人防工程監(jiān)理細則

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上云之谷財創(chuàng)中心人防工程監(jiān)理實施細則監(jiān)理方針：科 學 管 理、誠 信 服 務公 平 獨 立、持 續(xù) 改 進管理模式：科學化、制度化、標準化、信息化 安徽凱奇建設項目管理有限公司云之谷財創(chuàng)中心工程監(jiān)理部二零一六年四月十日簽 署 頁監(jiān)理文件名稱云之谷財創(chuàng)中心項目人防工程監(jiān)理實施細則總監(jiān)理工程師何昌勝文件編制吳 云編制日期2016年4月10日審核 年 月 日備注目 錄1.工程概況項目概述：云之谷財創(chuàng)中心項目位于宿松路與軒轅路交口，人防建筑面積3534.82平米，人防使用面積3243.95平米。采用天然地基、筏板基礎、框架結(jié)構(gòu)、地下一層建筑。項目參建單位：建設單位：合肥匯美置業(yè)

2、投資有限公司設計單位：安徽安德建筑設計有限公司勘察單位：建設綜合勘察研究設計院有限公司施工單位：安徽金煌建設集團監(jiān)理單位：安徽凱奇建設項目管理有限公司 2.編制依據(jù)2.1國家和地方有關工程建設的法律、法規(guī)和有關文件。2.2建設單位監(jiān)理委托合同。2.3建設單位與承包單位簽定的工程承包合同。 2.4政府批準的規(guī)劃、設計文件。2.5設計文件（施工圖、設計聯(lián)系單、圖紙會審記錄）。2.6國家現(xiàn)行的工程建設質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、施工質(zhì)量驗收規(guī)范。主要有：2.6.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20132.6.2建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20022.6.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施

3、工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20152.6.4砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-20112.6.5人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準 RFJ01-20022.6.6人民防空地下室設計規(guī)范 GB50038-20052.6.7人民防空工程施工及驗收規(guī)范 GB50134-20042.6.8地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-20112.6.9建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20022.6.10建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-20022.6.11鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2012 2.7建設工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20132.8有關的圖集和材料

4、標準2.9該工程有關合同、文件及技術(shù)資料2.10經(jīng)審批的施工組織方案3.專業(yè)工程特點3.1本人防地下室建筑高度主樓部分4.95米，地下車庫部分3.9米，地下室車庫地板、側(cè)壁防水等級為二級，車庫頂板、電氣等設備用房為一級。本工程人防設置核6級、常6級甲類防空地下室，防化等級為丙級，平站結(jié)合，平時作為普通小汽車車庫，戰(zhàn)時用作二等人員掩蔽所，共分為2個防護單元，8個抗爆單元，可掩蔽2150人。本工程共設有6個口部，供戰(zhàn)前、戰(zhàn)后人員出入人防地下室使用，其中主要出入口1-1、 2-1、為人員掩蔽所主要出入口，利用樓梯直通室外。次要出入口1-2、1-3、2-2、2-3為人員掩蔽所次入口，每個口部均設有防護

5、密閉門及密閉門，戰(zhàn)時通風口部設有防爆波活門。3.2結(jié)構(gòu)特點：天然地基，持力層為3層粘土層的現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，與A樓相鄰20米框架抗震等級為二級，余為三級。地下室底板混凝土厚分為二種：500mm，350mm。頂板厚250mm，外墻混凝土厚300mm。結(jié)構(gòu)混凝土強度均為C30，人防圍護結(jié)構(gòu)混凝土防滲等級為P6。砌體部分：±0.000以下內(nèi)外填充墻均為200厚M5.0煤矸石實心磚和M5.0水泥砂漿，±0.000以上內(nèi)外填充墻均為200厚M5.0煤矸石空心磚和5.0水泥混合砂漿。3.3裝飾裝修部分：地面：水泥砂漿地面，細石混凝土面層。內(nèi)墻面：白色防霉涂料。頂棚：白色防霉涂料。

6、3.4給排水分部：本人防工程最大的用水量為消防用水，噴淋與消防用水接非人防地下室消防泵房。管材采用內(nèi)外壁鍍鋅鋼管，絲扣連接，直徑100mm的管道采用法蘭或溝槽連接。結(jié)構(gòu)底板內(nèi)及以下排水管采用熱鍍鋅鋼管，機械排水管、戰(zhàn)時通氣管選用熱鍍鋅鋼管，管道絲扣連接。3.5電氣安裝部分：供電電源電壓等級為380/220，電源均采用TN-C-S接地保護系統(tǒng)，平時應急照明、消防及動力設備為一級負荷，其他為三級負荷。戰(zhàn)時應急照明、通信設備、防化電源、三種通風方式裝置系統(tǒng)及電站附屬設備為一級負荷，正常照明、重要的風機、水泵為二級負荷。照明開關、插座暗裝多為250V、10A，所有燈具選用高效燈具。消防及重要設備電纜為

7、耐火阻燃型，余電線電纜均為阻燃B級。4.監(jiān)理工作流程審查承包單位的資質(zhì)、質(zhì)量保證體系、安保體系熟悉人防設計文件、規(guī)范、標準及圖集等審查承擔材料、試塊質(zhì)量檢測機構(gòu)的資質(zhì)參加圖紙會審及設計交底、編制人防工程監(jiān)理實施細則與施工單位進行交底、審查人防施工組織設計、施工方案原材料/構(gòu)配件/設備進場檢查驗收工序/檢驗批/隱蔽工程的驗收分部分項工程的驗收工程實體檢測人防工程驗收5.監(jiān)理工作要點本項目人防監(jiān)理工作控制要點主要體現(xiàn)在8個分部工程上，即：結(jié)構(gòu)工程、防水工程、孔口防護工程、建筑裝飾工程、給水排水工程、通風與空調(diào)工程、建筑電氣安裝工程、防火設備安裝工程。5.1結(jié)構(gòu)工程5.1.1基礎土方分項工程的監(jiān)理要

8、點5.1.1.1基礎開挖施工前監(jiān)理工作要點：1）測量儀器的鑒定及復測樓房軸線定位；2）審核工程范圍內(nèi)基槽處理以及土方、鋼筋混凝土、模板等工程施工組織設計方案；3）審核施工機具作業(yè)方法以及施工現(xiàn)場質(zhì)量管理人員的資質(zhì)；4）督促施工單位做好分部和分項工程的施工質(zhì)量技術(shù)交底。5.1.1.2施工過程中工序及質(zhì)量控制要點：1）核對基坑位置、平面尺寸、坑底標高；2）根據(jù)自評記錄核對基坑土質(zhì)和地下水情況；3）檢查基坑是否進行修坡以及在坡腳是否開挖排水溝和集水坑?；娱_挖時，挖土應分層進行，以防挖土過快，造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)?；坶_挖后經(jīng)驗收應及時澆筑墊層封閉；4）樁基進行靜載、小應變測試；施工單位繪制樁

9、基竣工圖及樁基偏位記錄后，監(jiān)理作出質(zhì)量評估報告，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站對樁基子分部進行監(jiān)督驗收合格后，才能進行基礎鋼筋的施工。5.1.2基礎鋼筋分項工程監(jiān)理要點5.1.2.1材料要求1）本工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中所使用的鋼筋材料質(zhì)量，必須符合有關現(xiàn)行的國家標準的規(guī)定：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499.22007）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB 1499.12008）2）鋼筋進場檢查及驗收檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告：鋼筋進場時，應具有產(chǎn)品合格證書、出廠試驗報告單，作為質(zhì)量的證明材料，所列出的品種、規(guī)格、型號、化學成份、力學性能等，必須滿足設計要求，符合有關的現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和合同約定。鋼筋進場時，每捆

10、（盤）鋼筋均應有標牌，按爐罐號、批次及直徑分批驗收，分類堆放整齊，并及時檢查其外觀質(zhì)量，鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹。檢查進場復試報告：進場復試報告是鋼筋進場抽樣檢驗的結(jié)果，以此作為判斷材料是否在工程中應用的依據(jù)。應按有關規(guī)定抽樣作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定，方可在工程中應用。3）鋼筋焊接在工程開工前或每批鋼筋正式焊接前，應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式進入施工生產(chǎn)試件數(shù)量與要求，應與質(zhì)量檢驗與驗收時間相同。在鋼筋分項工程的施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學性顯著不正常等現(xiàn)象時，應立即停止使用，并對該批鋼筋進行化學成分檢驗或

11、其他專項檢驗，按其檢驗結(jié)果進行技術(shù)處理。4）鋼筋代換鋼筋的種類、強度等級、直徑應符合設計要求。當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件,當需要代換時，必須征得設計單位同意。5.1.2.2 施工過程中工序及質(zhì)量監(jiān)理控制要點：1）基礎鋼筋的綁扎，應嚴格按設計要求和施工規(guī)范要求施工。檢查鋼筋的搭接長度、焊接質(zhì)量、錨固長度、鋼筋間距、彎鉤角度必須滿足規(guī)范和設計要求；2）予埋件的埋設位置必須滿足規(guī)范和設計要求，預留洞口必須嚴格按要求設置加強鋼筋；預埋件施工前須先除銹，外露部分需涂紅丹底漆二道，防銹面漆兩道。3）及時抽取鋼筋機械連接接頭或焊接接頭作力學試驗，提交復試報告；4）鋼筋綁扎完畢后，

12、施工單位應首先進行三級自檢，自檢合格后，報監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收，驗收合格后再報人防工程質(zhì)量監(jiān)督部門驗收，通過后方可澆筑混凝土。5）鋼筋綁扎控制要點: 鋼筋綁扎前必須除銹，做好各墻板預插鋼筋的定位，澆搗混凝土后必須嚴格防止扭動，以保證鋼筋原有強度及鋼筋與混凝土之間的緊密咬合不受影響，防止?jié)B水?，F(xiàn)澆柱與插筋下端應用90°彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎,插筋的位置必須固定牢靠； 門框墻施工前須將鋼門框及穿墻管道預埋到位，并在門前頂板內(nèi)設置吊鉤錨筋； 臨空墻、門窗墻鋼筋必須一次成型，并注意防護區(qū)內(nèi)外的豎向鋼筋位置不得放反；墻體豎向縱筋梁板內(nèi)錨固長度及錨固方向應符合規(guī)定要求。 基礎底板筋均采用機

13、械連接或焊接，相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭，相鄰鋼筋接頭距離35d且不小于500mm； 本工程頂板厚度<外墻厚度，頂板上排鋼筋應伸至外墻外側(cè)豎向縱筋后從板頂下彎1.7Lae錨固長度，頂板下排鋼筋應伸至墻對邊后上彎15d長度要求。 鋼筋接頭位置：頂板的頂部鋼筋、外墻外側(cè)的豎向或水平鋼筋在跨中或?qū)痈咧胁?/3范圍內(nèi)，外墻豎向鋼筋應滿足相鄰鋼筋接頭距離35D；頂板的底部鋼筋，地下室外墻板內(nèi)側(cè)的鋼筋在支座附近接頭；頂板梁底部鋼筋在支座處接頭、頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接頭；基礎梁上部鋼筋接頭位置應在支座處或臨近的1/4跨范圍內(nèi)，下部鋼筋應在跨中1/3范圍內(nèi)； 5.1.3模板分項工程的監(jiān)理要點模板

14、及支撐應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式進行設置，其具體要求為：5.1.3.1 檢查模板安裝邊線等控制線，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間的位置的正確性。5.1.3.2 具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能可靠承受所澆搗混凝土的重量，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；支撐及其它附屬配件應便于裝拆。5.1.3.3 模板應濕潤，接縫嚴密、不漏漿；模板與混凝土的接觸面應干凈并涂隔離劑。5.1.3.4 模板安裝截面內(nèi)部尺寸偏差依據(jù)規(guī)范要求驗收。5.1.3.5 所有外墻、臨空墻、密閉墻、防護單元隔墻等支模時，模板的穿墻螺栓應采用有止水片的穿墻螺栓，嚴禁使用塑料套管。其螺栓直徑、間距等規(guī)格應符合設計要求。5.1.3.6 三

15、防門下檻梁在封堵梁上部模板時，不應采取全封閉，應在其中部預留孔洞，一方面便于檢查此處混凝土澆搗是否到位，另一方面便于振搗。5.1.3.7 不同構(gòu)件的模板拆除均應依據(jù)規(guī)范要求，側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆模而損壞，底模拆除時混凝土強度應滿足以下要求：一般均應達到設計強度等級的75%以上，結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁板和大于2m的懸臂構(gòu)件應達到100%。5.1.4混凝土分項工程監(jiān)理要點5.1.4.1 材料質(zhì)量要求。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土均為預拌泵送補償型收縮混凝土，混凝土所采用的原材料質(zhì)量由混凝土攪拌站控制及驗收?；炷翑嚢枵驹谔峁╊A拌混凝土之前，須提供各種材料出廠合格證及復試報告，且應符合以下要求

16、：拌制泵送混凝土所用的水泥應按設計要求使用普通硅酸鹽水泥；粗、細骨料應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定；采用中砂，碎石的顆粒級配和針片狀均應符合規(guī)定要求；拌制泵送混凝土所用的水宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定；泵送混凝土摻用的外加劑，應符合國家現(xiàn)行標準混凝土外加劑、混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范、混凝土泵送劑和預拌混凝土的有關規(guī)定；5.1.4.2 混凝土運輸質(zhì)量控制。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車運輸；混凝土攪拌運輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈，運輸途中，嚴禁往拌筒內(nèi)加水；控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并保證卸料及輸送通暢。5.1.4.3 混凝土澆筑質(zhì)量控

17、制?；炷翝仓皯獙δ０?、支架、鋼筋和預埋件的質(zhì)量數(shù)量位置等逐一檢查，并作好記錄，符合要求后方能澆筑混凝土；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板縫隙、孔洞堵嚴，并澆水濕潤；注意混凝土汽車泵或固定式混凝土泵的布置位置，以達到方便、安全；混凝土的澆筑順序，應由遠到近澆筑；同一區(qū)域內(nèi)的混凝土，應按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，從該段中部向兩端展開，分層連續(xù)澆筑；當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；振搗泵送混凝土時，振搗棒移動間距宜為400mm 左右，振搗時間宜為1530s，且隔2030min 后，進行第二次復振；對于有預留洞、預埋件和鋼筋太密

18、的部位，應預先制定技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實現(xiàn)象，應立即采取措施予以糾正；水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。5.1.4.4 混凝土施工縫質(zhì)量控制。本工程的混凝土施工縫應按設計要求設置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應予以清除；注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥

19、砂漿及浮銹等雜物也應清除；在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同；繼續(xù)澆筑時應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。5.1.4.5 后澆帶的設置及處理要求：后澆帶的設置及保留時間應符合設計要求；后澆帶澆筑混凝土前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。填充后澆帶混凝土按設計要求澆筑，后澆帶根據(jù)設計要求在兩側(cè)砼齡期達到設計規(guī)定的時限后用比底板提高一個等級的膨脹混凝土澆筑密實，養(yǎng)護和拆模時間應28天。5.1.4.6 混凝土養(yǎng)護質(zhì)量控制。本工程的混凝土養(yǎng)護主要要求如下：澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的12h 內(nèi)進行；混凝土應保持表面潮濕

20、，養(yǎng)護時間不應少于14d；膨脹加強帶及后澆帶混凝土要特別加強養(yǎng)護，應覆蓋并始終保持潮濕，膨脹帶混凝土養(yǎng)護時間不少于15d，后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不少于28d。5.1.4.7 抗?jié)B砼施工作業(yè)監(jiān)控要點1）鋼筋模板安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進行下道工序施工。砼澆筑前應注意檢查穿過砼墻的螺栓、預埋鐵件套管是否做了止水措施，模板內(nèi)的雜物是否徹底清理干凈。2）要求施工單位在各工序施工前進行詳細技術(shù)交底。3）由具備相應資質(zhì)的檢測試驗單位設計和試配防水砼配合比，試配的抗?jié)B等級應符合設計要求。5.1.4.8 混凝土拆模質(zhì)量控制。現(xiàn)場混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限，需符合以下要求：不承重的側(cè)面模板，應在混凝土強度能夠保證

21、其表面及棱角不因拆模板而損壞，方可拆除，墻體的拆模時間不宜少于3d。承重的模板應在混凝土達到規(guī)定的強度后，始能拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。3.1.4.9 現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量要求?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸偏差應符合規(guī)范要求（詳見下表1）?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收；現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收(詳見

22、下表2）?；炷凉こ淘试S偏差項目控制指標（表1）項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸 線位 置基 礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層 高6m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>6m12全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標 高層 高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全 高±30截 面 尺 寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表 面 平 整 度82m檢查尺和塞尺檢查預埋設施中心線位 置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查表2混凝土外觀質(zhì)量缺陷(表2）名

23、 稱形 象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響傳力性

24、能的缺陷連接部位有基本不影響傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土表面有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷5.1.4.10現(xiàn)澆混凝土強度及抗?jié)B性能檢測及評定質(zhì)量要求：試件取樣、制作及養(yǎng)護：檢查混凝土質(zhì)量應做抗壓強度試驗。設計有抗?jié)B等級要求的，還需做混凝土的抗?jié)B試驗。試件應用鋼模制作；混凝土試件的取樣及制作、養(yǎng)護應符合國家現(xiàn)行標準及相關規(guī)定?；炷翉姸仍u定應符合混凝土強度檢驗評定標準的要求。5.2防水工程

25、監(jiān)理要點5.2.1原材料的檢驗，檢查防水材料的出產(chǎn)合格證、試驗報告，并按規(guī)定要求進行見證送試檢測，合格后方允許使用。5.2.2過程中質(zhì)量控制要點：5.2.2.1 防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、止水鋼板、穿墻管件、支模鐵件等的設置必須嚴格按設計要求，嚴禁滲漏水；5.2.2.2 水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓；防水層外觀質(zhì)量表面無裂紋、起砂，陰陽角處呈圓弧形或鈍角；5.2.2.3 涂料防水層的基層要牢固，表面潔凈，陰陽角處呈圓弧形或鈍角；涂層均勻，無滲漏、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷，保護層與防水層結(jié)合必須緊密；5.3孔口防護工程監(jiān)理要點本工程孔口防護工程包括防護門、防護密閉門、密閉

26、門框墻制作，防護門、防護密閉門、密閉門安裝、鋼制防爆密閉活門、防爆波活門安裝，進出工程管線的防護密閉等。5.3.1防護門、防護密閉門、密閉門安裝、防爆波活門的制作和安裝：防護門、防護密閉門、密閉門安裝、防爆波活門安裝的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求，施工單位應提供生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。檢查防護門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理是否符合設計要求，安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置與框的連接方式必須符合設計要求。5.3.2密閉穿墻短管的制作及安裝 5.3.2.1 當管道穿越防護密閉隔墻時,必須預埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時

27、,必須預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5.3.2.2 給水管、壓力排水管、電纜電線的密閉穿墻短管，鋼管壁厚大于3mm。5.3.2.3 通風管的密閉穿墻短管，采用2-3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應飽滿均勻嚴密。5.3.2.4 密閉翼環(huán)應采用厚度大于3mm的鋼板焊接制作。鋼板應平整，其翼高3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應滿焊。5.3.2.5 密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直，管端面應厚度平整。5.3.2.6 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應符合下列規(guī)定：1) 電纜、電線穿墻短管宜為3050mm；2) 給水排水穿墻短管應大于4

28、0 mm；3) 通風穿墻短管應大于100 mm。5.3.2.7 密閉穿墻短管作套管時，應符合下列規(guī)定：1) 在套管與管道之間應用密封材料填充密實，并應在管口兩端進行密閉處理。填料長度應為管徑的35倍，且不得小于100 mm。2) 管道在套管內(nèi)不得有接口；3) 套管內(nèi)徑應比管道外徑大3040 mm，即套管比內(nèi)管大2號。5.3.2.8 密閉穿墻短管應在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片。抗力片宜采用厚度大于mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢c所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。3.3.2.9 當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應與所

29、在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。5.4建筑裝飾工程監(jiān)理要點5.4.1地面工程：面層的材質(zhì)及強度必須符合設計和施工規(guī)范要求，且保證與基層的結(jié)合牢固無空鼓，表面應無明顯裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。設置的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水。整體面層的允許偏差應符合規(guī)范要求，詳見下表混凝土面層的允許偏差及檢查方法項目允許偏差檢查方法表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上平直4mm拉5m線和用鋼尺檢查縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查5.4.2一般抹灰工程：一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求，應按設計要求分層進行，不同材料基體交接處的抹灰應采取防裂的加強措施；鋼絲網(wǎng)片每邊的搭接寬

30、度不應小于150mm。面層與基層必須粘結(jié)牢固，無脫皮、空鼓、無爆灰和裂縫，表面應光滑、潔凈、接搓平整。一般抹灰的允許偏差應符合下表中規(guī)定要求：一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂線檢測尺2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線、不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線、不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5.4.3內(nèi)墻乳膠漆工程：內(nèi)墻天棚均為白色防霉涂料，應在抹灰、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。所使用的防霉涂料必須有質(zhì)量證明材料和合格證，經(jīng)報驗合

31、格后方可組織施工，施工過程中應涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏刷、透底、起皮，也不應出現(xiàn)流墜、疙瘩現(xiàn)象。5.5給水排水工程監(jiān)理要點5.5.1給水排水工程要求5.5.1.1 壓力排水管，本工程采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，套絲后被破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應作防腐處理。5.5.1.2 其他排水采用機制鑄鐵管，其接口采用油麻填充石棉水泥抹口，不得直接采用水泥砂漿抹口。5.5.1.3 防爆清掃口安裝，應符合下列要求：當采用防護蓋板時，蓋板應采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應光潔，安裝應嚴密；清掃口安裝高度應低于周圍地面35mm。5.5.14 與工程外部相連的管道的控制閥門，應安裝在工程內(nèi)靠近防

32、護墻處，并應便于操作，啟閉靈活，有明顯的標志。控制閥門的工作壓力應大于1Mpa?？刂崎y門在安裝前，應逐個進行強度和嚴密性檢驗。5.5.1.5 各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應標示清晰、準確。5.5.2給水排水設備安裝5.5.2.1 口部沖洗閥安裝，暗裝管道時，沖洗閥不應突出墻面；明裝管道時，沖洗閥應與墻面平行；沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應就近設置。5.5.2.2 防爆波閘閥安裝，應符合下列規(guī)定；閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝；閘閥與管道應采用法蘭連接；閘閥的閥桿應朝上，兩端法蘭盤應對稱緊固；閘閥應啟閉靈活，嚴密不漏；閘閥開啟方向應標示清晰，止回閥安裝方向應正確。5.5.2.3 排水水封井管道安

33、裝,應符合下列規(guī)定: 水封井蓋板應嚴密，并易于開啟；進、出水管的安裝位置應正確，接頭嚴密牢固；進、出水管的彎頭應伸入水封面以下300mm。5.5.2.4 排水防爆波井的進、出水管管口應用鋼筋網(wǎng)保護。網(wǎng)眼宜為30mm×30mm；鋼筋網(wǎng)宜采用1622的鋼筋焊接制作。5.5.3給水排水設備驗收5.5.3.1 管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標高等符合設計要求；各種閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活；5.5.3.2 管道坡度符合設計要求；5.5.3.3 給水管、壓力排水管、自流排水管系統(tǒng)無漏水；5.5.3.4 給水排水機械設備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、安裝位置、標高等到符合設計要求；5.5.3.5

34、 地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標高等符合設計要求；5.5.3.6 防爆波閘閥型號、規(guī)格符合設計要求；閘閥啟閉靈活，指示明顯、正確；5.5.3.7 防爆波密閉堵板密封良好。5.6通風工程監(jiān)理要點5.6.1通風及其附件的制作及安裝5.6.1.1 在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。5.6.1.2 染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈5.6.1.3 主體工程內(nèi)通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。在第二道手動密閉閥門之前的管道采用3mm厚的鋼板

35、卷焊，其余管道采用1mm厚鍍鋅鋼板制作。 管道連接宜采用焊接。當采用法蘭連接時，法蘭面應平整，并應有密封槽；法蘭之間應襯墊耐熱膠墊。5.6.1.4 通風管的測定孔、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確。5.6.2通風機安裝應符合下列規(guī)定：5.6.2.1 風機試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不少于2h運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70；滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。5.6.2.2 管道風機采用減震吊架安裝時，風機與減振吊架連接緊密，牢固可靠。5.6.3通風機安裝的允許偏差，應符合下表的規(guī)定。通風機安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）通風機中心線的平面位置10標高

36、77;10皮帶輪輪寬中心平面位置1傳動軸水平度0.2/10005.6.4密閉閥門的安裝，應符合下列規(guī)定： 5.6.4.1安裝前應進行檢查，其密閉性能應符合產(chǎn)品技術(shù)要求；5.6.4.2 安裝時，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致；5.6.4.3 開關指示針的位置與閥門板的實際開關位置應相同，啟閉手柄的操作位置應準確；5.6.4.4 閥門應用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。5.6.5密閉閥門安裝的允許偏差，應符合下表的規(guī)定。密閉閥門安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）坐標3標高±35.6.6測壓裝置安裝，應符合下列規(guī)定：5.6.6.1 測壓管連接應采用焊接，并應滿焊、不漏

37、氣；5.6.6.2 管路閥門與配件連接應嚴密；5.6.6.3 測壓板應做防腐處理和用膨脹螺絲固定；5.6.6.4 測壓儀器應保持水平安置。5.7建筑電氣安裝工程監(jiān)理要點5.7.1電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應采用密封材料充填，填料應搗固密實。所有套管均采用熱鍍鋅鋼管，壁厚不得小于2.5mm。5.7.2電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時，應在墻兩側(cè)設置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應密封，并加蓋板。5.7.3燈頭盒、開關盒、接線盒等應緊貼模板固定，并應與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固。5.7.4電纜、電線穿管要求一般建筑

38、安裝要求相同，暗配敷設完畢后，暗配管管口應密封。5.8防火設備安裝工程監(jiān)理要點5.8.1防火門和防火卷簾的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。防火門的配件應齊全，安裝牢固正確，安裝后表面應清潔、無劃痕、碰傷5.8.2防火卷簾導軌應安裝牢固，安裝后的垂直度應符合規(guī)定要求，且保證卷簾在導軌內(nèi)運行平穩(wěn)、順暢，不允許有碰撞、沖擊現(xiàn)象。簾板升降靈活，關閉嚴密，無遲滯卡阻現(xiàn)象。卷簾導軌與墻體縫隙填嵌飽滿，表面平整。5.8.3防火門和防火卷簾安裝的允許偏差應滿足下表中規(guī)定要求防火門和防火卷簾安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法1防火門門框兩對角線長度差門口高度2m5用尺檢查>2m62門框正、

39、側(cè)面的垂直度（每1m）2用1m托線板檢查3門無下檻時，門扇與地面之間留縫隙限值48用楔形塞尺檢查4防火卷簾卷筒軸水平度2用水平尺檢查5導軌正、側(cè)面的垂直度（每1m）2用1m托線板檢查6.監(jiān)理的工作方法與措施 6.1本專業(yè)工程質(zhì)量控制的監(jiān)理工作通過監(jiān)理工作的流程來操作。其主要的工作方法大致如下： 6.1.1見證取樣：凡進場的材料、設備等均由施工方向監(jiān)理報驗。監(jiān)理在現(xiàn)場進行檢查和驗收。若根據(jù)有關規(guī)范或標準的要求，需進行復驗的則現(xiàn)場隨機抽樣送檢。 6.1.2巡視：現(xiàn)場施工期間，監(jiān)理將派出人員每天定期或不定期到現(xiàn)場。對正在施工的部位和工序進行巡視和檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題一般發(fā)出一些口頭指令或要求，以幫助施

40、工人員正確作業(yè)。 6.1.3旁站監(jiān)理：對關鍵部位或工序，其施工過程監(jiān)理將按旁站方案的要求和程序，在現(xiàn)場旁站監(jiān)督。其全過程的完成情況，并形成旁站記錄。 6.1.4工序驗收及平行檢驗：施工單位每道工序完成后，下道工序開始前，均應在自檢合格的基礎上向監(jiān)理報驗。監(jiān)理按正常程序派人員到現(xiàn)場驗收。檢查施工單位是否按設計圖紙（含設計變更單及技術(shù)核定單）內(nèi)容及施工驗收規(guī)范的要求進行施工的。同時在必要時，將按一定比例進行檢測，獨自記錄其數(shù)據(jù)（即平行檢驗）以判定其工序合格與否。詳見本工程平行檢驗監(jiān)理細則的內(nèi)容和各道工序的驗收詳見工序驗收一覽。 6.1.5口頭通知：對一般的工程質(zhì)量問題或工程事項，口頭通知其整改或執(zhí)

41、行。在前述的巡視中已有說明。 6.1.6工作聯(lián)系單：涉及工程質(zhì)量及其他方面的一般事項，以提醒和要求施工方執(zhí)行的，可以監(jiān)理工作聯(lián)系單形式發(fā)文給施工單位。 6.1.7監(jiān)理通知單：監(jiān)理人員在巡視、旁站、驗收等工作中發(fā)現(xiàn)的一些質(zhì)量及其他方面（如：進度、造價、安全等）必須要求施工單位整改的，均以監(jiān)理通知單書面通知施工方。施工方不得以任何理由拒收。并且在監(jiān)理要求的期限內(nèi)完成整改工作，再報監(jiān)理復驗。 6.1.8工程暫停令：對施工單位連續(xù)違規(guī)施工且又拒不整改，以致影響整個施工質(zhì)量時，監(jiān)理在與建設方溝通的情況下，視現(xiàn)場實際情況，向施工方發(fā)出全部或局部工程暫停令。以遏制施工方盲目施工的勢頭，確保工程施工質(zhì)量。必要

42、時還可向政府主管部門書面反映現(xiàn)場情況。 6.1.9例會：監(jiān)理每周組織建設方、施工方以及設計方、材料商等召開工程例會。會議總結(jié)上周施工方的施工質(zhì)量以及安全、進度等情況。以要求施工方及時給予整改。 6.1.10專題會議：對施工中的一些關鍵工序、難點、重點部位等需要參建各方進行協(xié)調(diào)的，監(jiān)理將及時組織各方召開專題例會。從技術(shù)角度、研究和制定其技術(shù)方案并要求各方協(xié)調(diào)好各自的工作以解決施工中的各種技術(shù)問題。 6.1.11監(jiān)理報告單凡對現(xiàn)場工程質(zhì)量生產(chǎn)不利影響的有關事項。監(jiān)理提出并需要終止其行為。雖經(jīng)最終努力而仍無法達到其結(jié)果的或未予采納執(zhí)行的，應通過監(jiān)理報告報政府有關主管部門（包括建設方）。6.2質(zhì)量控制

43、的主要措施： 6.2.1 組織措施： 6.2.1.1 監(jiān)理方，組建以總監(jiān)理工程師為首的現(xiàn)場監(jiān)理項目部。制定監(jiān)理規(guī)劃、各專業(yè)監(jiān)理細則、落實監(jiān)理各項活動的實施、完善監(jiān)理運行制度，并指定專業(yè)監(jiān)理工程師負責本專業(yè)的施工質(zhì)量的控制工作。 6.2.1.2 施工方，監(jiān)理重點審核施工方的質(zhì)保、安保體系及落實情況。確?，F(xiàn)場有一個強有力的施工管理班子。 6.2.2技術(shù)措施： 6.2.2.1認真閱讀本專業(yè)設計圖紙，全面掌握本工程專業(yè)設計的技術(shù)要點，各分項工程的主要材料使用情況、施工工藝情況以及質(zhì)量控制點。 6.2.2.2認真審核施工方的施工組織設計（或?qū)ｍ検┕し桨福⒅攸c控制本專業(yè)中的施工難點和重點，確保施工質(zhì)量達

44、到預控要求。 6.2.3進度措施: 6.2.3.1審核施工方管理班子的人員配備、資質(zhì)、業(yè)務水平能否適應工程的需要。 6.2.3.2審查施工方投入現(xiàn)場的施工機具、數(shù)量、規(guī)格，完好程度能否滿足施工工藝要求。 6.2.3.3對施工方不合理的施工順序，影響質(zhì)量和進度的施工工藝等提出監(jiān)理意見。協(xié)助其進行改進和優(yōu)化。6.2.4合同措施： 認真做好工序（工程）驗收工作，做好合格工程量的確認工作，對不合格（或達不到質(zhì)量要求的）工程堅決不予計量，進而嚴格掌握工程款的支付。從造價上確保施工方所完成的工程量全部符合質(zhì)量要求。6.3安全管理的監(jiān)理工作6.3.1 法律、法規(guī)要求 根據(jù)建設工程安全生產(chǎn)管理條例第三章第十四

45、條明確規(guī)定監(jiān)理單位的安全責任為： 6.3.1.1 審查施工組織設計中的安全技術(shù)措施或?qū)ｍ検┕し桨甘欠穹瞎こ探ㄔO強制性標準。 6.3.1.2 在實施監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的，應當要求施工單位整改，情況嚴重的，應當要求施工單位暫時停止施工，并及時報告建設單位。 6.3.1.3施工單位拒不整改或者不停止施工的，工程監(jiān)理單位應當及時向有關主管部門報告。6.3.2監(jiān)理安全控制要點針對監(jiān)理的安全責任、安全事故產(chǎn)生的原因，項目監(jiān)理部主要做好以下幾方面的工作，預控工作要點： 6.3.2.1對施工組織設計及專項施工方案的符合性審核施工組織設計審批是否符合要求施工企業(yè)技術(shù)負責人審批并蓋公司章，專項施工

46、方案由項目經(jīng)理審批。 6.3.2.2對施工組織設計安全措施的審核是否建立安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、設立安全生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)、配備專職安全生產(chǎn)管理人員、是否編制安全技術(shù)措施和腳手加的搭設、拆除方案、施工現(xiàn)場臨時用電方案等。 6.3.2.3對施工組織設計中的施工現(xiàn)場總平面布置圖的審核重點審查施工人員生活區(qū)與施工現(xiàn)場的安全距離，塔吊與塔吊、塔吊與高壓線、塔吊與原有建筑、道路等的安全距離等。 6.3.2.4審查冬季、雨季等季節(jié)性施工方案的制定是否符合強制性標準要求。 6.3.2.5審查施工單位（總包、分包）資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證是否合法有效。 6.3.2.6審核施工單位應急救援預案和安全防護措施費用使用計劃。 6.3.2.7對達到一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程須審核專項施工方案及其安全驗算結(jié)果腳手架安裝與