駁岸施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目 錄七、雨季施工措施.10駁岸施工方案一、編制依據(jù)1、施工承包合同書2、施工圖第二冊S3-27(3)；S3-28-3-73、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊 土建工程）（JTG F80/1-2004）4、公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范JTG/T B07-01-20065、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）6、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003二、工程概況 本標(biāo)段K93+820K93+191.8段改移舊路其路堤支護(hù)形式為駁岸。駁岸基礎(chǔ)及墻身均采用C20片石混凝土砌筑。駁岸高度5.56m，頂寬0.8m，底寬1.842.14m，坡面坡

2、度為1:0.4，背坡坡面坡度為1:0.2。在施工駁岸時為了較少開挖，開挖基坑時盡可能使駁岸靠近溝坎，其駁岸的基底埋深不小于2.5m，駁岸起點(diǎn)、終點(diǎn)嵌入原溝坎不小于3m，平面位置可根據(jù)實(shí)際地形做適當(dāng)調(diào)?；亻_挖完成后為保證駁岸的穩(wěn)定性應(yīng)在基地設(shè)置向內(nèi)傾斜0.15:1的內(nèi)傾角，其基底地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求250 KPa。在施工墻身時每各1015m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，并用瀝青麻絮填塞，為防止駁岸背后可能積水在駁岸中下部設(shè)置交錯排列的泄水孔，泄水孔采用埋設(shè)100PE管，布置間距為23m上下交錯布置，底部泄水孔高于地面地面至少30cm，并在進(jìn)口處應(yīng)采用土工布。駁岸工程數(shù)量見表1。三、施工進(jìn)度計(jì)

3、劃標(biāo)段駁岸工程于2012年5月20日開工，計(jì)劃2012年11月25日完工。四、施工人員及機(jī)械安排 施工人員安排見表2。施工機(jī)械主要有：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土運(yùn)送車、電焊機(jī)、混凝土振搗泵、平面鋼模、鋼管、鋼管扣件等機(jī)械設(shè)備，見表3。 序號起訖樁號支擋形式長度（m）主要工程數(shù)量表C20片石砼 （m3）瀝青麻絮伸縮縫（）100 PE管 （m）透水土工布（）墻背夯填土方（m2）干處開挖基坑土方（m3）濕處開挖基坑土方（m3）草、麻袋圍堰（高2m）（m3）1K93+82094+191.8駁岸左 376.162887.64299.545620.71111.4618504212.99391234567891

4、0表1 駁岸工程數(shù)量表表2 人員安排表姓名擬承擔(dān)崗位職稱職責(zé)駁岸施工人員人表3 機(jī)械配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況擬用何處1砼拌合樓HZS50-JS1000良好路基擋土墻2砼運(yùn)送車路基擋土墻3裝載機(jī)路基擋土墻4電焊機(jī)路基擋土墻5平面鋼模路基擋土墻6混凝土振棒路基擋土墻7鋼管支架、扣件路基擋土墻8挖掘機(jī)路基擋土墻五、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)準(zhǔn)備、施工作業(yè)前，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場工程進(jìn)度情況合理配備駁岸施工人員。、根據(jù)駁岸施工需要，現(xiàn)場合理配備駁岸施工應(yīng)許機(jī)具。、圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符的及時上報相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。 、因駁岸采用C20片石混凝土澆筑，在選擇片

5、石時應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa，片石最小厚度15cm，其一條邊長30cm，體積0.01m³的片石配制C20片石混凝土。、在施工駁岸時應(yīng)提前清除駁岸用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；并在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。、修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。2、技術(shù)要求、現(xiàn)場施工人員必須崗前考核合格后方可進(jìn)行施工。、作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。六、駁岸施工方案駁岸施工主要工藝如下：基槽開挖 地基承載力檢測 立模加固

6、 安裝泄水孔 做反濾層 澆筑混凝土并人工擺片石 拆除模板 養(yǎng)護(hù)。1、基槽開挖采用挖掘機(jī)一臺進(jìn)行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖。 機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，基地開挖坡度根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行確定，當(dāng)?shù)刭|(zhì)為砂礫土：n=0.75，當(dāng)?shù)刭|(zhì)為黃（粘）土：n=0.5，當(dāng)?shù)刭|(zhì)為巖石n=0.3.確保基底符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。如下圖： 地基承載力檢測合格后，進(jìn)行駁岸施工。3、駁岸澆筑、放樣駁岸澆筑邊線根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。、模板安裝.、模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分

7、設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。、模板的接縫不得漏漿；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。、模板采用40架子管作橫帶、立帶，橫、立帶間距定為60cm，模板外側(cè)用可調(diào)頂撐支在基槽邊坡上，支撐間距90cm。模板分片拼裝，按沉降縫位置分段拼裝，每段拼完后，四邊掛線調(diào)整模板直順度，符合質(zhì)量要求后固定。為保證模內(nèi)寬度，在模板內(nèi)設(shè)置與涵身厚度一致的木撐作內(nèi)撐，上部、中部、底部各設(shè)一排穿墻螺栓，模板上口加對撐頂牢。、澆筑砼、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）、制定

8、澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）。b）、根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）、施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）、混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能確定。c）、新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。d）、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e）、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專

9、人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。f）、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m。(4)、混凝土振搗、混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。、混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。、采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）、采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持5010

10、0mm的距離。b）、當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。c）、表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。d）、應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。e）、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。f）、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。(5)、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：、片石的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于30Mpa。、片石的最大尺寸不

11、應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小厚度不應(yīng)小于15cm。其一條邊長30cm，體積30cm0.01m³。、片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。、片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。、最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。、片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。、片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。4、施工接縫處理、在每道施工連接縫處，均勻埋設(shè)石筍，以增加混凝土在施工接縫處的粘結(jié)能力。、施工接縫光面處，進(jìn)行人工鑿毛，鑿毛面積大于總面積的80%。5、墻背回填及泄水孔、沉降縫設(shè)置、每層排泄水孔以下用粘土進(jìn)行回填

12、，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實(shí)。駁岸墻背填筑泄水孔進(jìn)水處填筑一層碎礫石反濾層，其厚度不得小于50cm，如下圖： 、當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。 、墻背回填按15cm一層分層填筑夯實(shí)。、墻身于地面以上部分，每隔2-3m上、下、左、右交錯設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋100mmPE管伸入墻背10cm，滲水處應(yīng)適當(dāng)加密。最底排泄水孔的底部應(yīng)高出地面30cm，并在進(jìn)口處設(shè)置透水土工布。同時施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔3%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。 、駁岸沿墻身方向每隔1015m

13、設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm。用瀝青麻絮填塞。 6、片石混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。、在任意養(yǎng)護(hù)時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。7、混凝土拆模混凝土拆模時的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提

14、出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：、拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而損失，方可拆除。、混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。、模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。、拆模不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。、拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。、拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作

15、。、拆模時嚴(yán)禁拋扔模板。、模板拆除后應(yīng)及時對其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。、拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。8、混凝土缺陷處理、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。、當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。、除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混

16、凝土表面不允許粉刷。七、雨季施工措施 1、雨期施工時，主要應(yīng)從防水、防雷、防洪、防風(fēng)和防雷擊等幾個方面，對工程的材料、機(jī)械設(shè)備、臨時設(shè)施及機(jī)構(gòu)進(jìn)行有針對性防護(hù)，保證施工期間的質(zhì)量安全。 2、基坑在雨期開挖施工時，最常見的問題是邊坡處理不當(dāng)或開后未及時進(jìn)行基礎(chǔ)的連續(xù)施工，是邊坡造成坍塌或被水侵泡，故應(yīng)按照條理?xiàng)l文規(guī)定組織施工，做到開挖一個澆筑一個，每次開挖長度10-20m。八、質(zhì)量保證體系及保證措施1、質(zhì)量保證體系建立健全的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系文件中工作程序進(jìn)行質(zhì)量控制和管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見附圖1。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目

17、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。路基工區(qū)設(shè)質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作，質(zhì)檢組配1名專職質(zhì)檢工程師，各工點(diǎn)設(shè)1名質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查和各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，配備數(shù)量夠、精度高的質(zhì)檢儀器和設(shè)備。質(zhì)量檢查體系獨(dú)立工作，質(zhì)量檢查人員有對質(zhì)量的否決權(quán)和驗(yàn)工簽證權(quán)。定期召開質(zhì)量分析會，虛心聽取設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并制定改進(jìn)措施，推動和改進(jìn)質(zhì)量管理。加強(qiáng)施工中質(zhì)量檢查和評比工作，將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，確保質(zhì)量保證體系規(guī)范、有效地運(yùn)作，確保質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作： 

18、; 、推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格工序管理，不以任何理由放松放寬各道工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下道工序。、明確項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，駐地辦、監(jiān)理工程師、總監(jiān)辦對工程質(zhì)量具有一票否決權(quán)。 、定期組織各方會議，對施工方法進(jìn)行討論，制定詳細(xì)的施工方案，并制定標(biāo)準(zhǔn)的操作工藝卡以指導(dǎo)施工。 、軸線、標(biāo)高以測量采用高素質(zhì)的測量技術(shù)人員和操作人員，并負(fù)責(zé)儀器的維修、調(diào)校和保養(yǎng)。 、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，保證材料質(zhì)量，對每批進(jìn)場的水泥、鋼材、砂、碎石等均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證并送檢，不得使用不合格材料，砼拌和嚴(yán)格按配比計(jì)量進(jìn)料。 、明確每個管理人員和操作人員的質(zhì)量責(zé)任，將質(zhì)量與每個人的經(jīng)濟(jì)

19、利益直接掛勾。 、管理人員實(shí)行持證上崗，操作人員實(shí)行掛牌作業(yè)，做到每個部位的工程質(zhì)量都能落實(shí)到人。 、確保資料同步、齊全、完善、真實(shí)。2、質(zhì)量保證措施、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。、從第一個分項(xiàng)工程開始，先抓樣板，做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。 、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核。 、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。 、片石砼抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。 、抓好砼的生產(chǎn)、澆筑、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，砂、石料過磅計(jì)量。搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。 、施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督，嚴(yán)格按照配合比拌制砼。九、安全保證體

20、系及保證措施1、安全保證體系建立健全的安全保障體系，制定完善的保證措施。安全保證體系見附圖2。專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，各工點(diǎn)配備1名安全員。實(shí)行崗位責(zé)任制，把安全生產(chǎn)納入競爭機(jī)制，納入考評內(nèi)容，逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，做到齊抓共管，超前預(yù)防。2、安全保證措施、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行安全施工。、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。、施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。 、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。 、定期進(jìn)行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底。 、現(xiàn)場施工

21、人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。 、安全用電措施 、采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。 、照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。 、機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。 、移動電器修理電器由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。 、施工操作安全措施 、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。 、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計(jì)安全，時時講安全”。 、執(zhí)行崗位責(zé)任制，加

22、強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。 、交通安全措施 、車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。 、重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆。 、夜間施工安全措施 、施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。 、施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。十、環(huán)境保護(hù)體系及保證措施1、環(huán)境保護(hù)體系環(huán)境保護(hù)體系見附圖3。2、環(huán)境保護(hù)措施、制定環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，嚴(yán)格施工管理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理整體布局，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個整潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。、安全環(huán)保部設(shè)環(huán)保工程師負(fù)責(zé)日常環(huán)境保護(hù)工作，對工點(diǎn)提出施工過程中環(huán)保要求，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，對出現(xiàn)的問題逐一解決落實(shí)。、現(xiàn)場臨時道路

23、采用泥結(jié)碎石路面，及時灑水，防止道路揚(yáng)塵。水泥等粉細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)存放，運(yùn)至工點(diǎn)后用棚布遮蓋，卸運(yùn)時采取必要措施，減少揚(yáng)塵。、施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時，安設(shè)必要的防塵裝置。、施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水定向收集處理，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵，嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水直接排入河渠、水道。、現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進(jìn)行防滲處理，儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理，杜絕隨意潑倒。、在機(jī)械選型上優(yōu)先考慮低噪音施工機(jī)械，對移動施工機(jī)械設(shè)置消聲器、固定機(jī)械安裝抗震板或隔振器等設(shè)施降低噪音，必要時設(shè)棚布及其它聲源屏障進(jìn)行消聲處理，降低噪音污染。、施工場地的布置，保證施工地點(diǎn)遠(yuǎn)離居民集中區(qū)和其它環(huán)境敏感點(diǎn)至少150m。合理安排施工時間，避開學(xué)校、醫(yī)院的敏感時段。在村莊、居民區(qū)附近施工時，注意避開午休、夜間施工，減