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文檔簡(jiǎn)介

1、GSEOEE, TEEPGSEGSE目錄目錄培訓(xùn)目錄培訓(xùn)目錄:什么是什么是OEE、TEEP?工廠設(shè)備的工廠設(shè)備的5類損失類損失OEE、TEEP的關(guān)系圖的關(guān)系圖GPC目前對(duì)目前對(duì)OEE的定義詳解的定義詳解OEE損失分析步驟損失分析步驟OEE和和Hourly Counts的關(guān)聯(lián)的關(guān)聯(lián)OEE使用中的困惑使用中的困惑OEE的積極性和局限性的積極性和局限性GSE什么是什么是OEE、OPR、TEEP?TEEP (Total Effective Equipment Performance)設(shè)備總生產(chǎn)率設(shè)備總生產(chǎn)率 監(jiān)控是否最大化的榨取了固定資產(chǎn)的價(jià)值監(jiān)控是否最大化的榨取了固定資產(chǎn)的價(jià)值OEE (Overal

2、l Equipment Effectiveness)設(shè)備綜合利用率,設(shè)備綜合利用率,用來(lái)監(jiān)控設(shè)備在需要它運(yùn)行時(shí)運(yùn)行用來(lái)監(jiān)控設(shè)備在需要它運(yùn)行時(shí)運(yùn)行效率如何。效率如何。GSE工廠設(shè)備的工廠設(shè)備的5類損失類損失所有時(shí)間所有時(shí)間:52 周周/年年7 天天/周周24 小時(shí)小時(shí)/天天工廠運(yùn)行時(shí)間工廠運(yùn)行時(shí)間關(guān)機(jī)損失關(guān)機(jī)損失未排產(chǎn)時(shí)間未排產(chǎn)時(shí)間 (如國(guó)家法定節(jié)假日如國(guó)家法定節(jié)假日, 周六或周日周六或周日, 無(wú)客無(wú)客戶需求戶需求 等等)計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間間計(jì)劃停機(jī)損失計(jì)劃停機(jī)損失暫停休息,班會(huì)暫停休息,班會(huì), 5S, 培訓(xùn)培訓(xùn), 會(huì)議會(huì)議, 預(yù)防性維預(yù)防性維護(hù)護(hù), 試驗(yàn)試驗(yàn), 打樣打樣, 操作時(shí)間操作時(shí)間

3、停工損失停工損失故障故障, 換型換型, 工藝調(diào)整,無(wú)工藝調(diào)整,無(wú)原料原料, 無(wú)操作員無(wú)操作員, 計(jì)劃維計(jì)劃維修修, 凈生產(chǎn)時(shí)間凈生產(chǎn)時(shí)間速度損失速度損失小停頓,小停頓, 速度減速度減慢慢, 質(zhì)量損失質(zhì)量損失報(bào)廢報(bào)廢 返工返工 完全的生完全的生產(chǎn)時(shí)間產(chǎn)時(shí)間GSEOEE、OPR、TEEP關(guān)關(guān)系圖系圖OEETEEP設(shè)備綜合利用率設(shè)備綜合利用率設(shè)備總生產(chǎn)率設(shè)備總生產(chǎn)率3類損失類損失5類損失類損失GSE如何如何 計(jì)算計(jì)算OEE, OPR and TEEPABCDEFOEE = F / CTEEP = F / A計(jì)算公式:GSEGPC目前對(duì)目前對(duì)OEE定義的詳解定義的詳解GSEGPC目前對(duì)目前對(duì)OEE的定

4、義詳解的定義詳解設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率 OEE (Overall Equipment Effectiveness) 是是基于設(shè)備基于設(shè)備來(lái)衡量人機(jī)系統(tǒng)及其運(yùn)行結(jié)果的綜合績(jī)效指標(biāo)。來(lái)衡量人機(jī)系統(tǒng)及其運(yùn)行結(jié)果的綜合績(jī)效指標(biāo)。OEE = 時(shí)間利用率時(shí)間利用率(A) 生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率(P) 產(chǎn)品合格率產(chǎn)品合格率(Q)1. 1. 時(shí)間利用率時(shí)間利用率 A = A = 設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間 設(shè)備運(yùn)行時(shí)間損失設(shè)備運(yùn)行時(shí)間損失設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間 100%2. 2. 生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率 P = P = 可用時(shí)間內(nèi)額定產(chǎn)出量可用時(shí)間內(nèi)額定產(chǎn)出量 產(chǎn)出損失產(chǎn)出損失可用時(shí)間內(nèi)額定產(chǎn)出量可用時(shí)

5、間內(nèi)額定產(chǎn)出量 100%3. 3. 產(chǎn)品合格率產(chǎn)品合格率 Q = Q = 產(chǎn)出量產(chǎn)出量 廢品損失廢品損失產(chǎn)出量產(chǎn)出量 100%GSE 時(shí)間利用率時(shí)間利用率 Availability Factor (A) / AT - Available Time生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率 Performance Factor (P)計(jì)劃率計(jì)劃率 Planning Factor (PF) / RT - Run Time產(chǎn)品合格率產(chǎn)品合格率 Quality Factor (Q)質(zhì)量損失質(zhì)量損失 (Quality Loss)生產(chǎn)績(jī)效損失生產(chǎn)績(jī)效損失 (Perf Loss)運(yùn)行時(shí)間損失運(yùn)行時(shí)間損失 (RT Loss)計(jì)劃損失計(jì)

6、劃損失 (Planning Loss)日歷時(shí)間日歷時(shí)間 Total TimeOEE=AP QTEEP=PF OEEGPC目前對(duì)目前對(duì)OEE的定義詳解的定義詳解GSEGPC目前對(duì)目前對(duì)OEE的定義詳解的定義詳解計(jì)劃損失時(shí)間計(jì)劃損失時(shí)間(Planning Loss)(Planning Loss)2020系列:計(jì)劃停機(jī)系列:計(jì)劃停機(jī)運(yùn)行時(shí)間損失運(yùn)行時(shí)間損失(RT Loss)(RT Loss)3030系列:工藝停機(jī)系列:工藝停機(jī) 40 40系列:設(shè)備故障停機(jī)系列:設(shè)備故障停機(jī) 50 50系列:廠務(wù)設(shè)施停機(jī)系列:廠務(wù)設(shè)施停機(jī) 60 60系列:系列:ITIT設(shè)備故障停機(jī)設(shè)備故障停機(jī)日歷時(shí)間日歷時(shí)間 Tot

7、al Time計(jì)劃率計(jì)劃率 Planning Factor (PF) / RT - Run Time時(shí)間利用率時(shí)間利用率 Availability Factor (A) / AT - Available Time生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率 Performance Factor (P)生產(chǎn)績(jī)效損失生產(chǎn)績(jī)效損失 (Perf Loss)產(chǎn)品合格率產(chǎn)品合格率 Quality Factor (Q)質(zhì)量損失質(zhì)量損失 (Quality Loss)GSEGPC目前對(duì)目前對(duì)OEE的定義詳解的定義詳解計(jì)劃率計(jì)劃率 (Planning Factor - PF)如果一個(gè)班如果一個(gè)班8小時(shí),其中小時(shí),其中1小時(shí)吃飯和休息。小時(shí)吃

8、飯和休息。PF = 時(shí)間利用率時(shí)間利用率 (Availability Factor - A)生產(chǎn)過(guò)程中,有生產(chǎn)過(guò)程中,有0.5個(gè)小時(shí)的設(shè)備故障停機(jī),個(gè)小時(shí)的設(shè)備故障停機(jī),0.5小小時(shí)的工藝停機(jī)時(shí)間。哪么:時(shí)的工藝停機(jī)時(shí)間。哪么:設(shè)備運(yùn)行時(shí)間設(shè)備運(yùn)行時(shí)間 RT = 實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間 AT = 時(shí)間利用率時(shí)間利用率 A = 生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率 (Performance factor - P)如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為6分鐘,實(shí)際在分鐘,實(shí)際在6小時(shí)里生產(chǎn)了小時(shí)里生產(chǎn)了50個(gè)。哪么:個(gè)。哪么:生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率 P = 產(chǎn)品合格率產(chǎn)品合格率 (Quality factor - Q)如果

9、如果50件產(chǎn)品中,有件產(chǎn)品中,有2個(gè)廢品,則:個(gè)廢品,則:產(chǎn)品合格率產(chǎn)品合格率 Q = 設(shè)備綜合效率:設(shè)備綜合效率:OEE = 設(shè)備總生產(chǎn)率設(shè)備總生產(chǎn)率: TEEP = GSEGPC目前對(duì)目前對(duì)OEE的定義詳解的定義詳解計(jì)劃率計(jì)劃率 (Planning Factor - Pf)如果一個(gè)班如果一個(gè)班8小時(shí),其中小時(shí),其中1小時(shí)吃飯和休息。小時(shí)吃飯和休息。PF = (8-1)/8 = 87.5%時(shí)間利用率時(shí)間利用率 (Availability Factor - A)生產(chǎn)過(guò)程中,有生產(chǎn)過(guò)程中,有0.5個(gè)小時(shí)的設(shè)備故障停機(jī),個(gè)小時(shí)的設(shè)備故障停機(jī),0.5小小時(shí)的工藝停機(jī)時(shí)間。哪么:時(shí)的工藝停機(jī)時(shí)間。哪么

10、:設(shè)備運(yùn)行時(shí)間設(shè)備運(yùn)行時(shí)間 RT = 7實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間 AT = 7 0.5 0.5 = 6時(shí)間利用率時(shí)間利用率 A = 6/7 = 85.7% 生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率 (Performance factor - P)如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為6分鐘,實(shí)際在分鐘,實(shí)際在6小時(shí)里生產(chǎn)了小時(shí)里生產(chǎn)了50個(gè)。哪么:個(gè)。哪么:生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率 P = 50/60 = 83.3% 產(chǎn)品合格率產(chǎn)品合格率 (Quality factor - Q)如果如果50件產(chǎn)品中,有件產(chǎn)品中,有2個(gè)廢品,則:個(gè)廢品,則:產(chǎn)品合格率產(chǎn)品合格率 Q = (50-2)/50 = 96.0% 設(shè)備綜合效率:設(shè)備綜合

11、效率:OEE = 85.7% * 83.3% * 96.0% = 68.5%設(shè)備總生產(chǎn)率設(shè)備總生產(chǎn)率: TEEP = 68.5% * 87.5% = 59.9%GSEGPC目前對(duì)目前對(duì)OEE、OPR的定義詳?shù)亩x詳解解OEE = 時(shí)間利用率時(shí)間利用率(A) 生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率(P) 產(chǎn)品合格產(chǎn)品合格率率(Q)OEE = A P Q =Qt(良品數(shù)量)(良品數(shù)量) St(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間)(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間)RT(計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間)(計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間)ATRT Qty stAT Q=ATRT STAT Q=GSEOEE 的損失分析步驟的損失分析步驟各線停機(jī)的帕拉圖細(xì)節(jié)的分解按具體原因分解(機(jī)械, 電器, )Level 1

12、Level 2Level 3分解的帕拉圖按機(jī)器分解(如果是一條線)按原因分解(如果是單機(jī))優(yōu)先要解決的問(wèn)題GSEOEE使用中的困惑使用中的困惑OEE = A P Q 通常:通常: 時(shí)間利用率時(shí)間利用率A 100%, 產(chǎn)品合格率產(chǎn)品合格率Q 100%但是:但是: 生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率P可能可能 100%, 因?yàn)殡S著技術(shù)進(jìn)步、工藝改善、因?yàn)殡S著技術(shù)進(jìn)步、工藝改善、員工操作技能和積極性提高,如標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間不及時(shí)跟進(jìn),則員工操作技能和積極性提高,如標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間不及時(shí)跟進(jìn),則P會(huì)會(huì)大于大于100%,則,則OEE可能可能 100%。此時(shí)。此時(shí)OEE就失去其邏輯和就失去其邏輯和作為績(jī)效指標(biāo)的價(jià)值。需要及時(shí)更新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。

13、作為績(jī)效指標(biāo)的價(jià)值。需要及時(shí)更新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。困惑一困惑一 為何某條線的為何某條線的OEE100%?GSEOEE使用中的困惑使用中的困惑 OEE的分母是排除計(jì)劃停機(jī)時(shí)間的,如果把維修時(shí)間填成“231計(jì)劃維修”和把維修前后的調(diào)整時(shí)間填成 “26 試生產(chǎn)/調(diào)整”,那么所有這些停機(jī)都不會(huì)進(jìn)入OEE的計(jì)算,會(huì)出現(xiàn)OEE很高而設(shè)備經(jīng)常停機(jī)的奇怪現(xiàn)象。此時(shí)OEE就失去其邏輯和作為績(jī)效指標(biāo)的價(jià)值。困惑二困惑二 為何某條線經(jīng)常出問(wèn)題,隔幾天修理一次,為何某條線經(jīng)常出問(wèn)題,隔幾天修理一次,訂單都延誤了,訂單都延誤了,OEE還是大于還是大于85%?GSEOEE的積極性的積極性O(shè)EE能在一段時(shí)間里作為較為穩(wěn)態(tài)的綜合性指

14、標(biāo)。能在一段時(shí)間里作為較為穩(wěn)態(tài)的綜合性指標(biāo)。其綜合性表現(xiàn)在:其綜合性表現(xiàn)在:TPM是涵蓋是涵蓋PQCDMS各方面的綜合性課各方面的綜合性課題,用題,用OEE來(lái)衡量來(lái)衡量TPM的成效有積極的導(dǎo)向意義。的成效有積極的導(dǎo)向意義。GSEOEE是一個(gè)基于設(shè)備模型的指標(biāo),有以下局限:是一個(gè)基于設(shè)備模型的指標(biāo),有以下局限:人員考核,尤其是準(zhǔn)直接作業(yè)人員未納入考核;人員考核,尤其是準(zhǔn)直接作業(yè)人員未納入考核;對(duì)于自動(dòng)化程度低,或加工對(duì)于自動(dòng)化程度低,或加工/ /裝配過(guò)程中手工作業(yè)較多的作業(yè)方式,裝配過(guò)程中手工作業(yè)較多的作業(yè)方式,在在TPMTPM實(shí)踐中如單純以實(shí)踐中如單純以O(shè)EEOEE作為主要衡量指標(biāo),由于設(shè)備因素的弱化,作為主要衡量指標(biāo),由于設(shè)備因素的弱化,因而因而OEEOEE顯得片面;顯得片面;即使在加工即使在加工/ /裝配過(guò)程中自動(dòng)化程度較高,但如備料裝配過(guò)程中自動(dòng)化程度較高,但如備

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