāng)采用表面振搗器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分邊緣；當(dāng)采用附著式振動(dòng)器時(shí)，其設(shè)置間距通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密連接；當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r，宜采用加壓振動(dòng)的方法，壓力為1-3KN/m2。（9）施工縫、后澆帶的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以上20-30mm處；單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方何澆筑，施工縫應(yīng)留置次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；墻留置在門洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在

11、縱橫墻的交接處；施工縫、后澆帶的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。（10）在施工縫、后澆帶處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（11）對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；采用硅酸鹽水泥、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，對(duì)摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)

12、能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。（12）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其暴露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（13）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6檢查腳手架是否牢固及道路是否暢順。（1）對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，且不得有積水。（2）澆筑前對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查。（3）作業(yè)期間，木工、鋼筋工跟班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（二）事中監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法1施工過(guò)程監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）檢查督促施工單位按規(guī)定正

13、確使用和移動(dòng)振動(dòng)器，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，若接縫寬超過(guò)2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。（2）檢查模板安裝是否平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并涂刷隔離劑，且澆搗前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。（3）對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，并按規(guī)定使用振動(dòng)器。（4）在重新開始澆混凝土前應(yīng)對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（5）鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，小直徑鋼筋，墊塊間距宜密些，使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡安全排除后才移動(dòng)。（6）對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)側(cè)模應(yīng)防止模板腳吊腳；在澆注混凝土前先澆5

14、0-100mm厚的水泥漿。（7）安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸，垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。（8）混凝土澆筑后，表面應(yīng)用抹子認(rèn)真抹平。2混凝土在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，且在監(jiān)理日志中詳細(xì)記錄。（1）檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度。（2）檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土，尚應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性試驗(yàn)、試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，具體要求按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87中所規(guī)定。（3）每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。（三）事后監(jiān)理控制要點(diǎn)1混凝土表面缺陷

15、面積小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:2-1:2.5的水泥砂漿抹平，施工前，須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。（1）出現(xiàn)蜂窩、露石和露筋的部位應(yīng)鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。（2）對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。2混凝土工程施工中監(jiān)理應(yīng)收集整理以下資料。（1）原材料出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)性能試驗(yàn)報(bào)告。（2）施工配合比，混凝土攪拌質(zhì)量記錄。（3）混凝土試塊檢驗(yàn)報(bào)告。3當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，供應(yīng)商應(yīng)提供下列資料：（1）水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量。（2）骨料的種

16、類和最大粒徑。（3）外加劑、摻合料的品種和摻量。（4）混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度。（5）混凝土配合比、混凝土合格證和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度報(bào)告等。4混凝土施工中應(yīng)注意加強(qiáng)成品保護(hù)：（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得任意踩踏板面筋，不能碰動(dòng)預(yù)埋件的插筋。（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板牢固和嚴(yán)密。（3）已澆筑樓板，樓板踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。（4）側(cè)模板拆除時(shí)要確?；炷帘砻娌恢?lián)p傷。（5）混凝土外觀質(zhì)量檢查按建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)五、監(jiān)理工作方法及措施1、監(jiān)理的工作方法審查承

17、包商提交的混凝土工程施工方案、資料、報(bào)表等。監(jiān)理工程師隨時(shí)巡視工程施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工過(guò)程中的人員、施工機(jī)械、材料、計(jì)量、施工方法及操作以及環(huán)境條件進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。在實(shí)際的監(jiān)理工作中，通過(guò)旁站、巡視、平行檢驗(yàn)等手段對(duì)工程進(jìn)行有效的監(jiān)督管理，加大預(yù)控力度，力爭(zhēng)將隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，以最大程度減少損失、索賠等現(xiàn)象的發(fā)生。2、監(jiān)理工作的措施施工階段監(jiān)理工作的措施主要采用組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟(jì)措施、信息管理措施等。組織措施:嚴(yán)格督促承包商建立一套健全的、能夠保證正常運(yùn)行的質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格按照質(zhì)量監(jiān)督控制制度開展質(zhì)量監(jiān)理工作。定期召開監(jiān)理例會(huì)，必要時(shí)召開質(zhì)量專題會(huì)議。技術(shù)措施:督促承包商將本工

18、程項(xiàng)目的總體目標(biāo)分解至各單位、分部、分項(xiàng)甚至到工序，對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的分解方案根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況提出修正意見，以各分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)作為工程質(zhì)量等級(jí)的控制點(diǎn)。以小目標(biāo)的落實(shí)確保整個(gè)工程項(xiàng)目大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，切實(shí)執(zhí)行以分項(xiàng)保分部、以分部保單位、以單位保項(xiàng)目的工程質(zhì)量保證程序。認(rèn)真核查承包商現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械 、設(shè)備。認(rèn)真核查承包商現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械 、設(shè)備。審查與控制承包商對(duì)施工環(huán)境與條件方面的準(zhǔn)備工作質(zhì)量。施工過(guò)程中各專業(yè)監(jiān)理工程師隨時(shí)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行巡視、跟蹤監(jiān)控。對(duì)于不合格、施工工藝或操作不符合要求，監(jiān)理工程師有權(quán)要求承包商進(jìn)行處理或返工，直至達(dá)到要求為止。對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故、隱患、缺陷由總監(jiān)理工程師組織進(jìn)行調(diào)查、記錄，找出原因，分清責(zé)任，制定出切實(shí)可行、安全可靠的處理方案，并認(rèn)真監(jiān)督處理方案的實(shí)施，不給工程留下隱患。專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)各單位工程，按各分部工程的完成時(shí)間對(duì)承包商的施工技術(shù)資料的真實(shí)性、完整性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。認(rèn)真組織中間驗(yàn)收:各專